康森施工组织设计例子.doc

康森塑胶制品有限公司办公楼、厂房、仓库工程施工组织设计 工程名称：康森塑胶制品有限公司办公楼、厂房、仓库工程监理公司：烟台市新时代建筑工程管理公司建设单位：康森塑胶制品有限公司施工单位：烟台鲁诚建筑安装有限公司编制时间：2004年04月10日施工组织设计报审卡送 审 报 告各主管部门： 康森塑胶制品有限公司办公楼、厂房、仓库工程 编毕报上,请审查批示。编制单位：烟台鲁诚建筑安装有限公司施工单位：烟台鲁诚建筑安装有限公司 2004年04月10日审 报 结 论( ) 批字第 号2004 年 4 月10 日召开了该工程施工组织设计审批会议,会议 讨论并通过了该施工方案后一致认为该施工方案基本能够满足现场施工的技术指导工作. 。 参 加 审 批 会 议 人 员 签 字单 位职 务职 称签 名施工组织设计目录1.综合说明1.1编制依据2工程概况2.1建筑、结构特点2.2场地特征2.3施工条件3.施工准备3.1内业技术准备3.2外业施工准备4.对施工的初步打算4.1施工现场组织机构设置4.2施工劳力安排4.3施工总体安排4.4施工机具安排5.质量保证技术措施和施工方法5.1定位放线、高程控制5.2基础工程5.3钢筋工程5.4模板工程5.5砼工程5.6脚手架工程5.7砌体工程5.8楼地面工程5.9屋面工程5.10装饰工程5.11主要部位和关键之处的技术措施6.质量目标及组织保证措施7.工期目标及保证措施8.安全生产、文明施工措施9.文明卫生措施10.质量通病防治措施11.降低环境污染和噪音措施 12.土建与安装工程配合措施13.雨期施工措施附表一: 主要劳动力一览表附表二: 施工机械设备一览表附表三: 现场平面布置图附表四: 施工进度计划表1.综合说明本施工组织设计是根据烟台市康森塑胶制品有限公司办公楼、厂房、仓库工程工程设计图纸以及国家现行技术规范、规程和山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定等有关规定，结合本工程实际情况编制的。设计单位：烟台市新海建筑设计有限公司工程名称：康森塑胶制品有限公司办公楼、厂房、仓库工程建设地址：烟台市福山区建设单位：康森塑胶制品有限公司建筑面积：3162.4m2结构类型：框架结构质量目标：合格竣工日期： 1.1编制依据1.1.1康森橡胶制品有限公司办公楼、厂房、仓库工程设计图纸1.1.2现行国家、省、市工程建设有关文件1.1.3现行国家技术标准、规范和规程2.工程概况2.1建筑、结构特点 2.1.1办公楼工程主体为现浇砼框架结构,，一、二、三层层高均3.6米，厂房工程主体为现浇砼框架结构，共一层，层高为5.8米，仓库工程主体为现浇砼框架结构，共一层，层高为5.8米。2.1.2建筑耐火等级为三级，屋面防水等级为三级。2.1.3抗震设防烈度为七度。2.1.5工程基础为钢筋砼独立基础，内外墙为加气砼砌块。2.1.6办公楼建筑做法：地面做法：铺地砖地面楼面做法：铺地砖楼面内墙面做法：瓷砖、混合砂浆抹面外墙面做法：涂料、大理石、贴面砖墙面厂房建筑做法：地面做法：混凝土地面楼面做法：铺地砖楼面内墙面做法：水泥砂浆抹面外墙面做法：涂料、贴面砖墙面仓库建筑做法：地面做法：混凝土地面楼面做法：铺地砖楼面内墙面做法：水泥砂浆抹面外墙面做法：涂料、贴面砖墙面2.2场地特征本工程位于烟台市福山区，场地比较平整，地质性质一般，层粉质粘土可做天然地基持力层。2.3施工条件2.3.1本工程场地平整及现场交通已完成，具备施工条件。2.3.2 现场临时用电已完成，具备施工条件。3.施工准备3.1内业技术准备3.1.1安全技术交底：联系业主，采取书面方式对项目部各专业班组进行安全技术交底，使其理解图纸、图纸会审等相关资料的意图，为正确按图施工打下好基础。3.1.2熟悉施工图：由项目部技术负责人组织各专业班组仔细阅读有关技术及设计文件，包括施工图及说明、所选用的标准图集等，旨在全面了解设计意图，正确指导施工，对在上述过程中发现的疑难问题，由技术负责人收集整理，及时以书面形式通知业主，以便尽快得到解决。3.1.3编制施工预算：由技术负责人组织各专业人员在熟悉施工图以后，同时提出以下内容的详细计划：3.1.3.1劳动力需用计划3.1.3.2各种成品、半成品及原材料供应计划3.1.3.3设备需用计划3.1.3.4施工机械需用计划及施工工具需用计划3.1.3.5检验试验设备和用具需用计划3.1.4由技术负责人负责向施工作业人员进行安全技术交底，各专业作业队长负责具体落实。3.1.5由项目经理落实劳力、材料及小型机械设备用量，落实各协作单位情况和施工准备工作情况，对职工进行安全施工、文明施工和防火措施教育。3.2外业施工准备3.2.1施工临建：及时联系业主，在场地中间划分、盖建临时住房。3.2.2场地及道路：协助业主扎设工程施工现场的围挡，道路的表面硬化，帮助业主修筑原排水设施部分需要改动的地方。4.