副井提升机试运转安全技术措施

副井提升机试运转安全技术措施副井提升机试运转安全技术措施 1 井口做好把关工作 要限制罐笼装载重量 上下要有标 示牌 严禁绞车超负荷运行 2 每日 12 00 14 00 要组织相关人员对提升系统所属的天 轮运转部位 罐笼悬挂及辅助设施 井筒装备 液压及制动系 统 主电机及电控系统 信号及操车系统进行一次全面 细致 的检查 各系统保护装置试验动作灵敏可靠 经检查正常后 检查人认真填写记录 检查无问题后方可运行 发现问题及时 解决 隐患不排除不得强行运行 3 凡是参与该系统操作的所有人员 在上岗前必须熟悉 了解所要操作设备的性能 结构 原理 掌握其操作要领 并 定期进行培训 4 绞车房司机在操作期间 启动开车前要听清信号 听 不清信号或有错误信号 拒绝发车 严防误操作 5 起车时司机所握的制动手柄和主令手柄 操作顺序 快慢速度要相互配合 精力要保持高度集中 防止绞车倒转或 下滑 6 全速运行时 应密切注意观察各仪表的指示情况 注 意绞车各部位有无异常声音和其它不正常现象 发现异常立即 停车处理 7 每天进行一次闸瓦间隙的检测 调整工作 8 绞车维护人员每小时对绞车巡检一次 9 每月由队长组织相关人员对提升系统全方面性能检查 不少于 2 次 10 钢丝绳的检查 使用中的钢丝绳应每日检查一次 检查时 采用慢速运行 对钢丝绳进行外观检查 同时可用手将棉纱围在钢丝绳上 如 有断丝 其断丝头就会把棉纱挂住 要特别注意检查绳头端和 容易磨损段 还要注意不得有漏检 钢丝绳在遭受卡罐或突然 停车等猛烈拉力时 应立即停车检查 钢丝绳的检查工作要由 专人负责 并作好检查记录 安全规程中规定钢丝绳在下列情况下须更换新绳 1 升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在一个捻距内断 丝数达 5 时 专门升降物料的达到 10 2 提升钢丝绳直径缩小达到 10 或外层钢丝直径减少 30 3 钢丝绳的钢丝有变黑 锈皮 点蚀麻坑等损伤时 不 得用作升降人员 钢丝绳锈蚀严重 点蚀麻坑形成沟纹 外层 钢丝松动时 不论断丝数或绳径变细多少 都必须更换 4 钢丝绳产生严重扭曲或变形 5 遭受猛烈拉力的一段 其长度伸长 0 5 以上 6 钢丝绳的检查是一项很细致 实践性很强的工作 除 严格执行 规程 规定外 提升钢丝绳使用 6 个月必须更换新 绳 11 井口安全设施 为了保证提升作业的安全 防止发生人身或设备安全事故 在罐笼提升系统井口周围安装栅栏门 严禁无关人员进入 12 提升信号设置的要求 为了统一指挥提升作业 保障人员 设施的安全和生产正 常进行 井底 井口 井口和绞车房之间必须安装提升信号 设置提升信号的要求是 1 信号系统必须完善 可靠 信号要清晰明了 准确无 误 容易识别 2 井底发出的信号须经井口信号工转发给提升机房 不 准越过井口信号工直接向提升机房发开车信号 但可以发紧急 停车信号 3 井口信号应与提升机的控制回路闭锁 只有信号发出 后 提升机才能启动 4 提升人员时 井口信号工必须向绞车房发送两次重复 信号 绞车司机收到两次信号后方可开车 13 人员提升安全 副井口是人员进出的主要通路 为了避免提升人员时发生 事故 必须经常对入井人员进行安全教育 建立健全严格的信 号管理和乘罐制度 加强对井口的安全管理 信号工不仅是提 升信号的操作者 也是井口安全的管理者 信号工发出信号之 前 必须看清楚罐笼内和井筒附近人员的