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文档简介

铸棒工安全操作规程铸棒工安全操作规程 一 铸造前的准备工作 1 工作前要穿好工作服 戴好防护面罩 以免高温烫伤 2 检查流槽干燥程度 铸盘的完好 3 清理结晶器 引锭头水分吹干 流槽和分流盘最好升 温至 300 至 400 以免铝液遇水或低温引起爆炸 确保水眼 畅通 4 在铸造前 先供冷却水 检查结晶器是否滴水和水逢 塞水 如有滴水 证明结晶器没有安装好 要重新安装 如有 水逢塞水 要清理好才能铸造 5 检查石墨环并涂上润滑油 6 检查引锭头是否正常位置 并用压缩空气吹净引锭头 中的水 并将引锭头引入结晶器中 7 铸造前要把铝棒防倾架升到结晶器位置 防止铸造时 漏铝挂住防倾架 如铸造时发现防倾架挂铝严重时 应立即停 止铸造 8 打开水阀门 起动水泵 确定水位水压正常方可开始 铸造 二 铸造 1 打开熔炉开水口 放出铝液 经过滤器后 导入各结 晶器中 待铝液达保温帽 80 时 打开进铸盘水阀 关闭放水 阀 将水压调整到 0 2mpa 以上 同时开启铸造机下降开始铸造 2 铸造过程注意控制温度的稳定 液面平稳和金属流动 均匀 3 铸造时随时观察铸棒的表面质量 当不能满足内控标 准时 应用塞头堵上该结晶器 中止此条铸造 4 严禁在引锭底部和升降平台下面加装铁板 因为在铸 造漏铝时被铁板挡住 堆积到一定铝液 遇到冷水时会产生严 重后果 5 铝液充满流槽后 两个技术工人同时抬起闸板 并用 铁扒帮助赶铝液 让铝液在最短时间内充满每个分流盘 如分 流盘充铝液时间过长 会造成前面先到铝液的结晶器已经凝结 后面的还没有凝结 造成下降时漏铝 6 在铸造时发现有结晶器漏铝 应及时用防漏塞头塞死 在正常铸造时 工人不能离开工作岗位 7 开始铸造下降时 如漏铝结晶器根数太多时应及时塞 死熔炼炉放铝水口 排出流槽铝液避免漏铝太多产生危险 8 在正常铸造时 铝液应控制在 70 高度 不能太满 如铝液太满 遇突然停电跳闸 铝液会在分流盘面溢出 造成 危险 9 在开始铸造时 操作工人要特别注意 最多出现问题 都是在提起闸板充铝液下降到铸出铝棒 1 米左右 10 铸棒达到规定长度时 先堵塞熔炼炉放铝水口 让流 槽及流盘中铝液流完 关铸机 关水 三 吊出铝棒 1 在吊铝棒时一定要遵守 电葫芦安全操作规程 要 提醒其他工作人员离开吊
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