制药厂配套生活污水处理系统调试方案.doc

制药厂配套生活污水处理系统调试方案1.污水处理项目概况1.1 处理规模 200m3/d1.2设计进水水质 表1.1 进水水质序号污染物名称原水水质1pH6-82CODCr852mg/L3BOD5300-750mg/L4SS100-300mg/L5色度/倍700表1.2 排放标准序号污染物名称水质标准1pH6-92CODCr100mg/L3BOD530mg/L4SS70mg/L5色度502.调试方案2.1 前期准备（1）污水水样的确定：在调试前对时水进行实际化验，提供实际进水水质。（2）检查设备完整性，确保设备通过闭水实验。（3）进行机械设备、仪表装置的单台试机，确保每台设备能够正常运行，同时要求对污水处理站内的各设备全面的检查，熟悉各设备的电气控制和运行参数，查看各仪表、阀门是否正常。在进行设备操作前要求阅读设备的使用说明书，严格按照说明书进行操作。（4）熟悉处理工艺以及设备的操作过程和注意事项（5）熟悉工艺流程，了解各处理单元的有关参数，了解污水的流向以及各管道内水流的方向。（6）确保调试进行的必要条件污水站进行调试必须要求确保水、电的24小时正常供应，而且要求确保污水水量的稳定。（7）调试的人员配置 我方派出4名技术人员，建设方派12名参加培训学习。 调试计划见表2.1。 栅渣外运 NaOH生物接触氧化沟水解酸化池调节池 格栅井混合废水PAC 滤液 出水 混凝反应池沉淀池 污水干化床 泥饼外运 图1.1 废水处理工艺流程 表2.1 调试计划安排序号人员说明计划人数职责备 注1技术总工1总体指导，解决问题，总体验收。2工艺工程师1全程工艺调试3电气工程师1全程电气调试4维修工1维护及故障处理1（8）污水处理站进行调试工作要求有材料方面的准备，包括对污水处理进行调试的药剂、污泥菌源，以及含N、P的营养盐物质和加药系统需要添加的药剂。（9）检测化验设备的准备需要能进行现场有关COD、SS、PH、色度、氨氮以及溶解氧、温度有关指标测试的检测设备和器皿。2.2 调试步骤2.2.1调试工作前的先决条件调试前的先决条件包括全部机械设备和仪表在调试工作进行之前已经进行初步调试，并确认可投入使用；所有的处理单元和工艺管道均已经清理完毕。各盛水设备均已经进行闭水试验，经过各方同意验收；各处理单元经过初期的清水试验，确认处理单元能满足设计要求。2.2.2培菌驯化调试时向池内注入清水,达到设计水位,接种某啤酒厂曝气池生物污泥10m3左右,分别打入水解酸化池及生物接触氧化池.然后开启污水泵,间歇进废水,间歇曝气,不断提高负荷,并向处理系统内投加适量的营养盐,以缩短挂膜时间和提高挂膜质量,并不断观察各个处理构筑物现象,11d后镜检发现有不同于接种污泥的褐色菌胶团出现,CODcr去除率提高到50%.继续提高负荷,18d后镜检发现, 褐色菌胶团已经大量存在,此时CODcr去除率提高到76%.24d后,镜检发现系统中几乎全部是褐色菌胶团,且填料挂膜质量较好.此时,CODcr去除率几乎稳定在85%以上,认为培菌驯化结束,废水处理设施开始正常运行.2.2.3水解酸化池水解酸化池在运行过程中处理效果比较理想,主要是由于其布水系统采用分枝状穿孔管布水器,使进水均匀的分布到整个水解酸化池,保障污泥和废水之间的充分接触.2.2.4生物接触氧化池在系统运行过程中,生物接触氧化池进水的C,N,P比例不足,通过投加尿素,过磷酸钙使进水的C:N:P=100:5:1,这样可以满足微生物的生长需要,使得废水中有机物得以有效的去除.2.2.5污泥的处理与处置污泥的有效处理处置一直都是废水处理的一个难题.该过程中,产生的污泥直接进入污泥干化床进行干化,干化池的滤液回流进入调节池进行再处理.干化后污泥运往垃圾填埋厂处置.2.3系统运行效果与分析2.3.1系统运行效果本系统自2004年12月运行至今,处理系统运行稳定,系统出水达标.以2006年3月20日为例,监测结果见下表出水监测结果采样点CODcrmg/lBOD5mg/lSSmg/lPH色度/倍然进水11256.64457.12276.466.487700水水解酸化池8816.64420.41126.366.16650接接触氧化池11063301102.277.832200沉沉淀池751833677.95440总总去除率/%99496.1886.9994.32.3.2系统运行效果分析(1)水解酸化池对CODcr的去除率在35%左右,其主要作用是消除抑菌性污染物对后继生化处理的影响,并提高废水的可生化性.(2)生物接触氧化池对CODcr去除率达到87%,这主要是由于使用了鼓风曝气和微孔曝气扩散器,提高了池内养的利用率,并且池体上部填料上附着的多种微生物,使废水中有机物得以有效去除.(3)生物接触氧化池出水自流入混凝反应池,投加混凝剂PAC进行充分混凝反应,以加强其沉淀性能,进一步去除水中难以沉降的胶体颗粒CODcr,SS等，以确保出水达标排放另外，在混凝沉淀单元对废水色度处理也达到了较好效果2.4工艺调试2.4.1生化处理系统本设计中采用的水解酸化+生物接触氧化-混凝沉淀复合工艺，在缺氧段和好氧段都由填料挂膜来处理污水。因此调试时采用同时好氧、缺氧培养生物膜。（1）先各接触池中注入污水体积为池体积的1/2，再注入1/2的清水，在曝气的情况下加入池体积的2-10%的污水处理厂脱水干化污泥，进行闷曝，每天进1小时水，每天检测生物膜的生长情况。（2）当发现调试用填料上有泥土黄色的附着物，泥样经生物镜检可发现大量的草履虫，调节阀门，开始每天按设计水力负荷30%泵入污水，溶解氧控制在2.0mg/L左右。（3）四天后，池中填写料上的生物膜呈土黄色，观测预先设置的填料，发现填料上附着生长的生物膜已达到约3左右，此时，开始分三次向中连续注入废水，水力负荷分别为设计水量的50%、80%、100%；生物负荷分别为200，250，400，每次提高水力负荷及生物负荷时需待系统微生物镜检达到要求时方可进行（如发现提高水力负荷后池中混合液的生膜大量减少，应立即减少负荷并向池中注入生活污水使污泥量恢复）（4）负荷提高后至设计负荷后维持运行三天，系统运行很稳定、生物膜生良好，这表明生物培养已达到预期效果。（5）生化池出水自流入污泥沉淀池进行泥水分离，定时观察出水水质状况和排泥状况，确定合适的排泥周期。（6）沉淀池出水溢流进入清水消毒池后达标溢流排放。高危疫情时采用投加氯片的形式进行水质消毒。.技术经济分析该建设工程总投资为.万元，其中土建工程投资为.万元，设备工程投资为.万元，其他费用为.万元运行成本为.元m3，其中电费为.元m3，药剂费为.元m3，人工费为.元m3