过顶板破碎带安全技术措施VIP

过顶板破碎带安全技术措施过顶板破碎带安全技术措施 一 一 1050110501 运输巷掘进工作面概况运输巷掘进工作面概况 1 基本情况 根据 仁禾煤矿开采方案设计 10501 运输巷是一采区 10501 采面将来回采 时的行人 运输巷道 10501 运输巷设计长度 518m 方位 91 度 沿 m05 煤层走向掘进 5 号煤层 顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩 局部为粉砂质泥岩 见煤后需要支 护 底板为粉砂质泥岩 局部为泥岩 无膨胀底鼓现象 原设计支护方式 全部采用 锚杆 网片 锚索 综合支护法 2 10501 运输巷地质现状 因受矿井 f1 断层的影响 10501 运输巷自 10501 运输石门开口处顶板破碎 使 原支护方式无法进行 岩性 顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩 局部为粉砂质泥岩 构造 顶板节理发育 岩层胶结性较差 开掘后极易垮落 煤层 厚 1 8 2 2m 较松软 且产状不稳定 时有变化 预计构造带影响范围 自开口以内 161 261 米 二 过顶板破碎带方案二 过顶板破碎带方案 1 支护方式 采用 11 号工字钢支架支护 巷道断面特征见下表 1050110501 运输巷过构造带巷道断面特征运输巷过构造带巷道断面特征 净宽 m 巷道名称 断面 形状上宽下宽 净高 m 支护形式 支护间距 mm s 掘s 净 走向 坡度 工程量 m 10501 运输巷钢梯 2 43 22 2 工字钢支 架 7006 826 1691 沿煤 2 2 采用短掘短支 采用短掘短支 控制炮眼长度 减少装药量 确保每次爆破进尺不超过 0 7m 架设一架棚 炮后进行安全检查和处理后 前移前探梁 及时架设工字钢棚 3 3 若遇顶板特别破碎时 应采用超前支护方式 若遇顶板特别破碎时 应采用超前支护方式 利用 2 0 2 5m 锚杆进行超前支护 风钻打孔 超前距离 1 6 米 锚杆孔开孔点 巷道迎头顶板 锚梁后方 距离锚梁约 100mm 锚杆方位 与巷道走向一致 倾角 30 度 锚杆尾端垂直高度 0 9m 间距 300mm 共 1 排 11 根 三 工字钢支架支护作业三 工字钢支架支护作业 1 1 永久支护 永久支护 施工工序为 前移并固定好前探梁 掏基础 立棚腿 上顶梁 背顶 背帮 壁后充填 接顶 打直径不小于 60mm 的撑柱各拉杆各 6 根 每一步都需安全检 查及处理 掏好基础后 放入棚腿后 要用煤岩将棚腿埋好填实 必要时用 岩块将棚腿楔紧 然后 左右两侧各一人 将棚腿扶好 以防歪斜倒下伤人 由另外两人将顶梁架设在两个棚腿上 顶梁与棚腿的衔接要良好 不能有错牙 吊唇 后穷等现象 整个架设工字钢支架的过程中 要由 5 个以上员工组成 其中一人专门观察安全状况和指挥 背顶 背帮要严实 背板材料可选用厚度 不小于 50mm 的木板 空顶要用坑木接顶严实 2 2 临时支护 临时支护 1 打眼之前和放炮之后 应及时将前探梁前移到工作面迎头 前探梁应利用 3 根 9 号工字钢制作而成 每根长 4 米 用专门的装置固定在工字钢支架的顶 梁上 每 2 根工字钢的平行间距中 中不大于 70cm 每根前探梁利用 3 个专 门的装置固定在工字钢支架的顶梁上 临时点柱采用长 2 0m 3 15m 单体液压支柱 2 严禁空顶作业 3 3 备用材料 备用材料 工字钢支架 20 架 单体液压支柱 10 根 接顶坑木 20 根 接顶木垛及背板 3 矿 车 放置在 10501 运输巷内 距离 10501 运输巷掘进工作面不大于 20 米的地段 备用材料要整齐 稳固地码放在巷道内 不得占用巷道三分之一的断面 更不 得堵塞巷道 不得影响通风 行人 四 质量标准四 质量标准 一 工字钢支架棚式支护质量标准 一 工字钢支架棚式支护质量标准 1 棚子不能有歪斜现象 2 棚子不能有前仰后伏现象 3 棚子不能有错口 吊唇 后穷等现象 4 两个棚腿与底板的夹角要一致 78 81 度 5 每两架之间不少于 6 根拉杆和直径 60mm 撑柱 6 棚子要垂直于巷道的轴线 7 背帮 背顶 接顶要严实 不能有露煤 岩现象 8 棚腿柱窝不小于 25cm 二 安全 文明施工 二 安全 文明施工 1 巷道掘进面 