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灌浆的基本知识灌浆的基本知识 第一章第一章 定义及分类定义及分类 1 定义 灌浆 利用灌浆机械施加一定的压力 将某种浆液通过预先设置 的钻孔或灌浆管 灌入岩石 土或建筑物中 使其胶结成坚固 密实不 透水的整体 2 灌浆的分类 1 按目的分 帷幕灌浆 固结灌浆 接缝灌浆 接触和 回填灌浆等几种 2 按灌浆材料分为两大类 即溶液状浆材 呈真溶液状态 如化学浆 材 和颗粒状浆材 与水混合呈悬浮液状态 如水泥浆 粘土浆 水泥 粘土浆 或水泥沙浆等 3 常用灌浆浆液的性能 一 水泥浆 灌浆施工前 一般应根据设计技术要求对水泥浆液进行 下列必要的试验 比重 粘度 搅拌时间 稳定性 流动性 凝结时间 吸水率 沉淀速度 结石强度和透水率 空隙率和容重 等 1 比重 在灌浆过程中 通过测定浆液比重并绘制浆液比重与水灰 比的关系曲线 以检验浆液的水灰比 2 浆液搅拌时间 它与凝结时间 结石强度有关 为保持水泥浆呈 均匀悬浮状态 在灌浆过程中须连续搅拌 但搅拌时间过长 就会影响 浆液性能 降低结石强度 甚至会发生浆液不凝结的现象 所以施工规 范规定 纯水泥浆液的搅拌时间 使用普通搅拌机时 应不少于 3min 使用高速搅拌机 搅拌转速大于 1200r min 时 宜不少于 30s 浆液 在使用前应过筛 自制备至用完的时间宜小于 4h 3 浆液析水率 用 表示 浆液析水率 析出水的体积 浆液体积 4 结石率 又称结石系数 是指浆液吸水后形成的结石体积占原浆 体积的百分数 5 结石强度 是反映灌浆质量的关键性指标 帷幕灌浆要求结实密 实性强 透水性小 耐久性好 固结灌浆则要求的强度更高 其试验可 参照砼强度试验方法进行 4 名词解释 帷幕灌浆 为在坝基底部形成一道阻水帷幕 防止坝基渗漏 降低坝基的压力 而进行的深孔灌浆 帷幕灌浆要在水库蓄水前完成 为提高帷幕密实性 改善 浆液性能 可掺不超过水泥重量 5 的少量粘土 帷幕终孔直径不应小于 75 毫 米 固结灌浆 一般在混凝土浇筑一二层后进行 为加固基岩以提高地基的整体 性 均匀性和承载能力而进行的群孔低压灌浆 采用纯水泥浆或水泥沙浆 不 能掺加粘土 固结灌浆孔采用逐渐加密法施工 终孔直径不应小于 32 毫米 回填灌浆 为使隧洞顶拱岩面与衬砌的混凝土面 或压力钢管与底部混凝土 接触面结合密实进行的灌浆 接缝灌浆 混凝土坝柱状法施工采取分缝分块浇筑 为保证坝体的整体性而 进行的灌浆 接缝灌浆通常在接缝面设置键槽 预埋灌浆系统 待坝体混凝土 内部温度及其变形基本稳定 接缝充分张开后 于大坝挡水前进行水泥接缝灌 浆 灌浆缝由若干灌区组成 每个灌区由循环灌路 止浆片 键槽 出浆盒 排气槽及排污槽等组成 自下而上灌浆法 是一次将孔钻至全深 自下而上逐段灌浆 灌浆时以灌 浆塞分段塞孔 但不能采用较高的灌浆压力 一般适用于岩层比较完整坚固的 地层 自上而下灌浆法 是将孔分成几段进行钻灌 钻 3 5M 后 冲洗 压水后 灌浆 待第一段凝固后 不少于 36 小时 再进行下一段钻灌工作 如此钻 灌 交替直至全深 此法灌浆压力较大 因而质量高 事故少 但钻灌机械移动频 繁 影响进度 多用于岩层破碎 竖向节理裂隙发育的地层 回填封孔 各孔灌完后 将钻孔严密填实 回填法就是将胶管 或铁管 下到钻孔底部 用泵将沙浆或水泥浆压入 浆液由孔底逐渐上升 将孔内积水 顶出 直到孔口冒浆为止 灌浆工程中压水试验 在一定的压力下通过钻孔将水压入到孔壁四周的裂 缝中 根据压入的流量和压水压力 计算出代表岩层渗透特性的技术参数 其 目的是确定地层的渗透特性 为岩基处理的设计和施工提供依据 循环钻灌法 是一种自上而下 钻一段灌一段 钻眼与灌浆循环进行的一 种施工方法 其钻孔长度视孔壁稳定情况和砂砾层渗漏程度而定 一般为 1 2M 稳定浆液 是指掺有少量的稳定剂 2 小时析水率不大于 5 的水泥浆液 浆液的稳定性 指浆液在裂缝里流动或静止状态下固体颗粒分离沉落的多 少和快慢 屏浆 灌浆段的灌浆工作达到结束条件后 为使已灌入的浆液加快凝固 提高强度 继续使用灌浆泵对灌浆孔段内施加压力的措施 闭浆 灌浆段的灌浆工作结束后 为防止孔段内的浆液返流溢出 继续保 持孔段封闭状态的措施 帷幕灌浆结束后应采取何种封孔 当采用自上而下分段灌浆法时 封孔应 采用 分段灌浆封孔法或全孔灌浆封孔法 当采用自下而上分段灌浆法时 封 孔应采用 置换和压力灌浆封孔法或全孔灌浆封孔法 人工封孔 是指先下一导管至孔底 从导管内填入干稠砂浆或水泥浆 至 填满为止 如果能预先将孔内水排净 可直接向孔口填入干稠砂浆并捣实 孔口封闭灌浆 是指在自上而下的分段钻孔灌浆时 利用孔口管和在其上 安装的孔口封闭器进行灌浆的方法 始终在孔口堵塞 而不随孔的加深将栓塞 下移 纯压式灌浆 是指注入到灌浆孔段内的浆液只能进入到岩石的裂缝中或停 留在孔段内 而不能返回孔外的一种灌浆方式 灌浆工程竣工后应整理出哪些资料 主要四种 灌浆成果表 灌浆成果统 计分析表 检查孔成果表 灌浆竣工图 检查孔中的检查项目 1 采取岩心 观察岩石状况 灌浆结石的充填及胶 结情况 2 以防渗为目的的灌浆试验应作正规压水试验 以加固为目的的灌浆 试验应作弹模和声波测试 循环式灌浆 是指灌浆泵送出的浆液通过泵管和循环式灌浆塞射浆管注入 到孔段内 部分浆液进入地层裂缝 部分浆液则沿回浆管返回到原处继续使用 