油罐区火灾起因分析及预防对策

油罐区火灾起因分析及预防对策油罐区火灾起因分析及预防对策 石油及其产品具有易燃 易爆 易蒸发 易产生静电 受 热易膨胀 易流动扩散 能在水上漂浮等特点 火灾爆炸危险 性大 油罐区具有罐体高大 型式不一 油品种类多 存储量 大 爆炸起火原因多样 火灾扑救困难等特点 大容量油罐火 灾还可能出现连续性爆炸 沸溢和喷溅 罐体变形倒塌等危险 因此 预防油罐火灾具有十分重要的意义 1 油罐区火灾统计油罐区火灾统计 近 10 年来 全国共发生油罐区特大火灾 16 起 起火原因 多种多样 统计结果见表 1 表 1 油罐区火灾起火原因统计 起火原因 违 章操作 明 火 泄 漏 自 燃 雷 电 电 器 静 电 起数 4 4 3 1 1 2 1 随着石油化工生产的迅速发展 罐区储油量增加 发生火 灾所造成的损失有上升趋势 间接经济损失更大 因此 分析 油罐区火灾的形成原因 掌握油罐区火灾发生 发展规律对于 预防罐区火灾具有重要的指导意义 2 火灾起因分析火灾起因分析 2 1 罐区着火原的形成原因 2 1 1 跑 冒 滴 漏是导致易燃易爆物质形成的主要原 因 不严格按照操作规程作业 设计安装不合理 检查维修不及时等 都易引起跑 冒 滴 漏 如 1998 年 10 月 21 日南京某石油公司炼油厂油罐火灾 系因操作工错开了油罐出口阀 导致冒顶外溢 遇明火发生爆 炸 2 1 2 油蒸气排放源向大气中排放的油蒸气积累以及失控 残留油品的蒸发 是油罐区 周围形成易燃易爆体系的又一重要因素 如 2000 天津某 石化公司因含硫防水罐停工处理不彻底 清罐作业过程中因搅 动使沉积的油气挥发 遇焊渣闪燃着火 2 2 点火源的形成原因 2 2 1 焊火 罐区检修 改造时 电气焊是修补渗漏 开孔 工艺设备安装等作业的常 用方法 而焊接火焰和火星又是着火爆炸事故发生的导火 索 2 2 2 机动车尾气火花 多是由于罐区规章制度不健全 安 全管理制度不严所致 2 2 3 静电消除装置不能满足工艺要求或失灵 发生静电放 电引燃油蒸气 2 3 4 雷击起火 油罐区存在的油气混合物遇到雷击起火 即使油罐接地 亦会造成火 灾 浮顶油罐雷击起火往往是浮顶与罐壁的电器连接不良 或罐体密封性差所致 2 2 5 其它点火源 油罐量油口采用非有色金属制作 量油 的钢卷尺与量油口壁磨擦打火 可能引燃油蒸气 在油气大量 聚集的地方 铁器相互撞击 钉子鞋与路面磨擦产生的火星亦 能引发火灾 3 预防对策预防对策 3 1 减少人为失误 防止跑 冒 滴 漏 避免产生油蒸 气 严格执行操作规程 定期检查是预防跑 冒 滴 漏现象 最有效的措施 而跑 冒 滴 漏现象多是人为失误所致 平 时应做到 3 1 1 通过安全教育使员工形成正确的安全观 使其行为更 符合企业安全生产规范 减少人为失误 3 1 2 用反复核实 监护 设标志 提醒等办法确保操作无 误 避免因想当然 猜测 遗忘 疲劳 走神等因素引起的失 误 3 1 3 加强班组安全建设 健全职工健康档案 现场管理 者确实做到适时到位 3 2 防止腐蚀穿孔引起泄漏 3 2 1 油罐的防腐涂层应均匀 无泄漏 起皮 鼓泡 龟裂 颗粒突出等现象 起皮 脱落总面积达 1 4 时 应立即清除更 换 3 2 2 立式储罐罐壁与加强圈外的角焊缝易受风雨侵蚀 为 此 储罐每年至少进行一次外部检查 每 6 年至少进行一次全 面清罐 加强圈不应与珍珠岩保温材料直接接触 以避免发生 酸性腐蚀 加强圈安装时应分段进行 其弧形与罐壁尽量吻合 以减少焊接应力 条件许可时 尽可能选择中性保温材料 3 3 加强管理 防止罐区及其周围产生明火 罐区管理上应做到分工明确 严禁携带任何点火源进入储 罐区 罐区应设明显的禁火警告标志 严格动火管理 按规定 办理点火手续 根据动火危险程度指定动火负责人 制定动火 方案 并按动火级别和现场实际情况配备适用 足量的消防器 材 3 4 防止自发燃烧 3 4 1 在设备选材上要耐腐蚀 保证罐的密封性能良好 防 止发生热积聚 3 4 2 管理上加强日常维护和检测 及时发现自燃事故前兆 如罐外壁局部高温 银灰漆变黑脱落 通风孔 通风窗等处冒 白烟 等等 3 5 预防雷电火灾 3 5 1 根据罐区的容量 罐体材质 单罐容积设计避雷针 线的保护范围 或设置防雷接地装置 3 5 2 浮顶罐可不设避雷针 线 但应将浮顶与罐体用两根 截面不小于 25mm2 软铜导线作电气连接 3 5 3 罐区架空或埋地金属管道 应与防雷接地装置相连 3 5 4 防雷接地装置的接地电阻必须满足现行国家标准 3 5 5 要加强防雷装置的维护管理 保持油罐浮顶密封圈完 好 避免密封圈破裂 3 6 减少静电荷产生 避免静电荷积累 注入管要尽可能接近油罐底部 尽量避免上部喷溅装油