对施工的初步打算4.1施工现场组织机构设置公司成立现场项目经理部，将委派一批具有项目施工管理经验和较高技术水平的管理人员组成项目经理部，协调、组织、控制、管理各专业班组人员施工，以确保工程质量和工期。项目经理部组成情况详见下表。项目部组成人员一览表项目经理刘子东技术负责人贾军成技术员翁镇方施工员王培玉材料员曹文峰保管员腾世良质检员姜浩文安全员贾军成4.2施工区段划分本工程将分为两个施工段，进行流水作业。4.3施工顺序施工顺序按“先地下，后地上;先土建，后安装；先框架，后围护；先结构，后装修”的原则组织施工，主体自下而上，装修由外到内、由上到下的施工顺序。分部分项工程施工安排如下：定位放线-土方开挖-清验基槽-砼垫层-基础-砖基-楼层测量放线-柱钢筋制作绑扎-柱支模-柱砼施工-梁板底模支设-梁板钢筋制作绑扎-梁板砼施工-砼养护-转上一层。4.4施工劳力安排4.4.1本工程所有分部分项工程，本公司均有相应的专业班组施工，无需分包或转包。4.4.2为确保工程按期保质完成，我们将从各专业班组抽调优秀的技术骨干进行施工。施工阶段主要劳动力计划见附表1。4.5施工总体安排4.5.1施工部署4.5.1.1工程质量合格工程，达到业主满意。4.5.1.2工程施工的重点：梁、板、柱接头的施工时影响主体工程质量的关键，在施工前要搞好模板设计。4.6施工机具、材料安排4.6.1本工程机械设备由我公司自行提供，根据工程需要，按常规配置其他零星工具设备。主要机械有 ：一台QT20塔机、和一台QT20B塔机、二台砼搅拌机，详细机械需要量见附表24.6.2周转器材：本工程施工周转器材也由我方自己提供，按一二层需用量进场。 5.质量保证技术措施和施工方法5.1定位放线、高程控制5.1.1在工程测量过程中严格按照操作程序进行测量复核，在业主方面的技术人员放线后，作业队长要对照图纸认真进行核验，以防出错。5.1.2基础施工前，要了解建筑物的外轴线控制桩的位置，以便控制轴线和标高。5.1.3主体标高采用50米钢卷尺和水准仪相结合的方法，且每一层标高均要保证从工程控制点0.000处引出，以确保精确无误。5.1.4在施工测量过程中要加强验线工作，在验线过程中要遵循以下原则：5.1.4.1施工员对主要轴线引测完毕后，由技术负责人进行复验，然后报业主检验，作业队施工前也要认真检查确保万无一失。5.1.4.2验线的依据要原始、正确、有效。5.1.4.3验线使用的仪器和钢尺要经过检定。5.1.4.4验线的精度应符合规范要求5.1.5平面控制：在基础和主体施工时，应提前了解施工测量控制点，以此作为控制施工放线的依据。5.1.6根据工程以及现场的实际情况，本工程拟采用吊线坠法进行放线。即使用较重的特制线坠悬吊，以首层靠近建筑物轮廓的轴线交点为准，直接向各施工层悬吊引测轴线。在使用吊线坠法向上引测轴线时，要特别注意以下几点：5.1.6.1线坠的几何形体要规正，重量要适当（3-5Kg），吊线要用编制线或没有扭曲的细钢丝。5.1.6.2悬吊时要上端固定牢固，线中间没有障碍，尤其是没有侧向拉力。5.1.6.3线下端的投测人视线要垂直结构面，当线左、右摇摆小于34mm时，可取其平均位置作为投测结果。5.1.6.4投侧过程中要防风吹和振动，尤其是侧向风。5.1.7定位放线和高程控制影响整个工程的质量及安全，因此要严格把关。5.2基础工程5.2.1土方开挖5.2.1.1本工程为独立基础开挖，按照基础平面布置图外边尺寸长度两边各增加500mm开挖为基坑边缘开挖。5.2.1.2开挖前，应把控制点引出坑边缘2-3m，以利于保存。灰线、标高、轴线复核无误后，方可进行开挖。5.2.1.3机械土方开挖接近设计标高时，应预留10-20cm厚土，采用人工挖土，以避免破坏基底土。要严格设置水平桩控制基底标高，控制桩间距不大于3m，避免超挖；如有超挖，要及时回填、夯实。5.2.1.4基坑边缘上侧临时堆土要与基坑边缘保持最少1m的距离，堆土高度不超过2m.5.2.2基坑清槽及回填5.2.2.1做好基坑（基槽）的清理工作，施工时要注意基底标高的控制，每天核对各部位尺寸。5.2.2.2清槽完成后，按照规范要求进行钎探工作并做好记录。5.2.2.3回填土时严格按照安全技术交底中所要求的进行施工。一般规定：隔3-4米设置控制桩，以便对标高进行控制。每层虚铺厚度不得大于25cm。每层至少夯打三遍，打夯时要一夯压半夯，夯夯相连。打夯机施工不到的部位采用人工补夯的方式进行施工。回填时应两侧或四周同时进行；回填土的土质不得为冻土、含有机质大于8%的土、淤泥土等。如含有草根等杂质应及时清除。5.3钢筋工程5.3.1本工程钢筋品种为HPB235、HRB335两种。