从而保持孔段内的浆液呈循环流动状态的灌浆方式 花管灌浆法 是指在钻好的孔中下入带孔眼的花管 在孔眼外包橡皮套阀 等花管外的夹圈料凝固并有一定强度后 在孔内下塞进行分段灌浆的一种灌浆 方法 综合分段灌浆法 是指在一个灌浆孔内 有些区段采用自上而下分段灌浆 法 有些区段采用自下而上分段灌浆法 单液注浆 是指将裂缝构成一个密闭性空腔 有控制地留出进出口 借 助空气压力把浆液压入裂隙并使之填满 群孔冲洗 把两个以上的孔组成一个孔组 进行冲洗的方法 作用是把 本组内各孔间岩石裂隙中的充填物清除孔外 全孔一次灌浆法 把整个灌浆孔作为一段来灌浆的方法 一般孔深不超过 6M 的浅孔 在地质条件良好 岩石完整 漏水量较小的情况下 如无其他特 殊要求时 应考虑全孔一次灌浆 坝体的补强灌浆 为弥补由于施工质量 后期破坏等原因 在坝体内部出 现的裂缝或孔洞等缺陷而作的灌浆 地表冒浆 指在灌浆过程中 浆液沿裂隙或层面往上串流而冒出地表的现 象 简易压水试验 是精度较低 流量稳定标准较宽 稳定时间较短 一般只 作一个压力阶段的试验 隧洞灌浆内容 隧洞灌浆包括回填灌浆 固结灌浆 钢衬接触灌浆等 施 工次序是先回填灌浆 后固结灌浆 当隧洞具有 100以上的坡度时 灌浆应从 最低端开始 灌浆孔一般在混凝土衬砌施工时预留 化学灌浆与水泥灌浆的区别 主要四方面 1 使用的灌浆材料不同 2 对裂缝的充填机理不同 3 采用的灌浆方式不同 4 使用的灌浆设备不同 钻孔灌浆先进技术水平的标志是 高效回转冲击钻孔 大型的浆液集中输 送系统 自动记录和监测系统 超细水泥浆材料和稳定性浆液的应用 深厚覆 盖层的灌浆技术 灌浆资料的计算机整理技术 5 灌浆施工的一般程序 灌浆施工的一般程序 1 1 回填灌浆施工程序回填灌浆施工程序 1 总体工艺流程 施工准备 进回浆管灌浆 检查孔 撤面 单孔工艺流程 见附图 1 1 测量放样固定埋管 衬砌混凝 土 造 孔灌 浆 测混凝土厚 封 孔检查孔施工 变形观 测 抹平验收 图 1 1 回填灌浆工艺流程图 测量放点 砼衬砌预埋管 通试管路 高压风清孔 灌浆 制浆 封孔 附图 1 1 2 2 固结灌浆施工程序固结灌浆施工程序 1 总体工艺流程 见附图 2 1 2 1 2 单孔工艺流程 见附图 2 2 施工准备 场地清 理 钻机就位 调平 物探孔施工及灌前测试 I II 序孔施工 质量检查孔施工 灌后物探测试检查 场地清理移交 测量放线 布置孔 位 制浆系统就位 抬动观测孔施工 安装观测装 置 测量放点 钻机对中 整平 扫孔 钻孔 洗孔 压水试验 灌浆 封孔 制浆 附图 2 2 3 3 帷幕灌浆施工程序帷幕灌浆施工程序 1 总体工艺流程 同固结灌浆总体施工程序 见附图 2 1 2 单孔工艺流程 见附图 3 2 附图 3 2 4 4 坝体接缝灌浆施工程序坝体接缝灌浆施工程序 1 接缝灌浆灌浆前必须达到的条件 1 接缝灌浆应按高程自下而上分层进行 分成若干个封闭的灌浆区 2 灌区两侧坝块砼的温度必须达到施工图纸规定值 方可开始接缝灌浆 3 灌区两侧坝块砼龄期不得少于 6 个月 在采取有效措施下 也不得少 于 4 个月 4 除顶层外 灌区上部应有 9m 厚砼盖重 其混凝土温度已达到施工图纸 规定的混凝土灌浆温度 5 灌区灌浆管路 进 回 排 通畅 测量放点 钻机对中 整平 扫孔 钻孔第一段 洗孔第一段 压水试验第一段 下套管 待凝 扫孔 钻孔第二 段 洗孔 压水试验第二段 灌浆 自上而下 封孔 制浆 灌浆第一段 接触段 依次施工第三段 2 工艺要求 1 同一高程的纵缝灌区 需待一个灌区灌浆结束 并间歇 3 天后 方可 开始其相邻的纵缝灌区的灌浆 若相邻的灌区已具备灌浆条件 可同时进行灌 浆 或逐区连续灌浆 连续灌浆应在前一灌区灌浆结束后 8h 内 再开始后一灌 区的灌浆 否则 仍应间歇 3 天后 方可进行灌浆 2 同一坝缝需待下一层灌区灌浆结束 并间歇 14 天后 方可开始上一层 灌区的灌浆 若上 下层灌区均已具备灌浆条件 可连续进行灌浆 但上 下 层灌区灌浆间歇时间应不大于 4h 否则 仍应间歇 14 天后 方可进行灌浆 3 接缝灌浆总体工艺流程 见附图 4 1 附图 4 1 5 5 排水孔施工程序排水孔施工程序 排水孔在同部位固结 帷幕灌浆施工完毕后方能进行 单孔工艺流程 见附图 5 1 附图 5 1 6 原始资料整理 原始资料整理 灌浆资料包括钻孔记录 包括钻孔测斜记录 压水记录 灌浆记录 抬动 观测记录 质量检查和质量事故处理报告 灌浆竣工报告进行整理 灌浆资料 整理程序见下图 灌浆资料整理程序图 见附图 6 1 灌区压水通试压水检查缝面充水浸泡灌浆 取芯 压水 孔位放点钻机固定排水孔钻进安装护壁装置 钻孔记录 压水试验记录灌浆自动记录仪记录 灌浆孔柱状图 钻孔孔平面布置图 灌浆成果一览表 帷幕灌浆综合剖面图 钻孔测斜记录 附图 6 1 7 排水孔质量检查 应以现场检查为主并结合钻孔资料 护壁装置资料以及质 量检查和质量事故处理报告 灌浆竣工报告进行整理 资料整理程序见附图 7 8 附图 7 1 帷幕灌浆的孔数 孔深取定及工程量计算 帷幕灌浆的孔数 孔深取定及工程量计算 孔数的计算 1 基本孔 排数 坝段长 孔距 2 先导孔 坝段长 4 5 孔距 3 检查孔 基本孔 10 孔深的计算 钻孔深 孔口高程 孔底高程 灌浆孔深 基岩面高程 孔底高程 工程量的计算 预算 钻孔 各类孔孔数 钻孔孔深 灌浆 各类孔孔数 