电厂#4机组跳闸事件分析报告

电厂电厂 4 4 机组跳闸事件分析报告机组跳闸事件分析报告 1 事件经过 1 2005 年 5 月 18 日 16 23 时 2204 开关跳闸 值班员 立即检查 发现 4 机高 低旁快开至 100 主汽门全关 dcs 有变压器压力释放 主变重瓦斯动作等 soe 画面报警 3 机负荷减到 80mw 后经中调同意 17 02 时 3 机解列 2 检查 soe 画面报警有 16 23 09 449 4 汽轮发电机故障 16 23 09 450 4 汽机 ets 已跳闸 16 23 09 474 4 汽机发变组 220kv 断路器分状态 16 23 09 539 4 汽机主变压器压力释放保护动作 16 23 09 542 4 汽机发电机保护动作总信号 16 23 09 617 4 汽机就地打闸 16 23 28 475 4 汽机主变压器重瓦斯保护动作 dcs 报警有 16 23 09 615 4 汽轮发电机故障 16 23 09 615 4 汽机 ets 已跳闸 16 23 09 621 4 汽机发变组 220kv 断路器分状态 16 23 09 622 4 汽机发变组 220kv 断路器事故跳闸 16 23 09 667 4 机 asp 压力油压力低 16 23 09 671 4 机 opc 压力油压力低 16 23 09 671 4 汽机联跳保护动作 16 23 09 882 4 汽轮发电机逆变 16 23 09 883 4 汽机就地打闸 16 23 09 883 4 汽机主变压器压力释放保护动作 16 23 09 884 4 汽轮发电机灭磁开关跳闸 16 23 09 885 4 汽机发电机保护动作总信号 16 23 09 890 4 汽机主汽门已关闭 16 23 09 918 4 机 opc 保护动作 发变组保护柜动作信号 cpuo 灭磁联跳 汽机联跳 16 21 00 360 主变压力释放保护动作 16 21 09 65 主变重瓦斯 16 21 19 cpoe 相隔一秒有与 cpuo 相同报警 3 就地检查发现 4b 主变发生喷油 17 10 时 4b 主变 转检修 并联系 abb 厂家工作人员到现场对 4b 主变进行检查 经检查 油枕油位 油枕与油箱的联通阀 各冷却器通油 阀全在开位 冷却器系统正常 高低压绕组绝缘电阻 直流电 阻 变比 绝缘吸收比和极化指数及变压器油色谱分析全部合 格 提取故障录波器的录波波形进行分析 电气量没有发生任 何变化 对压力释放保护进行试验 动作正常 这一切都说明 变压器本身没有故障 20 40 时 拆下呼吸器发现呼吸器封堵上孔的塑料盖安装时 没拆除 分析人为呼吸器被堵的原因在主变油温最高达到 75 时 主变绝缘油膨胀使压力释放阀动作 跳开 4b 主变 2204 开 关 机组解列 4 22 23 时 4b 主变恢复热备用 23 05 时 3 机并网 23 31 时 4 机并网 23 42 时 4 机满负荷运行 4b 主变运 行正常 2 原因分析 事件主要原因是由于在主变安装时 没把呼吸器封堵盖拆 处 在外界气温高 变压器满负荷情况下油温随之升高 变压 器油产生膨胀 由于呼吸器被堵 变压器油枕中的隔膜袋不能 正常呼吸工作 使变压器油箱压力升高 压力升高到一定值 压力释放保护动作 跳开主变 2204 开关 3 防范措施 1 对全厂带有呼吸器的所有变压器进行检查 确保每个 呼吸器正常工作 2 举一反三吸取教训 今后各设备安装时电厂相关人员 应进行跟踪监护 同时认真做好验收工作 避免类似以及其他 事情的发生 3 从保护动作情况看是正确的 但保护发出动作信号的 顺序不正确 与实际动作的程序对应不上 跳闸指令信号时间 优先于发信号的时间 同时 dcs 发出信号的时间与电气故障录 波器发出信号的时间不一致 相差两秒的时间 这都会给人员 正确的事故处理和分析事故带来误判断 电气和热控人员应尽 快解决 4 汽轮机发生故障时 值长直接给集控值班员下令 在 集控直