本工程锚固、搭接长度随砼强度等级而变化，由设计统一给定，如下表所示：钢筋类型I级钢筋II级钢筋混凝土强度C20C25C20C25锚固长度（）35d30d40d35d搭接长度（）接头面积25%1.2d1.2d1.2d1.2d接头面积50%1.4d1.4d1.4d1.4d5.3.2钢筋的保护层厚度5.3.2.1办公楼工程施工钢筋的保护层厚度如下表：部 位保护层（mm）基 础400.000以下柱、梁300.000以上柱、梁25板15厂房工程施工钢筋的保护层厚度如下表：部 位保护层（mm）基 础400.000以下柱、梁300.000以上柱、梁25板15仓库工程施工钢筋的保护层厚度如下表：部 位保护层（mm）基 础400.000以下柱、梁300.000以上柱、梁25板155.3.2.2砼保护层采用加工的细石砼垫块绑扎在主筋上控制，垫块尺寸5050mm，厚度同保护层，砼强度等级C15以上。在制作垫块时厚度必须准确，并应注意配比与养护，以确保强度。垫块安设时，按照每平方米一块（或每一延米）不少于一块。5.3.2.3钢筋的接头位置，应按规范规定符合不同受力区域内钢筋接头所占截面积的比例，且宜避开弯矩较大处。5.3.3独立柱基础钢筋5.3.3.1独立柱基础钢筋均采用级钢，施工时先绑网片钢筋，然后再绑柱插筋。基础网筋施工时要特别注意钢筋的排放方向和顺序，同时要保证网筋弯钩向上。5.3.3.2在绑扎柱子插筋时，要按柱中心线或边框线位置，绑扎插筋骨架，插筋下端900弯钩与网筋绑牢，必要时候可以点焊使之牢固。5.3.3.3施工时要注意基础底边长度2.5m时，网筋长度按底板尺寸0.9L布置。5.3.4柱钢筋5.3.4.1本工程柱的主筋采用级钢筋5.3.4.2柱钢筋的“插筋”要伸入砼构件内，同时应满足本工程设计伸入基础顶面40d和弯钩为100mm和220mm长的900弯钩，直接座在底排钢筋上。5.3.4.3按图纸要求间距，计算箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱筋，在搭接范围内，箍筋个数不少于3个。5.3.4.4箍筋的弯角处与柱筋的交点均要绑扎，非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。5.3.4.5 柱的主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩与模板成900角。5.3.4.6保证柱筋的保护层厚度，在柱竖筋外皮绑垫块，间距1000mm。5.3.5梁板钢筋5.3.5.1主、次梁钢筋均为级钢筋5.3.5.2主、次梁采用模内绑扎，在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，套好箍筋；放主梁架立筋，把架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋，绑主筋，主、次梁同时进行。5.3.5.3梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。5.3.5.4梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密长度要符合设计要求。5.3.5.5板要先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件，电线管、预留空孔等5.3.5.6平板结构钢筋工程施工时，应按照质量监督站的统一规定，采用通长钢筋马凳。马凳设置原则：马凳必须在负弯矩筋范围内通长布置，负弯矩筋长度小于1.0米的设置一排，负弯矩筋长度大于1.0米的设置两排，设置时必须保证负弯矩筋端部有一排。马凳钢筋直径要求：通长马凳钢筋最小使用12钢筋，但同时要满足不得小于受力负弯矩筋钢筋直径。5.3.5.7单向板可交错绑扎，双向板应扣扣绑扎；板的下面要垫好沙浆垫块，间距1.5m,厚度等于保护层厚度5.3.6钢筋的连接5.3.6.1钢筋制作时，框架柱钢筋全部采用电渣压力焊连接，梁钢筋采用闪光对焊连接或绑扎搭接相结合。5.3.6.2受力钢筋直径28mm时，宜采用焊接接头，小于28mm的可采用绑扎接头5.3.6.3钢筋连接的时候要尽量保证其中心在一条直线上面。5.3.7钢筋的制作与施工，除按施工规范施工外，同时还要注意以下几个方面：5.3.7.1钢筋应有出场质量合格证或试验报告单，钢筋表面均应有标志。5.3.7.2现场设专人负责对进场的钢筋进行规格、外观及材质证明的核验，并现场取样试验，合格后方可进场，分类堆放，做好标识。5.3.7.3钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应立即和现场技术人员联系，并根据现行国家标准对此批钢材按比例进行化学成分分析。5.3.7.4钢筋在安装前要划出钢筋位置线及接头位置标志，以保证钢筋位置的准确。5.3.7.5钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免被锈蚀或油污。5.3.7.6钢筋级别、种类和直径应按设计要求使用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并由技术人员提供代换数据。