减温减压器技术协议(自控确认)

1 广西玉柴石油化工有限公司广西玉柴石油化工有限公司 3030万吨万吨 年异辛烷项目年异辛烷项目 减温减压器减温减压器 技技 术术 协协 议议 甲 方 签 字 2015 年 月 日 乙 方 签 字 2015 年 月 日 丙 方 签 字 2015 年 月 日 精品文档 2欢迎下载 目目 录录 1 概述 3 2 标准规范 3 3 设计参数 4 4 供货范围 5 5 工艺条件和技术要求 6 6 职责范围 7 7 资料交付 8 8 产品检验和验收 9 9 产品质量和性能保证 10 10 油漆 包装和运输 交货 11 11 售后服务 12 13 特殊说明及偏差表 13 14 附件 设备方案图 13 15 联系方式 14 精品文档 3欢迎下载 1 1 概述 概述 本技术协议书的依据是兰州寰球工程公司编制的广西玉柴石油化工有限公司30万吨 年异辛烷项目减温减压器 三方经友好协商 就 30 万吨 年异辛烷项目减温减压器的设计 制造 检验 验 收 运输 安装和售后服务等进行了相关技术交流 达成本技术协议 本技术协议仅适用于广西玉柴石油化工有限公司 30 万吨 年异辛烷项目减温减压 器 本技术协议提出的是 30 万吨 年异辛烷项目减温减压器设计与制造的最低限度的 技术要求 并未对一切技术要求作出详细规定 也未充分引述有关标准和规范的条文 卖方应保证提供符合本协议书和相关的国际国内标准的优质产品 本技术协议由甲 乙 丙三方经过认真协商后形成 是商务合同的重要组成部分 三方承诺在协议中承担各自的职责 协议经过三方签署生效 但任何两方的签署并不 分担或减轻第三方的应尽的职责 本协议作为合同的技术附件 与合同具有同等的法 律效力 并与商务合同同时生效 2 2 标准规范 标准规范 GB T10868 2005 电站减温减压阀 GB T10869 2005 电站调节阀 GB150 2011 压力容器 TSG R0004 2009 固定式压力容器安全技术监察规程 GB T 14976 2008 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB T 8163 2008 流体输送用无缝钢管 GB T 3091 2008 低压流体输送用焊接钢管 HG T20615 2009 钢制管法兰 SH 3501 2011 石油化工有毒 可燃介质管道工程施工及验收规范 GB 50235 2010 工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50236 2011 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 JB T 4711 2003 压力容器涂敷与运输包装 SH3005 1999 石油化工自动化仪表选型设计规范 HG T20507 2014 自动化仪表选型设计规范 1 上述标准及规范如有冲突 以要求严格者为准 2 以上标准若有最新版本 按最新执行 通常文件优先级别为 1 商务合同 精品文档 4欢迎下载 2 设计院提供的数据 3 本技术协议 4 各规规范及标准 3 3 设计参数 设计参数 3 1 蒸汽设计参数 1 蒸汽减温减压流程如下 4 0MPa 过热蒸汽进界区后减温至1 0MPa 蒸汽供装置用 2 减温减压器蒸汽进料操作参数如下 进界区4 0MPa 过热蒸汽 压力3 5 4 3MPa G 温度410 450 1 0MPa 蒸汽减温器 S 3001 出汽正常流量 25000kg h 含补水量 出口压力 1 0MPa G 出口温度为200 3 2 装置操作弹性 60 110 减温减压器操作弹性 60 120 3 3 蒸汽减温减压器的设计温度为480 设计压力为4 75MPa 操作温度高于300 的管道或阀门材质要求采用铬钼钢 3 