安全标准化体系文件8-员工手册.doc

中材萍乡水泥有限公司东源大桃源水泥用灰岩矿安标化文件员工手册 中材萍乡水泥有限公司东源大桃源石灰石矿安全生产标准化体系文件员工手册 编 制：安全生产标准化系统创建工作小组 审 核： 批 准：发布日期：2013年12月1日 实施日期：2013年12月10日兖州中材建设有限公司萍乡分公司目 录一、矿山安全生产方针、目标和安全承诺1（一）安全生产方针1（二）安全生产目标1（三）安全承诺1二、金属非金属矿山安全生产标准化基础知识3（一）金属非金属矿山安全生产标准化术语3（二）金属非金属矿山安全生产标准化基本要素6（三）金属非金属矿山安全生产标准化实施原则及运行模式7（四）安全生产标准化创建步骤和工作内容7（五）安全生产标准化评定原则8三、危险源辩识与风险评价相关知识9（一）危险、有害因素定义9（二）危险、有害因素产生的原因9（三）危险、有害因素分类11（四）风险评价12（五）作业条件危险性评价法介绍13（六）风险控制14（七）风险控制对策措施16四、职业卫生常识17（一）职业性有害因素17（二）职业病及其特点18（三）职业病的三级预防20（四）生产性粉尘及尘肺的预防21（五）毒物与职业中毒22（六）高温作业及中暑的预防24（七）噪声及噪声预防26（八）常用个人劳动防护用品27五、事故管理及现场应急措施29（一）事故报告29（二）事故报告内容30（三）现场急救措施30一、兖州中材建设有限公司萍乡分公司安全生产方针、目标和安全承诺（一）安全生产方针安全生产，预防为主；以人为本，风险管理；全员参与 持续改进（二）安全生产目标1、安全教育培训达100%；2、特殊工种人员持证上岗达100%；3、危险品危害事故为零；4、因工死亡及重伤事故为零；5、全年重大机械、交通事故、电击事故、急性中毒事故等责任事故为零；6、完成安全生产标准化创建达到二级标准；（三）安全承诺 为实现安全生产方针和目标，管理层承诺： 1、严格遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规、标准及集团公司、矿的各项安全生产规章制度； 2、建立健全安全生产管理机构，落实全员安全生产责任制；组织制定安全生产规章制度和安全操作规程，督促检查全矿安全生产工作，及时消除事故隐患；组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，定期组织应急救援演练；3、实行安全生产标准化管理，全面持续地识别、评估和控制生产经营过程的风险，定期制定切实可行的安全目标，并提供必要的人力、物力和财力资源支持，确保安全生产目标的实现； 4、加大安全生产投入并保证投入的有效实施，加强生产技术及设备的改造更新，提高本质安全水平，制定有效的事故防范措施，防止各类事故发生；5、开展全员安全教育培训和安全活动，不断提高员工安全素质；提供符合标准、适宜的劳动防护用品，努力改善作业环境，确保员工的身体健康；6、加强对承包商和供应商的安全监督管理，将其安全生产业绩纳入合格评定的依据范围；7、及时、如实地向上级报告生产安全事故，定期公布安全业绩，通过公众监督，使矿山的安全工作得到持续改进；8、分公司经理是矿山安全工作的第一负责人，每位员工对安全生产负有义不容辞的责任，安全工作表现是分公司员工晋级、评先评优及奖励的重要依据。二、金属非金属矿山安全生产标准化基础知识（一）金属非金属矿山安全生产标准化术语1、安全生产标准化（Work Safety Standardization）通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。2、安全绩效（Safety Performance）根据安全生产目标，在安全生产工作方面取得的可测量结果。3、相关方（Interested Party）与企业的安全绩效相关联或受其影响的团体或个人。4、资源（Resources）实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方法等。5、要素（Element）安全生产中的关键因素。6、风险（Risk）发生特定危险情况的可能性和后果的组合。