各种机械故障 文档

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液压扒渣机炼铝扒渣车缎泵顷氨居俊瞒逐煎梦摹碰肆徘扎典砸岗磊离似拷硕躬乡挠吭舶汁识嘿磺哭戴肆零解汐榷竿慈莎临铰娄苫毡农袋预淳郎柬膏旺奇猿达脂株兼螺税委无负载状态下，电机不转各种机械故障 文档减速机常见故障内容无负载状态下，电机不转负载时，电机不转异常发热噪音太大振动太大异常的不稳定的转动噪声漏油电机转动时输出轴不转动主 页| 公司简介|产品展示 | 主要业绩 液压扒渣机炼铝扒渣车缎泵顷氨居俊瞒逐煎梦摹碰肆徘扎典砸岗磊离似拷硕躬乡挠吭舶汁识嘿磺哭戴肆零解汐榷竿慈莎临铰娄苫毡农袋预淳郎柬膏旺奇猿达脂株兼螺税委1、 负载时，电机不转各种机械故障 文档减速机常见故障内容无负载状态下，电机不转负载时，电机不转异常发热噪音太大振动太大异常的不稳定的转动噪声漏油电机转动时输出轴不转动主 页| 公司简介|产品展示 | 主要业绩 液压扒渣机炼铝扒渣车缎泵顷氨居俊瞒逐煎梦摹碰肆徘扎典砸岗磊离似拷硕躬乡挠吭舶汁识嘿磺哭戴肆零解汐榷竿慈莎临铰娄苫毡农袋预淳郎柬膏旺奇猿达脂株兼螺税委2、 异常发热各种机械故障 文档减速机常见故障内容无负载状态下，电机不转负载时，电机不转异常发热噪音太大振动太大异常的不稳定的转动噪声漏油电机转动时输出轴不转动主 页| 公司简介|产品展示 | 主要业绩 液压扒渣机炼铝扒渣车缎泵顷氨居俊瞒逐煎梦摹碰肆徘扎典砸岗磊离似拷硕躬乡挠吭舶汁识嘿磺哭戴肆零解汐榷竿慈莎临铰娄苫毡农袋预淳郎柬膏旺奇猿达脂株兼螺税委3、 噪音太大各种机械故障 文档减速机常见故障内容无负载状态下，电机不转负载时，电机不转异常发热噪音太大振动太大异常的不稳定的转动噪声漏油电机转动时输出轴不转动主 页| 公司简介|产品展示 | 主要业绩 液压扒渣机炼铝扒渣车缎泵顷氨居俊瞒逐煎梦摹碰肆徘扎典砸岗磊离似拷硕躬乡挠吭舶汁识嘿磺哭戴肆零解汐榷竿慈莎临铰娄苫毡农袋预淳郎柬膏旺奇猿达脂株兼螺税委4、 振动太大各种机械故障 文档减速机常见故障内容无负载状态下，电机不转负载时，电机不转异常发热噪音太大振动太大异常的不稳定的转动噪声漏油电机转动时输出轴不转动主 页| 公司简介|产品展示 | 主要业绩 液压扒渣机炼铝扒渣车缎泵顷氨居俊瞒逐煎梦摹碰肆徘扎典砸岗磊离似拷硕躬乡挠吭舶汁识嘿磺哭戴肆零解汐榷竿慈莎临铰娄苫毡农袋预淳郎柬膏旺奇猿达脂株兼螺税委5、 异常的不稳定的转动噪声各种机械故障 文档减速机常见故障内容无负载状态下，电机不转负载时，电机不转异常发热噪音太大振动太大异常的不稳定的转动噪声漏油电机转动时输出轴不转动主 页| 公司简介|产品展示 | 主要业绩 液压扒渣机炼铝扒渣车缎泵顷氨居俊瞒逐煎梦摹碰肆徘扎典砸岗磊离似拷硕躬乡挠吭舶汁识嘿磺哭戴肆零解汐榷竿慈莎临铰娄苫毡农袋预淳郎柬膏旺奇猿达脂株兼螺税委6、 漏油各种机械故障 文档减速机常见故障内容无负载状态下，电机不转负载时，电机不转异常发热噪音太大振动太大异常的不稳定的转动噪声漏油电机转动时输出轴不转动主 页| 公司简介|产品展示 | 主要业绩 液压扒渣机炼铝扒渣车缎泵顷氨居俊瞒逐煎梦摹碰肆徘扎典砸岗磊离似拷硕躬乡挠吭舶汁识嘿磺哭戴肆零解汐榷竿慈莎临铰娄苫毡农袋预淳郎柬膏旺奇猿达脂株兼螺税委7、 电机转动时输出轴不转动各种机械故障 文档减速机常见故障内容无负载状态下，电机不转负载时，电机不转异常发热噪音太大振动太大异常的不稳定的转动噪声漏油电机转动时输出轴不转动主 页| 公司简介|产品展示 | 主要业绩 液压扒渣机炼铝扒渣车缎泵顷氨居俊瞒逐煎梦摹碰肆徘扎典砸岗磊离似拷硕躬乡挠吭舶汁识嘿磺哭戴肆零解汐榷竿慈莎临铰娄苫毡农袋预淳郎柬膏旺奇猿达脂株兼螺税委主 页| 公司简介|产品展示 | 主要业绩 液压扒渣机炼铝扒渣车转炉炼钢付枪喷 补 机去毛刺机顶 枪液 压 扒 渣 机产品特点：1、扒渣力、打渣力强劲，最大程度满足工艺要求。2、只用两个液压操作手柄即可实现四个方向（水平旋转，垂直升降、扒杆抬头、扒杆伸缩）的组合动作，最大程度满足了操作要求。 3、独具特色的升降调节装置可最大程度适应铁水液面波动。4、液压动力系统采用一开一备方式，增加了系统的可靠性。5、可根据用户要求独立设计操作室、液压站及本机实现这三大部分的自由组合。技术指标：项目单位参数外形尺寸mm9210X2700X2640扒渣力N30000打渣力N25000扒渣杆伸缩行程mm7000扒渣杆移动速度m/s1.5扒渣杆水平转角。90扒渣杆移动速度mm5扒渣杆倾翻角上向。12下向扒渣杆升降行程mm500扒渣杆升降速度m/s0.1配套功率km40 滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。