4 提供蒸汽凝液的操作条件 温度150 压力1 7MPa G 3 5 蒸汽减温减压器内调节阀采用气动执行机构 配带智能型电气阀门定位器 3 6 蒸汽减温减压器就地温度测量采用双金属温度计 集中温度测量采用Pt100铂热 电阻 就地压力测量采用压力表 集中压力测量采用智能压力变送器 集中温度 压 力信号送至DCS 在DCS中实现显示 调节及报警功能 现场电动仪表防爆等级不低于 Ex ib CT4 防护等级不低于IP65 选用仪表量程 压力等级必须满足工艺要求 仪 表安装附件须全部带齐 设计界面为仪表电气接口 1 2 NPT F x2 其中一个配带 金属内六角盲塞作为现场防雷备用接口 和仪表气源接口 气源接口尺寸1 4 NPT F 带1 4 NPT M 8 双卡套 接头 气动管路材质304 电动模拟标准信号为 4 20mADC HART 一般为两线制 3 7 装置类别 减温减压器所在区域属于甲类防火 2 区防爆场所 防爆等级为Ex ib CT4 3 8 安装环境 室外露天 3 9 蒸汽减温减压原则流程图如下 精品文档 5欢迎下载 4 4 供货范围 供货范围 序号序号设备位号设备位号设备名称设备名称 设备规格设备规格 型号型号 材质材质 数量数量 台台 备注备注 1 S 30011 0MPa 蒸汽减温 减压器 ZL DR 100 200见清单1 合计合计1 1 注 减温减压器带进出口配对法兰及紧固件 垫片 减温减压器 单套 清单减温减压器 单套 清单 名称型号及规格数量生产厂家 气动减压阀 Y945Y 100I DN1001 上海泽尔 节流孔板 DN1001 上海泽尔 气动执行机构 ZH1 上海泽尔 智能定位器6DR 带过滤器减压阀 压力表 1 西门子 气动给水调节阀 可调喷咀 E944Y 100I DN321 上海泽尔 气动执行机构 ZH1 上海泽尔 智能定位器6DR 带过滤器减压阀 压力表 1 西门子 截止阀LJ61H 100 DN32 1 止回阀H61H 100I DN32 1 上海泽尔 安全阀 A48Y 25 DN1501 上海泽尔 混合管道 219X91 上海泽尔 精品文档 6欢迎下载 减温水管 38X33m 上海宝钢 压力表 Y 1501 安徽天康 温度计 WSS 4111 安徽天康 热电阻 PT1001 安徽天康 压力变送器 30511 北京 ROSEMENT 附件反法兰等 1 上海泽尔 减温减压器主要部件材质如下 减温减压器主要部件材质如下 名称主要部件材质 蒸汽管道15CrMo 20G 减压阀阀体 阀盖 ZG20CrMo 阀 瓣 阀 杆 25Cr2MoV 阀座 1Cr18Ni9Ti 密封面堆焊硬质合金 节流孔板1Cr18Ni9Ti 可调喷咀 阀体 阀盖 15CrMo 喷咀杆 活塞 1Cr18Ni9Ti 密封面堆焊硬质合金 节流截止阀阀体 阀盖 20 阀杆 不锈钢 密封面堆焊硬质合金 止回阀阀体 阀盖 20 阀座 不锈钢 密封面堆焊硬质合金 安全阀 阀体 阀盖 WCB 阀瓣 阀杆 2Cr13 弹簧 50CrVA 密封面堆焊硬质合金 减温水管道20 5 5 工艺条件和技术要求 工艺条件和技术要求 5 1 自然气象资料 5 1 1 气温 年平均气温 22 3 极端最低气温 1 2 极端最高气温 37 5 最冷月平均最低气温 11 1 干球温度 34 7 湿球温度 29 夏季通风室外计算温度 31 冬季通风室外计算温度 14 5 1 2 湿度 年平均相对湿度 80 精品文档 7欢迎下载 最冷月平均相对温度 77 最热月平均相对温度 85 5 1 3 气压 kPa 平均气压 101 16 最高气压 103 56 最低气压 98 01 5 1 4 降雨量 mm 年平均降雨量 2180 日最大降雨量 324 4 5 1 5 风速 风压 最大风速 m s 34 27 基本风压 kN m2 0 75 5 