钢筋混凝土剪力墙结构砌筑工程方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除一、工程概况本工程建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,建筑结构的类别为二类,设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 6 度，本建筑物之墙砌体（0.000以上）外墙用钢筋混凝土现浇墙，内墙用ALC加气混凝土砌块砌筑; （0.000以下）外墙用钢筋混凝土现浇墙，内墙用ALC加气混凝土砌块砌筑，卫生间采用水泥砼砌块砌筑。二、施工准备 2.1材料准备位置地下室隔墙外墙楼梯间墙体、部分内墙卫生间隔墙其他内隔墙砌块材料ALC加气混凝土砌块钢筋混凝土现浇墙ALC加气混凝土砌块水泥砼砌块ALC加气混凝土砌块砌块强度等级MU5.0MU5.0MU5.0砂浆强度等级砂浆材料M5M5M5混合砂浆混合砂浆混合砂浆2.2作业准备2.3.1砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。2.3.2砌筑前，必须做完基础工程，办完隐检、预检手续。2.3.3放好砌体墙身位置线、门窗口、管道穿墙洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。2.3.4按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。2.3.5要将楼面上的杂物清理干净，并洒水润湿。2.3.6搭设好操作和卸料架子。2.3.7砂浆经试配确定配合比，准备好试模。2.3.8现场砂浆搅拌机设置2.3.8砌筑水泥砂浆、混合砂浆配合比试配完成。三、设计施工原则3.1编制依据苏州科技学院设计研究院的设计图纸 非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程（SJG06-1997）现行建筑施工规范大全图集建筑施工手册图集 3.2设计施工原则3.3.1地下室和墙体砌筑时在墙体半高处设置与柱、墙连接且沿墙全长贯通的圈梁一道，梁的截面尺寸为墙宽X150，筋形式为412，箍筋形式为6.5200。柱、墙施工时预埋412与圈梁钢筋连接。3.3.2在墙体转角处和墙长度大于5000mm的墙体设置构造柱，构造柱的间距不超过5000mm，见下图，未设置构造柱时，墙顶与梁板应有拉接措施。3.3.3构造柱钢筋应在混凝土结构施工前预埋，在上下楼层梁相应位置各预留412与构造柱纵向钢筋连接。构造柱截面尺寸为墙宽X240，配筋形式为412，箍筋为6.5200。3.3.4砌体填充墙应沿柱高每隔约500mm配置6.5墙体拉筋，拉筋伸入墙内的长度，伸入长度不应小于700mm。当砌体边为抗震墙时，以此相同原则设置填充墙体拉筋。3.3.5 所有墙体均须砌筑到顶（梁或板底），凡在结构框架柱相连接的墙体，均须将柱内拉结筋砌实于墙体灰缝内。3.3.6构造柱钢筋绑扎完毕后先砌墙，在砌体与上部梁、板之间用砌体斜砌填实。当砌筑墙体上的预留洞口尺寸700mm时，应采用混凝土过梁，采用过梁的设置方式见图1。3.3.7 当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时，墙、柱应在相应部位留设连接钢筋。过梁表洞口净跨l0L010001000L015001500L020002000L025002500L030003000L03500梁高h120120150180240300支承长度a180240240370370370面筋210210210212212212底筋210212214214216216 3.3.8门框固定点做法：空心砖填充C15细石混凝土三道(大小同标准砖)；加气混凝土砌块。3.3.9电气管线及插销安装。四、加气混凝土砌块主要施工方法和技术措施校正墙体放线砌块浇水砌块排列制备砂浆铺砂浆砌块就位砂浆镶砖竖缝灌砂浆勒缝 4.1工艺流程 4.2施工工艺 4.2.1墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。4.2.2砌块排列应从0.00面排列，排列时应尽可能采用主规格的砌块。砌筑时应上、下错缝，搭砌不得小于砌块长度的1/3。4.2.3砌筑前要根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。皮数杆间距不得大于15米。砌筑时，自墙体的一端开始砌起；有构造柱的墙体砌筑时，从构造柱开始向两侧进行。4.2.4砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。如果砖墙长度不能够满足砌块模数，且用镶砖也不能满足进入马牙槎要求时，采用砂轮切割机根据实际长度切割加气混凝土砌块的方法，禁用破损、掉角较严重的砌块。4.2.5制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由实验室确定，采用重量比，计算精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4.2.6铺砂浆：将搅拌好砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。4.2.7砌块就位与较正：砌筑前，基层楼面要清理干净，砌块在砌筑前一天进行浇水湿润。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应先从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙体平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓缓下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。4.2.8竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位较正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35 mm。五、水泥砼砖主要施工方法和技术措施 5.1工艺流程拌制砂浆施工准备砌空心砖墙验评排砖撂底 5.2施工工艺5.2.1砌筑前，基层墙或楼面清理干净，浇水湿润。5.2.2根据设计图纸个部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。5.2.3拌制砂浆：砂浆配合应用重量比，计算精度为，水泥2%，砂浆及掺合料5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。5.2.4组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。5.2.5水平灰缝不宜大于15 mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。5.2.6空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。5.2.7各种预埋件、预留洞等，应按设计要求设置，避免后剔凿。5.2.8门窗框两侧采用实心粘土砖砌筑，每边不少于24cm。七、质量标准 1.砌体允许偏差（mm）项目，见下表项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用经纬仪或拉线检查2垂直度小于或等于3m5用尺检查大于3m103表面平整度82m长靠尺和塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）20用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2构造柱圈梁在浇筑砼前作好隐蔽验收。八、质量保证8.1 砌筑所用的加气混凝土砌块的品种、规格、强度等必须符合设计要求，材料进场时要同时带有出厂合格证、检测报告；材料进场后现场取样复试送检。8.2砌筑所用砂浆品种及强度要符合设计要求。8.3砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝。8.4转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，灰缝必须均匀一致。8.5砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。九、冬雨季施工要求9.1冬季砂浆采用普通硅酸盐水泥，砂子不得含冻块。9.2砌筑材料表面的粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。9.3采用掺盐砂浆，砂浆使用温度不应低于+5。9.4在大风大雨情况下，应停止砌筑施工；对已砌筑的强度未达到要求，稳定性能差的墙体应加设临时支撑设施。十、安全保证10.1施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。10.2在作业面必须设置照明设施。如照明设施损坏时，要及时修复、更换。10.3作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。10.4要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。土建施工方同机电安装施工人员互相配合，协调合作。10.5由于场地狭小，施工工种众多，施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞脚手架。10.6在电梯井筒、管道井等部位，必须设置安全防护网，防止人员意外坠落。10.7不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。10.8砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。10.9用塔吊吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，吊斗落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。10.10如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。10.11不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下，造成安全事故。 十一、文明施工11.1每日施工完毕后，要清扫作业面，将洒落的砂浆清理干净，并将碎砌块清扫归堆，不得有无人过问的现象。11.2施工班组长必须对班组作业区的现场文