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一起高压电动机轴承烧毁事故一起高压电动机轴承烧毁事故 某热电厂排粉机配备的电动机功率为 220 kw 电压为 6 kv 电 动机轴伸端采用 2322e 圆柱滚子轴承 非轴伸端采用 6322 深沟 球轴承 2004 年该电动机在运行中 出现轴伸端轴承温度急剧 升高 轴承油盖变色 并伴有焦糊味烟气冒出的情况 运行值 班人员停机后检查发现 电动机轴伸端轴承烧毁 与电动机转 子抱死 1 事故调查 事故发生后 检修人员对该电动机进行了解体检查 发现 1 电动机轴伸端轴承烧毁 轴承架 滚子磨损严重 脱落 轴承外圈局部变为蓝色 2 轴承室有明显磨损痕迹 并伴有较深裂纹 3 转子轴与内 外侧油盖结合处 有多处较深的磨痕 4 电动机轴伸端轴承内 外侧油盖烧毁 解体检查后 又查看了该电动机的维修记录 发现电动机于 2 年前曾更换过两端轴承 在更换轴承时 发现电动机轴伸端轴 承与轴承室公差配合存在问题 轴承有轻微走外圆现象 但未 进行处理 更换轴承后 此电动机只在 2004 年 2 月份补充加油 一次 除此之外 未有任何维护保养记录 2 原因分析 1 检修人员未对轴承走外圆的缺陷进行处理 导致轴承在长 期运行后发热 烧毁 2 检修人员未能及时对电动机进行加油维护 按规程要求 此电动机的补充加油周期为 2 000 h 清洗轴承 更换润滑脂的周期为 1 年 但在 2 年多的运行中 只补充加油 一次 且未更换过润滑脂 由于电机运行环境较差 加之长期 运行 使油质变差 轴承缺油 造成轴承烧毁 3 该电动机轴承加油时 正好处于冬季 气温较低 润滑油 硬度增加 由于加油操作方法不当 致使油脂不能充分进入轴 承内部 起不到良好的润滑作用 造成轴承烧毁 4 运行人员在发现电动机有发热现象后 不是及时用就地事 故按钮紧急停运故障设备 而是先向领导汇报 再停运设备 延长了事故处理时间 造成事故扩大 3 预防措施及对策 1 更换电动机两端轴承 轴伸端轴承室及内 外侧油盖 并 对磨损的电动机转子轴进行修补 2 制定 电动机轴承加油维护工作条例 重新明确和强调 电动机轴承的补充加油和大修周期 3 组织检修人员进一步学习电动机维修规程 提高业务技能 强化设备维护的组织管理 同时要求 在冬季对运行设备补充 加油时 应适当对电动机轴承油盖加热 以使新润滑脂能充分 进入轴承内部 4
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