富海建安公司材料选型手册.xls

富海建安公司材料选型手册 1 编制的目的 本材料选型手册给出了一些常用材料的规格型号 在以后的材料选型过程中作为参考依据 使在统计材料计划是能够不漏项不错报 特别是安装材料 2材料的分类 土建 分项安装材料 配套安装材料 管道安装材料 室内仪表类安装 客运电梯 室内用安装电料 灯具 电 线 电缆 装饰材料 防水材料3 更新的时间 本材料选型手册半年更新一次4 有关参见的单价根据招标情况随时更新 分类品名分项分类规格型号单位 单价 09 年6月 图样检验标准国家标准送样方法外观验收小常识 供应商需提供 的资料 土建 钢筋 一级钢 6 吨 3450 GB T228 2002 GB T232 1999 GB1499 2 2007 每批任取二根 每根端头截 取500 后 各截取一根拉 伸和一根冷弯试件 1 钢筋应平直 无损伤 表面不 得有裂纹 油污 颗粒状或片状老 锈 2 重量允许偏差按直径分三 类 6 12为 7 14 20为 5 22 32为 4 材料密 度为7850 3 产品合格证 材料 的材质单 实验室 出具的实验报告 有些根据合同的约 定 6 53450 83450 103450 二级钢 8 吨 3580 103580 123580 143530 163480 183480 203480 223480 253480截面积 m 理论重量 m 三级钢 8 吨 370050 27 0 395 10370078 54 0 617 123700113 1 0 888 143650153 9 1 21 163600201 1 1 58 183600254 5 2 00 203600314 2 2 47 223600380 1 2 98 253600490 9 3 85 283600615 8 4 83 323600804 2 6 31 水泥硅酸盐水泥 PO42 5R 吨 310 GB T17671 1999 GB T1346 2001 GB T1345 2005 GB T8074 2008 GB T2419 2005 GB175 2007 袋装水泥 用水泥取样管 再随机选择20个以上的不同 部位 插入适当深度 每次 的样品应等量 散装水泥 从不少于3个车罐不同部位 所取得水泥样品拌和均匀后 放入洁净 不宜受污染的 防潮仪器中 数量不少于12 一般水泥多为灰色 有些为灰绿色 常用水泥中矿渣水泥发青 颜色 略深些 普通水泥以灰色为主 略 发绿 火山灰水泥为偏灰红 一些 质次或伪劣水泥由于混合材料品种 及掺量不准 造成水泥颜色很深 发暗或颜色异常 细度 按国家标 准要求水泥的细度要满足8Omm方孔 筛筛余不得超过10 优质水泥的 手感细腻 滑润 无粗糙和颗粒夹 杂现象 而劣质水泥用手捻捏时会 感到粗糙和颗粒夹渣现象 检验报告 合格证 实验室出具的实 验报告 PO42 5300 PC32 5R270 PC32 5260 沙子 河沙 细沙 中砂和粗 沙 方 105 JGJ52 2006JGJ52 2006 以大型工具运输的 以400 方或600吨为一验收批 以 小型工具运输的 以200方 或300吨为一验收批 不足 以上数量者以一验收批论 送检数量不少于90 取样 部位均匀 取样前先将取样 部位表面铲除 然后由各部 位抽取大致相等的砂8份 混合均匀 组成一组样品 因为海沙有腐蚀性 在建筑装饰中 国家是严禁使用海沙的 鉴别河沙和海沙的方法 1 颜色上区分 海沙发黑 河沙比 较红 2 海沙堆里细细看 有少量贝壳碎 末存在 3 用手抓一把海沙 捏住放掉 海 沙黏手严重 河沙容易拍掉 4 最笨的方法 捏一点舔一下 海 沙会发咸 机制砂颜色接近水泥石粉含量高根 据标准比河沙的含泥量可高2 实验报告 机制砂 细沙 中砂和粗 沙 98 BG 14684 2001BG 14684 2002 石子1 3方77 普通混凝土用砂 石质量及检验方法标 准 JGJ 52 2006 建筑用卵石 碎 石 GB T14685 2001 1 石子由各部位抽取大致 相等的15份 在料堆的顶部 中部和底部各由均匀分布 的5个不同部分取得 组成 一组样品 2 取样数量石 子一般100 120kg 用大型 工具 如火车 货船或汽车 运输的 以400立方米或 600t为一验收批 用小型工 具 如马车等 运输的 以 200立方米或300t为一验收 批 不足者亦为一批 对于 石子 每验收批至少应进行 颗粒级配 含泥量 泥块含 量及针 片状颗粒含量检验 对重要工程或特殊工程应 根据工程要求 增加检测项 目 当质量比较稳定 进料 量又较大时 可定期检验 色泽鲜亮 无杂质 片石少 规格 符合要求 实验报告 商品混 凝土 C15 方 247 GB T50081 2002 GBJ107 87 GB50204 2002 1 每拌制100盘且不超过 100m3的同配合比的混凝土 取样不得少于1次 2 