5.3.7.7钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。5.3.7.8箍筋的末端应做成弯钩，弯钩形式应符合设计要求，弯钩平直部分不应小于箍筋直径的10倍。5.3.7.9钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施工，焊工必须有上岗证方能作业。5.3.7.10钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。5.3.7.11钢筋绑扎后，要执行严格的检查制度，需经班组自检，技术员查验，公司、甲方、监理复验。5.4模板工程5.4.1各工程基础、主体工程采用钢模板进行模板的拼装施工。5.4.2柱模板要保证的就是垂直度，必要时候可做定位墩台，或者在柱四边焊接支杆，用以控制防止模板位移5.4.3通排柱先装两端柱，然后通过拉线校正中间各柱5.4.4柱箍用圆钢管，柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用以校正模板垂直度，拉杆与地面成450角，钢筋环与柱距离3/4柱高。5.4.5梁模板先安装底板，然后用梁托架支撑固定梁侧模板。5.4.6板模板从边跨一侧开始安装。5.4.7在扎设每层脚手架时应严格按照规范要求进行施工，要注意始测标高与终测标高的差值，应尽量将误差控制在最小范围内，要求每层的测点均从原始点引测，这是减少误差的主要方法之一。5.4.8模板支设完毕后，待自检合格后及时书面或口头通知甲方组织人员进行验收。5.5砼工程5.5.1各工程全部采用现场搅拌砼，现场设专人负责现场检测砼的塌落度，以及做试块，对砼的搅拌质量进行控制。5.5.2每次浇筑砼必须连续作业，不得中断留有施工缝，特别是每次施工中先后浇筑的砼交接时间不得超出砼的初凝时间（具体控制方法以指压无明显手印为准）。5.5.3各工程砼的振捣采用插入式振动器作业。振动方法、操作工艺及质量要求如下：5.5.3.1振动器的操作方法有两种：一种是垂直振捣，即振捣棒与砼表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与砼表面成一定角度，约4050。5.5.3.2振动器的操作，要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀。5.5.3.3每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象。一般每点振捣时间为20s30s，使用高频振动器时，最短不应少于10s，主要以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5.5.3.4振动器的插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的此序移动，不应混用，一面造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。5.5.3.5振动器使用时，振动器距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等。5.5.4砼的表面处理砼在分段浇筑完毕后，应在砼初凝之后，终凝之前进行二次捣固或进行表面的抹压，排除上表面的泌水，用木抹反复抹压密实，清除最先出现的表面裂缝。5.5.5施工缝的处理若砼一次不能浇筑完毕，要提前根据规范要求及施工进度设置施工缝，施工缝的留置位置要满足规范要求，并严格按规范要求处理，并在施工前征得监理单位同意。5.5.5.1施工缝留槎时，要求留成直槎。若砼浇筑完毕后，不能出现直槎，要求凿直并清理干净。5.5.5.2再次浇筑砼前，要清除施工缝边的垃圾、水泥薄膜、松散石子及软弱砼层，清除时还应加以凿毛。5.5.5.3浇筑砼前，将缝用水冲洗干净，并充分润湿。5.5.5.4浇筑砼前，应将接缝处钢筋整理好，但注意不能使钢筋周围的砼发生松动和损坏。5.5.5.5浇筑砼前将钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物清除干净。5.5.5.6浇筑砼时可先在施工缝处铺上10mm厚水泥砂浆一层，其配合比与砼内砂浆成份相同。5.5.5.7从施工缝处开始浇筑时，要注意避免直接从施工缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进。5.5.5.8施工缝严格按照设置在跨中1/3范围内的规定，避开负弯矩筋的位置。具体位置由技术负责人和施工员根据每次的实际情况确定。5.5.5.9施工缝一侧浇筑砼时，保证整个跨内钢筋、模板绑扎、支设完毕。5.5.5.10在每层楼后浇筑单元浇筑完毕后，要待砼强度达到设计强度75%左右时，方可拆除模板。