灌浆孔深 压水试验 孔数 检查孔 试验孔 先导孔 每孔段数 固结灌浆的预算工程量计算 固结灌浆的预算工程量计算 基本孔数 需灌浆的面积 孔距 排距 检查孔数 基本孔 10 钻孔深度 孔口高程 孔底高程 灌浆深度 基岩面高程 孔底高程 单位吸水量和单位注入 量关系曲线图 灌浆成果综合统计表 各次序孔单位吸水量频率 曲线及频率累计曲线图 各次序孔灌浆成果表 各次序孔单位注入量频率 曲线及频率累计曲线图 吸浆量与压力过程曲线 帷幕灌浆孔 平面投影图 钻孔记录 护壁装置资料 综合施工平面图 剖面图 孔口保护装置资料 钻孔工程量 各类孔孔数 孔深 灌浆工程量 各类孔孔数 孔深 压水试验工程量 检查孔孔数 每孔段数 第二章钻灌设备第二章钻灌设备 2 1 钻孔设备 钻孔设备 1 施工单位在灌浆廊道及其它封闭区域中使用气动钻孔设备时 须带有 消音器和除尘装置 不得使用内燃机驱动的钻孔设备 2 钻机和钻头应根据工程的地质条件选用 帷幕灌浆的钻孔应采用回转 式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头 不允许使用冲击钻 固结灌浆可采用适 宜的钻机和钻头钻进 3 取岩芯的各类灌浆孔 检查孔 抬动变形观测孔以及声波测试孔等的 钻孔应采用回转式钻机 按孔径要求采用金刚钻头或硬质合金钻头 不得使用 碾砂钻头 4 使用的钻孔冲洗和压水试验设备 水泵的工作压力须按施工图纸的要 求选定 并须保证在所有压力下都有足够的供水量 保证压力稳定 出水均匀 工作可靠 5 应准备足够的储水量 以保证钻孔冲洗和灌浆作业的连续供水 并保 证灌浆施工不受主要供水管路临时故障断水的影响 6 应准备足够的经率定过的流量计 压力表 压力软管 供水管及阀门 等备用品 2 2 灌浆设备 灌浆设备 1 灌浆泵性能须与灌浆液的类型和浓度相适应 其容许工作压力应大于 最大灌浆压力的 1 5 倍 并应有足够的排水量的稳定的工作性能 灌注纯水泥 采用多缸柱塞式灌浆泵 接缝灌浆时 灌浆设备要求采用双罐卧式灌浆机 压力不小于 6MPa 输浆 量不小于 110L min 浆液输送距离不宜超过 200m 2 应根据灌浆需要配置高速和低速浆液搅拌机 搅拌机的转速和拌和能 力应分别与所搅拌的浆液类型及灌浆泵排浆量相适应 并应保证均匀 连续地 拌制浆液 所有搅拌设备 在用于搅拌浆液前应在现场进行试运行 3 搅拌机应使浆液始终处于悬浮液状态 并装配过滤网 以清除硬结的 浆液 过滤网的网眼应为 6mm 4 灌浆管路应保证浆液流动畅通 并能承受 1 5 倍的最大灌浆压力 灌 浆泵和灌浆孔口处均应安装压力表 进浆管路亦应安装压力表 使用压力应在 压力表最大标值的 1 4 1 3 之间 所选用的压力表在使用前应进行率定 使用过 程中应经常检查核对 其允许误差不得大于 5 不合格和已损坏的压力表严禁 使用 压力表和管路之间须设有隔浆装置 5 灌浆塞须与采用的灌浆方法 灌浆压力及地质条件相适应 胶塞应具 有良好的膨胀和耐压性能 在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段 并易于 安装和卸除 6 灌浆压力大于 3Mpa 时 高压灌浆 施工单位应配置下列灌浆设备 和机具 1 高压灌浆泵 其压力摆动范围不大于灌浆压力的 20 2 耐蚀灌浆阀门 3 钢丝编织阀门 4 大量程压力表 其最大标值应为最大灌浆压力的 2 2 5 倍 5 孔口封闭器或专用高压灌浆塞 7 集中制浆站的制浆能力须满足灌浆进度高峰期所有机组用浆需要 制 浆站应配备除尘设备 当浆液需掺加掺合剂或外加剂时 应增设相应的设备 8 施工单位配置灌浆自动记录仪 9 设备 仪器 仪表均应始终保持工作状态正常 并应配有足够的备用 设备 电力驱动的设备 应在接地良好并经确认保证施工安全时 方可使用 第三章钻孔第三章钻孔 3 1 说明 说明 1 钻孔的孔位 深度 孔径 钻孔顺序和孔斜均须符合施工图纸 技 术条款和技术要求的规定 2 当因施工原因或其它原因不能在有盖重混凝土的情况下钻孔时 可 以采取预埋导向管或预先造孔引管的方式处理 且预埋导向管或引管应保证质 量 防止歪斜或堵管 尤其是在浇筑混凝土的过程中更要注意 否则必须采取 有效的补救措施 3 钻孔开始施工前 施工单位应向监理工程师提交钻孔控制措施并对 其进行审批 批准后方可进行钻孔施工 在钻孔过程中 监理工程师可随时检 查施工单位对钻孔孔斜的控制效果 4 钻孔结束后 施工单位应向监理工程师提交质检报表并对钻孔进行检 查验收 合格并经监理工程师签认后 施工单位方可进行下一道工序施工 3 2 灌浆孔的钻孔 灌浆孔的钻孔 3 2 13 2 1 钻孔孔位确定 1 钻孔应按设计图纸统一编号 施工单位应根据图纸及现场情况绘制孔位 布置图并报监理部审批 施工时应检查各孔孔位是否满足设计要求 与设计孔 位的位置是否一致 帷幕孔必须均在设计帷幕中心线上 2 各灌浆孔的实际开孔孔位须符合施工图纸要求 固结灌浆孔 帷幕灌浆 孔与设计位置的偏差不得大于 10cm 因故变更孔位应事先征得监理工程师同意 固结灌浆孔周围若埋有基础监测设施等观测仪器 应移放避开 帷幕灌浆孔须 在帷幕轴线上左右移动 并准确记录该孔的实际孔位 3 2 23 2 2 钻孔过程检查 1 灌浆孔的施钻须按监理部批复的钻孔和灌浆施工组织设计中确定的灌浆程 序 采用地质钻机分两序 自上而下分段进行钻进 在钻孔的作业过程中 对 