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文档简介

回风暗斜井扩巷安全技术措施回风暗斜井扩巷安全技术措施 一 概 述 我单位施工的回风暗斜井工程已将导硐施工到位 即将与 二水平运输巷贯通形成通风系统 根据设计要求 我单位需对 整个回风暗斜井巷道进行扩刷 以达到设计断面 保证整个二 水平通风 为保证整个工程质量及施工安全 特编制本措施 二 施工技术要求 水泵房扩巷总工程量约为 30 米 扩巷后 断面为直墙半 圆拱 净宽 4 5 米 毛宽 4 7 米 净高 3 5 米 毛高 3 6 米 墙 高 1 25 米 s 掘 14 69 s 净 13 57 其中 1 1 3 3 断面老断 面为直墙半圆拱断面 墙高 1 25 米 拱高 1 75 米 需对巷道左 帮进行扩刷 并对巷道底板进行卧底 2 2 断面为矩形断面 宽 2 5 米 高 2 米 为沿巷道中心线底板施工 扩巷后支护形式为锚网喷支护 树脂药卷 端头锚固 锚 杆采用 18x2000 锚深 1950 外露 50 三花布置 间 排距 600 800 钢筋焊接网 6 网目 100 100 规格 1200 900 喷砼厚度 100 比例 1 2 2 对有 u 型钢支护的 10 米巷道 要拆除原有支护 扩巷后 再用 u 型钢支护 三 施工准备 1 先由测量人员按设计断面放一组中腰线 并安装激光 指向仪 在施工中严格按照中腰线进行施工 2 在施工前 先把施工区段的风 水管路 风筒 电缆 及电器设备 道轨 工器具及设备进行拆除 回撤到安全位置 并把耙岩机安装到位 3 在回风暗斜井井底平巷段设置警戒线 并悬挂 禁止入 内 警示牌 四 施工顺序 根据矿方及项目部生产安排 先对 2 2 断面按照设计自上 而下进行扩刷 此段施工完成后 自回风暗斜井开门点开始自 上而下对剩余巷道进行扩刷 并按照设计对整个回风暗斜井工 程复喷成巷 五 安全技术措施 1 设备回撤安全技术措施 1 所有设备回撤期间 必须有队干跟班现场指挥作业 并做到现场交接班 2 设备回撤顺序 先回撤各种工器具 然后回撤电器 及电缆 后回撤风水管路 最后回撤施工区段道轨 3 回撤过程中起吊重物时 不得在支护好的锚杆 锚 索上进行起吊 必须另行打锚索 锚杆 进行起吊 4 起吊工具使用 5t 手拉葫芦两台 锚链数根 将锚链 固定在起吊锚索上 手拉葫芦挂在其上 进行起吊 起吊部件 要捆绑牢固 起吊时 应有专人观察起吊点 起吊件下方及其 摆动范围内严禁站人或者人员通过 在起吊 500mm 高时停止起 吊 检查起吊点 钢丝绳等是否安全 检查确认安全后方可继 续起吊 5 起吊锚索施工 锚索为 17 8mm 长度为 5 3 米 每根配 1 卷 msk2360 型和 2 卷 msz2360 型树脂锚固剂锚固 6 用绞车拖设备时 绞车司机必须持证上岗 现场必 须有跟班队干以上管理人员跟班作业 并不应死拉硬拖 发现 异常立即停车 待处理后方可继续施工 拖拉时 所有人员必 须闪开绳道 撤到安全地点 必须使用信号进行联系 7 井下回撤 拆除电气设备 严禁带电作业 并检查 瓦斯浓度 8 严格井下停送电制度 拆电缆时要先将开关停电闭 锁 并指定专人看守 杜绝无计划停电 减少停电事故 9 回撤期间 必须对各类电缆采取安全保护措施 按 照 煤矿安全规程 进行悬挂 以防挤压 损坏 10 设备回撤时 必须保证各种设备完整性 确保不损 坏不变形 零散小件及特殊配件要由专人管理 责任到人 11 人工拖电缆 胶管时 必须保证通道畅通 由专人 指挥 防止被挤伤 12 回撤管路时 要一人托住管子一人拧下螺丝 管路 拆下一节运走一节 管路码放到指定地点堆放整齐 管路码放 在斜巷段时必须采取防止下滑措施 不得防碍行人运输 回撤 下的三通 阀门等配件及时回收备用 13 扛运管路时要前后照应 避免人员碰撞 2 拉底安全措施 1 打眼前必须将矸石清到硬底 检查好有无残药 瞎 炮 确认无误后 方准施工 2 打完眼后用矸石将眼口进行遮挡 防止碎矸石掉进 眼内堵塞炮眼 3 拉底位置要始终超前扩帮位置 2 3 米 以防止扩帮 矸石滚落伤人 3 扩帮安全措施 1 对 1 1 断面进行扩刷时 要严格控制周边眼间距及 装药量 保证巷道成型 2 爆破后要及时将原有网片用断线钳剪掉 防止刮伤 人员 对原有锚杆要及时拣出 无法捡出的要及时锯断 对所 