高速精密圆锯机安全操作规程

高速精密圆锯机安全操作规程高速精密圆锯机安全操作规程 1 开机前的检查 1 1 检查电源电压是否正常 与机器要求是否匹配 1 2 检查油路的各连接部件是否完好 油泵的开关是否打 开 液压油位是否正常 2 主机空载检查 2 1 检查电机转向及油泵正反转 如发现转向错误 立即 关闭电源并报维修人员处理 2 2 检查机器的各防护装置及安全门及电磁开关 按钮是 否正常 2 3 检查锯片盖是否锁紧 2 4 检查液压油位及水箱的冷却液位是否正常 2 5 检查夹紧钳是否正常 2 6 检查风压是否正常 3 加工操作 3 1 加工时 将料推入工作台 紧贴 90 靠板放正 不可随 意把料未靠正就推入锯切 以免造成锯口端面偏斜 主 中 后三侧夹受力过大 3 2 查看无料检测开关是否开启 再查看无料检测行程开 关是否在受控范围内 即送料座无料状态下能顶开行程开关 有料时则不能碰到行程开关 无料时如未能顶开行程开关 会出现最后一刀锯完后 主夹打开时尾料会往下沉贴住导杆和 伺服丝杆 前头会往上翘起 贴住主压料杆 送料座会继续送 料 造成尾料撞击主压料杆 如有开启预设刀数值 即一根料可以锯切 18 刀 则在刀数 设定值上设定 18 在切完第 18 刀后 机台会自动报警停机 重新锯料时 需把 18 刀归零 机台才能正常启动 正常停机 后 送料电机视情况而定是否复位 3 3 启动油泵 选择自动 按全自动启动机器 开始锯切 3 4 锯完最后一刀后 机台会报警停机 按下急停按钮 警灯不响后 把急停开关复位 顺时针轻轻旋转一下即可 再从自动转移到手动 此时主夹 送料夹 前 中 后侧夹都 会打开 然后把尾料拿出 3 5 工件加工后用检查器具检查是否符合要求 如有超出 范围的误差则应重新对加工进行调整 3 6 工件符合要求后则可重复 1 3 4 步骤进行重复加工 4 机械参数设置 4 1 打开主画面 按功能键进入 注意 非专业人士请 勿擅自操作触摸屏 4 2 按机械检测键可进入机械保护时间设定画面 根据生 产要求进行合适设定 4 3 后夹开关 后夹开关在 off 状态下 后夹具需等待退刀完成后才执行 夹紧动作 后夹开关在 on 状态下 后夹具不需等待退刀完成就可以 执行夹紧动作 4 4 分离开关 分离开关在 off 状态下 分离滑板在自动运行中将不会参 与工作 分离开关在 on 状态下 进刀到位后 不会马上退刀 需 等待分离完成后 才可退刀 退刀完成后 分离板复位 下一 组动作运行 4 5 油泵自停开关 在机械故障时 如开放此开关 将在油泵停机时间到达后 自动停止油泵马达 如果在设定时间内 该动作没有完成 控 制系统将会自动停机 开报警器启动 人机界面将显示故障内 容 4 6 参数设定 已送料次数 现切料总数 现切刀数显等为显示加工数值 不可设定 送料次数设置 可根据工艺要求设定进行多次式一次送料 切料总数设置 根据定单设定需切数量 刀数设定值 刀数设定值一般用于一根整料需可以切断的 数值设定 5 注意事项 5 1 如料未放正 已启动了机台 可迅速按下急停开关 然后急停复位 从自动换到手动 此时所有夹会打开 重新把 料放正即可开始锯切 5 2 操作者要站在能触及急停开关的范围内 5 3 更换锯