每工作班拌制的同一配 比的混凝土不足100盘时 取样不得少于1次 3 当一次连续浇筑超过 1000m3时 同一配合比的混 凝土每200m3取样不得少于1 次 强度 3个试件为一组 在混凝土浇筑地点随机抽取 取样不应少于1次 查看混凝土的外观目测控制好混凝 土坍落度 初凝时间 混凝土28天龄期 的强度报告 由当 地政府主管部门检 测出据 C20257 C25267 C30277 C35292 土建 水泥硅酸盐水泥吨 GB T17671 1999 GB T1346 2001 GB T1345 2005 GB T8074 2008 GB T2419 2005 GB175 2007 袋装水泥 用水泥取样管 再随机选择20个以上的不同 部位 插入适当深度 每次 的样品应等量 散装水泥 从不少于3个车罐不同部位 所取得水泥样品拌和均匀后 放入洁净 不宜受污染的 防潮仪器中 数量不少于12 一般水泥多为灰色 有些为灰绿色 常用水泥中矿渣水泥发青 颜色 略深些 普通水泥以灰色为主 略 发绿 火山灰水泥为偏灰红 一些 质次或伪劣水泥由于混合材料品种 及掺量不准 造成水泥颜色很深 发暗或颜色异常 细度 按国家标 准要求水泥的细度要满足8Omm方孔 筛筛余不得超过10 优质水泥的 手感细腻 滑润 无粗糙和颗粒夹 杂现象 而劣质水泥用手捻捏时会 感到粗糙和颗粒夹渣现象 检验报告 合格证 实验室出具的实 验报告 C40307 砖 粉煤灰砖 长240 宽115 高53 块0 25GB T2542 2003JC239 2001 每10万块为一批 强度 20块 抗冻性 10块 无破损 随机抽样检测法 合格品的尺寸长宽在 4 宽 3 对应高度差 3 缺棱掉 角的最小破坏尺寸 20 完整面 不少于一条面和一顶面 裂纹长度 大面上宽度方向的裂纹 70 其他裂纹 100 不允许有层裂 检验报告 合格证 实验室出具的实 验报告 烧结煤矸石 砖 长240 宽115 高53 块0 34 烧结普通砖 GB 5101 2003 烧结普通砖 GB 5101 2003 每10万块为一批 强度 20 块 抗冻性 10块 无破损 随机抽样检测法 合格品的尺寸长宽在 4 宽 3 对应高度差 3 缺棱掉 角的最小破坏尺寸 20 完整面 不少于一条面和一顶面 裂纹长度 大面上宽度方向的裂纹 70 其他裂纹 100 不允许有层裂 检验报告 合格证 实验室出具的实 验报告 普通粘土砖 长240 宽115 高53 块30 烧结普通砖 GB 5101 2003 烧结普通砖 GB 5101 2003 每10万块为一批 强度 20 块 抗冻性 10块 无破损 随机抽样检测法 合格品的尺寸长宽在 4 宽 3 对应高度差 3 缺棱掉 角的最小破坏尺寸 20 完整面 不少于一条面和一顶面 裂纹长度 大面上宽度方向的裂纹 70 其他裂纹 100 不允许有层裂 检验报告 合格证 实验室出具的实 验报告 烧结空心砖 240 115 115 块0 51 GB T2542 2003GB13545 2003 每3 5万块 15万块为一批 强 度 5块 抗冻性 5块 无破 损 随机抽样检测法 尺寸符合要求 表面无裂纹 棱角 完整 厚薄均匀 检验报告 合格证 实验室出具的实 验报告 240 175 115 块0 77 240 240 115 块1 06 蒸压加气混 凝土砌块 600 200 125 600 250 200 600 300 100 600 300 150 600 300 200 600 300 250 方145GB 11968 2006GB 11968 2006 受检验的产品中 随机抽取100 块砌块 进行尺寸偏差和外观 检验 其中不符合规定的砌块 数量不超过10块时 判检验产 品尺寸偏差和外观检验结果符 合相应等级 若不符合规定的 砌块数量超过10块时 判检验 产品不符合相应等级 量具 采用钢尺 钢卷尺 最小刻度 lmm 1 尺寸测量 长度 高度 宽度分别在两个对应面的端部测量 共量六个尺寸2 缺棱掉角 测量 砌块破坏部分对砌块的长高宽三个方 向的投影尺寸 3 平面弯曲 测量 弯曲面的最大缝隙尺寸 4 裂纹长 度 裂纹长度以所在面最大的投影尺 寸为准 若裂纹从一 面延伸到另一 面 则以两个面上的投影尺寸之和为 准 5 爆裂 粘模和损坏深度 将 钢尺平放在砌块表面 用钢卷尺垂直 于钢尺 测量其最大深度 6 目测 砌块表面疏松 层裂 检验报告 合格证 透水砖 100 200 60 平方米26BG T12988行业标准根据当地质检部门要求 外形无破损 表面裂纹 颜色 核 实规格型号 检测报告200 200 60 土建 商品混 凝土 方GB T50081 2002 GBJ107 87 GB50204 2002 1 每拌制100盘且不超过 100m3的同配合比的混凝土 取样不得少于1次 2 每工作班拌制的同一配 比的混凝土不足100盘时 取样不得少于1次 