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学习心得2012年11月11日到11月14日我参加了由中国工业协会组织的汽轮机检修与维护培训班，培训主要针对汽轮机的工作原理、汽轮机的结构形式、汽轮机的主要检修项目和检修方法以及汽轮机的日常维护保养进行了讲解，通过学习使我对设备检修管理工作有了一些新的认识，主要有以下几个方面：第一、做好金属监督工作、完善检修项目。金属监督工作在热机检修工作中是一项很重要的检修项目，它直接关系到机组的安全长周期运行。这项工作也是我厂检修工作的一个弱点。金属监督工作在可以发现金属内部的内部的缺陷，预防事故的发生。在检修中对汽轮机转子、大型铸件、焊接焊缝、高温承压管道等按照规范的要求进行金属监督，可以检查处金属内部的金属组织变化、性能变化和缺陷的发展趋势，然后通过科学的分析，制定预防和检修的措施。这样既可以保证机组的安全长周期运行，又可以做到预防检修，避免了缺陷的扩大，节约成本。金属监督工作也是我厂在以后的机组检修工作中需要加强和完善的重点工作，制定金属监督的相关规范和制度，有效的推动金属监督工作。第二，规范检修、文明检修。在检修前期制定详细的检修方案，并形成文件包，并制定详细的检修方案。在检修过程中严格按照检修方案进行，并详细记录检修数据，并将此次拆卸的数据与上次按装的数据进行比较，发现机组运行的工况，并作为安装的依据；制定验收标准和验收程序，使每项检修工作都达到质量标准，检修工艺标准执行的三级检查；具体做到检修负责人是谁，检修过程中进行了哪些检修工艺，最终达到了什么标准，都应做到详细规范的记录，这样保证整个检修工期和检修质量。并做好故障记录和检修记录，通过检修记录使我们能够对设备故障及时的发现和处理，掌握和总结设备零部件的使用周期，为设备的计划性、预防性检修提供科学的依据，减少非计划检修和非计划停车的次数，有效的提高设备运行的稳定性，保证整个系统的平稳运行。第三，加强设备故障在线的诊断工作。在日常的的设备管理工作可以运用一些科学的方法和现代的检测诊断的手段来分析设备故障点和故障产生的原因。如运用红外线温度检测设备可以发现机械设备、电机及电器设备内部的温度变化，有助于我们分析高温产生的部位和原因；如运用振动检测设备可以检测出设备振动波形，通过对波形的分析可以看出振动是在那个频率下的最高，这样我们就能准确的分析出振动产生的原因，然后有针对行的检修。这样就会减少停机检修的时间，同时降低了维修成本，避免了盲目更改备件的检修局面，提高了经济效益。第四、设备维护维修、巡检标准化。根据设备的类型和故障的原因制定标准的检修维护规程，将设备检修和维护的步骤标准化。如在设备维护保养方面，我们将每台设备润滑点进行统计，然后确定每个点的加油品种、加油量、加油周期，做到工作定量、定人
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