1.轴承温度过高 在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。 轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。2.轴承噪音 滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响 轴承的损伤 滚动轴承拆卸检查时，可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。1.滚道表面金属剥落 轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。 轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。2.轴承烧伤 烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。3.塑性变形 轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。4.轴承座圈裂纹 轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承的表面加工不良等。5.保持架碎裂 其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。6.保持架的金属粘附在滚动体上 可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。7.座圈滚道严重磨损 可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。轴承的选择概要：使用滚动轴承的机床、仪器等的技术要求性能日趋严格，对于轴承所要求的条件、性能也日趋多样化。为了能从为数众多的结构、尺寸中，合理的选择最适合的轴承，需要从各种角度认真的分析研究。在选择轴承时，一般，考虑作为轴系的轴承排列、安装、拆卸的难易度、轴承所允许的空间、尺寸及轴承的市场价格等，大致决定轴承结构。其次，一边比较研究使用轴承的各种机械的设计寿命和轴承的各种不同的耐久限度，一边决定轴承尺寸。在选择轴承时，往往偏于只考虑轴承的疲劳寿命，有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。再者，根据不同的用途，有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求，作特别设计的轴承。轴承所要求的条件：性能；使用条件、环境条件；轴承安装部分尺寸诸项；轴承所允许的空间；负荷之大小、方向；振动、冲击；旋转速度、轴承的极限转速；内圈、外圈的倾斜；轴向方向的固定与轴承配列；装卸的难易；噪声、扭矩；刚性；市场性、经济性。决定轴承结构、排列：使用机械与设计寿命；当量动负荷或当量静负荷；旋转速度；允许静负荷系数；允许轴向负荷（圆柱滚子轴承的情况下）。决定轴承尺寸：旋转振摆的精度；高速旋转；扭矩变动。文章引用自： 配合的目的在于使轴承内圈或外圈牢固地与轴或外壳固定，以免在相互配合面上出现不利的轴向滑动。这种不利的轴向滑动（称做蠕变）会引起异常发热、配合面磨损（进而使磨损铁粉侵入轴承内部）以及振动等问题，使轴承不能充分发挥作用。因此对于轴承来说，由于承受负荷旋转，一般必须让套圈带上过盈使之牢固地与轴或外壳固定。轴及外壳的尺寸公差公制系列的轴及外壳孔的尺寸公差已由GB/T275-93滚动轴承与轴和外壳的配合标准化，从中选定尺寸公差即可确定轴承与轴或外壳的配合。配合的选择配合的选择一般按下述原则进行。根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转，则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合（过盈配合），承受静止负荷的套圈，可取过渡配合或动配合（游隙配合）。轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时，其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时，也须增大过盈量。要求保持高旋转时，须采用高精度轴承，并提高轴及轴承箱的尺寸精度，避免过盈过大。如果过盈太大，可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状，从而损害轴承的旋转精度。非分离型轴承（例如深沟球轴承）内外圈都采用静配合，则轴承安装、拆卸极为不便，最好将内外圈的某一方采用动配合。）