有废旧材料要集中码放 3 严格控制循环进尺 由于巷道较高 爆破后 要及 时对顶板进行支护 可利用爆破后矸石进行支护 4 起拱线以下帮部支护 可滞后工作面 3 5 米进行支 护 5 对 2 2 断面进行扩刷时 爆破后要及时使用临时支 护 临时支护采用前探梁 为 3 根长度不低于 4 米的 3 寸钢管 间距 0 8 米 前探梁上采用木板接顶 前探梁固定方式为专用 吊环或不小于 30t 煤溜链条固定 6 进行扩帮作业时 在爆破地点下方 5 米处设置一道 挡矸板 挡矸板可用不少于 5cm 厚木板或道木 并在挡矸板下 5 米范围内设置一道防护网 防止矸石滚落伤人 防护网可用 10 镀锌铁丝网代替 宽度遮挡整个巷道宽度 高度 1 米 4 u 型钢支护安全技术措施 1 对 3 3 断面进行扩刷时 必须由跟班队干现场跟班 作业 缩小循环进尺 严格按照拆除一架支护一架固定一架的 顺序进行施工 2 拆除原有 u 型钢时 专人指挥 拆下的钢棚必须立 即运至指定地点码放整齐存放 3 抬运钢棚时要专人指挥 人员配合整齐 轻拿轻放 步调一致 防止碰伤人员 4 拆除 架设 u 型钢支架时 必须在施工处搭工作平台 平台的立腿必须在硬底上 并设置牢固 平台横梁上放置厚 50 mm 的大板 并用扒钉连成一体 平台搭设要牢固可靠 5 架设 u 型支架准备工作 架设前将 u 型支架拱棚和棚腿 以及卡缆和螺丝等准 备到位 u 形钢棚的架设时需架设平台 需要准备好打设平台所 需的钢构件 木模板以及其它附属工件 u 型支架架设完毕后需打设锚杆进行固定 需要准备好 锚杆机具及其风水管路 6 钢棚从地面运至工作地点 运送前要捆扎牢靠 确 保运送途中的安全 7 钢棚运送中严禁丢扔 严防钢棚滑动伤人 装车时要轻 抬轻放 严防碰手碰脚事故的发生 8 由于 u 型钢支架构件较重 抬钢构件时一定要配足人员 有班组长或有经验的老工人统一指挥 方可进行作业 9 架设 u 型钢支架时应先栽好腿子并扶稳 依次从两帮将 u 型钢支架每节搭严实卡牢 紧固螺丝要拧紧 拱段钢棚要 4 人抬起 待固定好后由专人发出信号 抬棚人员方可将钢棚离 肩 10 棚子架好后要及时进行腰帮接顶 壁后充填严实 并 用木楔打上劲 然后用卡扣固定在锚杆上 11 架棚工作必须连续进行 一棚未架好 不得中止工作 5 爆破安全技术措施 1 工作地点的所有爆破人员 包括爆破 送药 装药 人员 必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定 2 井下爆破工作必须由专职爆破工担任 严格执行掘 进工作面作业规程 爆破作业必须执行 一炮三检制 装药前 爆破前 爆破后检查瓦斯 3 爆破作业必须严格执行 三遍哨制 三保险 拉线 设置警标 吹哨 和 三人连锁 制度 4 不得使用过期或严重变质的爆炸材料 不能使用的 爆炸材料必须交回爆炸材料库 5 爆破作业 必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒 延期电雷管 煤矿许用炸药安全等级不得低于二级 煤矿许用 毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过 130ms 6 严禁使用 2 台发爆器同时进行爆破 7 爆破工必须把炸药 电雷管分开存放在专用的爆炸 材料箱内 并加锁 严禁乱扔 乱放 爆炸材料箱必须放在顶 板完好 支架完整 避开机械 电气设备不潮湿的硐室内 并 应放在挂有电缆电线巷道的另一侧 爆破时必须把爆炸材料箱 放到警戒线以外的安全地点 8 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时 不得手拉脚 线硬拽管体 也不得手拉管体硬拽脚线 应将成束的电雷管顺 好 拉住前端脚线将电雷管抽出 抽出单个电雷管后 必须将 其脚线扭结成短路 9 装配起爆药卷时 必须遵守下列规定 必须在顶板完好 支护完整 避开电气设备和导电体的 爆破工作地点附近进行 严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷 装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限 装配起爆药卷必须防止电雷管受震动 冲击 折断脚线 和损坏脚线绝缘层 电雷管必须由药卷的顶部装入 