喷吹岗位作业指导书VIP

喷吹岗位作业指导书喷吹岗位作业指导书 1 1 适用范围适用范围 本标准适用于普阳炼铁厂喷吹岗位 2 2 岗位职责岗位职责 2 1 遵守国家法律法规 执行公司 分厂的各项规章制度 2 2 负责装罐 倒罐 喷煤操作 2 3 负责喷吹量的调剂以及有关单位的信息传递 2 4 每班对设备进行点检和维护 发现故障 隐患及时处理 处理不了的汇报 班长 2 5 负责本岗位环境因素辨识 监控 2 6 在生产过程中严格工艺操作 并监控 治理本岗位的跑冒滴漏 2 7 清理所属区域的卫生及绿化管理工作 2 8 负责本岗位危险源的检查 监控 发现问题及时报告 处理 确保本岗位 及相关岗位的安全生产 杜绝人身及设备事故 2 9 完成领导安排的临时工作 3 3 素质要求及应知应会素质要求及应知应会 3 1 素质要求 3 1 1 具有初中以上文化水平 3 1 2 经过本岗位的技术培训并经确认后上岗 3 1 3 积极上进 有团队精神 3 1 4 身体健康 反应灵敏 能适应工作需要 3 2 应知应会 3 2 1 应知 3 2 1 1 本工种的各项规章制度 3 2 1 2 喷吹对煤粉 煤质和粒度的要求 3 2 1 3 均匀喷吹的方法 3 2 1 4 喷吹系统主要设备的构造 性能 名称 规格 各种仪表的用途 3 2 1 5 氮气中毒急救知识 3 2 2 应会 3 2 2 1 根据要求准确调整煤量 做到均匀喷吹 3 2 2 2 各种喷吹操作方法 3 2 2 3 高炉送风的喷吹操作 3 2 2 4 能处理喷吹设备的一般故障 3 2 2 5 准确记录喷吹情况 并能发现异常现象 3 2 1 2 6 能熟练掌握空气呼吸器 煤气报警器 灭火器的正确使用方法 1 4 4 工艺操作标准工艺操作标准 4 1 使用材料 序号使用材料名称相关标准主要技术要求备注 1 煤粉 挥发份 15 灰分 14 硫 0 5 水份 3 0 200 目细度 70 4 使用设备 序号设备名称规格型号数量 个 备注 1 喷吹罐 gb150 199812 6 7 喷煤各 2 个 8 9 喷煤各 4 个 2 氮气罐 gb150 19984 6 7 8 9 喷煤各 1 3 气动球阀 sq647nf 16dn8036 每个喷吹罐各 3 个 4 气动球阀 sq647nf 16dn5060 每个喷吹罐各 5 个 5 气动球阀 sq647nf 16dn4012 每个喷吹罐各 1 个 6 气动球阀 sq647nf 16dn2512 每个喷吹罐各 1 个 7 电动调节阀 381zsa 20dn5024 每个喷吹罐各 2 个 8 电动调节阀 341zsa 20dn2512 每个喷吹罐各 1 个 4 作业方法及条件 分类作业方法作业条件及要求 接班前了解上班的生产 质量情况并提出本班要求管道畅通 劳保用品穿戴齐全生产准备 检查设备状态和工艺条件 接班后检查设备运行情况和工艺条件 罐体 阀门 风量 煤粉 储备 等情况 由喷吹工进行检查保证罐体无裂痕 阀 门开启灵敏 管道无破损 氮气 空压 机压力在 0 7mpa 以上 煤粉装罐当煤粉罐压力为 0 时方可装罐 装罐重 量严禁超过 16t 喷煤操作罐压严禁超过 0 8mpa 输送煤粉混合压力要保持在 10 100 kpa正式生产 倒罐操作 罐内煤粉剩余 500 方可倒罐 倒罐时间 为 1 分钟 等卸压下于 10 kpa 后 方可 煤粉装罐 续前页 2 分类作业方法作业条件及要求 下班前整理好操作记录 做好本岗位交接班工作 下班时做好卫生清理和设备维护保养生产结束 班后会分析和总结本班的生产 质量 工艺纪律执行情况 4 4 质量控制标准 生产工序控制项目控制标准控制周期控制方法负责人异常时措施记录 喷煤 稳定率 3 每小时罐压流化喷吹工反馈信息调整罐压 喷吹 排枪单炉 10 杆每次清过滤器制粉工 如粒度大通知制粉 工调整 喷吹工 操作记 录 4 5 工作时注意事项 4 5 1 出现煤粉粒度大 及时向班长反应 采取打内循环或打入原煤场等方法 尽快解决 4 5 2 出现气源压力低 及时反馈调度 尽快调整保证生产正常运行 4 5 3 煤粉水份潮湿 