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采煤工作面冒顶 引起瓦斯超限事采煤工作面冒顶 引起瓦斯超限事 故故 2013 年 2 月 12 日八点班 某矿 11050 综采工作面割煤过 程中发生冒顶 堵塞上安全口处 造成工作面回风巷瓦斯超限 一 事故地点概况 11050 工作面位于 i 盘区上部 工作面切眼东南 199m 是 f18 断层 西北侧是 i 盘区三条大巷 东北侧是正在掘进的 11071 工作面 西南侧是正在掘进的 11030 工作面 11050 工作 面采用走向长壁后退式采煤方法 一次采全高综合机械化采煤 工艺 沿煤层顶板回采 采高为 4 5 6 5m 一个循环推进度 800mm 液压支架支护顶板 采用全部垮落法处理采空区 二 事故经过 2013 年 2 月 12 日八点班 工作面上顺槽回采至 546m 处时 综采一队副队长李某安排徐某 李某开采煤机 15 时 20 分采 煤机割到刮板输送机机头处时 第 4 5 架顶板开始掉矸 冒顶 矸石将机头处堵塞 工作面上安全出口以外风量减小 造成了 这次瓦斯超限事故 t1 瓦斯探头从 15 时 23 分 17 秒到 15 时 32 分 39 秒发生断续超限报警 累计时间为 6 分 30 秒 瓦斯浓度 最大值为 1 47 三 原因分析 1 11050 工作面上顺槽与工作面三角区域受周期来压影响 顶板破碎发生冒顶 导致风量变小 是造成这次事故的直接原 因 2 11050 工作面上顺槽皮带机上方锚索有压断现象 进行 超前支护时 没有补打锚索 对冒顶区域没有进行超前注浆加 固 是发生事故的重要原因 3 在移转载机前 将转载机里侧部分单体支柱提前摘掉 移过转载机后没有及时补打单体支柱 是发生事故的重要原因 4 11050 工作面推进速度缓慢 不能有效地躲开采动压力 的影响 也是发生事故的重要原因 四 防范措施 1 加强对上顺槽与工作面三角区域的顶板管理 支架保证 足够的支撑力 且支架前梁要紧贴顶板 2 进行超前支护时 在压断锚索处必须补打锚索加强支护 超前 5m 对煤壁顶板进行注浆加固 并对空顶空间进行注浆充 填 减少瓦斯积聚 3 移过转载机后 将转载机里侧部分提前摘掉的单体支柱 及时补打 保证顶板正常维护 4 在上顺槽沿巷道下帮打锚索加强顶板支护 顶板下沉段 用工钢梁将 型梁背至顶板上 加大顶板支护强度 5 对顶板破碎易发生冒顶区域 减少循环进度 并及时移 架护顶 6 利用顶板动态监控系统对工作面及煤壁前方顶板状况进 行动态监测 建立分析 处理制度 搞好顶板
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