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电厂重油二线一级分离机振动事件电厂重油二线一级分离机振动事件 分析报告分析报告 1 事件经过 1 2006 年 2 月 17 日 检修人员对二线一级分离机进行 定期检查 对分离机上半部分进行了清理和一些部件的更换 当日检查完毕 2 2 月 27 日 15 37 时 启动重油处理二线 15 40 时 二线一级分离机出现振动高报警并跳闸 电流显示 120 6a 振 动值为 10 1mm s 油化专工现场检查未发现问题 此后进行了 第二次启动 3 分钟后又出现同样的振动报警并跳闸 3 2 月 28 日 检修人员将二线一级分离机上部进行解 体 对横 立轴晃动量检查 发现立轴晃动量达到 16m 标准 要求 5m 判断立轴轴承有问题 更换了立轴三个轴承 并于 3 月 1 日装复完毕 启机试运 但仍有异音 停运 4 3 月 2 日 外请海恩热电厂人员对齿轴箱横竖轴齿轮 咬合部位进行打磨处理 并重新调整咬合度 还对分离机进行 检查和重装 经试运 分离机运转正常 2 原因分析 1 检修人员对设备结构 部件材质 使用要求以及特点 了解得不够 在拆装过程中 该处理的部位没能及时检查处理 对于检修细节不注重 从而造成检修质量和工艺不佳 是这次 振动大造成跳闸的主要原因 2 对专用工具的正确使用掌握得不够 在使用过程中造 成设备安装工艺达不到要求 是这次振动的次要原因 3 防范措施 1 加强检修人员各项技术培训 提高责任心和技术水平 2 在 2006 年 5 月底前完善 细化重油分离机检修工艺 卡 3 完善三级验收制度 班组验收 检修部验收 安技部 验收 尤其是要加强检修过程分每一道工序的验收 安技部 细化验收项目列表 每一季验收有相关人员签字 在检修工作 中 安技部相关专业专工必须监督执行验收制度 4 安技部专工 设备负责人对设备状况 参数事先进行 了解 做到有针对性地计划检修 5 检修人员要了解和掌握有关专用工具的使用性能 避 免因工具使用不当而造成进修质量和工艺不佳 6 检修人员应与运行人员加强沟通和交流 检修人员在 检修过程中发现缺陷应通知运行人员 运行印巴设备状态和参 数等相关现象和数据提供给检修人员 双方共同把我电厂设备 保持在良好的状态 7 监修完的设备启动和运行中应注意的问题 检修人员 必须以书面的形式向运行人员交待 不得口头交待
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