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贮罐超压 超液位 冒顶的处理方贮罐超压 超液位 冒顶的处理方 法法 在运行中 当贮罐发生超压 超液位现象时 应采取贮罐 串气 倒罐方法处理 如因液温升高造成压力升时 可采取喷 淋降温方法降压 当发生冒顶事故时 应根据具体情况处理 一 及时发现冒顶事故时应 1 立即关闭冒顶罐进液阀 将液改进其它罐 然后及时报 告领导 2 停止卸液 检查管路是否损坏 泄漏 安全阀是否正常 开启 3 检查压缩机是否进液 由气相管引入 如压缩机正在运行 应立即停车 防止发生撞缸事故 关闭通向贮罐的气相管阀门 采取排液措施 4 待情况稳定后 将冒顶罐的液倒入其它罐 5 全面检查贮罐 管路 设备等情况 对于已经发生和可 能发生的问题 应认真检查分析 并对损坏设备部位进行检修 二 未及时发现冒顶事故时 由于未及时发现冒顶 液化石油气已大量泄漏外出 在空 间已形成爆炸性混合气体 情况十分危险 此时 最要紧的是 冷静 千万不能慌乱蛮干 在报告领导的同时 一般应采取下 述措施 1 立即停止生产 停止机动车辆行驶 疏散无关人员 2 立即关闭进液总阀 3 停止卸液 4 在现场外设警戒结 禁止无关人员进入现场 做好消防 抢救准备工作 5 在各种准备工作完成后 派罐区运行工或熟悉工艺管路 的机修人员 从上风或侧风向进入现场检查 关闭关键性阀门 或抢修堵漏 6 待液化石油气浓度降至安全范围时 全面检查冒顶情况 7 情况稳定后 将冒顶罐
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