城市道路工程排水工程监理细则.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 目 录一、专业工程的特征- 2二、监理工作的方法和措施- 3三、监理工作控制要点- 5四、主要工序质量控制要素及目标值-11五、主要工序质量控制程序-18附录一、排水工程主要检验批验收及报验注意事项-21附录二、检测及实验见证取样和送检的实施办法-21附录三、xx路施工旁站监理实施办- 21附录四、监理日志填写要求-21附录五、施工及监理表格目录-22xx市xx路（S313石山路）建设工程排水工程监理实施细则一、工程项目特征：1、概述： 根据排水规划及设计，并结合现状道路排水，全线雨污水各分为两段。排水工程：排水系统采用雨污水分流体制。雨水管道管径DN800管采用HDPE双壁波纹管，环刚度10KN/m2，管径DN800采用II级混凝土管。污水管采用HDPE双壁波纹管，HDPE双壁波纹管基础采用100mm厚的砂垫层基础，钢筋管采用120混凝土基础，检查井采用球 墨铸铁井座井盖，并设置防盗合页。2、项目特点及控制难点：本工程为新建排水工程，施工前需对原先对接管道进行详细调查,施工过程中需妥善处理交叉施工，避免管道交叉冲突，同时根据设计图本工程需路基先填然后反开挖施工，这就意味着无论从进度还是质量的控制都带来一定的难度,沟槽回填及沟槽开挖的安全防护为本工程的重点、难点，在相关工序施工前必须由施工单位详细调查收集有关现场资料，监理配合业主、设计、施工等工程相关部门共同专题研究确定处理方案，并监督实施。 3、主要特殊工序及关键工序：2、主要工序及关键工序：1）、本工程为新建排水工程，深沟槽开挖的安全防护为本工程的重点，部分雨水管道旁有高压线，在吊装管道时安全施工也很重要，在施工前必须要求施工单位做好专项施工方案，必要时邀请专家进行认证。施工中要求施工单位要有专职安全员旁站，并应严格按照规范、标准要求进行检查验收。2）、管道沟槽填土为本工程关键工序之一，填土压实度控制按标准、规范、要求分项目分段进行验收检查，施工中分层压实度控制要求施工方按规范频率试验检测，监理人员应按总试验量30%见证（本项目委托第三方见证单位见证）或抽查，同时对所有现场分层回填过程进行旁站或巡视检查，主要检查施工方质量控制措施的落实情况、压实分层厚度及压实后的外观检查等。3）、排水工程中的管道安装、检查井等流水高程控制亦为本工程关键，在各工序施工前及隐蔽前必须加强预控及检测验收，确保工程质量。4）、检查井周回填土、雨水连接管的回填、收水井周回填土是本工程的关键部位，监理人员应对此部分进行全过程的旁站监督，确保质量5）管道安装也是本工程的控制重点，对于管道的安装直顺度密封性要严格控制，加强现场的巡视检查，督促施工方案的落实。二、监理工作的方法和措施：1、主要工序划分及检查验收方法：1）、根据本工程特点及相关规范、标准要求，将该工程主要工序、隐蔽工程进行划分，各工序及隐蔽检查执行标准主要为给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）、给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。2）、隐蔽工程验收根据现场情况分段进行，未经监理验收签认决不允许进行下道工序施工。在一个单位工程内某工序所有分段隐蔽工程及工序检查验收完成后，由施工单位将相关检查记录、自检资料汇总评定，并报监理工程师审核确认，完成该工序验收。3）、竣工验收实测项目在隐蔽或竣工后不宜检测时应在具备检查条件时进行监理检查，并单独形成书面记录，作为竣工评定依据。4）、竣工验收质量评估在检查所有工序质量评定结果的基础上进行，并由监理部组织对工程施工质量保证资料，外观及实测实量检查，对工程总体质量等级进行评估。2、主要工程材料复试及施工试验控制措施：根据工程特点及相关规范标准要求，对本工程材料复试、现场试验进行监理检查，主要实验项目有：原材料(成品）复试：钢筋、水泥、砂、钢筋砼管、聚乙烯塑钢缠绕管等初次试验须见证，见证总量的30%，对于成品或半成品进场材料检查出厂合格证、质保书和检测报告。施工试验：砼配比、砂浆配比等100%见证，沟槽回填的压实度、砼、砂浆试块、闭水试验等30%见证。3、 本工程关键部位实施施工旁站监理。旁站部位或工序：沟槽开挖、管道安装、检查井砌筑（浇筑）、沟槽回填、顶管、沉井施工。旁站的工作内容：a、督促施工单位按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计施工。b、检查是否使用合格的材料、构配件和设备。c、检查施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗。d、检查施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗。e、检查施工环境是否对工程质量产生不利影响。f、检查施工过程是否存在质量和安全隐患。