严禁提前拆模。5.5.6施工时应注意的问题5.5.6.1砼浇筑时的虚铺厚度须稍大于所浇筑砼的实际厚度。5.5.6.2必须严格控制砼上层钢筋的保护层厚度,否则容易出现裂缝。5.5.6.3抹压完成后应马上按规定进行养护。在砼初凝以后，在砼表面覆盖两层草袋子对砼进行养护。砼施工后，升温主要发生在浇筑后的第三天，在施工后要加强对砼的温度控制工作。5.5.6.4砼的振捣：梁柱采用插入式振动器，地面及楼面采用平板振动器振捣。施工前要准备备用振动器，以备损坏时及时更换，保证的振捣质量。5.5.6.5浇筑前，应备足塑料薄膜，以备施工中下雨时覆盖新浇的砼表面，防止雨水对未达到初凝的砼的表面直接冲刷。5.5.6.6梁、板、柱砼在施工前要制定详细的作业指导书和技术交底，确定浇筑步骤。柱砼的浇筑应控制砼倾落的自由高度，不得超过2m，部分超高时，砼的浇筑采用振动溜槽，防止砼在浇筑过程中发生离析现象。梁板砼振捣完后，应在初凝前完成控制水平标高和粗拉毛抹平工作，还要注意顶板模板上不得集中堆放砼以防压塌支撑系统。5.5.6.7浇筑完的柱砼采用塑料布覆盖养护，梁、板砼应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖草袋并洒水，养护时间不少于7d，养护期间始终保持处于湿润状态。5.5.6.8柱子浇筑后的斜歪变形是常见现象，用顶拉的方法对浇后柱子找正是不可缺少的工序。缺欠修整，须在模板拆除后进行，对严重缺欠，如主筋外露、较大面积的蜂窝麻面等，要经过检查认证方案出台后进行修整，柱子养护采用塑料薄膜封包并外挂草袋的方法是十分有效的，要在模板拆除后立即进行，利用砼中的水份，足以满足养护要求。5.6脚手架工程5.6.1脚手架分类5.6.1.1主体结构施工时采用满堂脚手架，主要用于梁板模板的垂直支撑。现浇柱模板可用钢管固定在满堂架子上保证垂直度。5.6.1.2外装修及外防护工程采用落地式双排钢管外脚手架。5.6.2脚手架工程的基本要求 5.6.2.1扣件式钢管脚手架施工前，必须按规范对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算。5.6.2.2扣件式钢管脚手架施工前，必须按规范规定编制施工组织设计。5.6.2.3搭设要求为：横平竖直；整齐清晰；图形一致；平竖通顺；连接牢固；受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。搭设完毕后进行验收，验收合格后并办妥验收手续方可使用。使用过程中应定期对脚手架进行保养，重点检查：脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否通畅。检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别是脚手架的转角处和断口处。各类扣件的坚固程度，脚手架板、安全网、接地防雷设施是否松动。脚手架的日常保养和定期检查必须有详细记录。5.6.3脚手架工程实物配件要求5.6.3.1钢管脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢中Q235-A级钢的规定。本工程的脚手架钢管全部采用483.5钢管,每根长度不超过6.0米,每根最大质量不大于25Kg。钢管上严禁打孔。5.6.3.2扣件扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质材应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。5.6.3.3脚手板本工程脚手板全部采用木料制作,每块质量不宜大于30Kg。木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于50mm，两端应各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道。5.6.4脚手架工程的设计5.6.4.1满堂脚手架满堂脚手架主要用于水平夹板构件施工中的模板支架，板厚150，满堂脚手架的立杆间距不得大于1.5米，同样水平杆步距不得大于1.5米，离地2.00mm处设置一道扫地杆。无论板厚多少，要求梁底部分满堂架立杆间距不得超过1.0米。要求满堂架立杆均不得使用绑接接长，若钢管长度不能满足层高要求，钢管底部可以增加底托，调节钢管高度。5.6.4.2外墙双排脚手架外墙双排脚手架立杆间距1.35米,双排架架宽1.50米，双排架立墙0.4米。从底部向上36米高双排架水平杆步距0.9米,36米58米高双排架水平杆布距1.80米。5.6.4.3外墙双排脚手架构造设置要求脚手架施工时，必须按照施工组织设计进行，若方案与现场实际要求不相符需改动方案时，必须与现场技术负责人取得联系，经验算满足要求方可施工。