电液锤安全操作规程

电液锤安全操作规程电液锤安全操作规程 1 泵站安全操作 首先必须彻底清洗干净油箱及吸油管路 压油管路 用精 滤油机向油箱加入优质 n46 或 n68 否则不允许开车 1 1 检查电动机 泵 卸荷溢流阀是否正常 1 4 检查高压管法兰及高压油压力是否正常 上述均正常后 1 5 合闸送电 避免合闸弧光伤人 见电气部分安全规程 观察有无异常现象 再启动电机 1 5 1 由按钮站启动油泵电机 不允许多台电机同时启动 1 5 2 观察 daw 阀的电磁阀是否动作 使泵组电机负荷启 动 是否在规定的时间 10 20 秒 然后电机负荷运转视为正 常 并观察电流表电流值之多少 1 5 3 启动第二台泵组电机 查看本电机之电流表 若发 现电流过大 应立即关停该电机 1 5 4 检查 daw 阀的逆止阀 单向阀 是否有漏电回油现 象 因 daw 阀的逆止阀失灵造成其电机负荷过大烧坏其电气 装置 1 5 5 按要求逐个启动泵组电机 无异常响声 无异常现 象 方可正常运行 1 6 调整个泵组调整油压 1 6 1 首先单台泵组调整油压 将 daw 阀调压手柄退出 压力表指示为零 不允许启动锤头 使操作手柄在停止位置 既主操纵阀随动阀 大阀 在中位 1 6 2 慢慢调整 daw 阀的调压手柄 压紧弹簧 观察压 力表逐渐达到锤确定的使用压力 压力表应校队以免失误 1 6 3 daw 阀始终调整不上压力 一是阀的质量低劣 更 换 二是 daw 阀的阻尼孔可能堵塞 请清洗之即可 1 6 4 调整第二台泵组压力时 关停第一台泵组电机 并 将高压油泄掉 调压方法同前 1 6 5 其余各台泵组压力调整 依次带台进行 调整均第 一台泵组压力相同 压力表的读数误差不超过 0 03mpa 1 6 6 将调整完压力值的各泵组 依次逐台启动观察其电 流表 或观察软管 使其同时加载 卸载 2 泵站运行中的巡视 2 1 观察是否有异常情况 避免出现紧急情况时 造成重 大设备事故 2 2 停车 关闭油泵电机 打开泄油阀 将高压油卸至回 油管 3 泵组电气安全规程 3 1 电缆沟要符合安全标准 电缆沟必须与高 低压油管 分离 不得同时混装 3 2 工厂配给的电气柜的开关容量和给电导线容量必须满 足要求 3 3 泵站电气柜仅供电液锤系统用电 严禁在柜内接其他 负载用电 严禁在柜内乱拉 乱接 3 4 严禁电焊搭铁线电流通过按钮金属部分 避免烧毁控 制线 3 5 检查电气各部 符合启动条件时 电柜和按钮站的故 障灯灭 逐台依次启动泵组 不允许几台同时启动 3 6 电动机在运转中严禁切断该电机的分开关 总开关 俗称 带负荷拉闸 3 7 当因某泵组修理时 其他泵组在工作 必须关闭该泵 组吸油管阀门 油门开关 关闭电机电源开关 3 8 油温低于 15 度是 plc 锁住主泵电动机运转 此时严禁 拆除仪表油温低输出线强制主泵工作 这样会损坏主泵 3 9 停机先停主泵 再停循环泵 冷却水泵 电机冷却系 统 最后切断电柜总开关 4 安全防火 4 1 在泵组明显之处 必须摆在 mt 型二氧化碳灭火器及消 防器械 4 2 泵站必须建筑独立小屋并符合安全消防要求 4 3 泵站附近不得存放障碍物 以防消防车及消防人员作 业困难 二 电液锤操作工人安全操作规程 1 必须熟悉电液锤使用中的各项要求和操作方法 2 开锤前检查操作系统 3 烤锤杆 锤头 模具 地脚等 4 开锤钱检查高 低压氮气系统 5 冬季司锤应先轻后重 待锤运动灵活后 方可生产 6 按钮站位于锤操作人员就近 急停总开关是在设备出现 异常必须立即将所有运转的电机停下来而设的 在正常情况下 停机应该按动相应的停止按钮停机 7 电液锤操作注意事项 7 1 维修工和操作工必须认真学习使用说明书 熟悉本锤 的具体情况 遵守本规定 7 2 未装砧座绝对禁止打锤 人未离开锤下绝对禁止打锤 7 3 装锤头连接件时 应将锤头支稳或将低压气 驱动气 室 放空 以免打击 7 4 接管要牢固可靠 应绝对避免管路拔脱喷油 7 5 操纵手柄限位应保证主伐的阀芯动作距离 从中位到 打击或从中位到回程均应符合伐设计要求 7 6 在操纵中全班人员都应随时注意锤的状态 当发现漏 