钻机稳固情况 孔斜 孔深及取芯情况进行检查 保证钻孔质量 2 钻机稳固情况检查 为了控制孔斜 所有孔 包括灌浆孔 抬动孔 检查 孔 均须进行钻机固定 现场检查钻机的固定方法是否按照其施工组织设计中 的要求进行 钻机安装是否平整稳固 钻机固定好后检查其顶角 方位误差是 否满足要求 方可开钻 钻孔方向须严格按施工图纸要求确定 钻孔时必须保 证孔向准确 3 孔斜检查 开钻时应采用慢速低压钻进 在钻进过程中要求施工单位采取 可靠的防斜措施 保证按设计孔向钻进 全孔测斜 一般按分段长度量测 在各 孔段钻进结束后 及时测斜 并填写钻孔孔斜测量记录表 如发现钻孔综合偏差 超过规定时 应及时纠偏 纠偏无效时 须报废原孔 重新钻孔 对固结灌浆 孔周围存在观测仪器的孔应严防因孔斜偏差过大而导致仪器埋设设施的损坏 若有损坏应停钻并及时通知监理 设计 采取必要的补救措施 所有钻孔都应 孔壁光滑 以利卡塞灌浆 4 对于帷幕灌浆先导孔 检查孔须钻取岩芯 按取芯次序统一编号 填牌装 箱 并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述 帷幕灌浆的先导孔及检查孔取芯数量 分别为总帷幕灌浆孔数的 10 固结灌浆取芯数量不得低于总固结灌浆孔数的 2 5 检查芯样的取芯过程 芯样的最大长度应限制在 3m 以内 一旦发现芯样 卡钻或被磨损 应立即取出 对于 1m 或大于 1m 的钻进循环 若芯样获得率小 于 80 由下一次应减少循环深度 50 以后依次减少 50 直至 50cm 为止 如果芯样的回收率很低 应及时更换钻孔机具或改进钻进方法 6 钻孔记录检查 钻孔班报表须现场填写 不得过后补做 钻孔时应要求对 孔内出现的各种情况 如砼厚度 漏水 掉块 埋钻 卡钻 岩层变化等部位 的深度及有关地质现象作详细记录 并据此判断是否存在有断层 破碎带等异 常地质情况 凡在钻进过程中或压水试验过程中不返水的孔段 应尽量设法测 记最大的稳定漏水量 3 3 钻孔验收 灌浆孔各孔段钻进结束后 在施灌前 质控人员应对该孔段进行验收并填 写钻孔检查记录表 内容包括 各孔施工部位 孔号 孔径 钻探孔段深 实 测孔深 测斜值等 1 检查各孔段的实际孔位 若因特殊情况有位移 须同时记录该孔的实际与 原设计孔位位置 2 现场实测各孔段的孔深 各孔段的灌浆段长必须符合设计要求 不允许有 超长或欠深的情况 帷幕孔每段的长度误差不得大于 20CM 一般孔段若遇涌水 明显失水 掉钻 段长应缩短为 2 3M 终孔段的长度不得大于 7M 不得有超深 或欠深 以保证各孔段的段长与设计段长相吻合 超深时以设计段长作为灌浆 段长 而欠深较少时则以实际孔深作为灌浆段长 较多时则须加深至设计段长 3 检查固结孔 帷幕孔的终孔深度是否满足要求 帷幕孔须达到帷幕设计底 线高程 若终孔段已钻到设计底线 其灌浆单位耗灰量大于 300KG M 时 则加 深一段 当已加深一段后 其单位耗灰量小于 300KG M 该孔即可终孔 否则 应继续加深一段后即可终孔 4 现场实测各孔段的孔斜值 帷幕灌浆孔 其孔底综合偏差值不得大于 0 5m 固结灌浆孔的孔底综合偏差值不得大于 1 40 孔深 3 3 勘探孔 检查孔和排水孔的钻孔 勘探孔 检查孔和排水孔的钻孔 1 及时检查勘探孔及灌浆检查孔的孔位 2 灌浆检查孔孔径不宜小于 100mm 检查孔应力求取出结合面岩芯 3 灌浆检查孔的孔底偏差要求与灌浆孔相同 其它各类钻孔的孔底偏差 应不小于 1 40 孔深或符合施工图纸规定 4 在排水孔周边 30m 范围内的灌浆孔尚未灌浆之前不得钻进排水孔 5 排水孔的钻孔必须在该部位灌浆检查合格后方可实施 开孔孔位与设 计位置的偏差不应大于 10cm 孔斜误差不大于设计孔斜 2 孔深误差小于 20cm 6 电站进水口 厂房基础排水孔的施工应在该部位固结灌浆和帷幕灌浆 完成并经检查合格后方可进行 且进水口排水幕钻须在蓄水前完成 钻排水孔 时要严格掌握钻孔倾斜度 须绝对防止穿越防渗帷幕 如一旦出现破坏防渗帷 幕情况 应及时上报监理设计单位并递交事故报告与补救措施 经监理工程师 审批后方可进行补救 所增加费用一律由施工单位承担 7 在排水孔钻进过程中遇到的断层破碎带 软弱岩体 排水孔遭堵塞等 特殊情况应及时上报监理设计单位 并组织各方研究确定处理措施 3 4 钻孔取芯和芯样试验 钻孔取芯和芯样试验 1 根据现场情况 按照监理工程师的要求进行补充勘探孔的钻进 2 所有钻孔应统一编号 并注明各孔序号 钻孔附近须设钢筋柱且上面 须可靠地固定有压印孔号的金属标签 3 对勘探孔 灌浆先导孔 观测孔 检查孔钻取岩芯 按取芯次序统一 编号 填牌装箱 并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述 帷幕灌浆的先导孔及检 查孔取芯数量分别为总帷幕灌浆孔数的 10 固结灌浆取芯数量不得低于总固 结灌浆孔数的 2 4 芯样的最大长度应限制在 3m 以内 一旦发现芯样卡钻或被磨损 应 立即取出 对于 1m 或大于 1m 的钻进循环 若芯样获得率小于 80 由下一次 应减少循环深度 50 以后依次减少 50 直至 50cm 为止 如果芯样的回收率 很低 应更换钻孔机具或改进钻进方法 5 施工单位应向监理工程师提交钻孔冲洗水 钻进压力 芯样长度及其它 能充分反映岩石或混凝土特性的数据 6 对于所有的取芯孔 终孔后应报与值班监理通知设计地质及时对所取芯 