本工程外墙架必须设置均匀分布的连墙点，连墙点竖向间距为2倍步距3.6米，水平间距同轴线间距。脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于4米。在脚手架立杆底端之上100300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。脚手架杆件的接长尽量使用对接卡具，若必须采用搭接接长时，接头长度应大于0.8米，搭接部分的结扎不少于2道，且扎接点间距不应大于0.6米，杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1米。5.6.5脚手架的使用管理5.6.5.1应设置专供操作人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道，否则必须设置室外电梯供操作人员上下。5.6.5.2严格控制各式脚手架上的施工荷载，尤其是悬挑脚手架更应严格控制施工荷载。5.6.5.3在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间应设置可靠的防护棚档，以防止上层坠物伤及下层作业人员。5.6.5.4不得在脚手架上堆放模板、钢筋等物件。5.6.5.5严禁在脚手架上拴拉缆风绳，固定、架设混凝土输送泵和泵管、起重拔杆和起重设备等。5.6.5.6临街或人行通道的脚手架外侧，应有严密的防护措施，以防坠物伤人。5.6.5.7遇有立杆沉陷或悬空、架子歪斜、脚手板上结冰等情况时，在上述问题未解决前应停止使用脚手架。5.6.5.8定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，清理时不许抛扔，应用垂直运输设备集中下运。5.6.5.9支模时的支撑禁止与脚手架相连接，运转料的平台严禁受力于架上。5.6.5.10脚手架使用中应定期查看下列项目：杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求；扣件螺栓是否松动；地基是否积水，底座是否松动；橡胶电缆有无破损，提升设备有无损伤。检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别是脚手架的转角处和断口处。脚手架的日常保养和定期检查必须有详细记录。5.6.6脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件而产生危险。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。5.7砌体工程5.7.1拉结筋的设置：根据质量监督站的要求，拉结筋采用钻孔、植筋的方法。具体操作如下： 施工前，先根据所用砌体种类确定砌筑方式，由皮数杆确定拉结筋的位置。然后用钻在该位置钻孔，使用环氧树脂进行植筋。 全部拉结筋锚固完毕后,需做拉拔试验, 拉结筋的锚固强度应不低于钢筋的设计强度。5.7.2砌体施工前，应设专人负责对墙柱拉结筋的设置进行验收，将基础表面或楼地面的标高找平，并设专人支设皮数杆，确保梁或板下斜砌体和地坪及地坪上的踢脚砖砌体的位置。5.7.3砖砌体采用M5混合砂浆掺加粉煤灰，以增加其和易性。砌筑砖砌体时，砖应提前12天浇水湿润，其含水率宜为8%12%。砌体灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。墙厚370mm以上的砌体要采用双面挂线砌筑。转角处和交接处应同时砌筑。砌体接槎时，尽可能留斜槎，转角处可留凸槎。5.7.4按照图纸放出门洞口的墨线，并按常规要求预留出门框及灰口的宽度，针对有预埋件的墙体，要提前将预埋件浇筑在砼小型构件中，需用时将其放置在相应部位。5.7.5砌体新规范颁布，施工中的新要求注意技术安全交底。5.7.6根据施工手册、质监站以及设计的要求，在外墙框架梁与墙体交界处（梁上及梁下）以及框架柱与墙体交界处内外两侧钉宽400的钢丝网，接缝每侧压200。 内墙框架梁（梁下）与墙体交界处两侧均钉400宽的钢丝网。 钢丝网规格1.6，网格2020。施工时要求钢丝网用钢钉或射钉每200300加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。5.7.7施工时所用的小砌块产品，几何尺寸、物理性能均应满足要求，出厂必须有合格证和检验报告；不足一个月的小砌块不得进行砌筑，并不得露天存放。承重墙体严禁使用断裂小砌块。5.7.8砌筑应严格按规范施工，砌筑必须放线抄平，设皮数杆。粉煤灰砌块平砌完成7天，使平砌部分最大限度收缩沉降后，方可进行装修。上部斜砌预留空间高度必须一致，其倾斜度为60度左右，装修前封堵砂浆应饱满。凡不设皮数杆或顶砖斜砌不一致的一律返工重做。粉煤灰砌块的砌筑高度每天不得大于1.8米。