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文档简介

浸出槽安全操作规程浸出槽安全操作规程 一 许可运转条件 1 各部螺栓及键紧固无松动 叶轮紧固螺母止退可靠 2 大三角带轮及叶轮必须保持平衡 竖轴部分转动灵活平 稳 3 叶轮与盖板应保持 610mm 间隙 4 各部润滑良好 各轴承压盖无渗漏 5 矿浆循环管不得有堵塞和漏浆 槽体无渗漏 6 电器设施齐全 灵敏可靠 7 外露的旋转部分应装设牢固可靠的防护罩 8 供风设备能稳定地提供总量的风 9 供风管畅通 二 开车前的检查 1 各部螺丝是否紧固 2 检查皮带轮有否磨损 键是否紧固 皮带松紧是否适度 手盘车 23 转 转动是否灵活 3 检查电器设施是否完好 安全防护罩是否牢固 4 检查减速机油位 竖轴轴承的润滑 各加油油杯的给油 情况 5 矿浆管路 贫液返回管路及氰化钠输送管是否有滴漏 供风管是否畅通 6 浸出槽搅拌情况是否良好 7 罗茨鼓风机的供风情况是否良好 三 开车顺序及注意事项 1 检查无误并与上下工序联系后方可启动 且点动起车 2 开车顺序是 推上刀闸开关 按下启动按钮 3 开车后严禁用手等触摸旋转部分和随便移动防护罩 4 严禁湿手操纵电器开关 四 停车的操作顺序及注意事项 1 停止运转时应在球磨机停车 12 小时后再行停车 2 停车时先按下按钮 再拉下刀阀开关 3 浸出槽停止运转的时间不宜过长 以防浸出槽坐死 4 无通知停电或事故停车时 应立即按下停止按钮 并拉 下刀阀开关 如停车时间较长 应多次点动起车 5 电机发生故障时 应立即切断电源 通知电工检修 不 得自行处理 严禁带电作业 五 可能发生的故障 原因及消除方法 故障现象 故障原因 消除方法 竖轴轴承温度高或有响 声 1 缺油或油质不良 2 磨损严重或破裂 3 安装不正 4 皮带过紧 1 加油或换油 2 更换 3 调整 4 调整 机体振动或摆动 1 叶轮或三角带轮不平衡 2 主轴弯曲或加工不合格 3 叶轮与盖板安装不正 4 竖轴轴承磨损或破碎 5 叶轮或三角带轮松动或紧固螺栓松 动 6 空气筒下落 1 调整或更换 2 校正或更换 3 停车校正 4 更换或调整 5 换键或紧固 6 停车紧固将其提 起 起动困难 1 叶轮被密实的矿砂压住 2 轴承破碎 1 多次点动 2 更换 无搅拌迹象 叶轮脱落或磨损严重 修理或更换 六 运行中的维护及重点检查内容 1 各部螺丝是否松动 2 竖轴部分是否振动 有否异常声音 竖轴上 下轴承温 度不得超过 70 3 各加油点的给油情况 4 电动机温升不得超过 60
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