3 当一次连续浇筑超过 1000m3时 同一配合比的混 凝土每200m3取样不得少于1 次 强度 3个试件为一组 在混凝土浇筑地点随机抽取 取样不应少于1次 查看混凝土的外观目测控制好混凝 土坍落度 初凝时间 混凝土28天龄期 的强度报告 由当 地政府主管部门检 测出据 125 250 60 水泥花砖300 300 50平方米18JC T410 1991水泥花砖根据当地质检部门要求 外观包括 裂纹 露底 麻面色差 尺寸偏差 规格型号等 检测报告 陶质广场砖 300 300 16 平方米2 72GB T4100 2006GB T4100 2006根据当地质检部门要求 目测法从包装箱中随意抽出几片 观其表面有无缺釉 针眼 花纹等 毛病 然后将两片砖的正面对叠 看是否平整 再看其四边是否与平 整面完全吻合 同时看瓷砖四个角 是否均是直角 再将瓷砖置于同一 品牌及同一型号的瓷砖中观察其色 差程度 听声法用手轻轻敲击地砖 若此砖发出 噗 噗 的声音那 表明它的烧结度不够 质地比较次 若发出轻微的 咚咚 声 它的 质地相对比较坚硬 检验报告 合格证 108 108 16 150 150 16 200 200 16 瓦 水泥平瓦425 332 片1 97JC746 1999JC746 1999根据当地质检部门要求 外观规整 边条平直 不扭不翘 正反面没有缺损裂纹 瓦爪完好齐 棱齐角 保证挂得牢 把瓦放在平 面之上 按一下便知其是否翘曲平 整 用眼瞄一下两边侧棱 更知是 否平直 看其密实度听声音 一手 将瓦提起 一手用硬物敲击瓦片 如果声音清脆 说明密实度较好 如果声音发闷 说明密实度差 看 断茬 将瓦打碎 如断面密实细腻 密实度好 如果断面粗糙酥松 则密实度差 检验报告 合格证 水泥脊瓦340 片4 3JC746 1999JC746 1999根据当地质检部门要求检验报告 合格证 烧结瓦 400 240 片 JC7709 1998GB 50207 2002根据当地质检部门要求 外型尺寸应符合要求 表面应整洁 无破损 360 220 烧结脊瓦300 180片 管道井 按图纸设计要求 制作 26 JC854 1999JC854 1999根据当地质检部门要求 表面密室 无蜂窝 麻面 连接件 牢固无锈蚀符合要求材料 尺寸规 格符合制作要求 产品检测报告 烟道 240 400 m21 表面密室 无蜂窝 麻面 符合相 关图集要求 尺寸规格符合制作要 求 产品检测报告 土建 砖 透水砖平方米26BG T12988行业标准根据当地质检部门要求 外形无破损 表面裂纹 颜色 核 实规格型号 检测报告 250 320 m20 分项安 装 门 楼宇门 依据图纸尺寸 要求 樘1800 楼宇对讲电控防盗 门通用技术条件 GA T72 2004 楼宇对讲电控防 盗门通用技术条件 GA T72 2005 根据当地质检部门要求 检测门的外型尺寸是否符合相关要求 随货通行及检测报告等相关的质量 证明文件 所用附件是否是要的品牌 和型号 表面颜色是否存在色差 锁 具及门扇是否开启灵活等 合格证 楼宇门对讲 系统 依据图纸尺寸 要求 套2260 GA T269 2001 黑白可 视对讲系统 智能 建筑设计标准 GB T50314 2000 GA T269 2001 黑 白可视对讲系统 智能建筑设计标准 GB T50314 2000 根据当地质检部门要求 验收时首先核对规格型号 外观样式 请供应商参照样品解说各项功能 合格证 防盗门 依据图纸尺寸 要求 樘950 GB T17565 1998 防 盗 安全门通用技术条件 GA T73 1993 机械防 到锁 GB T17565 1998 防 盗安全门通用技术条 件 GA T73 1994 机械防到锁 根据当地质检部门要求 检测门的外型尺寸是否符合相关要求 随货通行及检测报告等相关的质量 证明文件 所用附件是否是要的品牌 和型号 表面颜色是否存在色差 锁 具及门扇是否开启灵活等 合格证 车库门 依据图纸尺寸 要求 樘1446 JG T153 2003上滑道车 库门 JG T153 2003上滑道 车库门 根据当地质检部门要求 验收时首先核对规格型号 外观样式 请供应商参照样品解说各项功能 合格证 实木门 依据图纸尺寸 要求 樘JG T122 2000JG T122 2000根据当地质检部门要求 材质 规格是否符合约定要求如规定 的材质质种类 裂纹 死结 变色 腐朽等 用料尺寸 颜色 五金件是 否符合约定要求 表面应整洁无破损 等 检测报告 轻质夹板木 门 依据图纸尺寸 要求 樘240JG T122 2000JG T122 2000根据当地质检部门要求 材质 规格是否符合约定要求如规定 的材质质种类 裂纹 死结 变色 腐朽等 用料尺寸 颜色 五金件是 否符合约定要求 表面应整洁无破损 等 检测报告 设备间门 依据图纸尺寸要 求 樘700一般根据采购方约定 