灭火处理慌乱误开阀门停机

灭火处理慌乱 误开阀门停机灭火处理慌乱 误开阀门停机 简述 2005 年 12 月 23 日 某电厂运行人员在处理 2 号 炉灭火的过程中 误将真空破坏门当作汽包事故放水门开启 造成 2 号机真空低保护动作 2 号机组跳闸 事故经过 2005 年 12 月 23 日 19 时 24 分 2 号炉突然 灭火 锅炉 mft 动作 首出 单元火焰失去 就地检查 b 侧捞 渣机处地面有大量灰水渍 迅速按停炉不停机处理 19 时 33 分 锅炉点火成功 此时 机组负荷下降较快 汽包水位高 2 号机副盘控制员在调整过程中误开真空破坏门 引起机组真 空下降 20 时 09 分 2 号机组因低真空保护动作跳闸 20 时 21 分 经调整真空恢复正常后 汽轮机挂闸 升速至 3000rpm 12 月 23 日 20 时 36 分 2 号机组并网运行 事故原因 1 运行人员在停炉不停机的处理过程中 误将真空破坏门 当作汽包事故放水门开启 是造成此次事故的直接原因 2 2 号锅炉炉膛后墙掉大焦引起锅炉灭火 是造成此次事 故的间接原因 3 运行人员在炉膛负压出现较大扰动时 未能及时进行投 油稳燃 造成炉膛负压扰动加剧使大部分给粉机火检信号消失 引起 2 号锅炉灭火 是造成此次事故的间接原因 4 煤场存煤量减少 煤场进行整形后 燃料运行人员混配 煤时对煤质的把握力度不够 导致入炉煤煤质波动大 锅炉稳 燃性差 是造成此次事故的间接原因 5 运行管理粗放是造成本次锅炉灭火的管理原因 虽然公 司制定了防止锅炉灭火的相关制度 措施 但在执行过程中不 严不细 要求不到位 对在低负荷下制定了较详细的锅炉结焦定 期检查和打焦方案 及吹灰制度但执行力度不够 而对在锅炉 高负荷运行过程中 由于结焦的增长速度过快 易在较短的时 间内造成锅炉大面积结焦及掉大焦现象估计不足和重视不够 是造成此次事故的间接原因 6 对于关键的操作按钮 没有采取相应的防误操作 防误 碰措施 对于真空破坏门这样的电动门没有采取相应的中停措 施 一旦开启指令发出 无法控制将其停止 是造成此次事故 的间接原因 防范措施 1 加大检查力度 及时进行锅炉燃烧调整 根据近期炉膛 结焦检查的情况确认锅炉易结焦的部位是炉膛前 后墙各卫燃 带部位 因此针对此现象运行人员要及时调整炉膛配风 采取 一定程度上增加炉膛 1 3 号角一次风粉射流的刚度 相对地减 弱炉膛 2 4 号角风量等措施 以尽可能减小炉膛前 后墙火焰 贴壁的可能 减少炉膛结焦 2 加强锅炉燃烧调整监视 当出现炉膛掉焦 炉膛火焰电 视显示闪动 炉膛负压扰动低至 150pa 时 要及时投油稳燃 3 加强锅炉运行的专业分析 定期对锅炉结渣情况进行就 地检查 发现有结渣情况 应及时汇报 分析处理 对重点运 行参数要进行日常分析 如机组负荷与主汽压 减温水量 主 再热器管壁温度的变化以及捞渣机内的渣量等 发现异常时及 时进行运行燃烧调整指导 4 加强燃料运行的混配煤管理工作 完善燃料混配煤掺烧 管理办法制度 特别是煤场整形及高存量煤对上仓煤煤质的影 响 防止因这方面的原因导致入炉煤煤质波动 影响锅炉的稳 定燃烧 5 加强燃料管理 对含灰分高和低灰熔点的入场煤进行分 堆码放并作好记录 按合理的比例掺配上煤 防止因煤种的混 配比例不当而导致锅炉结焦 6 加强运行员工的技术培训 对防误操作 锅炉防止灭火 稳燃措施 锅炉预防结焦的措施以及进行强化学习 加强锅炉 燃烧调整方面知识的技能培训 7 对现场的所有操作员站的硬手操 操作画面和就地事故 按钮进行全面的排查 找出易造成误动