5.8楼地面工程5.8.1基层处理：本项操作质量，是保证面层与基层有机结合的关键，内容包括清除浮尘、污垢、光面基层凿毛，凸凹在20mm部位的剔补等。该工序要列为检验工序。5.8.2排除明水、处掉界层：在充分养护下，地面明水是多见现象，如抹灰贴面时不排除，砂浆就会变态；抹灰贴面前基层涂刷水泥素浆，如涂刷不均，过厚处就能造成地面空鼓，要严格控制。5.8.3地面基层砼面层随打抹平，应控制好砼的塌落度。 5.8.3.1材料要求：水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5Mpa;砂采用中粗砂;石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3，含泥量小于2%。5.8.3.2施工要求：砼应采用机械搅拌，搅拌时间控制在2min。铺设时用刮杆找平，用平板震动器振捣密实，然后进行抹平和压光。浇捣时砼的坍落度不应大于3cm。施工间歇后继续浇捣前，应对已硬化的砼表面用钢丝刷刷到石子外露，表面用压力水冲洗，并涂以水泥浆，使新旧砼接缝紧密，施工缝处的砼应捣实压平 。5.8.4楼地面工程以样板工程交底为准，进行严格控制。5.9屋面工程5.9.1屋面施工的关键问题是疏、排、防三要素的控制问题是疏、排、防三要素的控制问题。施工前要抄平、找坡、设标。施工中严格各分项施工要求，要明确施工要点。屋面防水卷材的铺设方向一定要考虑到工程现场主导风向的方向，避免铺反。5.10装饰工程5.10.1内、外装饰以样板工程交底为准，进行严格控制。5.10.2抹灰砂浆可掺加粉煤灰，增加其和易性。抹灰前对墙面基层进行处理，洒水湿润，并甩浆。以防墙面空鼓、裂缝等质量通病的发生。5.10.3为增加整体装饰效果,在楼梯扶手底部处,沿楼梯方向贴一条面砖。5.11主要部位和关键之处的技术措施5.11.1防水施工时基层表面要干净无污染，底油要涂抹均匀转角处要增加一层附加层，宽度为400mm，转角处抹成圆弧型。6.质量目标及保证措施6.1质量目标：合格工程6.2保证措施为确保工程质量，按ISO9002标准及公司的贯标程序要求，做好全过程控制。6.2.1组织保证：工地成立以分公司经理为质量领导小组组长。在工程施工全过程对多种工种、多工序反复穿插作业中，围绕质量目标进行工作，质量始终处于受控状态，保证质量目标的实现。6.2.2制度保证 （1）“百年大计，质量第一”，把保证工程质量变成广大职工的自觉行动，促进工程质量的不断改进和提高。 （2）坚持每项施工操作前的交底制度。交底包括文字交底和实施交底，实施样板活，以样板活为质量水平，每项工程质量都不得低于样板活的质量，确保施工质量。 （3）贯彻“谁施工谁负责工程质量”的制度，操作者对生产班组负责，各级都不允许向上一级领导交次品活，如若发生，按公司奖罚办法中的有关条文处理。 （4）坚持“三工序”制度，参与工程施工的生产班组或个人，均须做到“检查上工序、保证本工序，服务下工序”和对质量不合格坚决返工的制度。 （5）坚持开展QC活动制度，以QC小组为先导，对施工难题进行重点攻关，尤其对准工程质量通病下功夫，并将掌权获得好效果。（6）建立健全成品保护制度。工程创优难，搞好成品保护更难，严格工程成品保护管理。操作面上成品看管的责任在班组，完工交活后看管责任由工长指派专人负责，对造成损失者处一次性罚款。6.2.3工作保证：（1）加强技术管理，建立质量保证体系，项目部成立质量领导小组，明确分工及责任，发现问题及时纠正。（2）各作业班组成立质量小组，明确分工及责任。采用预控法进行质量管理，强化全员质量意识。（3）强化质量技术工作，严格按规范规程组织施工和验收，做好技术交底和技术复核，按规定整理好各项技术资料，使工程质量有可靠的技术保障。（4）施工过程质量监控严格履行“三级”质量检查制度，即公司、项目部和班组。每个分部分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的文字技术交底和作业指导书，由施工员和班组长负责遵照施工。 严格控制主体施工质量，对关键工序进行标识，各项隐蔽验收必须经有关部门验收后才能进行下道工序的施工。同时结合公司的奖惩措施，奖优罚劣，提高广大职工的积极性。 对出现的不合格品进行返工，直到达到验收标准，并及时采取纠正措施和预防措施，防止质量问题的再发生。（5）装饰装修及楼地面工程实行样板制，样板间经业主和质检部门认可后，才能依据样板间的质量要求施工。（6）本工程中，土建方面我们将主要解决屋面、卫生间漏水等易发生的质量通病，对工程中易出现的质量通病，制定有针对性的措施进行控制。（7）加强质量检查和督查，主动接受监理、政府和业主的监督，发现问题及时解决。7. 工期目标及保证措施7.1工期目标：本工程工期为98天。搞好施工过程中各阶段准备，以完善的准备，促均衡连续施工，切实做到“不打无准备之仗”“不打无把握之仗”，确保工期目标的实现。7.2保证措施：根据公司的综合实力，此工期能够在我公司施工技术许可的情况下完成。