分析原因 属于使用联网风情况及时向调度汇报 属于 制粉或煤粉存放时间情况 采取打内循环调高温度措施 4 5 4 喷吹罐内有异物或出现煤团不下煤的情况 及时反馈调度 班长和高炉 采取打开下煤口 打开人口等措施处理 4 5 5 操作时严禁带压装罐 罐温不得超过 80 4 6 应急措施 4 6 1 各气动球阀电动打不开 4 6 1 1 及时到电磁阀手动打开 4 6 1 2 用活动扳手到现场拧开 4 6 1 3 向班长和调度汇报处理 4 6 2 各气动球阀电动关不上 4 6 2 1 及时到电磁阀手动关闭 4 6 2 2 用活动扳手到现场关闭 4 6 2 3 向班长汇报处理 4 6 3 喷吹罐阀门关不上或打不开 4 6 3 1 及时到电磁阀检查气源是否达到 0 5 mpa 4 6 3 2 如果气源达不到 0 5 mpa 立即调节 3 4 6 3 3 如果是关不上可以先用手动阀门关闭再通知维修人员处理 4 6 3 4 向班长和调度汇报处理 4 6 4 混合压力超罐压 4 6 4 1 停下煤阀 送风 4 6 4 2 进行倒罐操作 首先打开罐前备用管道阀门 5 分钟内到高炉打开备用 管道阀门 关闭主喷吹管道阀门 4 6 4 3 室内操作员观察混合压力降低到 200 kpa 及时送煤 4 6 5 电动冲压阀门关不上或接近超安全阀排放压力时关闭电动充压阀门前的 手动球阀 4 6 6 如氮气压力下降至 500 kpa 要采取倒风措施 4 6 6 1 先打开空压机管道阀门 然后关闭氮气出口阀门 4 6 6 2 通知炼铁厂调度联系氮气事宜 4 6 7 空压机突然停风 4 6 7 1 听到电铃响或发现风压急剧下降现象立即停下煤阀 4 6 7 2 及时要求空压机岗位人员倒用联网风管送风 4 6 7 3 根据下煤情况决定是否倒备用管道 4 6 8 喷吹突然停电或电脑不显示 一名岗位工在室内指挥 另一名岗位工按 指令手动进行操作和确认 4 6 9 混合压力比管压低 4 6 9 1 若判断是过滤器堵塞时 进行倒罐操作 清理过滤器 4 6 9 2 若出煤口不出煤粉 进行倒罐操作 打开喷吹罐人口清扫 5 5 设备操作 维护标准 设备操作 维护规程 设备操作 维护标准 设备操作 维护规程 5 1 喷吹岗位设备操作标准 5 1 1 主要性能参数 5 1 1 1 喷吹罐性能参数 项目性能参数项目性能参数 设计压力 1 2 mpa 最大装载量 18t 喷煤能力 20t h 规格型号 25 m 5 1 1 2 喷吹罐附件性能参数 附件名称规格型号附件名称规格型号 补气过滤器 f 10172 4 充压放散过滤器 fg 1 补气调节器 pl b 精小型调节阀 zkjp 16kddn25 5 1 2 喷吹岗位设备操作标准 5 1 2 1 喷吹岗位开机之前检查 4 5 1 2 1 1 接到高炉值班工长要求喷吹煤粉的通知后 首先检查氮气和压缩空 气压力是否稳定且比低于 0 6mpa 5 1 2 1 2 检查有关阀门的开关状态是否正确 5 1 2 2 喷吹岗位设备操作顺序 5 1 2 2 1 挂上操作牌 按下列程序开机 5 1 2 2 2 装罐操作 a 打开喷吹罐放散阀卸压 b 由下而上依次打开喷吹罐或煤粉仓之间的气动阀门 向喷吹罐内装煤 c 当喷吹罐电子称显示到上限设定值时 由上而下依次关闭煤粉仓至喷吹罐之 间的气动阀门 间隔时间不得低于 15 秒 d 关闭喷吹罐放散阀 5 1 2 2 3 喷煤操作 a 打开喷吹罐上部的充压阀门和流化管路的气动球阀使其达到需要的压力值 b 打开补气管路上的气动球阀 c 依次打开下煤阀 d 调节硫化气体用量 补气用量 使之达到要求的喷煤量 e 按要求认真填写各种参数 5 1 2 2 4 倒罐操作 以 1 高炉为例 a 当 1 喷吹罐中还剩 500 千克煤时 需进行倒罐操作 b 打开 2 喷吹罐充压阀门使其达到需要的压力 c 打开 2 喷吹罐补气气动阀门 d 打开 2 喷吹罐补气出口后的气动阀门 e 关闭 1 喷吹罐下煤阀 f 待混合压力下降到 200 kpa 时 关闭 1 喷吹罐补气入口后的气动阀门 g 关闭 1 喷吹罐补气气动阀门 