严禁用电雷管代替竹 木棍扎眼 电雷管必须全部插入药卷内 严禁将电雷管斜插在 药卷的中部或捆在药卷上 电雷管插入药卷后 必须用脚线将药卷缠住 并将电雷 管脚线扭结成短路 10 装药前 首先必须清除炮眼内的岩粉 再用木质或 竹质炮棍将药卷轻轻推入 不得冲撞或捣实 炮眼内的各药卷 必须彼此密接 有水的炮眼 应使用抗水型炸药 装药后 必 须把电雷管脚线悬空 严禁电雷管脚线 爆破母线与运输设备 电气设备以及掘进机械等导电体相接触 11 炮眼封泥应用水炮泥 水炮泥外剩余的炮眼部分应 用粘土炮泥或用不燃性的 可塑性松散材料制成的炮泥封实 严禁用煤粉 块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥 无封泥 封泥不足或不实的炮眼严禁爆破 严禁裸露爆破 严禁放糊炮 非发爆器起爆 12 炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合 煤矿安全规程 要求 在特殊条件下 确需浅眼爆破时 必须在进风流中远离 可燃物 13 装药前和爆破前有下列情况之一的 严禁装药 爆 破 工作地点的控顶距离不符合作业规程的规定 或者支护 有损坏 爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1 0 在爆破地点 20m 以内 矿车 未清除的煤矸或其它物 体堵塞巷道断面 1 3 以上 炮眼内发现异状 温度骤高骤低 有显着瓦斯涌出 煤 岩松散 14 爆破前 必须加强对固定机械设备和电缆的保护 并将流动设备移出工作面 爆破前 班组长必须亲自布置专人 在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作 警 戒人员必须在安全地点警戒 警戒线处应设置警戒牌 栏杆或 拉绳 15 爆破母线和连接线应符合下列要求 爆破母线必须符合标准 爆破母线和连接线 电雷管脚线和连接线 脚线和脚线 之间的接头必须相互扭紧并悬挂 不得与轨道 金属管 金属 网 钢丝绳等导电体相接触 爆破母线应随用随挂 不得使用固定爆破母线 6 喷浆安全技术措施 1 准备工作 检查锚杆安装和网片铺设是否符合设计要求 发现问题 及时处理 清理喷射现场的矸石杂物 接好风 水管路 输 料管路要平直不得有急弯 接头要严密 不得漏风 严禁将非 抗静电的塑料管做输料管使用 检查喷浆机是否完好 并送 电空载试运转 紧固好磨擦板 不得出现漏风现象 喷射前 必须用高压风水冲洗岩面 喷射人员要佩戴齐全有效的劳保 用品 喷射混凝土要严格按照配比 喷淋水区时 可接入导水管 把淋水引入水沟 酌情加大速凝剂掺入量 速凝剂必须在喷浆 机上料口均匀加入 2 喷射混凝土的工艺要求 喷射顺序为 先墙后顶 从墙基开始自下而上进行 喷枪 头与受喷面应尽量保持垂直 喷枪头与受喷面的垂直距离以 0 6 1 0m 为宜 人工拌料时采用潮拌料 水泥 沙和石子应搅拌均匀 拌 好的料必须在 4 小时内喷完 超过 4 小时的潮料不准做喷浆料 用 3 喷射工作 喷射时 喷浆机的供风压力不得低于 0 4mpa 水压应比 风压高 0 1mpa 左右 加水量凭射手的经验加以控制 最合适的 水灰比是 0 4 0 5 之间 喷射过程中应根据出料量的变化 及 时调整给水量 保证水灰比准确 要使喷射的湿混凝土无干斑 无流淌 粘着力强 回弹料少 喷射工作结束后 喷层必须连续洒水养护 28 天以上 7 天以内每班洒水 1 次 7 天以后每天洒水 1 次 当班喷射工作 结束后 必须卸开喷头 清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或 材料 开机时必须先给水 后开风 再开机 最后上料 停机时 要先停料 后停机 再关水 最后停风 喷浆出料管接头用 8 10 铁丝拧紧 两端头用 8 10 铁丝拉紧 开风试压时风压不超 过 0 4 mpa 喷浆时由两人进行 一人喷射 一人照明 喷浆时 喷口不准对人 复喷时还应检查锚杆安装是否符合设计要求 发现问题及时整改 复喷必须达到设计厚度 处理堵塞的喷射 管路时 喷枪口的前方及其附近严禁有人 喷射工作开始后 严禁将喷射枪头对准人员 喷射中

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