7、风险评价（Risk Assessment）评价风险程度，确定是否需要处理和处理程度，判定为处理风险所付支出是否在可承受的范围。8、风险管理（Risk Management）通过风险识别、风险评价，对风险实施有效的控制和妥善处理风险所致损失，期望达到以最小的成本获得最大安全保障的管理活动。9、危险源（Hazard）可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏或其组合的根源或状态。10、重点设施、部位（Key Installations & Parts）对安全生产起关键作用或有重大影响的设施、部位。11、危害（Harm）可能会导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的危险、有害根源或状态。12、危害辨识（Harm Identification）识别危害存在并确定其性质的过程。13、高危行业（High-Risk Trade）矿山（煤矿、非煤矿山）、建筑、施工和危险物品（危险化学品、烟花爆竹、民爆物品等）的生产、经营、储存、运输行业。14、供应商（Supplier）为生产经营单位提供材料、设备或设施及其服务的外部团体或个人。15、承包商（Contractor）在生产经营单位的作业现场按照双方协定的要求、期限及条件向生产经营单位提供服务的个人或团体。16、金属非金属矿山（Metal and Nonmetal Mines）开采金属矿物、放射性矿物以及化工原料、建筑材料、冶金辅助原料、耐火材料及其他非金属矿物（煤炭除外）的矿山。（二）金属非金属矿山安全生产标准化基本要素根据金属非金属矿山安全生产标准化规范 导则（AQ2007.1-2006），金属非金属矿山安全生产标准化涵盖14个基本要素，分别为：1、安全生产方针和目标2、安全生产法律法规与其他要求3、安全生产组织保障4、危险源辨识与风险评价5、安全教育培训6、生产工艺系统安全管理7、设备设施安全管理8、作业现场安全管理9、职业卫生管理10、安全投入、安全科技与工伤保险11、检查12、应急管理13、事故、事件调查与分析14、绩效测量与评价（三）金属非金属矿山安全生产标准化实施原则及运行模式1、金属非金属矿山安全生产标准化实施原则，即安全生产标准化系统的建设，应注重科学性、规范性和系统性，立足于危险源辨识和风险评价，充分体现风险管理和事故预防的思想，并与企业其他方面的管理有机结合；同时，安全生产标准化的创建，应确保全员参与，通过有效方式实现信息的交流和沟通，反映企业自身生产特点及安全绩效的持续改进和提高。2、金属非金属矿山安全生产标准化运行遵循国际通用的戴明管理循环模式，即PDCA模式，其中P（Plan）为策划、D（Do）为实施、C（Check）为检查、A（Action）为行动。该模式为动态循环的现代管理模式，强调企业通过自我检查、自我纠正、自我完善，不断进行PDCA循环，以建立企业安全生产长效机制，持续改进安全生产绩效。（四）安全生产标准化创建步骤和工作内容1、安全生产标准化的创建过程包括：准备、策划、实施与运行、监督与评价、改进与提高。2、准备阶段应确定企业安全生产标准化的目标，并对企业安全管理现状进行初始评估。3、策划阶段应根据初始评估的结果和标准化导则及相关实施指南的要求，确定建立安全生产标准化系统的内容。4、实施与运行阶段应根据策划结果，落实安全生产标准化系统的各项要求，提供有效运行的必要资源。5、监督与评价阶段应对安全生产标准化的事实情况进行监督、检查和内部评价，发现问题，找出差距，提出完善措施。6、改进与提高阶段应根据监督与评价的结果，改进安全生产标准化系统，不断提高安全生产标准化水平和安全绩效。（五）安全生产标准化评定原则1、安全生产标准化评定指标包括标准化得分（采用百分制）。2、根据安全生产标准化评定指标，将企业安全生产标准化评定为三个等级，其中一级最高。确定企业安全生产标准化等级时，采用三项评定指标中的最低等级。3、安全生产标准化内部评价由企业负责，每年至少进行一次；安全生产标准化外部评价由政府安全生产监督管理部门组织，每三年至少进行一次。