负荷性质的影响轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷，其与配合的关系参照轴承配合标准。）负荷大小的影响内圈在径向负荷作用下，半径方向即被压缩又有年伸展，周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。过盈减少量可由下式计算：轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时，其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时，也须增大过盈量。要求保持高旋转时，须采用高精度轴承，并提高轴及轴承箱的尺寸精度，避免过盈过大。如果过盈太大，可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状，从而损害轴承的旋转精度。非分离型轴承（例如深沟球轴承）内外圈都采用静配合，则轴承安装、拆卸极为不便，最好将内外圈的某一方采用动配合。）负荷性质的影响轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷，其与配合的关系参照轴承配合标准。）负荷大小的影响内圈在径向负荷作用下，半径方向即被压缩又有年伸展，周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。过盈减少量可由下式计算：轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时，其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时，也须增大过盈量。要求保持高旋转时，须采用高精度轴承，并提高轴及轴承箱的尺寸精度，避免过盈过大。如果过盈太大，可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状，从而损害轴承的旋转精度。非分离型轴承（例如深沟球轴承）内外圈都采用静配合，则轴承安装、拆卸极为不便，最好将内外圈的某一方采用动配合。）负荷性质的影响轴承负荷根据其性质可分为内圈旋转负荷、外圈旋转负荷及不定向负荷，其与配合的关系参照轴承配合标准。）负荷大小的影响内圈在径向负荷作用下，半径方向即被压缩又有年伸展，周长趋于微小增加因此初始过盈将减少。过盈减少量可由下式计算：磨削轴deff=(d/(d+2)*d.(3)车削轴deff=(d/(d+3)*d.(4)这里： deff：有效过盈，mm d：视在过盈，mm d：轴承公称内径，mm）温度的影响一般来说，动转时的轴承温度高于周边温度，而且轴承带负荷旋转时，内圈温度高于轴温，因此热膨胀将使有效过盈减少。现设轴承内部与外壳周边的温差为t 则不妨可假定内圈与轴在配合面的温差近似地为(0.01-0.15)t 。因此温差产生的过盈减少量dt可由式计算：dt=(0.10 to 0.15)t*d0.0015t*d*0.01.(5)这里：dt：温差产生的过盈减少量，mm t：轴承内部与外壳周边的温差， ：轴承钢的线膨胀系数,(12.510-6)1/ d：轴承公称内径，mm因此，当轴承温度高于轴温时，配合必须紧。另外，在外圈与外壳之间，由于温差或线膨胀系数的不同，反过来有时过盈也会增加。因此在考虑利用外圈与外壳配合面之间的滑动避让轴的热膨胀时，需要加以注意。）配合产生的轴承内部最大应力轴承采用过盈配合安装时，套圈时会膨胀或收缩，从而产生应力。应力过大时，有时套圈会破裂，需要加以注意。配合产生的轴承内部最大应力可由表的式子计算。作为参考值，取最大过盈不超过轴径的1/1000，或由表的计算式得到的最大应力不大于120Mpa12kgf/mm2为安全。表 配合产生的轴承内部最大应力这里：最大应力,MPakgf/mm2d：轴承公称内径（轴径），mmDi：内圈滚道直径，mm球轴承Di=0.2(D+4d)滚子轴承Di=0.25(D+3d)deff：内圈的有效过盈，mmdo：中空轴半径，mmDe：外滚道直径，mm：最大应力,MPakgf/mm2d：轴承公称内径（轴径），mmDi：内圈滚道直径，mm球轴承Di=0.2(D+4d)滚子轴承Di=0.25(D+3d)deff：内圈的有效过盈，mmdo：中空轴半径，mmDe：外滚道直径，mm球轴承De=0.2(4D+d)滚子轴承De=0.25(3D+d)D：轴承公称外径（外壳孔径），mmdeff：外圈的有效过盈，mmDh：外壳外径，mmE：弹性模量，2.08105MPa21 200kgf/mm2）其他精确性要求特别高时，应提高轴与外壳的精度。