样板房砌体斜砌具体施工方法和墙体防开裂措施.doc

样板房砌体斜砌具体施工方法和墙体防开裂措施1）不使用龄期小于30天的墙体材料，保证新墙材在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值应0.5mm/m，用于外墙的蒸压加气混凝土砌块抗压强度不小于5Mpa，用于内墙的砌块抗压强度不小于3.5Mpa。2）应严格控制新墙材的含水率和含水深度。使用时，应提前12天浇水湿润，不得随浇随砌。雨期施工，新墙材不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的新墙材不得立即砌筑。3）配制砂浆用的石灰膏必须用孔径大于3mm3mm的筛网过滤，并使其充分熟化。砂浆应采用机械搅拌和随伴随用，保证搅拌时间不能太短和使用时间不能过长，严禁使用隔夜灰2.让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体压顶及抹灰之前4）日砌高度不宜大于1.4m，对于蒸压加气混凝土砌块，因其自重太轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。墙体塞顶宜在7天后，且以60角顶紧。抹灰又应在7天后。5）应采取有效措施控制灰缝的厚度和饱满度。宜用“三一”砌砖法砌筑墙体。当采用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度。.6）斜切材料选用同等材料施工，可按照剩余空间尺寸用大块切割。（填塞砼的作法很难控制中间过程）7）1.加气混凝土的抹面首先提前两天浇水湿润，抹灰前先刷一道界面剂，1:3水泥沙浆打底6毫厚满墙粘贴网格布。2. 墙体与框架交接处，应钉200毫米宽钢板网(钢板网丝梗直径应大干115毫米，网眼宜大于15毫米)，钢板网钉牢后，在钉网处宜用1：1水泥砂浆抹5毫米厚，覆盖网体，增大网体与墙面粘结能力。8）面层采用1:3水泥砂浆掺加聚丙烯纤维抹面抗裂砂浆，为了增加砂浆的和易性可微量掺加泵送剂施工，压光找平，每道墙随时检查收作好记录。9）样板现行，采用上述方法样板墙经过监理，甲方共同验收后方可大面积施工。细石砼地面施工方案1、技术准备1)、认真察看图纸及相关图集，根据房间的使用功能正确选择地面做法2)、根据图纸要求和规范规定向分包施工人员进行针对性技术交底2、楼层内外高程控制线根据结构施工时楼层内的结构0.5m标高线作为楼地面施工时的控制线，误差不得超过5mm。3、楼层内预埋施工1)、在地面施工前，根据图纸要求对地面沟槽、集水井和卫生间、预留管洞进行预埋安装。2)、督促机电、通风管道、消防管道班组对楼层内预留洞口、管线进行复核，做到不漏留。4、劳动力计划根据工期进度要求及现场实际情组织劳动力，保证工程顺利进行。主要劳动力详见下图。工种计划人数砼 工15木 工2瓦 工8电 工2管 道 工2普 工55、材料准备及材料要求 细石混凝土砼本工程采用望岛混凝土有限公司的商品混凝土做为主要材料，根据气象气温情况按混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003标准规范，按配合比添加混凝土外加剂（混凝土防冻剂及混凝土早强剂）。6、施工机具准备序号名 称数 量备 注1平板振动器1台根据需要使用22m3m铝合金刮尺5根砼找平3铁抹子10把压光4木抹子15把搓平5白线200m拉标高线6水平仪1台检查标高7夜间施工照明根据现场需要配备8安全长胶靴根据工人的数量配备9卷尺5把控制标高10手电筒2只11胶皮管200m砼养护12汽油机动磨光机1台砼面压光13插入式振捣器2台50（屋面使用）14电源箱2具220v380v15砼输送泵1台47m臂长（2楼层面使用）2：施工工艺2.1、地面施工工艺1）、基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋扫水泥胶水浆结合层铺细石砼铁锹铺平铝合金刮平木抹子搓平铁抹子压第一遍机动磨光机抹第二遍砼面层浇水养护2）、楼地面清理，先将楼面上的灰尘清扫干净，然后用铁撬棍或錾子剔掉灰砂层，基层清理完成后才进行下一道工序。3）、在墙上弹出0.5m水平线，用于控制地面的浇筑标高，保证地面的厚度符合设计要求。4）、在地面浇筑前提前对楼面进行浇水润湿，没有明显的积水现象，对较薄的地面施工前对基层扫1:6胶水水泥浆一道，地面浇筑时间不会超过水泥的初凝时间。5）、根据四周墙上弹出的标高水平线，确定面层的厚度,然后拉水平线开始做灰饼（5cm*5cm），横竖间距为2.04.0米，并按照图纸要求作好找坡处理，地面最薄处符合图纸要求30mm厚度，灰饼上平面即为地面面层标高。房间比较大的就抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的材料相同。6）、钢筋网片在房间内完成粗找平之后立即施工，网片摆放要有次序，搭接20cm，用超平尺将网片均匀压入1cm左右，面层的抹平工作在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前完成。7）、当水泥面层出现泌水时，就加干拌的商品砂浆进行撒匀，其水泥与砂浆的体积比宜为1：2-1：2.5，然后进行抹平和压光工作。8）、地面压光完工后24小时，楼地面就浇水养护，并覆盖麻袋进行保温措施，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时，才能进行楼地面的下步工序，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。3：质量标准3.1、主控项目1）、细石混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3。石子粒径不应大于10mm。水泥砂浆面层采用普通硅酸盐水泥、其强度等级不应小于32.5R，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂为中粗砂，含泥量不应大于3%。2）、面层的强度等级应符合设计要求，细石混凝土强度等级不应小于C20。3.2、一般项目1）、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷2）、面层表面的坡度符合设计要求，不能有泛水和积水现象3）、地面允许偏差表如下：地面允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺检查4：质量保证措施4.1、地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。4.2、开工之前作好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。4.3、每道工序施工完成，验收合格后才进行下道工序。4.4、每个楼层混凝土浇筑时均取样做试块。4.5、施工时安排好施工顺序，混凝土随捣随抹，确保混凝土在初凝前整平混凝土。4.6、每块施工工作面（房间）混凝土保证连续浇筑，不留施工缝。4.7、地面的边、角和预埋管、槽周围一定要压平、抹光。4.8、严格控制混凝土配合比，砂含泥量及混凝土塌落度在12030之间。5：成品保护措施5.1、混凝土在浇筑过程中要注意保护好预埋沟槽，严禁践踏或破坏。浇筑中如发现沟槽有松动时，就及时处理。5.2、管道预留口及线槽出口位置在砼浇筑前，督促机电安装人员将其盖好、封好。5.3、楼地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作，在楼地面入口处挂上提示标语牌。5.4、养护期过后，进行其它工种操作