油 跑气等异常事故时 应及时处理 消除故障 7 7 出现报警指示灯亮 出现报警铃响时 弄清报警意义 并采取相应的措施 7 8 油温在正常范围内及对油经常过泸是保证电液锤正常 工作 密封件寿命长的基本条件 切不可将油温调定超出使用 说明书规定值 7 9 有叁分钟以上的时间不打锤时 应按停机按钮 7 10 需要在锤下进行操作时 必须保证锤杆活塞下压力油 支撑 必须开泵 蓄能器内有压力油 保证主阀处在回程位置 操纵按钮站上必须挂 锤下操作严禁降锤 的红字牌 必要时 支稳锤头后将主缸低压气放掉 以保安全 7 11 当出现漏油 跑气等异常故障时 应按紧急按钮 主 电机停转 并放出蓄能器中存油 7 12 上下班注意 上班应首先检查各压力表的指示 如果压力降低现象应及 时找出漏点并加以消除 下班停锤后 应将蓄能器中的氮气压入气瓶组随即关闭气 瓶组的截止伐 并记下压力表的读数 锤头落下停稳后 关闭所有主电机 并放掉蓄能器中剩余 的压力油 关闭电控箱 拉电控柜电源 三 电液锤维修工人安全操作规程 1 巡视 每天上班前 首先检查主机主箱体 套缸 蓄能 器 主操作伐 快放伐 安全缓冲伐螺栓 螺母是否松动 下 口密封螺栓 螺母是否松动 操作系统的螺栓及螺母是否松动 高压管 回油管路上的螺栓及螺母是否松动 管夹子的螺栓及 螺母是否松动 2 冲氮 冲氮人员在冲氮前必须做好一切准备工作方可冲 氮 绝对禁止误冲氮气 2 1 氮气瓶 氮气瓶的标志必须符合国家标准 存放必须 与氧气瓶隔离存放 绝对不得混放 2 2 冲氮前 充氮人员必须确认是氮气方可实施冲氮工作 严禁使用氧气或其他可燃性气体代替氮气 以防燃烧或爆炸 2 3 使用冲氮小车冲氮 必须按冲氮小车的操作规程安全 使用冲氮小车 不得违反操作规程误操作 而超压过载造成事 故 3 拆卸主箱体上各个部件 必须关停电源及电控柜的电源 开关 打开泄压阀 将高压油完全泄掉 拆卸与低压油有关的 部件 套缸 减震缸系统 必须放掉低压氮气 拆卸蓄能器部 件时应关闭高压氮气瓶 放掉蓄能器及管路的高压氮气 严禁带电 带压拆卸部件 4 拆卸泵站中的各个部件必须关停电源及电器柜中的电源 打开泄压将高压油安全泄掉方可施工 5 泵站中高压软管要定期更换 一年更换一次 6 氮气瓶每年试压检验一次 四 主高压油管的联接均采用西重所提供的联接方式 我 公司产品均按 32mpa 使用压力设计 一般不要经常拆卸 2 低压回油管的维护即透明乱管部分 或减震喉部分 每 年更换一次 平时看护好接头部分防止回油泄漏 3 高压软管必须按照使用期一年更换一次 平时观察管接 头是否松动软管外壁是否有起泡现象 夹层钢丝是否有断股现 象 发现异常立即更换 防止高压油外泄 4 气体压力表的维护 经常检查压力表运行情况用手触耳 听的方式看是否漏气 每年应该质检一次 必须保证它的可靠 性 否则容易引起高压事故 平时在工作前调压时观察此表 待锻锤运行正常时将此表关闭 不得在锻锤工作时长期使用此 表 5 维修中的施焊 均应请示技安部门 严禁带压 带油施 焊 6 防火 在锻锤附近明显处摆放 mt 型二氧化碳灭火器及 沙箱等 以便处理紧急情况使用 五 电器维护安全操 电工在维护工作中除掌握电器安全作业规定外尚须注意以 下几点 1 禁止检查接触器主触头带电脱下灭孤罩检查操作 2 更换电动机电源分开关必须切断总电源 特别是 6 7 台 泵站设备二台柜总电源开关都要切断 才能保证柜内电器不带 电 3 更换电流互感器必须将总开关切断 避免二次高压伤人 4 定期切断主电源开关 检查接触器主电路 接线端子板 电动机接线盒内的导电压紧螺钉 不应松动 5 经常检查柜背面主开关进线和出线铜线卡上所缠绕的绝 缘包带是否过热变色部分螺丝松动 加以整改 6 电动机接线盒盖 油箱接线盒 电动机地角螺钉 电动 机冷却风叶罩不能缺钉少帽及螺钉松动 7 电柜和按钮站门都有锁配有钥匙 平时不准打开 8 电工在设备使用一段时间后应切断主开关 用漆刷和吸 风气器 俗称皮毛虎 对电器进行清尘 9 更换油门接近开关 油诸开关 压力继电器 液位开关 必须切断 sq8 控制变压电源开关或切断总开关后更换 10 可换油门接近开关 锤杆断接近开关