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文档简介

钢筋冷挤压连接机安全操作规程钢筋冷挤压连接机安全操作规程 1 有下列情况之一时 应对挤压机的挤压力进行标定 a 新挤压设备使用前 b 旧挤压设备大修后 c 油压表受损或强烈振动后 d 套筒压痕异常且查不出其他原因时 e 挤压设备使用超过一年 f 挤压的接头数超过 5000 个 2 设备使用前后的拆装过程中 超高压油管两端的接头及 压接钳 换向阀的进出油接头 应保持清洁 并应及时用专用 方法帽封好 超高压油管的弯曲半径不得小于 250mm 扣压接 头处不得扭转 且不得有死弯 3 挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉 弯折和受到 尖利物体刻划 4 压模 套管与钢筋应相互配套使用 压模上应有相对应 的连接钢筋规格标记 5 挤压前准备工作 a 钢筋端头的锈 泥砂 油污等杂物应清理干净 b 钢筋与套筒应先进行试套 当钢筋有马蹄 弯折或纵肋 尺寸过大时 应预先进行矫正或用砂轮打磨 不同直径钢筋的 套筒不得串用 c 钢筋端部应划出定位标记与检查标记 定位标记与钢筋 端头的距离应为套筒长度一半 检查标记与定位标记的距离宜 为 20mm d 检查挤压设备情况 应进行试压 符合要求后方可作业 6 挤压操作应符合下列要求 a 钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒 在施工作业 区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒 b 压接钳就位时 应对准套筒压痕位置的标记 并应与钢 筋轴线保持垂直 c 挤压顺序宜从套筒中部开始 并逐渐向端部挤压 d 挤压作业人员不得随意改变挤压力 压接道数或挤压顺 序 7 作业后应收拾好成品 套筒和压模

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