7.2.1将该工程定为公司重点项目，由公司经理、技术质量主管人员驻工地靠上去抓，随时掌握施工进程，预测施工中可能发生的问题，取得施工管理的主动权，统一指挥。施工进度，以日作业计划为中心内容进行控制，以内外纵横、协调一致的行动，形成日保旬、旬保月 、月保工程竣工的有效计划管理，确保工期目标实现。7.2.2加大劳务组织和投入。及时组织劳务队伍，保证劳务投入，保证工程需要。7.2.3加大和重视技术准备工作，及时主动与设计、监理公司联系，解决技术上的难题，施工方案和技术保证措施编制要先进、合理，为顺利施工创造良好条件。7.3为了实现工期目标，公司经理保证：7.3.1保证人员需要。抽调骨干，组成技术水平高、工作能力强、人员配备完善、团结一致的施工管理班子。7.3.2工程施工过程中，公司将组织有关人员实行周日检查，现场服务活动，发现问题解决及时，保证施工的正常进行。8. 安全生产、文明施工措施8.1安全目标： 以建设部建筑施工安全检查标准的要求，保证工程不发生任何人身伤亡和机械设备事故，确保本工程达到市级安全文明卫生工地。8.2安全保证措施8.2.1组织保证：为了保证本工程施工得以顺利进行，必须加大对安全生产的有效管理。为此，工地成立以公司经理为组长，技术质量主管人员为副组长，吸收各工种有关人员参加的工地施工安全领导小组，在施工全过程中，进行有计划有目地组织指挥、协调。制约人和物两大因素的不安全状态，进行有效地控制管理，减少轻伤，杜绝重大伤亡事故的发生。8.2.2制度保证： （1）认真贯彻执行当和国家有关安全施工的方针、政策、办法。公司把本工程列为安全管理的重点，委任专职人员抓安全检查、措施落实。 （2）工地的专职安全员由项目经理兼任，各生产班组均设兼职的安全员。负责组织安全措施的落实，处理险情和其他劳动保护工作。 （3）不论新、老职工，进场首先进行安全施工基本知识入场教育和操作规程的教育；对易发生事故的工作，要进行安全操作训练；每项施工前，要进行安全交底，确实掌握了安全操作技术并认定合格后方准施工操作。 （4）在施工同时必须编制安全措施，尤其对操作险情较大的部位，要有针对性措施，完善设施，防止事故的发生。季节施工，要编制特殊季节安全措施，切实保证安全生产。（5）工地实行日安全检查制度和月安全总结教育制度；公司实行周日安全检查和季安全总结教育制度。检查制度、设施，发现问题立即整改，总结经验，以典型事例教育职工，不断提高职工的安全意识，确保安全生产。8.2.3工作保证： （1）贯彻“安全为了生产、生产必须安全”的工作方针。公司经理责成现场项目部，对本工程安全管理重点抓好。配合工地全面有序地抓好各施工环节的安全工作。 （2）施工人员进入现场必须戴好安全帽，正确使用安全带，充分发挥“三宝”作用，非施工人员不得进入现场。 （3）对运输道路，临时电力网，各种仓库、宿舍及其临时工程的安排，要符合安全要求，保证安全生产。（4）加强各种施工机械的管理，施工机械设备应完好，严禁带病作业和超负荷作业，危险部位应有安全防护装置，机械设备专人管理，定期检查，使其始终处于良好的状态。 （5）施工机械操作人员和特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作，严禁违章指挥。（6）高空的构件、架板、工具等要进行必要的固定和妥善的放置，以防坠落伤人。 （7）翻转、搬抬、起吊重物时要有专人指挥，统一号令，不得分心。起吊重物时，吊点要绑扎牢固，起吊臂下严禁站人。（8）搭设专用上下通道，以供工人上下。上下传递物件，必须用绳子系牢，不得抛掷。（9）工程施工过程中，工地倡导并广泛宣传“在我身边无事故，在我身边无隐患”。在保证自身安全的同时也不危及他人的安全。9. 文明施工措施文明施工不仅是一个施工企业的形象表现，而且是提高工程质量，确保安全生产，加快施工速度，提高企业和社会效益的内在因素。文明施工措施如下：9.1施工场地 （1）负责场内路面整洁，保证雨天无积水，鞋不沾泥。 （2）保证道路通畅，车辆驶出大门不带泥、不洒漏。9.2材料堆放 （1）建筑材料、构件、机具必须按总平面图指示位置堆放和设置。 （2）材料堆放要挂名称、品种、规格等标识牌。9.3现场防火 要遵守施工现场要安全防火制度。10. 质量通病防治措施 质量通病为施工中的顽疾，减少质量通病的发生是保证工程质量的关键，因此本工程将严格工序交接制度，层层把关上道工序不合格不允许转序，使质量通病的发生降至最低限度。10.1质量管理组织及其标准 项目部成立由技术负责人为首的质量领导小组负责施工全过程的质量控制，现场指导解决问题，确保工程质量达到合格标准。严格执行国家施工规范、国家质量标准和设计要求，确保各分部分项工程质量全部达到合格标准。10.2基础工程10.2.1根据业主要求，认真定位放线，基本控制好后及时通知有关方面检查验收，否则不得施工。10.2.2认真测量地基土平整度及标高，应符合设计要求，避免垫层厚度不均。10.2.3严格