一般根据采购方约 定 根据合同约定的情况验收检测报告 土建 JC854 1999JC854 1999根据当地质检部门要求 烟道 表面密室 无蜂窝 麻面 符合相 关图集要求 尺寸规格符合制作要 求 产品检测报告 窗 PVC 依据图纸尺寸要 求 单玻205 双玻 256 GB T 12003 1989GB T 12003 1989按当地主管部门要求 门窗扇必须安装牢固 并应开关 灵活 关闭严密 焊缝无开裂 无 倒翘 推拉门窗必须有防脱落措施 门窗框和副框的安装必须牢固 预 埋件的数量 位置 埋设方式 与 框的连接方式必须符合设计要求 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不 大于100N 检验方法 用弹簧秤检 查 原材料的检验报告 合格证 实验室 出具的实验报告 铝合金 依据图纸尺寸 要求 GB T 8478 2008 GB T 8478 2008 按当地主管部门要求 门窗扇必须安装牢固 并应开关 灵活 关闭严密 无倒翘 推拉门 窗必须有防脱落措施 门窗框和副框的安装必须牢固 预 埋件的数量 位置 埋设方式 与 框的连接方式必须符合设计要求 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不 大于100N 检验方法 用弹簧秤检 查 原材料的检验报告 合格证 实验室 出具的实验报告 地暖 用料 地暖用管 聚丁稀管 PB 米 GB T 19473 1 2004 GB T 19473 1 2004 按当地主管部门要求 规格型号符合要求 管壁表面 光滑光泽圆润 无气泡 检测报告 合 格证 交联聚乙烯管 PE X 16 20 米1 4 1 8 GB T18992 1 2 2003 GB T18992 1 2 2003 按当地主管部门要求 规格型号符合要求 管壁表面 光滑光泽圆润 无气泡 检测报告 合 格证 耐热聚乙烯管 PE RT 16 20 米2 2 2 6 冷热水用耐热聚乙烯 PE RT 管道系统CJ T175 2002 冷热水用耐热聚乙烯 PE RT 管道系统 CJ T175 2002 按当地主管部门要求 规格型号符合要求 管壁表面 光滑光泽圆润 无气泡 检测报告 合 格证 分水器 黄铜地暖 地热 分水器 路 组JGJ142 2004按当地主管部门要求 材质 规格是否符合约定要求如规 定的材质质种类 阀门 外型尺寸 颜色 表面应整洁无破损等 根 据样品注意区分大小体 用料两大 小不一 检测报告 合格证 分项安 装 RR R嵌铜地暖 地热分水器 路 组JGJ142 2004按当地主管部门要求 材质 规格是否符合约定要求如规 定的材质质种类 阀门 外型尺寸 颜色 表面应整洁无破损等 用料两大小不一 检测报告 合格证 不锈钢地暖 地 热分水器 路 组JGJ142 2004按当地主管部门要求 材质 规格是否符合约定要求如规 定的材质质种类 阀门 外型尺寸 颜色 表面应整洁无破损等 用料两大小不一 检测报告 合格证 暖气 片 铸铁暖气 片 中心距H1 500 600 900 柱 组28 GB T1732 1993 GB T7307 2001 JG3 2002 JG220 2007 JG2 2007 GB19913 2005 1 150片内取5片 151 280片内取5片 281 500取13片 501 1200 取20片 在同批材料中 随机抽取 检查产品的规格型号 表面颜色 整洁程度 跑风配件等 如有必要 可已进行破坏性检验 依据样品 检测报告 合格证 钢铝复合 散热器 宽度69 73 75 厚度50 58 60 高度可以定 做 柱 组25 检查产品的规格型号 表面颜色 整洁程度 跑风配件等 如有必要 可已进行破坏性检验 依据样品 检测报告 合格证 低碳钢制 散热器 宽度25 50 63 厚度25 58 69 10069 22069 高度可以 定做 柱 组 检查产品的规格型号 表面颜色 整洁程度 跑风配件等 如有必要 可已进行破坏性检验 依据样品 检测报告 合格证 铜铝散热 器 宽度69 73 75 厚度50 58 60 高度可以定 做 柱 检查产品的规格型号 表面颜色 整洁程度 跑风配件等 如有必要 可已进行破坏性检验 依据样品 检测报告 合格证 卫浴系列 可根据要求加工定做根据样品验收 配件应齐全 合格证 艺术系列 分项安 装 地暖 用料 分水器 配套安 装用料 采暖 黄夹 克钢 管 黄 黑夹克 玻璃钢保 温 图纸说明中根据 不同用途采用的 夹克厚度和聚氨 酯发泡厚度不同 立方米 管道及其管件制作应符 合下述标准 CJ T114 2000 除锈等 级应符合 GB T8923 1988 管道及其管件制作应 符合下述标准 CJ T114 2000 除 锈等级应符合 GB T8923 1988 按照当地质检部门的要求 钢管厚度 发泡厚度 发泡密实度 