硫化强力胶带安全技术措施

硫化强力胶带安全技术措施硫化强力胶带安全技术措施 二 施工地点 13 扩大区斜井口 三 施工单位 13 扩大区机电队 四 施工项目 硫化强力胶带 4 接头 五 施工组织 总负责人 闫书杰 施工负责人 候振敏 徐金铎 现场技术负责人 刘景旭 王学锋 现场安全负责人 宋耀文 参加施工人员 机工 12 人 电工 3 人 六 施工前的准备工作 1 该项施工由宋耀文全面负责并组织人员 调配工作 并向施工人员贯彻措施 2 所用工具 如吊具 索具 钢丝绳 皮带卡子等准备 齐全运到指定位置 3 在斜井平台强力胶带架子上搭建一个 6m 长硫化平台 并保持平台牢固 4 施工前认真检查皮带牵引绞车 使其处于完好状态 七 加工皮带接头及接头胶 1 接头采用二级搭接形式 2 接头用刀割开胶带上下覆盖胶 然后用刀沿钢丝方向 割除钢丝间的充填胶 并将每根钢丝抽出 保证钢丝不受力 同时用砂轮机磨光片和 20 砂布打毛钢丝上的胶 并注意保持 钢丝绳不变形和断丝 3 将钢丝绳按顺序放在平台上 按钢丝搭接规定用断线 钳依次截断 4 除胶带头和钢丝上的胶沫 5 裁长 950mm 厚 5mm 的面胶两块 长 900mm 厚 3mm 的芯胶两块 用 120 汽油清洗 把芯胶与面胶粘接到一 块 中间不得遗留汽泡 作为接头的上下覆盖胶 八 硫化皮带接头 1 清除平台和硫化机杂物 将硫化机放在平台上 2 在硫化机上铺好白铁皮 白布和制做好的覆盖胶 用 120 汽油清洗胶面 均匀涂刷两遍胶浆 3 将钢丝及皮带头均匀涂刷胶浆 调整皮带接头中心线 按规定钢丝排列在下覆盖胶上并保持钢丝平直和一定间隙 排 列好后再均匀涂刷两次胶浆 然后盖上覆盖胶 4 然后割去多余胶边 加上挡胶带板 依次盖上夹板 白布 白铁皮 上电热板 水包 隔热板 上机浆 5 然后用紧固螺栓将硫化机紧固 保证夹板不能偏移 6 给水包加压至 1 0mpa 通电加热至 100 c 待水包压 力达 2 0mpa 在通电加热至 145 5 c 保持 45 分钟内压力 不变 45 分钟后停电 待水温降到 60 c 后卸压 同时要注意 排气和排冷却水 7 待硫化机安全冷却后 去掉硫化机 割除溢胶 九 放皮带措施 1 把皮带 4 接头运行到皮带机头 准备截断皮带 2 先去掉机尾配重 把皮带机尾用导链向上拉 300mm 并固定在机架上 3 在距皮带机头 5 米至 10 米打两道平板卡子 固定在皮 带机头架上 保证卡子牢靠 4 在上皮带打两道平板卡子 用绞车铜丝绳牵引 绞车 处合闸状态 并派专职绞车司机操作 并有专人守在绞车旁边 严防门 5 在 4 皮带接头移至平台后截断皮带 剖开皮带接头 做好硫化头 6 硫化 4 接头必须严格按硫化工艺要求进行 7 待硫化接头达到粘接强度后 用绞车开始放皮带 8 皮带下放到位后 去掉机尾固定装置 加好机尾配重 和机头处托辊 十 安全注意事项 1 皮带机头和井口不施工人员应有专人负责监视矿车运 行情况 在矿车接近井口时施工人员应撤到安全地点 2 每隔半小时对皮带卡子和固定装置巡检一次 确保无 误 3 下放皮带时 斜井绞车应停止运行 确保井口人员的 安全 4 在硫化时 闲