样进行地质编录 施工单位根据编录成果绘制钻孔综合柱状图 7 对取芯孔进行钻孔验收时 须结合其岩芯采取率是否达到技术要求 80 或最少不得低于 60 及其编录成果是否提交 否则不予验收 3 5 物探测试 物探测试 对工程固结灌浆及帷幕灌浆应布置一定数量的物探测试孔 物探测试工作 必须按物探测试规程 规范的要求进行 以获得孔间断层 破碎带 节理 裂 隙密集发育地带 透水性强等地质条件较特殊的地段分布范围 为固结 帷幕 灌浆处理提供依据 可在灌浆过程中适时调整灌浆参数 并可在灌后对灌浆效 果进行检查 灌后物探测试应在所有孔段钻灌工作结束后进行 对要求进行灌 前与灌后物探测试的孔段 其钻孔的深度应满足设计要求 钻孔应为垂直孔 严格控制孔斜 分段测量 当孔斜值较大时 计算波速时应计入孔斜值的影响 灌后检查孔应在原孔位扫孔 到设计深度后再冲洗 分段洗孔 分段压水 灌 前与灌后测试的发 收点应在同一高程布置 以增加资料的可比性 跨孔测试 时应准确测量计算出孔间距离 全部测试成果完成后 由测试单位提供物探最 终成果报告 其内容应包括整理后的原始资料 计算成果 波速曲线图 测试 成果分析的文字报告 对固结灌浆 帷幕灌浆效果的初步评价意见等成果 3 6 钻孔保护钻孔保护 施工单位对施工的所有钻孔妥加保护 直到验收合格为止 在钻孔结束后 待灌 或灌浆结束待加深的孔应加塞保护 任何因施工单位的过失造成扫孔或 重钻的费用由施工单位承担 3 7 钻孔冲洗和压水试验 钻孔冲洗和压水试验 3 7 1 说明 说明 1 在灌浆前对所有灌浆孔 段 进行裂隙冲洗和压水试验 2 在岩溶 断层 大裂隙等地质条件较复杂的区域 其帷幕灌浆孔的裂 隙冲洗方法 应由监理工程师组织各方研究确定 或要求施工单位通过现场试 验确定 3 在遇水性能易恶化的岩层中 灌浆前可不进行裂隙冲洗的简易压水 也宜少做或不做压水试验 但遇此情况应及时上报监理工程师征得同意 4 洗孔时当灌浆塞出现压不住时 可在原位置以上 50CM 范围内移动 但须记录相应灌浆段的实际段长 打印时以实际段长计算透水率 3 7 2 冲洗 冲洗 1 冲洗方法 各灌浆孔段在钻进结束后 灌浆前均应先进行孔壁冲洗 后进行裂隙冲洗 冲洗时应在孔内下入钻具或导管直到孔底 通入大流量水流 从孔底向孔外冲洗 孔壁冲洗可采用风水联合冲洗 裂隙冲洗方法一般采用压 力水冲洗 也可根据不同的地质条件 通过现场灌浆试验或设计要求采用压力 冲洗 脉冲冲洗 风水联合冲洗等方法进行冲洗 将孔内的岩粉等细粒残留物 冲洗出孔外 2 遇有软弱夹层 容易塌孔 遇水性能易恶化的风化岩等特殊孔段可根 据该孔段的钻探记录及孔内的实际情况不进行裂隙冲洗或压水 并做好记录 而应采用沉淀管或捞沙筒将岩屑捞出 并量测经处理后的实际孔深 相应缩短 灌浆段长 在下一段钻进时 则仍以 5m 作为一段长 3 冲洗压力 各孔段进行裂隙冲洗的冲洗压力可为灌浆压力的 80 但 不得大于 1Mpa 4 冲洗时间 裂隙冲洗应冲至回水澄清且延续 10min 后结束 且总的时 间要求 单孔不少于 30min 串通孔不少于 2h 对回水达不到澄清要求的孔段 应继续进行冲洗 孔内残存的沉积物厚度不得超过 20cm 5 各灌浆孔段现场验收结束后 检查邻近是否有正在灌浆的孔或是邻近有 灌浆孔 段 结束不足 24h 时 应要求施工单位不得对该孔段进行裂隙冲洗 可在邻近孔 段 灌浆结束达 24 小时后再进行裂隙冲洗 6 灌浆孔 段 裂隙冲洗后 该孔 段 应立即连续进行灌浆作业 若 因故中断时间间隔超过 24h 者 应在灌浆前重新对该段进行裂隙冲洗 7 除了遇有岩性较差 破碎带等特殊孔段经监理工程师允许不进行冲洗外 其它各孔段均应进行裂隙冲洗 未进行冲洗而直接进行灌浆的孔段 则视为不 合格孔段 须对该段重新扫孔 洗孔 灌浆 3 7 3 压水试验 压水试验 1 试段长度的确定 固结灌浆 帷幕灌浆先导孔和灌浆检查孔压水试 验的试段长度同各灌浆分段长度 即在成果计算时段长值取未灌段岩石的长度 而不考虑上部已灌段的段长 灌浆前压水试验孔数不得少于总灌浆孔数的 10 2 压水试验方法 基岩固结 帷幕灌浆规定的各序孔可采用简易压水 试验或进行单点法压水试验 检查孔的数量应不少于固结灌浆总孔数的 5 对 于规定做压水试验的 序及 序孔采用一级压力的 单点法 压水试验 对帷 幕先导孔应自上而下分段卡塞进行压水试验 并采用三级压力五个阶段的 五 点法 压水试验或 单点法 压水试验应在该孔段裂隙冲洗后或结合裂隙冲 洗分段进行 3 过程检查 在各序孔 检查孔各阶段压水时 施工单位须通知现场 监理工程师 施工单位必须安排专人观测变形监测装置 微分表 并在压水的 同时进行同步观测和记录 压水时当发现孔口 管道及其接头处有漏水现象时 应暂停该孔段的压水试验 施工单位应将设备修整合格后再续压水 4 压水试验压力 对于 单点法 压水试验 压力采用 1 0 Mpa 五 点法 压水试验的压力采用三级压力五个阶段 分别是 0 3 Mpa 0 6 Mpa 1 0 Mpa 0 6 Mpa 0 3 Mpa 简易压水试验压力为灌浆压力的 80 该 值若大于 1Mpa 采用 1Mpa 5 压入流量稳定标准 采用单点法及五点法压水试验 在稳定的压力 下 每 3 5 min 测读一次压入流量 连续四次读数中最大值与最小值之差小于 最终值的 10 或最大值与最小值之差小于 1L min 时 该段试验即可结束 当 