黄夹克的厚度 外观无破损 偏 心 检测报告 合格证 钢管 直缝焊管 常用型号基本通 用见常识说明 吨 3900 GB T3091 2000 GB8163 2008 SYT5037 GB T9711 1 GB T3091 2000 GB8163 2008 SYT5037 GB T9711 1 外观无鳞状老锈 壁厚 钢管长度 是否变型等 材质单 合格证 螺旋焊管 无缝管4500 SC钢管4000 雨 污排 水 砼承插管 常用型号基本 通用见常识说 明 米 GB T 11836 1999GB T 11836 1999按当地主管部门要求 表面应无蜂窝 麻面 开裂现象 根据约定可进行破坏性检验 检测报告 合格证 砼平口管米 消火 栓 地上 地 下常用型号基本 通用见常识说 明 套 GB 6246 86GB 6246 86按当地主管部门要求 颜色鲜艳 附件齐全 表面 无蜂窝麻面 合格证 室内 室 外 管道安 装材料 给 排水安 装材料 燃气 安装材 料 PP R 管材 S5 20 2 0米3 06 GB T18742 2 2002 GB T18743 2002 GB T6671 2001 GB T6111 2003 GB T8806 1988 GB T18742 2 200 2 取10根L De且L 150 取5根De 160 时L 5De且 L 400mm De 160 时 L 3De且L 760 取3根L 300 其中L为试样长度 De为公称外 径 所取试样不得从同一根管 材上截取 公称直径d允许偏差 0 30 公称壁 厚允许偏差 0 30 检测报告 合格证 25 2 3米4 5 32 2 9米7 14 40 3 7米11 34 50 4 6米17 58 63 5 8米27 58 75 6 8米38 76 90 8 2米56 16 110 10米83 22 S4 20 2 3米3 54 GB T18742 2 2002 GB T18743 2002 GB T6671 2001 GB T6111 2003 GB T8806 1988 GB T18742 2 200 2 取10根L De且L 150 取5根De 160 时L 5De且 L 400mm De 160 时 L 3De且L 760 取3根L 300 其中L为试样长度 De为公称外 径 所取试样不得从同一根管 材上截取 公称直径d允许偏差 0 30 公称壁 厚允许偏差 0 40 检测报告 合格证 25 2 8米5 28 32 3 6米8 64 40 4 5米13 5 50 5 6米20 88 63 7 1米33 3 75 8 4米46 74 90 10 1米67 44 110 12 3米100 2 S3 2 20 2 8米4 08 GB T18742 2 2002 GB T18743 2002 GB T6671 2001 GB T6111 2003 GB T8806 1988 GB T18742 2 200 2 取10根L De且L 150 取5根De 160 时L 5De且 L 400mm De 160 时 L 3De且L 760 取3根L 300 其中L为试样长度 De为公称外 径 所取试样不得从同一根管 材上截取 公称直径d允许偏差 0 30 公称壁 厚允许偏差 0 40 检测报告 合格证 25 3 5米6 36 32 4 4米10 26 40 5 5米15 96 50 6 9米24 84 63 8 6米39 06 75 10 3米55 62 90 12 3米79 68 110 15 1米119 4 S2 5 20 3 4米4 8 GB T18742 2 2002 GB T18743 2002 GB T6671 2001 GB T6111 2003 GB T8806 1988 GB T18742 2 200 2 取10根L De且L 150 取5根De 160 时L 5De且 L 400mm De 160 时 L 3De且L 760 取3根L 300 其中L为试样长度 De为公称外 径 所取试样不得从同一根管 材上截取 公称直径d允许偏差 0 30 公称壁 厚允许偏差 0 50 检测报告 合格证 25 4 2米7 38 32 5 4米12 12 40 6 7米18 66 50 8 3米28 98 63 10 5米45 96 75 12 5米65 1 90 15 0米93 48 110 18 3米139 62 PP R 管件 异径管 25 20个0 67 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 32 20个0 98 32 25个1 17 40 20个1 6 40 25个2 40 32个2 36 50 20个2 99 50 25个3 32 50 32个3 7 50 40个4 2 63 20个5 3 63 25个5 6 63 32个6 1 63 