1 6 主导风向 常风向 N 次常风向 NNW 强风向 NNE 5 1 7 雷电 年平均雷暴日数 92 5 1 8 抗震设防烈度 7 度 5 1 9 海拔 9 10m 5 2 公用工程条件表 供水温度 32 回水温度 40 供水压力 0 45MPa G 循环水 回水压力 0 25 MPa G 供风压力 0 6 MPa G 温度 环境温度 露点 在1 Bar 下 40 仪表空气 质量 不含油 供气压力 0 6 MPa G 氮气 温度环境温度 供风压力 0 6 MPa G 工艺空气 温度 环境温度 供水压力 0 4 MPa G 新鲜水 供水温度 环境温度 电电压 10kV 380 V 220 V 精品文档 8欢迎下载 频率 50HZ 压力 1 40 MPa G 低压蒸汽 温度 210 压力 3 5 4 30 MPa G中压蒸汽 温度 430 20 5 3 产品结构 原理和技术 减温减压装置配上相应的工业自动化仪表 即热控柜 可对电站或工业锅炉 及热电厂等处输送来的一次 新 蒸汽压力 P1 温度 t1 进行减温减压 使其二次 蒸汽压力 P2 温度 t2 达到生产工艺所需的要求 5 4 技术要求 5 4 1 卖方提供的最终图纸需买方或设计院确认 寰球确认制造商提供的图纸后 方 可制造 5 4 2 卖方应提交给买方安装尺寸 5 4 3 最终图纸和资料的份数以合同和询购文件为准 6 6 职责范围 职责范围 6 1 设计方对其所提供的操作条件的准确性负责 6 2 卖方应按照设计方提供的基础数据完成如下工作 1 设备选型 2 设备的设计 制造 安装 3 设备的对外资料 4 现场安装指导 6 3 买方和设计方对卖方设计资料进行评审 经确认后方可投入制造 但此确认并不 减轻卖方按合同应负的责任 6 4 卖方对其提供的设备的完整性负全责 其提供产品中的配置都必须是完整 无缺 项的 无论何时发现缺项 漏项 卖方都应无偿补足 6 5 卖方保证对其提供的产品的质量和性能负全责 7 7 资料交付 资料交付 7 1 商务合同签订后卖方一周内向买方和设计方提供电子版文件 1 套供买方和设计方 确认 包括 如果有 PID 图 带监测点和供货范围 产品外形图 基础设计图 逻 辑控制图 系统流程图 电信接口 电气接口尺寸 电源要求 电源消耗指标 气源 精品文档 9欢迎下载 要求 气源消耗指标等 接到设计方确认函后 2 周内提供带签署的设计文件 技术文 件及图纸将全部采用 2007 版本 CAD 设计绘制 其内容正确 完整 图面清晰 产品交 货时配有产品总图 使用说明书 合格证书 X 射线无损检测报告 发货明细表 装箱 单等全套完备的技术文件 6 份 7 2 设备设计工作由卖方完成 卖方的设计必须得到买方 设计方确认 卖方根据确 认图制造 买方按照确认图验收 7 3 要求每台设备提供如下资料 文字部分光盘 2 张 文件 竣工资 料 报价时 提供 提交供审查竣工资料备注 序 号 名称数量 提交 日 期 数量 提交 日期 1 文件目录 2 一周 6 随机 1 份原件 5 份复 印件 2 偏差 澄清 选择项 2 一周 6 随机 1 份原件 5 份复 印件 3 外形图及基础设计 图 2 一周 6 随机 1 份原件 5 份复 印件 电子版 4 全套数据表 2 一周 6 随机 1 份原件 5 份复 印件 电子版 5 竣工图 6 随机 1 份原件 5 份复 印件和 CAD 6 文字部分 随机光盘 2 张 7 其他规定的试验 检验报告及材料证 明 6 随机 1 份原件 5 份复 印件 8 设备清单 6 随机 1 份原件 5 份复 印件 9 出厂合格证 质保 书 装箱单 6 随机 1 份原件 5 份复 印件 10 安装 操作和维护 手册 6 随机 1 份原件 5 份复 印件 电子版 11 推荐的开工备品备 件清单 12 推荐的 2 年操作备 品备件清单 