对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患，旁站监理人员可以采用照相、摄像等辅助手段予以记录并及时汇报。4、现场监理检查记录要求：除按监理规划及监理规范、程序要求填写的各种质量检查用表、监理日常用表外，监理工程师应对以下项目进行检查并行成记录：1）、根据工程进展情况，结合工程进度计划不定期检查施工单位投入现场的工料机动态情况，对不能满足需要的需提出具体要求。2）、对部分竣工实测项目形成施工过程中检查记录。3）、检查施工单位测量设备及对工程质量影响较大的特殊记量设备、检测设备的检测、校核情况。4）、检查施工单位现场质量管理组织机构到位情况。5）、检查施工单位（或委托）试验室资质情况。6）、监理日志填写，分段监理工程师按工程分段范围填写，填写内容及格式应符合公司“监理日志填写要求”。5、现场监理资料管理要求：现场监理资料应按规定分类整理归档，统一使用规范化的施工及监理表格，表格目录见附录五；监理工作设立台帐，按附表格式填写。 6、进度控制方法：本工程进度控制按总进度计划月进度计划周进度计划分级分段检查落实的方法进行。1）、开工前（或开工初期）要求施工单位编制详细的施工总进度计划，其中包括分月计划完成工程数量及工序、部位情况，同时据此编制第一月月进度计划，包括该月内每周计划完成工程数量、工序、部位情况报监理审核，提出相应修改意见或确认。2）、每月月末结合工程实际进展情况根据总进度计划及业主等相关方要求制定下月进度计划（内容同第一月进度计划）报监理审核。3）、每周末应编报本周进度计划完成情况并根据工程实际进展情况和月进度计划制定调整下周进度计划。4）、监理工程师对总、月、周进度完成情况、进度计划进行审核、检查，对存在问题及时口头、书面或以监理通知形式提出整改要求，并对整理措施和结果进行检查、落实。7、图纸及变更管理：施工前对设计图纸进行认真审查，对图纸上存在的问题或不明之处集中统计，在图纸会审、设计交底时请设计单位给予答复确认，对于变更的图纸在确认审核手续完成后除按规定记录详细的工程变更台帐外，需在原施工图纸上简要注明变更情况（时间、内容、记录人等），便于检索，并确保变更得到落实。另外，图纸的接收或下发都应履行签字手续。三、监理工作控制要点：1）、沟槽开挖a、督促施工单位做好安全文明施工的宣传工作，并加强对自身的人员、机械、工程本身的安保工作。沟槽要在确保安全作业的前提下，方可进行沟槽开挖，沟槽放坡不低于规范规定的要求。提示施工方作业人员在沟槽内作业应配戴安全帽，老弱及反应能力差的人员不得下沟槽作业。沟槽深度达到1.5米时边坡应采取防护措施沟槽内积水应急时排出防止塌方，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，并督促落实。b督促施工单位在沟槽开挖的过程中，在地下管线彻底调查的基础上，对既有地下管线采取保护措施，同时，对道路范围内的原有建筑物、构筑物采取保护措施，确保万无一失。c、提示施工方，挖出土方放置位置应满足沟槽、人员及机械安全的需要。挖出土方应用塑料布覆盖，以防止雨水浸泡或水份流失2）、安管a、验收进场管材，审核材料报验单，外观检查应无孔洞、砂眼、细裂缝、漏筋、变形等缺陷，检查管材的型号、尺寸能否满足要求，不合格管材不允许用于工程。 b、聚乙烯塑钢缠绕管垫层采用中粗砂，在安管以前必须保证垫层厚度、平整度、密实度。钢筋砼管垫层的高程、轴线及砼的强度必须符合规范要求并通过验收。混凝土每一工作日做试件不少于一组。 c、砼管安管前应先将管头凿毛（外周及立面），雨水管每边6cm，污水管每边10cm。聚乙烯塑钢缠绕管连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。d、管道基础施工时应做好防雨、防水及支护措施，确保管道基础尺寸线型偏差在允许范围内。e、安管前，对管道基础进行验收，复核沟槽中心线位置，线型及标高是否与设计要求相符。管道铺设应准确安放，其中砼管材与平基结合处应涂抹一层砂浆，以加强管道的稳定性。调直管材，控制高程。f、砼管抹带与管座应同步施工，钢丝网应伸入管座，抹带要求两至三遍成活，防止断裂、渗漏，聚乙烯塑钢缠绕管可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。3）、检查井a、检查井基础、流槽应与管道基础同时做，并进行验收。b、检查井的砌筑工艺应满足要求，必须砂浆饱满密实，灰缝整齐均匀，分层错缝砌筑。粉刷时要求一次成型，两遍成活，井内管头尽量采用整管。c、检测检查井的尺寸。d、井室周围回填土应在大面积回填压实前夯实，并做土工试验检查压实度。4）、雨水支管及收水口、收水井的施工a、严格检查雨污水支管管道施工及回填土质量，特别是沥青砼层摊铺前重新检查支管是否漏埋或遭破坏。b、收水口、收水井施工为零散项目，应督导施工人员工作责任心，严格工序管理，特别是在砼面层施工前检查收水井位置、尺寸是否准确，避免返工损失。5）、闭水试验及沟槽回填a、污水管道安装完毕且经检查合格后，应进行管道的密闭性检验。采用恒压闭水检验方法，检测频率为每四段抽检一段。