40个6 68 63 50个7 2 75 32个9 75 40个10 75 50个11 2 75 63个12 2 90 40个13 6 90 50个15 6 90 63个17 7 90 75个18 8 110 50个25 110 63个28 8 110 75个30 110 90个30 45 弯头 20个0 86 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25个1 34 32个2 管道安 装材料 给 排水安 装材料 燃气 安装材 料 PP R 管材 S3 2 GB T18742 2 2002 GB T18743 2002 GB T6671 2001 GB T6111 2003 GB T8806 1988 GB T18742 2 200 2 取10根L De且L 150 取5根De 160 时L 5De且 L 400mm De 160 时 L 3De且L 760 取3根L 300 其中L为试样长度 De为公称外 径 所取试样不得从同一根管 材上截取 公称直径d允许偏差 0 30 公称壁 厚允许偏差 0 40 检测报告 合格证 40个4 50个6 5 63个10 5 75个20 90个34 9 110个62 9 丝堵 1 2 个0 85 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 3 4 个1 3 1 个2 异径三通 25 20 25个1 28 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 32 20 32个2 24 32 25 32个2 45 40 20 40个3 6 40 25 40个3 7 40 32 40个4 2 50 20 50个5 36 50 25 50个5 47 50 32 50个6 50 40 50个6 52 63 20 63个8 14 63 25 63个9 63 32 63个10 5 63 40 63个10 8 63 50 63个12 32 75 32 75个16 47 75 40 75个18 85 75 50 75个19 93 75 63 75个23 25 90 40 90个26 99 90 50 90个29 9 90 63 90个36 55 90 75 90个38 8 110 50 110个47 42 110 63 110个57 6 110 75 110个62 39 110 90 110个68 67 90 弯头 20个0 75 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25个1 25 32个2 05 40个4 2 50个7 12 63个12 92 75个23 25 90个38 8 管道安 装材料 给 排水安 装材料 燃气 安装材 料 PP R 管件 45 弯头 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 110个72 异径90 弯头 25 20个1 23 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证32 20个1 86 32 25个2 4 管箍 20个0 44 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25个0 77 32个1 23 40个2 34 50个3 57 63个6 53 75个12 17 90个19 9 110个34 33 过桥 20个2 5 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证25个3 84 32个5 4 热熔堵头 20个0 37 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25个0 67 32个1 07 40个2 11 50个2 65 63个5 37 75个12 65 90个16 53 110个36 6 四通 20个1 5 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25个2 13 32个3 72 40个5 47 短管卡 20个0 4 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25个0 48 32个0 86 40个1 07 50个1 32 63个1 75 PP R热熔塑 料球阀 20个6 03 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25个8 89 32个14 5 40个19 3 管道安 装材料 给 排水安 装材料 燃气 安装材 料 PP R 管件 90 弯头 