8 8 产品检验和验收 产品检验和验收 8 1 所有的检查和试验按照技术要求 国标和制造厂规范的要求执行 精品文档 10欢迎下载 8 1 1 按图纸要求和技术协议进行制造 8 1 2 承压件的原材料牌号 化学成份 机械性能的检验和化验 8 1 3 焊接工艺评定报告 8 1 4 承压部件环焊缝的 X 射线无损检测 角焊接头的表面探伤 严格执行 NB T47013 2 2015 射线检验 拍片质量不低于 AB 级 焊缝质量不低于 II 级 NB T47013 3 2015 超声波检验 焊缝质量不低于 I 级 水压试验符合图样要求 保压 时间符合规范要求 要求无渗漏无结构损伤 8 1 5 热处理工艺检查和热处理试验 8 1 6 制造过程中 如制造厂欲对图纸进行修改 对技术要求进行某些变动或对材料进 行代用时 必须征得买方和设计单位同意后方可进行 8 1 7 设备的各种类别的焊接工作 必须由持有相应类别的有效焊工合格证的焊工担任 焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊 8 1 8 设备的各种方法的无损检测工作 必须由持有劳动人事部相应方法的 级或 级 以上锅炉压力容器无损检测人员有效资格证书的人员担任 8 1 9 几何尺寸检验 8 1 10 水压强度试验 按设计压力的 1 25 倍进行水压试验 不得有渗漏现象 8 2 最终装配后的检查 8 3 设备组装结束后必须进行水压试验 进行水压试验前 10 天书面通知买方来人现场 见证 无论买方是否参与压力试验 都不能解除卖方对合同所有条款应付的责任 8 4 表面处理及涂漆检查及发货前的最终检查 8 5 设备装配前清洁度的检查 9 9 产品质量和性能保证 产品质量和性能保证 9 1 质量保证 9 1 1 卖方保证在所供货物的设计 制造 服务和销售过程中严格执行质量管理体系 9 1 2 卖方保证所供货物是全新的 未使用过的 是用一流的工艺和最佳的材料制造 而成的 并完全符合合同规定的质量 规格和性能的要求 卖方保证所提供的货物经 正确安装 正常运转和保养的情况下在其使用寿命期内应具有满意的性能 在货物质 量保证期之内 卖方对由设计 制造工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责 精品文档 11欢迎下载 9 1 3 根据卖方按检验标准自己检验结果或当地质检部门检验结果 或者在质量保证 期内 如果货物的数量质量或规格与合同不符 或证实货物是有缺陷的 包括潜在的 缺陷或使用不符合要求的材料等 买方应尽快以书面的形式通知卖方 卖方在接到通 知 24 小时内提供免费维修及更换服务 9 1 4 卖方随投标书递交合同设备的制造和验收标准 质量计划和质量检验清单 经 买方 买方工程师确认后作为设备检验和验收的标准 9 2 性能保证 9 2 1 卖方保证供货范围内所有设备及其附属系统的完整性和可靠性 保证产品总体 性能符合招标技术规范书及产品数据表中规定的技术要求和工艺要求 具有结构紧凑 合理 安装操作方便 使用寿命长等优点 9 2 2 保证设备使用过程中不因产品自身设计缺陷而造成介质泄漏 人身或设备损害 以及结构尺寸超差而无法安装等问题 保证设备具有足够的对于压力 温度等条件的 性能余量 9 2 3 保证所选用材料的化学稳定性 机械特性和尺寸满足 GB 3280 的要求 有良好 的耐腐蚀性和机械可靠性 以抵抗起吊 试车和运行阶段所造成的腐蚀和冲击 9 2 4 保证设备具有符合技术要求的密封性能 对取样器进行气密和渗透检测时 保 证在设计条件下系统密封部位无泄漏发生 9 2 5 对设备各项性能有影响的一切制造 加工工序 试验和检查操作 愿意接受买 方监造员的监督 9 2 6 对于设备在设计 制造 加工和试验过程中不符合规程或标准的所有性能偏差 