三、危险源辩识与风险评价相关知识（一）危险、有害因素定义1、危险因素危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。2、有害因素有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。危险、有害因素主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过一定限值的设备、设施和场所等。（二）危险、有害因素产生的原因事故的发生是由于存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制两方面因素的综合作用，并导致危险有害物质的泄漏、散发和能量的意外释放。因此，存在危险有害物质、能量和危险有害物质失去控制是危险、有害因素转换为事故的根本原因。危险有害物质和能量失控主要体现在以下三个方面：人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷。1、人的不安全行为（1）操作错误，忽视安全，忽视警告（2）造成安全装置失效（3）使用不安全设备（4）手代替工具操作（5）物体存放不当（6）冒险进入危险场所（7）攀、坐不安全位置（8）在起吊物下作业、停留（9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作（10）有分散注意力行为（11）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用（12）不安全装束（13）对易燃、易爆等危险物品处理错误2、物的不安全状态（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷（2）设备、设施、工具、附件有缺陷（3）个人防护用品用具缺少或有缺陷（4）生产（施工）场地环境不良3、管理缺陷（1）对物（含作业环境）性能控制的缺陷（2）对人失误控制的缺陷（3）工艺过程、作业程序的缺陷（4）用人单位的缺陷（5）对来自相关方（供应商、承包商等）的风险管理的缺陷（6）违反安全人机工程原理此外，一些客观因素，如温度、湿度、风雨雪、照明、视野、噪声、振动、通风换气、色彩等也会引起设备故障或人员失误，是导致危险有害物质和能量失控的间接因素。（三）危险、有害因素分类1、按导致伤亡事故和职业危害的直接原因进行分类在生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T 13861-2009）中，按导致伤亡事故和职业危害的直接原因对危险、有害因素进行分类，其分类为：人的因素、物的因素、管理因素和环境因素。2、按事故类别进行分类在企业职工伤亡事故分类标准（GB 6441-86）中，按事故类别对危险、有害因素进行分类。主要包括以下20类，即物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息和其他伤害。其中的其他伤害包括如摔、扭、挫擦、刺、割伤和非机动车碰撞、扎伤等。（四）风险评价风险评价是评估危险源所带来的风险大小及确定风险是否可容许的全过程，根据评价的结果对风险进行分级，按不同级别的风险有针对性地采取风险控制措施。风险评价方法有很多，常用的风险评价方法：（1）工作危害分析法（JHA）；（2）安全检查分析法（SCL）；（3）作业条件危险性评价法（LEC）；（4）初步危险分析（PHA）；（5）危险和可操作性研究（HAZOP）；（6）故障类型及其影响分析（FMEA）；（7）事故树分析（FTA）；（8）事件树分析（ETA）；（9）关键任务分析（CTA）；（10）矩阵法；（11）火灾爆炸、毒性扩散指数评价法等。（五）作业条件危险性评价法介绍1、概述美国的KJ格雷厄姆(Keneth.J.Graham)和G.F.金尼(Gilbert F. Kinney)研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险性，提出了以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业条件的危险性作因变量(D)，事故或危险事件发生的可能性(L)、暴露于危险环境的频率(E)及危险严重程度(C)为自变量，确定了它们之间的函数式。