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 50个29 4 63个55 89 内丝三通 20 1 2 个6 89 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25 1 2 个7 79 25 3 4 个10 25 32 1 2 个11 6 32 3 4 个12 8 32 1 个20 66 等径三通 20个0 86 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25个1 52 32个2 6 40个5 50个8 2 63个15 23 75个27 68 90个45 4 110个80 8 法兰连接件 40个4 53 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 50个5 58 63个7 22 75个14 36 90个20 66 110个37 25 Y型管卡 20个1 42 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证25个1 52 32个1 98 全塑活接 20个3 09 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25个5 26 32个8 37 40个14 29 长管卡 20个0 85 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25个1 32个1 31 40个1 46 50个1 65 63个1 86 PP R热熔铜 球阀 20个19 9 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25个28 28 32个47 23 40个70 56 管道安 装材料 给 排水安 装材料 燃气 安装材 料 PP R 管件 PP R热熔塑 料球阀 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 外丝三通 20 1 2 个8 72 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25 1 2 个9 14 25 3 4 个11 3 32 1 2 个13 44 32 3 4 个13 65 32 1 个25 63 内丝弯头 20 1 2 个6 78 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25 1 2 个6 9 25 3 4 个8 74 32 3 4 个10 69 32 1 个18 05 内丝活接 20 1 2 个15 26 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25 1 2 个21 08 25 3 4 个22 2 32 1 个31 2 40 11 4 个47 8 50 11 2 个80 3 63 2 个152 内丝直接 20 1 2 个6 55 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 20 3 4 个8 25 1 2 个6 6 25 3 4 个8 2 32 1 2 个7 87 32 3 4 个8 43 32 1 个19 26 40 11 4 个30 9 50 11 2 个40 2 63 2 个59 04 75 21 2 个104 58 截止阀 20个25 07 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25个33 35 32个35 7 40个52 5 50个92 63个132 38 外丝弯头 20 1 2 个8 5 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25 1 2 个9 2 25 3 4 个11 12 32 3 4 个12 4 32 1 个25 4 外丝活接 20 1 2 个15 67 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25 1 2 个21 5 25 3 4 个22 6 32 1 个32 4 40 11 4 个62 6 50 11 2 个86 管道安 装材料 给 排水安 装材料 燃气 安装材 料 PP R 管件 63 2 个160 外丝直接 20 1 2 个8 24 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 20 3 4 个10 4 25 1 2 个8 4 25 3 4 个10 56 32 1 2 个10 32 3 4 个12 27 