h 打开 2 喷吹罐下煤阀 i 打开 2 喷吹罐流化罐出口的气动阀门 j 打开 1 喷吹罐放散阀卸压 k 3 4 喷吹罐倒罐时操作同 1 2 喷吹罐顺序一样 5 1 2 3 喷吹岗位设备检查程序 5 1 2 3 1 检查各工艺参数是否控制在范围内 如有超差及时调整 5 1 2 3 2 检查室外各阀门开关位置是否正确 5 1 2 3 3 检查空压风氮气压力是否在要求范围 5 1 2 3 4 室外检查管道阀门是否漏气 5 5 1 2 3 5 检查喷吹罐及氮气罐是否漏气 5 1 2 4 岗位设备停机程序 5 1 2 4 1 关闭流化气体调节阀和电动保压阀门 5 1 2 4 2 等接道高炉停煤通知后 关闭下煤阀停止送煤 5 1 2 4 3 接到高炉停风的通知后 依次关闭阀门 5 1 2 4 4 打开喷吹罐放散阀卸压 5 1 2 4 5 摘下操作牌 5 1 3 设备交班标准 岗位操作人员对设备点检 操作 维护 保养等的工作情况以及对下班工作应 注意的事项按交接班制度要求认真交接并填写记录 5 1 4 设备常见故障处理 设备部位故障情况产生原因排除方法 24 伏电磁阀坏更换电磁阀 气源不通 通知维修检查三联体是否畅通和 二位五通阀是否堵塞 不通更换 气动球阀不动作 气源压力低调整风压 气缸内连杆脱落通知维修修复 5 1 5 紧急情况处置 设备部位紧急情况产生原因处置方法 气动球阀关不严胶圈磨损通知维修倒罐更换或修复 5 2 设备维护标准 5 2 1 喷吹点检标准 5 2 1 1 点检设备 喷吹罐 氮气罐 气动球阀 电动调节阀 喷吹管道 手动球阀 5 2 1 2 喷吹点检部位及正常值 设备部位点检内容正常情况 无泄漏密封良好 不排放0 8 mpa 排放 排放0 8 mpa 排放 安全阀 排放后阀芯不回位回座 回不到零位灵敏 仪表 指针不动 松动灵敏 6 密封情况无泄漏 表盘清洁 无破损 报警装置是否有效有效 各阀门密封情况 动作无泄漏 开关灵活 密封 锈蚀无泄漏 无锈蚀 管道 保温层完好 有标识完好 有标识 罐体表面无破损 无开焊 罐体密封无泄漏 安全装置齐全可靠完好 5 2 2 润滑标准 油脂品种牌号加油 序号润滑部位 润滑点 数 润滑方式 夏冬周期油量 1 1 罐气动球阀气缸 1 油雾100 机械油68 机械油 2 2 罐气动球阀气缸 1 油雾100 机械油68 机械油 3 3 罐气动球阀气缸 1 油雾100 机械油68 机械油 4 4 罐气动球阀气缸 1 油雾100 机械油68 机械油 5 2 3 卫生标准 设备本体完好 无油污 无积灰 现场定置有序 6 安全作业指导书 安全操作规程 全作业指导书 安全操作规程 6 1 作业指导书 6 1 1 上岗操作劳保用品穿戴齐全 高空作业要系好安全带 6 1 2 严禁用湿布擦电器设备 6 1 3 检查平台 栏杆完好无缺陷 6 1 4 因空压机故障突然停风时 要关闭喷吹罐阀门 防止热风倒流 6 1 5 安全阀要符合要求 罐压不得超过工艺要求安全压力 6 1 6 氧含量在 18 以下禁止工作 6 1 7 在容器内检修时 先关闭连接管道阀门 必须采取强制通风措施 6 1 8 注意压力表和低压报警信号 发生异常情况必须及时处理并向班长汇报 6 1 9 严格执行设备摘挂牌制度 6 1 10 计划停煤超过 8 小时 应将罐内煤粉喷净 因故停煤 且罐内有余粉时 罐内温度控制在 70 以下 6 1 11 停止喷煤时 应用压缩空气和氮气吹扫管道 6 1 12 向高炉喷煤时 应控制喷吹罐的压力 保证喷枪出口压力比高炉热风压 力大 0 5mpa 否则 应停止喷吹 6 1 13 喷吹煤粉系统的设备发生泄漏及时清扫或冲洗 7 7 7 环保作业指导书环保作业指导书 7 1 岗位环境因素 7 1 1 空压风 氮气 油 电消耗 7 1 2 废油 垃圾 废油棉制品的收集 7 1 3 煤粉泄漏 7 2 作业指导 7 2 1 发现漏气 漏风 漏油 漏煤粉及时处理 7 2 2 煤气管道发生堵塞 倒备用管道喷煤 排堵采用闭路打循环的方式 回 收到收尘器中 7 2 3 废油棉制品放置加热炉旁存放点供点火使用 7 2