b、各项指标检测合格后允许进行管道回填，施工方应及时组织回填。管顶50cm以下采用轻型击实标准，管顶50cm以上采用重型击实标准，c、聚乙烯塑钢缠绕管采用砂包管回填至管顶20cm,钢筋砼管管顶和塑料管20cm以上部分采用级配碎石回填，回填严格控制回填厚度和压实度。d、对于井室周围及支管沟在回填时应局部补强，可采用级配碎石并用人工夯实或小型机械夯实等措施。如遇管道覆土小于0.7m时，应对其采取加固措施。6） 、检查井盖座 a、井盖材质应为球墨铸铁。 b、井盖应内置铰链。 c、井盖座平面缝隙不得大于3mm。 d、井盖切入深度不得小于40mm。 e、盖座竖向接触部分须固定的氯丁橡胶圈。 f、井盖重量不得低于国家标准。4、 主要工序质量控制目标值 沟槽开挖的允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范 围点 数1槽底高程20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用钢尺量,每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧,计3点沟槽严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，槽底不得受水浸泡或受冻。管道基础的允许偏差序号检 查 项 目允许偏差（mm）检查数量检查方法范 围点 数1垫层中线每侧宽度不小于设计要求每个验收批每10m测1点，且不少于3点挂中心线钢尺检查，每计1点高程压力管道30水准仪测量无压管道0，-15厚 度不小于设计要求钢尺量测2混凝土基础、管座平基中线每侧宽度+10，0挂中心线钢尺量测每侧1点高程0，-15水准仪测量厚度不小于设计要求钢尺量测管座肩宽+10，-5钢尺量测，挂高程线钢尺量测，每侧一点肩高203土（砂及砂砾基础）高程压力管道30水准仪测量无压管道0，-15平基厚度不小于设计要求钢尺量测土弧基础腋角高度不小于设计要求钢尺量测管道铺设的允许偏差序号检 查 项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范 围点 数1水平轴线压力管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测无压管道302管底高程D1000mm压力管道10水准仪测量无压管道30D1000mm压力管道15无压管道30钢筋混凝土管管口间的纵向间隙管材种类接口类型管内径D（mm）纵向间隙（mm）钢筋混凝土管平口、企口5006001.05.07007.015承插式乙型口60030005.01.5井室的允许偏差 1、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 2、井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 3、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺量测、用经纬仪测量2结构断面尺寸+10，02用钢尺量测3井室尺寸长、宽202用钢尺量测直径4井口高程农田或绿化+201用水准仪测量路面与道路规定一致5井底高程开槽法管道铺设Di1000102Di100015不开槽法管道铺设Di1500+10，-20Di1500+20，-406踏步安装水平及垂直间距、外露长度101用尺量测偏差较大值7脚窝高、宽、深108流槽宽度+10雨水口、支管的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井框、井箅吻合10座1用钢尺量测较大值（高度、深度亦可用水准仪测量）2井口与路面高差-5，03雨水口位置与道路边线平行104井内尺寸长、宽：+20，0深：0，-205井内支、连管管口底高度0，-20排水管道闭水试验质量要求序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范 围点数1倒虹吸管不大于规范的规定每个井段1灌 水2其它管道D700mm每个井段1计算渗水量3 D1500mm每3个井段抽检1段1注：1、闭水试验应在管道填土前进行； 2、闭水试验应在管道灌满水后24h后进行； 3、对渗水量的测定时间不少于30min。 沟槽回填 沟槽回填应符合下列规定：主控项目1、 回填材料符合设计要求2、 沟槽不得带水回填，回填应密实3、 柔性管道的变形率不得超过设计要求或本规范第4.5.12条的规定，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；4、 回填土压实度应符合设计要求，设计无要求时，应符合下表的规定。