XZM200-1250-U型压滤机操作规程

xzm200 1250 uxzm200 1250 u 型压滤机操作规程型压滤机操作规程 1 操作前准备 1 1 滤前检查 1 1 1 操作前检查进出管路 连接是否有渗漏或堵塞 管路 与压滤机滤板 滤布是否清洁 滤布无折叠 无破损 无夹渣 1 1 2 检查机架各连接零件及螺栓 螺母有无松动 应随时 予以调整紧固 相对运动的零件必须经常保持良好的润滑 油 泵站是否正常 电机应顺时针方向旋转 液压油是否清洁 油 位是否足够 1 2 准备过滤 1 2 1 接通外接电源 按油泵起动按钮使电机起动 按松开 按钮或扳手动阀倒退程档 使压紧板退到适当位置 再按停止 按钮或将手动阀控制在中间位置 1 2 2 将清洁的滤布挂在液板两面 并将料孔对准 滤布必 须大于滤板密封面 布孔不得大于管孔 并抚平滤布 不准有 折叠以免漏液 滤板必须对整齐 可洗过滤滤板次序不可放错 1 2 3 按 压紧 按钮或将手动阀扳至进程档 缓慢调节溢流 阀 将电接点压力表指针调至 20mpa 以内 将旋转开关旋至 手 动 然后按下 手动压紧 按钮 压紧板开始压紧 压力达到电 接点压力表的上限时 电机自动停止运转 2 操作步骤与方法 2 1 打开滤液出口阀门 启动进料泵并渐渐开启进料阀门 调节回料阀门 视过滤速度压力逐渐加大 压力一般不大于 1 6mpa 刚开始时 滤液往往浑浊 然后转清 如果滤布间有 较大的渗漏 可适当加大压紧板顶力 但因滤布有毛细现象 仍有少量滤液渗出 属正常现象可由托盘接贮 当压滤机达到 电接点压力表的下限时 压滤机会自动补压 2 2 监视滤出液 发现浑浊时 明流即关闭该阀 可继续 过滤 暗流应停机更换破损滤布 当料液滤完或滤室中滤渣已 满不能再继续过滤 既为一次过滤结束 2 3 过滤结束 2 3 1 输料泵停止工作 关闭进料阀门 2 3 2 如需洗涤或吹干料渣 可打开洗涤阀门进水或空气 明流时洗涤板上的出液阀应事先关闭 暗流时应事先关闭洗 涤板的出液阀 洗液和压缩空气一般不得超过 1mpa 出厂标 牌上标定的压力 2 3 3 当过滤完成时 按下 手动松开 按钮 电磁球阀得电 进行卸压 延时 15 秒钟后 压紧板自动后退 与行程开关接触 后 电机自动停止 2 3 4 按下 手动取板 按钮 拉板小车自动取板 取完板后 再按下 手动拉板 拉板小车自动拉板 把两块滤板之间的滤饼 卸掉 经过小车反复取 拉板 把滤饼卸完 小车回到原位触 动限位开关 电机停止工作 这样就完成一个工作循环 当使用自动控制时 将旋转开关旋至 自动 位置 然后再 按下 程序自动 按钮 整个系统将自动完成压紧 补压 卸压 松开 取板 拉板过程 3 操作注意事项 3 1 压滤机在压紧后 通入料浆开始工作 进料压力必须 控制在出厂标牌上标定的压力以下 用压力表显示 否则将 会影响机架的正常使用 3 2 自动保压电接点压力表指针的上 下限出厂前已调好 操作人员一般不用动 若用户要调节压力 则下限以正常工作 中滤室不漏液为准 上限不能超过 20mpa 3 3 过滤开始时 进料阀应缓慢开启 起初滤液较为浑浊 然后转清 属正常 3 4 在冲洗滤布和滤板时 注意不要让水溅到控制箱的电 源上 3 5 由于滤布的纤维毛细作用 在清液渗漏属正常 3 6 调速阀 溢流阀在出厂前已调试好 若操作人员需自行 调节工作压力 应把溢流阀全部调松 然后启动油泵 慢慢的 调整高压溢流阀到所需要的压力 但不能超过本机所规定的最 大压力 3 7 搬动 更换滤板时 用力要适当 防止碰撞损坏 严 禁摔打 撞击 以免破裂 滤板地位置切不可放错 过滤时切 不可擅自拿下滤板 以免油缸行程不够而发生意外 滤板破裂 后 应及时更换 不可继续使用 否则会引起其它滤板破裂 3 8 在压紧滤板前 务必将滤板整齐排列 且靠近推板端 平行于止推板放置 避免因滤板放置不正引起主梁弯曲变形 3 9 料浆泵及进料阀 洗涤水及进水阀 压缩空气及进气 阀在工作时只允许开启其中之一 