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文档简介

初级连续硫化工应知应会初级连续硫化工应知应会 应知 1 自用设备 复绕机 焊接机 温橡机 收放线架等 的名称 规格 结构 技术规范 传动系统及使用规则和维护 保养方法 2 常用工装 量具 仪器 仪表的名称 型号 规格及 使用规则和维护保养方法 3 模具的质量要求和检查方法 4 装卸清理机头 调整模芯 模套的方法 5 常用材料及半成品的名称 种类 牌号 质量要求 以及胶料塑性 焦烧等因素 6 挤橡材料用量的简单计算 7 机械制图基本知识 8 常用数学计算知识 9 电线电缆的一般知识及常用生产的产品型号 规格 特征 质量要求及控制方法 1 0 温椽机 挤椽机各部分的温度变化与产品 质量的关 系 1 1 硫化的一般知识及橡皮硫化前后的特征 1 2 硫化温度蒸汽压力 牵引速度及硫化管长 短与产品 质量的关系 1 3 净化水的净化过程 方法以及净化水的质量要求 1 4 火花检验机的正确使用方法 1 5 常见废品产生原因及预防方法 1 6 钳工 电工的基本知识 1 7 安全技术规程和工艺规程知识 18 全面质量管理知识 应会 1 正确使用 调整和维护保养常自用设备 并排除一般 故障 2 正确使用的维护保养常用工装 量具 仪器 仪表 3 选配模具 调整模芯及模套距离 4 识别常用材料及半成品质量是否符合技术要求 并做 结构尺寸的检查 5 看懂简单工装图 6 正确操作温橡机 均匀掺合硫化剂 鉴别胶料塑性或 者冷喂料的橡页质量 达到工艺要求 7 使用叉车 电葫芦 做上下盘工作 8 操作复绕机 焊接机 复绕各种规格的铜 铝线 9 挤橡 连续硫化机收线工作 达到排线整齐 松紧适 合 张力均匀和长度正确 1 0 挤橡 连续硫化机的加料 达到均匀不脱节及连续挤 包 1 1 操作挤橡机或连续硫化机 生产一般产品 1 2 选择适用的密封装置和引线 达到不拉断 线芯不潮 湿 1 3 清除挤橡机 连续硫化机的机头剩余胶料 1 4 装卸调换机头及调换螺杆工作 1 5 解决操作中一般质量问题 鉴别产品橡皮硫化程度 1 6 正确执行安全技术规程及工艺规程 1 7 做到岗位责任制和文明生产的各项要求 工作实例 1 操作自用设备 当车岗位 从调模具到正常生产一 般常用规格的产品 如船用电缆 橡套 矿用电缆 达到质 量要求 长度 时间 物耗均符合规定 2 独立操作 395 方毫米及大截面成缆线芯 在允许时间 内 调盘 连接线芯达到不拉断 不堵塞 接头处护套不破裂 3 操作油墨打印机 调配油墨粘度 根据线径 选配合 适的打印字轮 进行打字 达到清晰 连续长度不短于 500 米 4 操作接头机 在主机连续开机的条件下 焊接 1 50 平 方毫米及以
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