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工程检验制度范文 工程检验制度 一、目的为使公司的产品质量不断提高，通过不断改进生产作业方式，提高产品的合格率，确保出厂产品100%合格，特制定本制度。 二、适用范围适用于本公司的工程配盘、调试、到出厂发货的全过程。 三、职责 1、质量管理部负责盘柜的进厂、调试到发货的质量检验的管理工作。 2、质量管理部组织实施成品的检验，出具合格证，对出厂产品的质量负全部责任。 3、工程部负责盘柜的调试，并对图纸的准确性负责。 4、工程部负责产品发出前的准备工作，并对其准确性负责。 5、工程部负责对调试规范提出修正意见及建议。 四、工作过程 1、机柜到货后，由设计人员完成生产图纸的下发，下发的生产图纸必须由设计人员签字，配接线人员禁止使用未签字的图纸资料。 下发图纸的同时，由设计人员通知质检部下发生产流程卡及备忘卡。 2、配、接线准备由车间人员按照用料执行单完成。 3、配接线由相关配线人员完成，配线过程中要检查端子压接情况。 配线完成后签字确认并通知车间主任，车间主任对其进行确认。 4、标牌由车间人员（徐萍）根据生产图纸完成。 5、调试由工程部调试人员负责，严格执行调试大纲。 调试完毕后签字确认。 6、拆线由工程部调试人员负责，保证通讯线整齐到位，调试过程中的临时连接线拆除干净。 完毕后签字确认；并通知车间主任进行盘内卫生及设计人员进行图纸确认。 7、试验报告、发货清单、附件箱清单由工程部调试人员完成并转交质检部，同时通知质检部质检及确定合格证日期、发货日期。 8、生产图纸有改动的须经设计人员确认，对于改动不大的图纸，由设计人员在改动之处签字确认后可以发往现场，对改动较大的图纸，需要设计人员重新打印后装入附件箱。 9、盘内卫生由车间人员完成。 10、合格证由质检部门负责。 合格证发放后由质检部通知车间主任准备打包，并收回本流程卡在质检部备档。 11、打包前检查由质检部负责。 本项内容适用于合格证发放后不立即打包的机柜。 重点核查机柜文件框内有无备忘卡，及备忘卡内容。 12、打包由车间人员负责。 13、发货由车间人员负责。 14、质量管理部负责工程部全部质量记录的存档。 15、本制度由工程部、质量管理部起草，经总经理批准后实施。 附流程图及表格总经理xx-11-流程图工程部仓库徐萍质量管理部调试车间开始卸盘调试发流程卡、备忘卡用料执行单发料领料配盘/出检验报告标识下发生产图纸出合格证发货清单附件箱清单实验报告图纸确认盘内卫生发货结束存档打包收回流程卡备忘卡表格1.流程卡2.备忘卡3.用料执行单4.领料单5.质量检验报告单出质量报告线所生产流程卡盘柜名称盘柜编号序号项目签字日期备注1生产图纸下发2配、接线准备3配、接线4标牌5调试6拆线7试验报告、发货清单、附件箱清单8图纸确认9盘内卫生10合格证11打包前检查12打包13发货备注天津凯发电气股份有限公司线所生产备忘卡盘柜名称盘柜编号盘内改动时间改动人签字改动内容恢复时间恢复人签字天津凯发电气股份有限公司用料执行单日期年月日项目名称部门项目编号编号ZJKFDQ（7.5）05（1/2/3/4联）用料申请人（签字/日期）（1/2/3/4联）项目经理/部长（签字/日期）（1/2/3/4联）采购人员（签字/日期）（1/2/3/4联）财务部（签字/日期）（2联）生产副总或项目部长（签字/日期）（1/3联）库管（签字/日期）（第一联用料申请人留存/第二联采购人员留存/第三联库管留存/第四联财务部留存）序号序号名称规格型号/品牌单位单位计划数量用料日期计划数量用料日期用料估值用料估值用途实采数量到货周期实采数量到货周期入库登记入库登记1入库登记入库登记2质量检验领料登记质量检验领料登记1数量数量1签字签字1日期日期2数量数量2签字签字2日期日期3数量数量3签字签字3日期日期4数量数量4签字签字4日期日期12345678910领料申请单编号ZJ/KFDQ （05）02日期领料人（签字）项目名称合同号序号名称型号数量用途1234567891011121314项目经理（签字）工程部长（签字）填写说明 1、该表单由领料人填写； 2、该表单需项目经理、工程部长签字审批； 3、该表单由仓库留存。