32 1 个24 65 40 11 4 个35 12 50 11 2 个53 05 63 2 个76 97 75 21 2 个150 26 长丝堵 20个1 36 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 25个1 6 PVC U 管材 光壁排水管 50 2 0米7 4 GB T5836 1 2006 GB T8806 1988 GB T6671 2001 GB T8802 2001 GB T13526 1992 GB T14152 2001 GB T8804 2 2003 GB T5836 1 2006 取10根L De且L 150 35根L 300 公称外径偏差 0 2 最小壁厚 2 0 任一点壁厚偏差 0 4 检测报告 合格证 75 2 3米12 96 110 3 2米26 02 160 4 0米46 8 200 4 9米72 1 螺旋消音管 75 2 3米15 5 GB T5836 1 2006 GB T8806 1988 GB T6671 2001 GB T8802 2001 GB T13526 1992 GB T14152 2001 GB T8804 2 2003 GB T5836 1 2006 取10根L De且L 150 35根L 300 公称外径偏差 0 3 最小壁厚 2 3 任一点壁厚偏差 0 5 检测报告 合格证110 3 2米31 4 160 4 0米57 9 建筑雨水管 110 3 2米31 3 GB T5836 1 2006 GB T8806 1988 GB T6671 2001 GB T8802 2001 GB T13526 1992 GB T14152 2001 GB T8804 2 2003 GB T5836 1 2006 取10根L De且L 150 35根L 300 管材内外壁应光滑 平整 不允许有 气泡 裂纹 凹陷 色泽不均及分解 变色线 管材端部应切割平整并应与 轴线垂直 检测报告 合格证 160 4 0 米56 2 PVC U 管件 45 弯头 50个1 38 GB T5836 2 2006 GB T8806 1988 GB T8801 1988 GB T8802 2001 GB T8803 2001 GB T5836 2 2006 从进入现场的同一批产品中随 机抽取5个试件 表面无破损 型号符合要求检测报告 合格证 75个2 94 110个7 56 160个16 6 90 弯头 50个1 92 GB T5836 2 2006 GB T8806 1988 GB T8801 1988 GB T8802 2001 GB T8803 2001 GB T5836 2 2006 从进入现场的同一批产品中随 机抽取5个试件 表面无破损 型号符合要求检测报告 合格证 75个4 14 110个10 98 160个23 58 管道安 装材料 给 排水安 装材料 燃气 安装材 料 PP R 管件 外丝活接 GB T18742 3 2002 GB T8806 1988 GB T6111 2003 GB T18742 1 200 2 从进入现场的同一批产品中随 机抽取五件 表面无破损 厚度达到要求检测报告 合格证 90 弯头带检 口 50个2 7 GB T5836 2 2006 GB T8806 1988 GB T8801 1988 GB T8802 2001 GB T8803 2001 GB T5836 2 2006 从进入现场的同一批产品中随 机抽取5个试件 表面无破损 型号符合要求检测报告 合格证 75个5 52 110个13 86 160个29 52 135 弯带检口 75个6 78GB T5836 2 2006 GB T8806 1988 GB T8801 1988 GB T8802 2001 GB T8803 2001 GB T5836 2 2006 从进入现场的同一批产品中随 机抽取5个试件 表面无破损 型号符合要求检测报告 合格证 110个16 92 90 顺水三通 50个2 4 GB T5836 2 2006 GB T8806 1988 GB T8801 1988 GB T8802 2001 GB T8803 2001 GB T5836 2 2006 从进入现场的同一批产品中随 机抽取5个试件 表面无破损 型号符合要求检测报告 合格证 75个5 52 110个13 56 160个34 8 75 50个4 08 110 50个8 28 110 75个10 5 160 110个23 46 侧出水口110个9 9 GB T5836 2 2006 GB T8806 1988 GB T8801 1988 GB T8802 2001 GB T8803 2001 GB T5836 2 2006 从进入现场的同一批产品中随 机抽取5个试件 表面无破损 型号符合要求检测报