根据实际经验他们给出了3个自变量的各种不同情况的分数值，采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法，然后根据公式计算出其危险性分数值，再在按经验将危险性分数值划分的危险程度等级表或图上，查出其危险程度的一种评价方法。这是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法。2、方法介绍对于一个具有潜在危险性的作业条件，KJ格雷厄姆和G.F.金尼认为，影响危险性的主要因素有3个：（1）发生事故或危险事件的可能性；（2）暴露于这种危险环境的频率；（3）事故一旦发生可能产生的后果。用公式来表示，则为：D= LEC式中，D作业条件的危险性；L事故或危险事件发生的可能性；E暴露于危险环境的频率；C发生事故或危险事件的可能结果。3、L、E、C的取值原则及危险性分值D的划分见有关资料。（六）风险控制不可容许的（E）：高危作业，重大风险，应立即停产整改。只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作。重大的（D）：高度风险作业，不可接受风险，需要立即整改，直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配给大量资源。当风险涉及正在进行中的工作时，就应采取应急措施。中度的（C）：中等风险作业，需要采取措施，改进行作业条件或管理。应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，并应在规定时间期限内实施降低风险措施。在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进行进一步的评价，以更准确地确定伤害的可能性，以确定是否需要改进的控制措施。可容许的（B）：低风险作业，需要注意。不需要另外的的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监测来确保控制措施得以维持。可忽略的（A）：安全作业。不需采取且不必保留文件记录。（七）风险控制对策措施风险评价确定风险等级在中度（C）及以上的，应采取相应的风险控制对策措施，防止风险事件发生和控制风险事件升级。风险控制对策措施主要包括技术措施和管理措施二大类。1、技术措施企业风险风险控制的技术措施应按下列原则选择：（1）消除风险，采用安全的物料和安全的工艺、设备，以及环境。（2）降低风险，在无法做到从根本上选择安全的物料和工艺、设备、设施时，可采用低风险的物料或工艺、设备和设施替代，避开危险性的环境；（3）工艺控制与联锁，对危险性较大的设备、设施及工艺过程采取工艺控制、联锁和检测报警措施，来降低和控制风险；（4）采取安全隔离、警示和标志标识，对于危险区域、设备和设施采取安全隔离、密闭、警示和标志，防止人员接触和误入，产生伤害。（5）个体防护对于接触危险危害的作业人员提供符合标准、并与接触的危险危害相适应的个体防护用品和器材，进行个体防护，防止伤害。2、管理措施（1）制定和落实安全卫生管理制度、操作规程、应急救援预案等相关制度。（2）加强宣传教育培训。（3）开展安全监检查与监测；（4）纠正和预防措施。四、职业卫生常识（一）职业性有害因素1、职业性有害因素职业性有害因素是指劳动者在不良的劳动环境和劳动条件下工作时，由生产过程、劳动过程中产生的可能影响劳动者健康的有害的化学、物理、生物因素以及其他职业有害因素。例如矿石开采时产生的粉尘。2、职业性有害因素的种类职业性有害因素按来源分为三大类：生产过程中产生的有害因素，包括化学因素，如粉尘、各种毒物；物理因素，如高温、低温、高气压、低气压、噪声、振动、高频、微波、红外线、紫外线、激光、放射线等；其些生物性致病因素。劳动过程中的有害因素，如劳动强度过大，劳动时间过长，精神或视力过度紧张等。