采用简易压水试验时 在规定的压力下 压水 20min 每 5min 测读一次压水流 量 取最后的流量值作为计算流量 其成果以透水率表示 6 帷幕灌浆检查孔的压水试验可进行如下压水测试 防渗性能检查 逐级进行压水试验 耐久性能检查 破坏性检查 4 4 制浆 制浆 4 1 制浆材料称量 制浆材料称量 当集中制浆站不能满足施工需求时 为保证灌浆工作的连续性 须在现 场拌制灌浆所需水灰比的浆液 现场堆放的水泥应妥善保管 以防遇水凝固 对于已结块或时间过长的水泥应清除出场 不得使用 现场需配备经率定的称 量器具 制浆材料必须称量 称量误差须小于 5 水泥等固相材料应采用重量 称量法 4 2 浆液搅拌 浆液搅拌 1 灌浆使用的各类浆液必须搅拌均匀 施工单位须测定浆液密度和黏滞 度等参数 并作好记录 满足要求的合格浆液才可使用 2 纯水泥浆液的搅拌时间 使用普通搅拌机时 应不少 3min 使用高速 搅拌机时 应不少于 30s 浆液在使用前须过筛 从开始制备至用完的时间宜 小于 4h 所有拌和后 2h 内没有灌浆的浆液应予以废弃 不得继续使用 3 拌制细水泥浆液和稳定浆液 应加入减水剂和采用高速搅拌机 高速 搅拌机搅拌转速应大于 1200r min 搅拌时间应通过试验确定 细水泥浆液的 搅拌 从制备至用完的时间宜小于 2h 4 3 集中制浆 集中制浆 1 集中制浆站宜制备水灰比为 0 5 1 的纯水泥浆液 输送浆液流速应为 1 4 2 0m s 施工单位在各灌浆地点应测定来浆密度 并根据各灌浆点对所需 浆液的不同需要调制使用 且调制后浆液比重必须满足要求 2 液温度须保持在 5 40 一般以 10 为宜 经测量浆液温度 发现 低于或超过此标准的浆液须予以废弃 当工作面日平均气温低于 5 或最低温 度低于 3 时 须按冬季施工要求进行施工 炎热季节施工须采取防热和防晒 措施 5 5 帷幕灌浆 帷幕灌浆 5 1 一般要求 一般要求 1 同一地段的帷幕灌浆必须在先完成固结灌浆 并经检查合格后才能进 行帷幕灌浆 2 对设有抬动观测设备的灌区 须待抬动观测仪器装置完毕 并完成灌 浆前测试工作后 经监理检查验收合格后方可进行灌浆作业 在进行裂隙冲洗 压水试验和灌浆施工作业过程中均应进行抬动监测 施工单位应向监理工程师 提交观测成果 抬动变形值超过设计值时应立即停止施工 对此情况由监理工 程师须与设计共同研究处理措施 3 在已完成或正在灌浆的地区 其附近 30m 以内不得进行爆破作业 4 帷幕灌浆均系隐蔽工程 对其施工情况必须采用统一的记录表格 原始 记录应如实 准确 齐全 对在施工过程中出现的意外 事故及新发现的地质 条件等特殊情况 应及时向监理部 设计方 业主报告研究处理 并根据具体 情况及时调整钻灌参数 保证灌浆质量 5 2 灌浆方法和灌浆压力 灌浆方法和灌浆压力 1 灌浆次序 灌浆应按分序加密的原则进行 一排孔中采用逐序加密 在每 一个分段孔已经灌浆以后 根据基础条件和压水试验情况 监理工程师可要求 施工单位加密钻孔和灌浆 或结束该分段灌浆 帷幕灌浆分为两个次序 未经 设计修改或经监理工程师的同意 施工单位不得任意改变施工次序 第一序孔 与第二序孔之间的相邻施工高差不得小于 15M 2 灌浆方法 帷幕灌浆所采用的方法应综合考虑前期地质勘探成果及灌浆先 导孔所揭露的地质条件 按照设计技术要求采用合适的灌浆方法 帷幕灌浆一 般应采用设计灌浆施工技术要求的自上而下的分段灌浆法 该种方法适用于基 岩岩石破碎 孔壁不稳固 竖向节理 裂隙发育 渗漏较为严重等情况 如果 采用先钻到孔的全深 再由孔底向上逐级灌浆的方法 则必须经监理人批准 适用于岩石完整坚硬 裂隙不发育 渗透性较小的情况 帷幕先导孔各孔段可 与压水试验同步自上而下进行灌浆 也可在全孔压水试验完成之后自下而上进 行灌浆 也可根据规范规定 在帷幕灌浆时 接触段采用自上而下的分段灌浆 法 而在以下各段均采用孔口封闭法灌浆 3 灌浆方式 帷幕灌浆方式宜采用循环式灌浆 并优先采用 也可采用纯压 式灌浆 4 灌浆段长的划分 按设计图纸孔深要求进行划分 段长标准为 接触段段长 为 2m 第二段为 3m 以下各段长为 5 m 遇有软弱夹层 塌孔等特殊情况下 监 理工程师可同意施工单位对帷幕灌浆段长度进行适当缩减或加长 但不得大于 10m 在各孔段进行验收时 对各段的实际孔深做好记录 因人为因素造成的超 深或欠深 则在评定是否满足设计要求的百分比时予以考虑 当采用自下而上 分段灌浆法时 灌浆段的长度因故超过 10 m 对该段则应采取补救措施 5 3 灌浆前准备工作的检查灌浆前准备工作的检查 1 根据施工方便需要 当采用孔口封闭灌浆法时 各灌浆段灌浆时必须安 装孔口封闭器 不得在孔口或孔口以下安装灌浆栓塞代替 安装的孔口封闭器 应具有良好的耐压和密封性能 在灌浆过程中 灌浆管可在孔口封闭器中心部 位灵活钻动和升降 且不漏浆 若发现封闭器存在漏浆现象及时更换 当采用 自上而下分段灌浆法时 灌浆塞应阻塞在该灌浆段段顶以上 0 5M 处 防止漏灌 且在压水 灌浆时不得存在有阻塞不严的情况 当灌浆塞出现压不住的情况时 可在原位置上 50cm 范围内移动 但须记录相应灌浆段的实际段长 打印时也以 实际段长打印 压水记录则以实际段长计算透水率 2 灌浆管的外径与钻孔孔径之差宜为 10mm 20mm 若用钻杆作为灌浆管 应采用平接头连接 3 当采用循环式灌浆时 各灌浆段灌浆时必须下入灌浆管 且须深入各灌 