密闭启封安全技术措施

密闭启封安全技术措施密闭启封安全技术措施 我矿 15 万吨 年技改扩能工作已全部完成 现已验收完毕 六证齐全 并于 2013 年 6 月通过了紧急避险系统及节后复工复产验收 属合法的生产矿井 根据矿井开采布置需要 合理利用煤炭资源 杜绝煤炭资源浪费 经矿委会研 究决定启动 2010 年 10 月因矿井技改扩能停采至今的 1501 回采工作面 该工作 面处于 开采方案设计 一采区范围内 走向长壁掩护支架作面 停采时工作 面剩余走向长 200m 倾斜长 70m 储量为 2 5 万吨 根据 2010 年至今 1501 采面运输 回风顺槽密闭观测孔检测情况 运输顺槽密闭内最大瓦斯浓度 ch4 为 2 4 最大 co2 为 1 6 回风顺槽密闭内最大瓦斯浓度 ch4 为 2 6 最 大 co2 为 1 8 按照 煤矿安全规程规定 最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不 超过 3 时 经矿总工程师批准后 由本矿组织安全管理人员 矿救护队启封 采取控制风量的方法进行排放 为确保密闭启封安全 杜绝在排放过程中瓦斯事故的发生 严格 一通三防 的管理 使煤矿瓦斯管理日趋走向科学化 特制定启封密闭技术安全措施 必 须严格认真贯彻执行 一 组织措施 成立启封密闭领导小组 组 长 胡金华 总工程师 副组长 黎平 通风工程师 通风科 杨新远 通风科科长 成员 周庆文 瓦检员 李永生 瓦检员 安全科 王令强 科长 成员 令狐世武 安全员 郑太学 安全员 调度指挥 邓伟 指挥长 三 密闭说明及启封闭顺序 1501 采面进回风巷密闭均为临时密闭 并设有反水槽 其结构均为砖混结构 并用水泥沙浆摸面 依次启封密闭顺序为 回风顺槽 运输顺槽 四 1501 采面支护形式 1501 采面运输顺槽 回风顺槽为 11 工字钢架箱支护 采 面为四边形柔性掩护支架 五 密闭内瓦斯量计算 预计需风量及排放时间 1 瓦斯排放量 q 排 s l a 4 4 200 200 70 2 6 53 8 m3 式中 s 巷道断面 4 4m2 l 工作面走向 200m 斜长 70m a 巷道内瓦斯浓度平均为 2 6 2 预计需风量 根据 煤矿安全规程 规定 全风压风流中的瓦斯浓度不得超过 1 5 本次取 1 3 a排 q s u s s u 1 3 2 6 q 4 4 2 0 1 4 4 2 1 3 q 4 5 式中 a 排 1501 采面巷道内平均瓦斯浓度 s 巷道断面 4 4m2 u 风流速度取 2m s q 预计向密闭内供风量 m3 min 3 预计排放时间 t q 需 q 53 8 4 5 12min 根据所需排放巷道长度 启封密闭所需时间 再加上各种环节因素影响 整个 启封排放时间约 3 小时 六 施工准备 1 准备足够的长把镐 铲子及钎杆 2 准备足够的坑木 其直径为 20cm 长 200cm 大量的砂杆 3 准备功率为 11 2kw 的局扇 4 台 若干节 600mm 的风筒 4 必须配备足够的施工人员及两名瓦检员 两名安全员 一名组长 七 技术安全措施 1 启封密闭前 在 1155 水平 1501 运输石门实施一组控风风门 确保密闭启封 后的通风系统调整 2 启封密闭前 必须在 1061 运输 回风顺槽密闭处安设一组通讯电话 并与 调度指挥中心连接 确保全矿通讯畅通 3 启封密闭前 必须安设一组井具有资质单位调校合格的瓦斯传感器 安设位 置 1 1501 运输顺槽密闭处 2 1501 回风顺槽密闭处 3 1501 回风 与 1101 采面回风会和处 4 密闭启封前 必须检查排放回风区域 并设置好警戒 确保回风流无电器 无火源 无人员 警戒设置在 1 1501 采面运输石门 2 1101 采面回风巷与总回风联络退 后 20m 处 3 1155 绞车房与总回风联络退后 20m 处 4 总回风安全出口 20m 处 5 在密闭启封前 安设两组组防尘洒水装置 一组安设在 1501 采面运输顺槽 密闭处 一组安设在 1501 采面回风顺槽密闭处 并配备不低于 250m 的水管 确保在排放过程中的洒水降尘 灭火 6 回风启封密闭工作通风队队干及测风员担任 通风科派专人现场监督 并由 通风队队长现场指挥 负责密闭启封全面指挥工作 启封密闭作业时的具体操 作程序按 矿山救护条例 的相关要求执行 7 入井前开好班前会 学习安全技术措施 做好人员分工并明确各自责任 做 好一切准备工作 参加启封人员认真检查矿灯及穿戴是否符合要求 严禁失爆 入井时必须佩戴隔离式自救器 8 1501 采面运输顺槽 回风顺槽为全风压通风的启封 顺序应先启封回风密 闭 然后为进风侧的密闭 密闭启封后 应立即调整通风系统 消除瓦斯积聚 和不安全隐患 9 启开密闭前 必须把风筒 局扇准备到位 并启动开关 使局扇正常供风 确保 1501 运输巷 回风巷 采面堵塞的正常排放 10 启封密闭必须带好并使用铜钎 铜锤等铜制工具 严禁使用任何非铜制工 具进行启封密闭作业 刁落的墙砖石严禁掉入墙内 防止因砖石相互撞击产生 机械火花而发生事故 11 先在 1501 采面回风顺槽密闭上部开启一个小孔后 瓦斯检查员随时检查瓦 斯涌出情况 传感器瓦斯浓度 若不超限 逐渐扩大到 13 然后撤出回风顺槽 施工人员至安全地带 报告本次排放指挥长 指挥长下达 1501 运输顺槽密闭启 封命令 现场施工人员对 1501 采面运输顺槽密闭上部开启一个小孔 通风员检 查是否形成全负压通风 若 1501 采面处于全负压通风状态 说明该采面未造成 通风短路 瓦斯监控中心必须随时报告 1501 回风顺槽及总回风传感器瓦斯监测 情况 在回风顺槽 总回风均在设计范围内时 且外部密闭观测孔附近的瓦斯 浓度不超过 1 0 时 二氧化碳浓度不超过 1 5 且瓦斯浓度稳定没有变化时 方 可逐渐扩大 1501 密闭观测孔 当孔扩大至可以行人时即可停止的方法进行排放 若采面通风系统短路 必须进行局扇送风排放 当外部密闭观测孔附近的瓦斯 浓度不超过 1 0 时 二氧化碳浓度不超过 1 5 且瓦斯浓度稳定没有变化时 方 可扩大观测孔 当孔扩大至可以行人时即可停止的方法进行排放 逐渐延接风 筒 检查瓦斯情况进行排放 待瓦斯浓度降下后方可继续施工 12 开启密闭工作人员必须始终位于外侧 严禁将头或身 体其他部位拉伸入开启孔内 以防窒息事故 13 密闭启封后 将密闭里段巷道瓦斯全部排放结束后 测风员对风量进行测 定 确认通风系统合理稳定后 现场指挥向调度站汇报 调度指挥中心及矿领 导分析同意后 现场指挥方可安排检查组人员对排放巷道进行安全检查 待确 定无安全威胁后方可撤出岗哨 14 检查组人员及时按检查情况向调度指挥中心及工程师汇报 工程师按照排 放瓦斯的巷道中的片帮冒顶 矸石 杂