柔性管道沟槽回填部位与压实度见下图一般项目5、 回填应达到设计高程，表面应平整；6、 回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移；刚性管道沟槽回填土压实度序号项 目最低压实度检查数量检查方法重型击实标准轻型击实标准范围点数1石灰土类垫层9395100m每层每侧一组（每组3点）用环刀法检查或采用现行国家标准土工试验方法标准GB/T50123中其他方法2沟槽在路基范围外胸腔部分管侧8790两井之间或1000管顶以上500mm872（轻型）其余部分90（轻型）或者按设计要求农田或绿地范围表层500mm范围内不宜压实，预留沉降量，表面整平3沟槽在路基范围内胸腔部分管侧8790管顶以上250mm872（轻型）由路槽底算起的深度范800快速路及主干路9598次干路9395支路90928001500快速路及主干路9395次干路9092支路87901500快速路及主干路8790次干路8790支路8790注：表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验法求得的最大干密度为100%柔性管道沟槽回填土压实度槽内部位压实度（%）回填材料检查数量检查方法范围点数管道基础管底基础90中、粗砂-用环刀法检查或采用现行国家标准土工试验方法标准GB/T50123中其他方法管道有效支撑角范围95每100m每层每侧一组（每组3点）管道两侧95中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土两井之间或每1000m2管顶以上500mm管道两侧90管道上部852管顶5001000mm90原土回填注：回填土的压实度，除设计要求用重型击实标准外，其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%地面 原土分层回填 90 管顶5001000mm 符合要求的原土或中、 管顶以上500mm，且不小粗砂、碎石屑，最大粒 90 852 90 小于一倍管径径40mm的砂砾回填 Di2a+30分层回填密实，压实后 每层厚度100-200mm 95 95 管道两侧 中、粗砂回填 95 95 2a+30范围管底基础，一般大于或等于中、粗砂回填 90 150mm槽底，原状土或经处理回填密实的地基 柔性管道沟槽回填部位与压实度示意图 五、 主要工序质量控制程序 （一）、雨、污水开挖施工程序：施 工 沟 槽轴线位移宽度、深度、坡度底面高程分层回填土土工试验管腔补强填土土质进场材料合格证试验报告压实度混凝土配合比通知单质量评定安 管轴线位移管材尺寸管材质量及强度管底高程相邻管错口内外抹带闭水试验不合格工序项目必须进行返工处理执行GB502682008检验评定标准资料核定材料合格证或试验报告及报验单混凝土、砂浆试件强度等级试验报告压实度测定报告测量记录隐蔽工程记录工序质量评定记录（自检）附录一、排水工程主要检验批验收及报验注意事项检验批报验注意事项形成主要质量记录沟槽开挖1.沟槽开挖，严禁扰动槽底土壤。2.槽底不得受水浸泡，可设集水井，用抽水机抽水降低水位 。3.沟槽允许偏差可用水准仪对两井之间测量槽底高程，允许偏差+0mm，-30mm。槽底中线每侧宽度及沟槽边坡不少于规定。隐蔽工程检查记录，报验单，平基、管座1.混凝土抗压强度应符合规范规定。2.垫层，中线每侧宽度不小于设计规定高程允许偏差20.-15mm。3.平基中线每侧宽度允许偏差+10mm，高程允许偏差-15mm厚度不小于设计规定。4.管座允许偏差肩宽+10mm、-5mm；肩高20mm。 5.蜂窝面积允许偏差1%。检验批质量评定表，强度检测报告，隐蔽工程检查记录，报验单，安管1. 管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石砂浆、木块等杂物。 2.安管中线位移两管之间偏差15mm(测2点)3.管内底高程两井之间允许偏差管径1000mm10mm，管径1000mm15mm。(测2点)4.相邻管内底错口，两管之间允许偏差，管径1000mm为3mm，管径1000mm为5毫米。(测3点)检验批质量评定表，报验单，接口 1.承插口应平直、环形间隙应均匀。灰口应整齐密实饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。 2.抹带接口应表面平整，不得有间隙和裂缝，空鼓等现象。 3.抹带接口允许偏差，宽度为两管之间允许+5.0mm，厚度为两管之间允许+5.0mm。(各测2点)检验批质量评定表，报验单，.检查井 1.井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝等现象。井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确。井内不得有建筑垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。2. 井身尺寸长、宽每座允许偏差20mm(测2点)，直径每座允许偏差20mm(测2点)3.井盖高程每座允许偏差20mm(非路面)，路面井盖高程与道路规定一致允许偏差3mm。 4.井底高程直径1000mm每座允许偏差10mm。 直径1000mm，每座允许偏差15mm。检验批质量评定表，报验单，附录二、检测及试验见证取样和