浆段的底部 管口距各段段底不得大于 50cm 并在下管时或在灌浆结束上提时 对其长度进行检查 发现灌浆管下入长度不满足设计要求的孔段 则视为不合 格孔段 须重新扫孔 洗孔 灌浆 4 对各灌浆孔 各灌浆段按规定进行裂隙冲洗和压水试验 各灌浆段必须 进行相应的裂隙冲洗 存在特殊情况的孔段必须经监理工程师同意才可不予以 冲洗 未进行冲洗而直接进行灌浆的孔段视为不合格孔段 压水试验仅在先导 孔 规定的各次序孔及检查孔中进行 先导孔 检查孔采用五点法压水试验 规 定的各次序孔进行单点法压水试验 5 施工单位在现场应准备足够的满足施工要求的灌浆塞 及经率定的流量 计 压力表 千分表等测量器具 检查孔口压力表 抬动孔千分表是否已安装 且孔口与抬动孔要各设专人与灌浆作业同步观测记录 6 灌浆管路尽可能短 直 以确保浆液流动畅通 减少管路占浆量 在灌 浆前要求对管路试通水以检查管路是否畅通 并在检查后对管路进行充浆 在 此过程中微机不得进行记录 7 帷幕灌浆孔各灌浆段不论透水率大小均应按设计技术要求进行灌浆 不 得以透水率极低的理由不予灌浆而漏灌 5 45 4 接触段的灌浆 接触段的灌浆 1 当采用自上而下分段进行帷幕灌浆时 混凝土和基岩的接触段应先行单独 灌浆并应待凝 24h 接触段在岩石中的长度不得大于 2m 2 当采用孔口封闭灌浆法时 在该段孔深验收合格后 对该段即进行灌浆 灌浆塞应塞在该灌浆段段顶以上 0 5m 处 不得低于砼与基岩接触面 以防漏灌 3 各灌浆孔的接触段均采用循环式自上而下分段灌浆法 射浆管距孔底不得 大于 50cm 压力表应安装在孔口的回浆管路上 压力值应读取压力表指针摆动 的中值 指针摆动范围应小于灌浆压力的 20 摆动范围应作好记录 灌浆压 力采用 0 5 灌浆浆液水灰比采用 3 1 2 1 1 1 0 8 1 0 5 1 五个比 级 开灌水灰比为 3 1 该段灌浆的结束条件为 在最大设计压力下 注入率 不大于 1 min 后 继续灌注 60 min 可结束灌浆 4 孔口管的安装检查 当采用孔口封闭灌浆法时 所有灌浆孔均应安装孔口 管 各孔的第一段灌浆结束后即可安装孔口管 孔口管的孔径采用 91mm 的无 缝钢管 孔口管的埋设入岩深度必须保证在砼与基岩接触面以下 2m 上部须露 出廊道底板混凝土面以上 10cm 孔口管安装结束后须待凝 2d 孔口管必须镶铸 牢固 绝不允许安装后的孔口管四周有漏 冒浆现象 在开始第二段施工时 与施工单位质检人员先对安装的孔口管进行检查验收 若在后续灌浆作业时发 现孔口管外侧冒浆 漏浆 则应返工重新镶铸 5 5 灌浆压力 灌浆压力 1 当采用自上而下分段卡塞灌浆法时 帷幕灌浆压力第一段 孔口段 为 0 2 0 3Mpa 以下各段每增加 1m 孔深压力增加 0 1 0 2 Mpa 即 Phi 0 2 0 3 0 1 0 2 Hi a 灌浆压力须按灌浆试验成果初定并在施 工过程中依实际情况调整 应使用尽可能大的灌浆压力 式中 Phi 为孔深 hi 时相应段的全压力 hi 为孔深 a 为第一段长 2 当采用孔口封闭灌浆法时 孔口管段以下的 4 个灌浆段 段长宜短 压力递增宜快 再往下的各灌浆段的灌浆压力可提高到设计的最大灌浆压力 参见表一 帷幕灌浆段长及相应灌浆压力一览表 表一 段次123456以下各段 段长 m 2 03 05 05 05 05 05 0 设计灌浆压力 Mpa 0 50 81 52 53 54 54 5 3 压力与注入率的关系 只要不会引起混凝土与岩体的抬动变形 各孔段 灌浆宜尽快达到设计规定的压力 但在灌浆过程中必须注意控制灌浆压力和注 入率 压力与注入率必须相适应 在各段的灌浆过程中 压力值应读取压力表 指针摆动的中值 最大压力值不得大于该段设计灌浆压力的 20 在第一段至 第四段 注入率控制在 30 min 左右 在第五段 注入率控制在 30 20 min 之间 在第六段 第七段 注入率控制在 20 10 min 之间 当 灌浆压力大于 4Mpa 时 注入率宜小于 min 各灌浆段的压力与注入率 的关系在要求范围内应升压而不升压的灌浆段 而不存在串浆等特殊情况时 应要求重新灌浆 4 升压控制 一般灌浆段即岩体比较完整 裂隙不发育的孔段可一次缓升 到设计压力 应在 5 10 min 内缓慢上升到设计值 若遇注入率大 不能尽快达 到设计压力值灌注时 则应视具体情况可采用连续分级升压或间歇分级升压 不宜采用规定的最高压力 升压过程中应特别注意注入率的变化和周围孔段的 情况 当为裂隙较发育孔段 注入率在 20 30L min 之间可采用连续分级升压 压力分级不宜过大 低于设计压力的时间不宜过长 当遇断层破碎带 串漏严 重孔段 灌浆不起压 孔段累计注入量已大于规定值时 则可采用间歇分级升 压灌注 间歇次数和时间视具体情况而定 但间歇时间不得超过 30 min 5 过程检查 各灌浆孔段的灌浆压力必须符合设计要求与规范规定 不可 有超压或欠压的情况 不可在高压 高注入率的情况下持续灌浆 若检查发现 记录压力与实际压力不符时 或有最大压力值持续超过规定时 施工单位作业 人员对灌浆数据分析原因 及时进行相应的调整 以保证灌浆压力按设计要求 进行灌注 微机记录可分析的准确性 如果是因灌浆泵造成的 则对于使用时间 过久 不能保持正常工作状态 输出压力不稳定的灌浆泵要求予以更换 5 6 浆液水灰比和变浆标准 浆液水灰比和变浆标准 1 浆液水灰比 