与一般卫生条件和卫生技术措施不良有关的有害因素，如厂房矮小狭窄，采光照明不足，通风不良，烈日下室外作业，有毒作业和无毒作业安排在一个车间内等。（二）职业病及其特点1、职业病是指企业、事业单位和个体经济组织（统称用人单位）的劳动者在职业活动中因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害等因素而引起的疾病。2、法定职业病的种类法定职业病是指国家政府主管部门明文规定的职业病。2002年国家卫生部会同劳动保障部重新颁布的法定职业病目录有10类105种。（1）、尘肺：矽肺、煤工尘肺、碳黑尘肺、滑石尘肺、电焊工尘肺等13种。（2）、职业性放射疾病、外照射急性放射疾病、内照射放射病等11种。（3）、职业中毒：汞及其化合物中毒、锰及其化合物中毒、氨中毒、氯气中毒、氮氧化和物中毒、苯中毒、四氯化碳中毒等56种。（4）、物理因素所致职业病：中暑、减压病、高原病、航空病手臂震动病等5种。（5）、生物因素所致职业病：炭疽、森林脑炎、布式杆菌病3种。（6）、职业性皮肤病：接触性皮炎、光敏性皮炎、溃疡、化学性皮肤灼伤等8种。（7）、职业性眼病：化学性眼部灼伤，电光性眼炎、职业性白内障等3种。（8）、职业性耳鼻喉口腔疾病：噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等3种。（9）、职业性肿瘤：石棉所致肺癌、苯所致白血病等8种。（10）、其他职业病；职业性哮喘等5种。3、职业病的特点，有四个特点：（1）、病因明确，其病因就是职业性有害因素，如果职业性有害因素得到消除或控制，就可防止或减少职业病发生；（2）、所接触的病因大多数是化学因素或物理因素，通常接触量是可以检测的，而且接触量超过一定限度才能使人得病；（3）、在接触同样职业性有害因素的人群中，常常有一定人数发病，很少只出现个别病人；（4）、早期发现，合理治疗，较易恢复，发现愈晚，疗效愈差，而且不少职业病目前还没有特效治疗方法。（三）职业病的三级预防第一级预防，通过采用有效的控制措施，如改革工艺、改进生产过程、配置完善的防护设施，消除职业性有害因素或将其减少到最低限度，使生产过程达到安全、卫生标准。在一级预防中，做好职业性有害因素的监测至关重要。第二级预防，开展健康监护，早期发现健康损害，及时处理，防止进一步发展。第三级预防，早期发现健康损害，及时算是，防止进一步发展。第三级预防，对已患职业病者及时诊断治疗，促进康复或防止病情发展。第一级预防是最主动最理想的预防，应积极促其实现，但由于难度高，常达不到完全安全、卫生的标准。第二级预防也是较主动的预防，容易实现，可弥补第一级预防的不足。第三级预防虽属被动，但对促进已患职业病者恢复健康有其现实意义。（四）生产性粉尘及尘肺的预防1、生产性粉尘的概念能够较长时间以浮游状态存在于空气中的固体微粒叫做粉尘。在劳动生产过程中形成的粉尘，叫做生产性粉尘。在工农业劳动生产过程中，长期吸入生产性粉尘而发生的以肺组织纤维化为主的疾病，称为尘肺。2、粉尘危害粉尘中含游离二氧化硅的量越高，则引起病变越严重，病变发展速度越快。生产过程中，有尘作业工人长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化病变，硬化，丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病。3、粉尘作业工人的卫生保健措施（1）、就业前的健康检查，及时发现从事粉尘作业禁忌症，如活动性肺结核、慢性肺部疾病、严重的慢性上呼吸道和支气管疾病以及心血管疾病等。（2）、进行定期健康检查，早期发现尘肺病人，及时采取防治措施。（3）、定期对粉尘作业环境进行监测。改善劳动条件，根据经验总结的八字防尘措施是：革、湿、密、风、护、管、教、查。（4）、加强粉尘作业工人的个人防护，常用的个人防护用具有防尘口罩、防护面具、防护头盔和防护服等。粉尘作业工人必须养成良好的个人卫生习惯，如勤换工作服、班后洗澡、保持皮肤清洁。还应加强营养，劳逸结合，生活有规律。（五）毒物与职业中毒1、生产性毒物毒物是指较小量进入人体可引起人体健康损害（中毒）的化学物质。各种生产过程中产生或使用的毒物统称为生产性毒物。