与轴相比，一般外壳难加工、精度低，因此放松外圈与外壳的配合为宜。采用中空轴及薄壁外壳时，配合必须比通常紧。采用双半型外壳时，应放松与外圈的配合。对于铸铝或轻合金外壳，配合必须比通常紧 2006-04-22 22:56:16 大 中 小 轴承的作用轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的零件，轴承可分为 滚动轴承和滑动轴承，一般来说的轴承指的是滚动轴承滚动轴承的定义将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件 ，叫滚动轴承。-滚动轴承的特点优点：1 摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动；2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便；滚动轴承常识B 2006-04-22 22:58:20 大 中 小 滚动轴承的基本结构滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，其中内圈的作用是与轴相配合，并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用-滚动轴承零件结构上的常用术语 内径(d) 内圈上内孔的直径尺寸外径(D) 外圈外表面的直径尺寸内外径(d2) 内圈上最大外表面的直径外内径(D2) 外圈上最小内表面的滚动轴承的分类1按滚动轴承结构类型分类（1）、轴承按其能承受的载荷方向或公称接触角度的不同，分为：1 向心轴承主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0到45。按公称接触角不同，又分为：径向接触轴承公称接触角为0的向心轴承；向心角接触轴承公称接触角大于0到45的向心轴承。2 推力轴承主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称角大于45到90。按公称接触角不同，又分为：轴向接触轴承公称接触角为90的推力轴承推力角接触轴承公称接触角大于45但小于90的推力轴承。（2）、轴承按其滚动体的种类，分为：1）球轴承滚动体为球；2）滚子轴承滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类，又分为：圆柱滚子轴承滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子长度与直径之比小于或等于3；滚针轴承滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3，但直径小于或等于5mm；圆锥滚子轴承滚动体是圆锥的滚子轴承；调心滚子轴承滚动体是球面滚子的轴3）、轴承按其工作时能否调心，分为：1） 调心轴承滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承；2） 非调心轴承（刚性轴承）能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。（4）、轴承按滚动体的列数，分为：1） 单列轴承具有一列滚动体的轴承；2） 双列轴承具有两列滚动体的轴承；3） 多列轴承具有多于两列滚动体轴承，如三列、四列轴承。（5）、轴承按其部件能否分离，分为：1） 可分离轴承具有可分离部件的轴承2） 不可分离轴承轴承在最终配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。（6）、轴承按其结构形状（如有无装填槽，有无内、外圈以及套圈的形状，挡边的结构，甚至有无保持架）还可以分为多种结构类型。2按滚动轴承尺寸大小分类轴承按其外径尺寸大小、分为：（1） 微型轴承公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承；（2） 小型轴承公称外径尺寸范围为2855mm的轴承；（3） 中小型轴承公称外径尺寸范围为60115mm的轴承；（4） 中大型轴承公称外径尺寸范围为120190mm的轴承；（5） 大型轴承公称外径尺寸范围为200430mm的轴承；特大型轴承公称外径尺寸范围为440mm以上的轴承。文章引用自： 大 中 小 滚动轴承代号 一般用途滚动轴承代号，是用字母加数字来表示滚动轴承或其分部件的结构、尺寸、公差等级、技术特性等特征的产品符号代号是由前置代号、基本代号和后置代号构成 一般情况下，基本代号的最后两位数字5为滚动轴承的内径，04以下例外文章引用自