20m 以外不能有碴石堆积 更不能没及轨面或者刮板机槽板 2 管线吊挂整齐 3 巷道内的物资要码放整齐 4 前探梁等安全设施要牢固可靠 5 严格执行敲帮问顶制度 前探梁 临时支护要紧掘进面 6 及时打好临时支护 背帮 接顶要求严实 不能有空顶现象 7 要在临时支护的保护下进行永久支护的支护工作 8 风筒口距离工作面小于 5m 9 严格按照运输安全 顶板管理 探放水 防突等措施进行施工 10 为了防治迎头断面的煤 岩掉落或者垮塌 在打眼或者架设支架时 应在 迎头断面上打上撑柱 五 安全技术措施五 安全技术措施 一 顶板管理措施 一 顶板管理措施 1 每班交接班 放炮前后 对后方 10 米范围内的支护进行详细的检查 发现 隐患时 立即进行加固处理 否则 不得掘进作业 2 顶板特别破碎时 必须使用超前支护方式 3 架设工字钢支架棚时 要求 顶底实 对称干 且要逐架进行 撑柱 背 木必要齐全 4 加强敲帮问顶工作 使用好前探梁支架 5 尽量 多打眼 少装药 采取短掘短支 每循环掘进进尺保持在 0 7m 不得超掘 6 为防止放炮时崩倒棚 从而发生冒顶事故 放炮前 必须对后方 5 米范围内 的支架采取保护措施 在顶梁上各打上不少于 2 根牢固的斜撑 二 瓦斯管理 二 瓦斯管理 1 巷道开口起 每班设专职瓦检员检查瓦斯 严禁瓦斯超限作业 2 加强通风 临时停工不得停风 检修停电 停风时必须切断电源 撤除人员 设置栅栏 揭示警标 3 每班瓦检员随时对 ch4 co2 其中检查记录不少于三次 4 每班瓦检员对高顶部 冒落的空洞及硐室进行瓦斯检查 若有局部瓦斯积聚 立即采取措施进行处理并汇报 5 工作面回风流中瓦斯浓度 0 8 时 停止作业 工作面回风流中瓦斯浓度 1 5 时或 co2 1 5 时 必须停止作业 撤出人员 采取措施 进行处理 6 工作面风流中瓦斯浓度达到 0 8 时 必须停止用电煤钻打眼 停止作业 爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 0 8 时 严禁爆破 7 巷道内体积在于 0 5 m3 的空间内瓦斯浓度达到 1 5 时 附近 20m 内必须停 止工作 撤出人员 进行处理 8 工作面放炮峰值瓦斯达到 3 以下时 采取加强通风方式 只有瓦斯浓度降到 0 8 以下时 才能进入工作面 9 当工作面瓦斯浓度超过 3 时 立即请救护队入矿处理 并严格按瓦斯超限排 放措施进行处理 10 严格执行 一炮三检 制度 三 防突管理 三 防突管理 1 加强防突工作 落实各种防突措施 严格控制掘进进尺 按照准掘距离进行 施工 局部防突措施孔超前距离不小于 7 米 效检孔超前距离不小于 3 米 2 为防止片帮 冒顶诱发突出 在打眼或者架设支架时 应在迎头断面上打上 撑柱 3 工字钢棚充帮接顶要严实 不得出现空帮或漏顶现象 四 冒顶预兆 四 冒顶预兆 发现有以下现象时 应及时将作业地点人员全部撤至安全 地点 发出响声 岩层下沉断裂 顶板压力急剧加大 掉渣 顶板严重破裂时 出现顶板掉渣 掉渣越多 说明顶板压力越大 片帮煤增多 因煤壁所受压力增加 变得松软 片帮煤比平时要多 顶板裂缝 顶板有裂缝并张开 裂缝增多且间隙不断加大 顶板出现离层 检查顶板要用 问顶 的方法 俗称 敲帮问顶 如果 声音清脆表明顶板完好 顶板发出 空空 的响声 说明上下岩层之间已经脱 离 漏顶 大冒顶前 破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出 现漏顶现象 形成棚顶托空 支架松动而造成冒顶 采用锚杆 索 支护时 会产生 兜网 现象 有淋水 顶板的淋水量明显增加 瓦斯升高 粉尘增大 五 其它 五 其它 1 每班安排专职安全员 瓦检员现场盯守 发现隐患时 立即处理 处理不了 的应及时汇报 并撤出工作面所有作业人员 2 加强防突 探放水工作 3 遇顶板特别破碎地段时 应采密集棚支护 支护间距中 中 300mm 500mm 4 严格执行 一炮三检 和 三人连锁 放炮制度 5 严禁使用不合格的支护材料 六 避灾路线 六 避灾路线 一 遇瓦斯 煤尘 火灾时避灾路线 工作面 10501 运输巷 10501 运输石门 1250 轨道石门 1250 运输车场 轨道下山 副平硐 地面 二 遇水灾时避灾路线 工作面 10501 运输巷 10501 运输石