2、毒物进入人体的三个途径生产性毒物可通过呼吸道、皮肤、消化道三条途径进入人体。经呼吸道吸入并通过肺吸收，是最常见最危险的途径。有些毒物可以通过皮肤吸收进入体内，如有机磷农药、苯胺，只要与皮肤接触，就能被吸收。经消化道进入引起职业中毒的机会极少，但是如果个人卫生习惯不良，在有毒车间内吸烟、吃东西、饭前不洗手，也可使少量毒物进入消化道吸收。3、职业中毒的概念由毒物引起的疾病状态称为中毒。劳动者在生产劳动过程中，由于接触生产性毒物发生的中毒称为职业中毒。4、急性职业中毒的现场处理吸入中毒的患者，应首先从中毒现场抢运到新鲜空气处，保持安静、保暖、解开衣扣和裤带，保持呼吸道畅通。经皮肤吸收中毒的患者，立即脱去被污染的衣服，用大量清水或解毒液彻底冲洗皮肤，要特别注意冲洗头发及皮肤皱褶处。经口中毒的患者及时催吐、洗胃、导泻，但强酸、强碱等腐蚀性毒物口服后不宜催吐、洗胃，可服牛奶、蛋清以保护胃粘膜。经抢救时要仔细检查，抓住重点。如果呼吸困难，应立即用氧气吸入。心跳呼吸停止者进行胸外心脏挤压术和对口人工呼吸。现场若备有特效解毒药品，要及时使用。经初步抢救后迅速转运到附近医院进一步抢救治疗。5、自救互救当你发现突然有大量毒气散发时，要迅速戴上适合的防毒面具。如果身旁无个人防护用品，可拿湿毛巾、手帕或衣物包住口、鼻，并立即离开毒源向上风向跑。皮肤和眼睛受到毒物沾染时，迅速用清水彻底冲洗。接触大量毒物后，如感到不适，要及时找医生检查。（六）高温作业及中暑的预防1、高温作业、中暑在工业生产中，由于高温车间内存在着多种热源，或由于夏季露天作业受太阳热辐射的影响，常可产生高温或高温高湿或高温伴强热辐射等特殊气象条件。在这种环境下进行生产劳动，通称为高温作业。我国制定的高温作业分级标准规定：工业企业和服务行业工作地点具有生产性热源，其气温等于或高于本地区夏季室外通风设计计算温度2度的作业，列为高温作业。在高温环境下作业，机体从高温环境接受对流与辐射热量，加上劳动和高温环境增加的代谢产热量，远远超过机体的散热量。若这个恶性过程不断发展，人体通过一系列的体温调节还是不能维持机体的热平衡时，就造成机体过度蓄热。同时，由于大量出汗导致脱水、失盐，从而发生中暑。2、中暑的预防（1）、合理布置热源，把热源放在车间外面或远离工人操作的地点，采用热压为主的自然通风，应布置在天窗下面；采用穿堂风通风的厂房，应布置在主导风向的下风侧。（2）、隔热，是减少热辐射的一种简便有效方法。（3）、加强通风换气，加速空气对流，降低环境温度，以利于机体热量的散发。（4）、加强个人防护，合理组织生产，如穿白色、透气性好、导热系数小的帆布工作服；同时调整工作时间，尽可能避开中午酷热，延长午休时间。加强个人保健，供给足够的含盐清凉饮料。3、中暑病人的处理发现中暑病人后，首先应使患者脱离高温作业环境，到通风良好的荫凉地方休息，解开衣服，给予含盐的清凉饮料。必要时，可进行刮痧疗法或针刺合谷、曲池、委中、百会、人中等穴。如有头昏、恶心、呕吐或腹泻，可服中药藿香正气丸；如呼吸、循环衰竭时，给予葡萄糖生理盐水静脉滴注，并可注射呼吸和循环中枢兴奋剂。（七）噪声及噪声预防1、噪声对人体健康的危害噪声对人体的不良作用是多方面的。50分贝以上开始影响睡眠，70分贝以上妨碍交谈，使人心烦意乱。长时间接触噪声可引起头昏、头晕、头痛、耳鸣、注意力不集中等神经衰弱症状，脑电图异常（慢波增多），心率加快，血压不稳（多数增高），心电图有心率不齐和缺血型改变，同时可见食欲下降，甲状腺功能亢进、性功能改变、月经不调等。噪声对人体最为明显的影响是损害听觉器官，长时间在90分贝以上噪声作用下，听觉器官的敏感性下降，进而听力减弱，严重者发生职业性耳聋。2、噪声预防（1）、进行工艺改革，以无声或少声工具代替噪声工具。如液压机代替锻压机、焊接代替铆接、无梭织布代替有梭织布等。（2）、在不影响操作前提下，用隔音、减震、消声、吸音等措施减弱噪声强度。同时合理规划厂区和厂房建筑，使噪声源远离其它作业区，或造隔音墙，建筑物内墙选用吸音材料等。（3）、个人防护，工人戴耳塞或耳罩，往往可取得较好的防声效果。（八）常用个人劳动防护用品个人防护用品，是保护工人健康的主要防护手段。个人防