清罐的风险分析和安全控制

清罐的风险分析和安全控制清罐的风险分析和安全控制 清理油罐过程容易发生的危险 作业或管理人员的不安全行为 设备的不安全 状态 管理缺陷和有害作业环境是造成人员伤害 财产损失和环境污染的重要 危害因素 载实际操作中还出现不执行操作规程 作业人员技术水平差和措施 不到位的情况 有必要进行风险控制 制定切实可行的措施 保证清罐工作的 顺利进行 清清 罐罐 过过 程程 中中 危危 害害 分分 析析 引发原因发生率 发生的可能 性 结果的严重 性 风险度 使用烟火较高较大严重较高 穿戴化纤服装 使用化纤物品 气 液或液固摩擦产生静电火花 高大严重较高 雷雨季节出现雷击火花高较大严重较高 不规范使用电器设备引起电火花高较大严重高 穿带铁钉的鞋 用铁制工具作业引 起装机火花 较高较大严重较高 爆炸性混合 气体与货源 引起火灾爆 炸 财产损失 人员伤亡 环境污染 通风不良至油气浓度在爆炸极限内较高较大严重较高 油气挥发 油气中毒 窒息等人身 轻微伤害 通风不良 油气聚集较高较大严重较高 高温作业 中暑 烫伤 等人身轻微 伤害或死亡 夏季高温作业 身体防护不到位 蒸汽作业 高较大严重较高 碰伤 人身轻微伤 害 作业空间狭小 照明不够 劳动防 护不当 较高大较严重一般 淹溺 人身伤害或 死亡 作业期间误动阀门 阀门不严 遗 漏作业人员在罐内 阀门疲劳自然 损坏 较高较大严重一般 作业环境不 良 空气 水 土壤污染 含油污水未处理 油渣未及时清理 运出 较高较大一般一般 管理不到位 中毒 中暑 烫伤等人身 轻微伤害或 死亡 个体防护不到位 未按规定穿戴防 护用品 劳动时间不合理 高较大严重较高 二 安全控制措施 1 加强承包商的管理 承包商应具备相应的清罐等级资质 具有两年以上良好的安全业绩 施工前应 签订 施工安全协议 安全承诺书 等相关的书面协议 对施工人员应进 行安全操作规程和安全防护知识的教育培训 对施工方案中的危害识别和风险 评价应进行审核 确认 对特种作业人员操作证和安全管理人员资格证应进行 审核 备案 施工用的工具 机具 劳动防护用品应符合安全要求 2 加强火灾爆炸的安全控制 1 参加清罐的技术人员应明确清罐程序和安全技术措施 合理安排作业计 划 划定施工区域 实行封闭化管理 作业期间有消防人员值班 并配备消防 车辆和器材 做好救护及灭火的准备 2 防止管内形成爆炸性混合气体 罐内油品排空后 打开顶部 底部人孔进行充分通风 自然通风的时间应超 过 10 天 采用轴流风机进行机械通风的时间应超过 48 小时 动火前采用便携式可燃气体测爆仪检测罐内油气浓度 合格后才能进行下一 步作业 也可采用可燃气体分析检测仪对罐内气体成分进行化验分析 爆炸下 限大于 4 的分析检测数据小于 0 5 为合格 爆炸下限小于 4 的分析检测数据 小于 0 2 为合格 最好使用两台仪器同时检测 以防止检测仪失灵 且便于对 比检测数值 检测的重点部位为易隐藏残油或聚集油气的罐顶量油孔 透光孔等 以及罐 内低凹 死角处 如果未能及时动火检修 即使测爆正常 在动火前也必须重 新检测 以防因气温升高 阀门不严渗油等原因造成着火爆炸 油罐清洗后 表面的锈皮或鳞片下面仍有可能残油可燃气体 应充分轻触锈 蚀 3 加强火源管理 1 为了防止作业中产生意外点火源 应加强火源管理 严格执行 安全生 产禁令 控制明火进入库区 在清洗 检修的油罐区周围 35 50 米处进行隔 离 设为安全警戒区域 2 在清罐 检修过程中 防止电气设备的安装及使用产生电火花 避免潜 在的点火源引燃周围爆炸性混合物 引起火灾和爆炸 电气设备的安装及使用 应符合规范要求 使用的照明 通讯 动力设备等电器均应符合防爆要求 并 尽量减少使用数量 可能发生火花的电气设备 配电设备 启动设备等 应布 置在防火堤以外 防止拖地电缆被割破或遭受到其它人为损坏而引起火花 3 防止静电积聚 放电引起的火花 操作人员必须穿防静电服装 禁止穿 化纤服装及使用化纤制品 在采用蒸汽或高压水冲洗时 压力不能过高 喷射 速度不能过快 防止高速喷射的气流摩擦产生过多静电 4 防止产生撞击火花 尽管清扫用具使用木制品 棉布等非金属材料 操 作中动作要轻 防止敲击或碰撞金属壁产生火花 金属材料工具要与储罐相连 可靠接地 操作人员禁止穿带铁钉的鞋进罐作业 5 防止产生雷击火花 油罐立柱落下后 油气浓度很大 雷电极易造成油 罐爆燃 在油品外输前将一 二次用石棉布或其他阻燃材料填充 覆盖 并保 持湿润 必要时通过氮气保护 遇雷雨 闪电等恶劣天气应停止清罐检修作业 6 及时清除可燃物 硫化铁 过氧化物等在空气中易自然 对清除的含硫 油品沉积物 过氧化物应不断洒水增湿 并及时运离现场 妥善处理 含油污 水也应及时处理 4 防止相邻油罐发生火灾 在遇五级以上大风时 不宜进行油罐的通风和清洗作业 在高温季节 减少油 品蒸发 防止在油罐周围形成高浓度的可燃气体 三 加强作业人员的安全消防工作 1 彻底排气和通风能增加氧气含量 降低油气浓度 防止操作人员中毒和 窒息 2 罐内气体指标检测后的要求 氧气含量在 16 以上 可燃气体环境爆炸危 险度小于 25 油气浓度低于 300mg m 含有硫化氢的油气浓度低于 50mg l 并且持续 24 小时不再上升 作业人员才可以进入罐内作业 且检测时应在罐内 不同位置进行气体取样 3 做好进罐作业人员的监护 进罐作业期间 罐外必须有人监护 观察罐内 作业人员情况 及时联系 监护人员做好进出罐人员的清点 登记工作 并随 时监测油气浓度 进罐人员必须戴防毒面具 系好信号绳和保险带 穿戴密封 的工作服 手套 长靴 进罐时间为 15 20 分钟 次 进罐作业期间必须配备充 足的照明 制定应急救援方案 做好相应的救护准备工作 四 防止高温中暑 避开高温时段作业 其他时段进罐作业时也要队罐内温度 湿度进行测量 必 要时可采取水喷淋 冰块降温等措施 配备清凉饮品和防暑降温药品 加强作 业人员的班次轮换 五 防止烫伤 罐内通过蒸汽清罐时间 现场必须设专人监护 并挂牌警示 非工作人员禁止 靠近 避免烫伤 特别是夏季高温时段 施工作业人员要配戴劳保防护用品 避免皮肤直接接触罐壁钢板造成烫伤 六 在打开人孔前 确认关闭所有与其他罐连接的阀门 用铁丝捆绑并挂牌明 示 如果是电动阀门 应切断电源 作业人员进入油罐前应再次检查阀门是否 处于关闭状态 是否加设盲板 罐外设有专人定时检