进行文件记录 并且及时进行校正处理 9 2 7 设备从第一次启动运行开始 在质保期内 因卖方原因而发生的性能故障 卖 方提供免费维修或更换零部件服务 更换或维修好的零配件质保期为自更换或维修好 日期起一年 9 2 8 分包方的质量保证 外购 外协件 均为卖方最近年度进行实地考察核实后确定的合格分供方 保证 是目前国内外具有相应资质 信誉度较高的厂商提供的符合质量标准的产品 9 2 9 设备调试 运行期间的质量保证 设备安装完毕并具备通汽条件由卖方工程技术人员进行现场调试 在质量保证期 后 如因使用不当而导致设备损坏 卖方在协助解决时 一切只收成本费 9 2 10 性能考核应在开车 12 月内或货到现场 18 个月内进行 超过此期限 则视为 精品文档 12欢迎下载 考核合格 1 性能考核时间为连续 72 小时 考核项目为性能保证指标 性能考核前一个月内三 方协商确认考核方案 2 性能考核合格后 由买方书面通知卖方 3 如果考核达不到性能保证 双方将努力进行整改 如果是卖方原因 卖方应承担 相关责任 并将免费重新进行设计 提供相应零部件 直到符合要求为止 4 如果整改后 仍达不到性能保证值 卖方按商务合同有关条款进行赔偿 5 卖方所供的设备的性能质量保证期为开车一个正常生产周期 3 年 在保证期内 出现问题由卖方免费维修 1010 油漆 包装和运输 交货 油漆 包装和运输 交货 10 1 设备上所有裸露钢外表面 不锈钢除外 应除锈 手工和动力除锈等级应达到 St3 级或喷砂除锈 达到 St2 5 级 然后涂环氧富锌防锈底漆两遍 银粉面漆两遍 10 2 所有不锈钢设备外表面进行酸洗钝化处理 10 3 包装前 设备应清理干净 不得有铁屑 浮渣等杂物存在 所有设备外接口在 运输前应加垫密封以保护密封面 10 4 包装与储存 10 4 1 设备的包装 运输按各类设备相关规定执行 10 4 2 设备发运前应将水全部放掉并吹干 保持干燥并充氮保护 10 4 3 所有开口 法兰 接头应采取保护措施 以防止在运输和储存期间遭受腐蚀 损伤及进入杂物 设备的进出口 管孔应用盖板封严 10 4 4 遮盖物 金属带子或紧扣件不应焊在设备上 10 4 5 包装箱内应考虑设备的支撑与固定 所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱 内 10 4 6 每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单 放置于包装件明显位置上 并应采用防潮的密封袋包装 包装件内装入的零部件 必须有明显的标记与标签 标 明部件号 编号 名称 数量等 并应与装箱单一致 10 4 7 设备及其附件应采取防潮 防锈蚀等措施 保证12个月内不发生锈蚀和损坏 如果超过12个月时 一般应进行检查 并重新作防锈处理 10 4 8 其余项目按卖方企业标准包装 保证满足设备运输条件 包装物不回收 精品文档 13欢迎下载 10 5 运输 交货 10 5 1 运输方式 汽车运输 10 5 2 包装件应符合运输作业的规定 以避免在运输和装卸时包装件内的部件产生 滑动 撞击和磨损 造成部件的损坏 10 5 3 包装件上应有以下标志 运输作业标志 包括防潮 防震 放置位置方向 重心位置 绳索固定部件等 发货标志 出厂编号 箱号 发货站 港 到货站 港 体积 长 宽 高 设备名称 毛重 公斤 发货单位 收货单位 10 5 4 交货期 预付款到账后60天 以买方要求的交货期为准 10 5 5 交货地址 广西玉柴石油化工有限公司装置现场 10 5 6 交货方式 单体设备整体交货 1111 售后服务 售后服务 卖方进行产品的中间检验和交货前的终检 由卖方提供的产品在质保期内对产品 实行三包 免费进行现场技术安装指导 并承诺质保期内一旦发生制造质量引起的问 题 由