氯气生产工艺的防火

氯气生产工艺的防火氯气生产工艺的防火 氯气的用途也较广泛 既可作重要工业原料 又可作漂白 剂和消毒剂 氯气又是剧毒气体 在制备时 不但要防其燃烧 还要防其毒性 一 火灾危险性一 火灾危险性 1 在盐水精制过程中 一些杂质的沉淀易造成电路的短 路 甚至漏电产生火花 同时在电解时若有氢气泄漏会引起爆 炸 2 电解过程中 有时接触不好 绝缘不良 电解车间泄 出的氢气 氧气和氯气相混合 达到爆炸极限等原因都易引起 爆炸 3 气体在输送和储存过程中如有不慎也易引起爆炸 而 导致火灾 4 氯气在液化和灌装时 由于氢气在氯气液化时的压力 和温度下仍为气态 随着氯气液化量增加 氢气在剩余氯气中 的含量就相对提高 极易构成爆炸性混合物 存在着一定的火 灾危险性 二 防火措施二 防火措施 1 食盐电解工段属于甲类生产 厂房应为一 二级耐火 等级建筑 防爆泄压面积应超过 o 2o 平方米 立方米 厂房 内必须有良好的通风 不得采用折板屋盖和槽形屋盖 以免积 聚氢气 隔膜电解车间电解工段应布置在单层厂房内 汞法电 解各工段可布置在一个或几个单独厂房内 但氢气冷却 净化 及压送工段应布置在用主墙隔开的房间或厂房内 电解厂房应 安装防雷设施 氢气放空管的避雷针保护范围 应高出管顶 3 米以上 厂房内的电气设备必须采用防爆型 2 电解时 应严格按照工艺条件的要求来执行 严格按 规定值控制电压和电流密度 定时取样分析氯气和氢气的纯度 氯气中含氢量应控制在 3 以内 如超过 4 即有爆炸危险 厂房里空气的含氮量应控制在 o 5 以内 隔膜电解槽要防止 隔膜中产生铁锈斑点 汞法电解的解汞室不得有铁屑留下 以 防止生产过程中氢气含量猛增 电解槽液面保持相对稳定 不 得使阳极隔膜露出液面 防止氢气与氯气混合爆炸和氢气散逸 遇火花而燃烧 电解槽阳极网上的隔膜需定期检修勿脱落 解汞室的水温不宜太低 石墨阳极中含钒量勿超过十万分 之一 电解槽的食盐水入槽处和碱液出槽处需采取电气绝缘措 施 防上漏电产生火花 电解槽应连接两个独立电源 防止电 源中断时造成氢气与氯气相互混合的危险 任何情况下 不得 向室内排放氢气 放空管应伸出屋顶 并装有水封 阻火器 3 定期维修检查输送 储存氯气的管道 设备 防止泄 漏 电解槽与储气罐相连的导管上 应安装水封 防止火势蔓 延而造成连续性爆炸 4 氯气经过液化灌装后才便于储存和运输 为防止剩余 氯气中氢气含量过高而构成爆炸性混合物 氯气液化时应按氯 气中含氢量来决定液化效率 液氯计量槽 储槽等设备都要直 接接触一 3o 以下的液氯 因此要采用耐低温的合金钢来制造 在不凝氯气中 氢含量应低于 4 高于州的应用干燥空气稀 释后再进行液化 灌装前 应仔细检查气瓶 瓶内不得混有铁 锈 有机物等 瓶内须留有不少于 0 05 兆帕的余压 合乎条 件的气瓶才可以进行灌装 还应仔细检查氯气中三氯化氮的含 量 若含量太高 勿灌装 严格控制灌装量 灌装量不得超过 1 21 公斤 升 5 其他防火要求 1 氯气工厂应设在郊区 并处于该地常年主导风向的 下风方向 厂区内应设置氯气中和池 池内盛放 15 2o 浓度 的氢氧化钙或 5 15 的石灰水 当氯气瓶泄漏时 推入池 中进行中和 2 电解厂房应为一 二级耐火等级建筑 通风良好 防爆泄压面积应大于 0 20 平方米 立方米 隔膜电解车间电 解工段应为单层建筑 汞法电解各工段可布置在一个或几个单 独厂房内 电解槽 氢气冷却 净化与压送设备 蒸发设备等 最好露天布置 但电解槽露天布置时应加设敞棚 防上雨雪落 到导电设备上漏电 电解厂房应有防雷设施 3 厂区应配备氧气呼吸器 在发生事故时可戴上这种 呼吸器进行抢救 氯