不能同时开启 3 10 液压油用 hm46 或 hm68 号的油液 通过空气滤清器 注入油箱 必须达到规定油面 并要防止污水及杂物进入油箱 以免液压元件生锈 堵塞 3 11 电气箱要保持干燥 各压力表 电磁线圈以及各个电 器要定期检查 确保机器正常工作 停机后须关闭空气开关 切断电源 以保证安全 3 12 油箱 油缸 柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行 清洗 在一般工作环境中使用的压滤机每六个月清洗一次 工 作油的过滤精度为 10 m 新机在使用 1 2 周时 需更换液压 油一次 换油时将脏油放净 并把油箱擦洗干净 第二次换油 周期为一个月 以后每 6 个月左右换油一次 3 13 对于暗流机型的管道安装时 出液管道不应高于压滤 机出液口的位置 以减少过滤的出液阻力 影响过滤效果 3 14 严禁在少于规定数量滤板的情况下开机操作 以免顶 破压盖 3 15 滤布安装必须平整 不许折叠 新的滤布制作前应先 缩水 3 16 清洗滤板 应保证流道畅通 特别是进料孔与出液孔 不然将产生滤板两面压力不平衡而导致滤板损坏 3 17 若不需要使用液压油时 请随时关停油泵 缩短油泵 空运行时间 将大大延长柱塞泵的使用寿命 4 事故及故障处理 4 1 油压不足 可能的原因有 4 1 1 溢流阀损坏 处理 维修或更换 4 1 2 油位不够 处理 加油 4 1 3 油泵损坏 处理 更换油泵 4 1 4 阀块和接头处泄漏 处理 拧紧或更换 o 型圈 4 1 5 油缸密封圈磨损 处理 更换密封圈 4 1 6 阀内漏油 处理 调整或更换 4 2 保压不灵 可能的原因有 4 2 1 活塞密封圈磨损 处理 更换密封圈 4 2 2 油路泄漏 处理 检修油路 4 2 3 液控单向阀失灵 处理 清洗或更换 4 2 4 电磁球阀失灵 处理 清洗或更换 4 3 滤板之间漏料 可能的原因有 4 3 1 料泵压力流量超高 处理 重新调整 4 3 2 滤板密封面夹有杂物 处理 清理干净 4 3 3 滤布不平整 有折叠 处理 整理滤布 4 3 4 油压不足 处理 调整油压 4 4 滤板破裂 可能的原因有 4 4 1 过滤时进料压力过高 处理 调整进料压力 4 4 2 进料温度过高 处理 换高温板或滤前冷却 4 4 3 进料速度太快 处理 降低进料速度 4 4 4 滤板进料孔堵塞 处理 清理进料孔 4 4 5 滤布破损 出液口堵塞 处理 更换滤布 清理干净 4 5 滤布向上抬起 可能的原因有 4 5 1 安装基础不准 处理 重新修整地基 4 5 2 滤板下部除渣不净 处理 清除干净 4 6 滤液不清 可能的原因有 4 1 滤布破裂或滤布开孔过大 处理 更换滤布 4 2 滤布选择不当 处理 重新试验 更换滤布 4 3 滤布缝合处开线 处理 重新缝合 4 7 液压系统有噪声 可能的原因有 4 1 吸入空气 处理 打开放气阀放气 4 2 紧固件松动 处理 将紧固件紧固 4 3 液压油粘度过大 处理 降低液压油粘度 4 8 主梁弯曲 可能的原因有 4 1 油缸端地基粗糙自由度不够 处理 重新安装 4 2 滤板排列不齐 处理 重新排列滤板 5 记录整理 5 1 下班前 应对设备巡查一遍 做好交接班记录 5 2 填好设备运行记录 及安全交接班记录 设备的保养与维护 良好的保养能保证压滤机正常工作 并能延长使用寿命 因此需做好以下几点 1 做好运行班记录 对设备的运转情况及出现的问题记录 备案 有障碍应及时维修 禁止带故障操作 2 工作完毕应及时清除残渣 使压滤机保持清洁 3 经常检查滤板间密封面的密封性 以保证其光洁 干净 压紧前 要对滤布进行仔细检查 保证其无折叠 无破损 无 夹渣 使其平整完好 以保证过滤效果 同时要经常冲洗滤布 保证滤布的过滤性能 4 注意各部连接零件有无松动 应随时予以紧固调整 5 相对运动的零件 必须保持良好的润滑清洁 6 拆下的滤板应平整叠放 放止挠曲