施工单位按灌浆试验确定的且经监理工程师批准的水灰比 施灌 水灰比采用 3 1 2 1 1 1 0 8 1 0 5 1 五个比级 开灌初始 水灰比为 3 1 2 变浆标准 所有灌浆孔段的浆液变换 必须符合设计技术要求和技术规 范要求 在灌注时 浆液应由稀到浓逐级变换 1 当灌浆压力保持不变 注入率持续减少时 或当注入率保持不变而灌 浆压力持续升高时 不得改变水灰比 2 当某一比级浆液注入量已达 300L 以上 或灌注时间已达 1h 而灌浆压 力和注入率均无显著改变时 应换浓一级水灰比浆液灌注 当注入率大于 30L min 时 根据施工具体情况 可越级变浓 3 当改浓浆液水灰比后 若灌浆压力突增或注入量突减到原吸浆量的一 半以下时 应立即回稀到原比级水灰比进行灌注 4 灌浆过程中 灌浆压力或注入率突然改变较大时 应立即查明原因 随时调整 及时上报监理并采取经监理工程师批准的措施进行处理 必要时由 监理工程师组织设计 施工单位各方共同研究处理措施 5 当采用最大浓度浆液施灌 注入量很大而无明显减少时 可采用间歇 灌浆法 但间歇时间不得大于 30min 同时可考虑加砂 如因加入掺合料而使 注入量突减 则应停止使用掺合料 3 浆液比重的检查 在灌浆过程中每隔 30min 自回浆管中接取浆液 测定浆 液比重 如发现浆液回浓时 则应缩短至每隔 15min 测计一次 灌浆结束时亦 须测定浆液比重 并做好记录 5 7 灌浆结束标准 灌浆结束标准 1 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时 灌浆段在最大设计压力下 当注 入率不大于 1L min 后 继续灌注 60min 灌浆即可结束 采用自下而上分段灌 浆法时 在该灌浆段在最大设计压力下 注入率不大于 1L min 后 继续灌注 30min 灌浆即可结束 2 帷幕灌浆采用孔口封闭法 各灌浆段在最大设计压力下 注入率不大于 1 min 时 延续灌注时间 60 90min 可结束该段的灌浆 3 若长期达不到结束标准时 应及时上报监理 由监理工程师组织设计 施工单位各方共同研究处理措施 4 各孔段的结束标准必须符合设计技术要求和灌浆技术规范要求 5 待凝时间的确定 当采用自上而下分段灌浆法时 各灌浆段在灌浆结束 后一般可不待凝 但在灌前涌水 灌后返浆或遇断层 破碎带等其它地质条件 复杂情况则宜待凝 待凝时间应根据设计要求 地质条件和工程具体情况确定 当采用孔口封闭灌浆法时 各灌浆段在灌浆结束后可不待凝 6 在孔口封闭法灌浆过程中根据需要经常转动和上下活动灌浆管 回浆管 宜有 min 以上的回浆量 以防灌浆管在孔内被水泥浆凝住 活动时间 以灌浆管能够灵活钻动和升降即可 时间不可过长 在活动灌浆管的过程中 微机停止记录 5 8 灌浆记录检查 灌浆记录检查 质控人员对各孔段的钻孔 洗孔 压水 灌浆作业的各过程随时进行抽查 各项工作的原始记录 资料应真实 齐全 清晰 准确 对在灌浆过程中的停 电 停水 机械设备故障修理 降压循环等灌浆间隔时间须如实记录 不得有 事后重抄写或涂改的现象 对资料未及时记录 不真实或现场无记录人员且间 隔时间超过 20min 严禁以大循环灌浆 以稀浆灌注而以浓浆记录 浆液比重 严重偏低等违章操作 不符合规定 弄虚作假的行为 5 9 灌浆孔封孔 灌浆孔封孔 1 每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后 施工单位及时申请监理工程师验收 经监理工程师检查确认 验收合格的灌浆孔才能进行封孔 封孔前应将孔内污 物冲洗干净 使全孔封填密实 2 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时 灌浆孔封孔应采用 分段灌浆封 孔法 或 全孔灌浆封孔法 采用自下而上分段灌浆时 应采用 全孔灌浆封 孔法 封填前应尽量将孔内污物冲洗干净 量测孔深 分段灌浆封孔法 是 在全孔灌浆完毕后 自下而上分段进行纯压式灌浆封孔 分段长度 20m 30m 使用浆液水灰比为 0 5 灌浆压力为相应深度的最大灌浆压力 持续时间一般 为 30min 孔口段为 1h 3 当帷幕灌浆采用孔口封闭灌浆法时 在全孔灌浆结束后 封孔时应采用 全孔灌浆封孔法 当各孔的最后一段灌浆结束后 利用原灌浆管灌入水灰 比为 0 5 1 的浓浆 将孔内余浆全部顶出 直至孔口返出浓浆为止 而后提升 灌浆管 在提升过程中 严禁用水冲洗灌浆管 严防地面废浆和污水流入孔内 同时 还应不断地向孔内补入 0 5 1 的浓浆 或待灌浆管全部提出后再向孔内 补入 0 5 1 的浓浆也可 最后 在孔口进行纯压式封孔灌浆 1h 且不应小于 1H 仍用 0 5 1 的浓浆 压力可为灌浆最大压力 不宜小于 1 Mpa 当在封孔 灌浆中出现较大的注入量 如大于 1 min 时 则应当按正常灌浆的结束标准 要求灌注到达到结束条件 对于未封填至孔口的灌浆孔 采用掺加 3 氧化镁 的水泥砂浆进行人工封孔 对于封孔不密实或在后期发现相邻孔灌浆而该孔有 往外渗水等现象 应对该孔重新扫孔 重灌重封 5 10 特殊情况处理 特殊情况处理 在灌浆过程中应根据压力 注入率大小存在突变及吸浆量大 灌浆中断 孔口涌水 回浆变浓等特殊情况时 的情况 加强对相邻孔 预埋管路及周围 工作面的检查巡视 以判断是否是由地表冒浆 漏浆及相邻孔之间串浆等情况 引起的 及时上报监理并采用经监理部批