浙江美诺华药物化学有限公司

浙江美诺华药物化学有限公司年产100t/a文拉法辛、50t/a缬沙坦、1.0t/a加兰他敏和1.0t/a达非那新原料药（GMP）技改项目环境影响报告书( 简 写 本 )浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证：甲字第2003号二OO八年十二月目录1 项目概况12 现有污染源调查12.1现有项目概况12.2现有污染分析22.2.1废水22.2.2废气32.2.3固废42.3现有污染防治措施存在的问题及整改要求43项目工程分析63.1工程内容63.2项目污染源汇总73.2.1废水73.2.2废气73.2.3固废83.3项目实施前后污染源汇总分析83.3.1废水83.3.2废气103.3.3固废114 选址周边环境及保护目标114.1环境功能区划114.2环境保护目标125 环境影响预测125.1水环境影响分析125.2环境空气预测评价125.3声环境影响分析135.4固体废弃物影响简析136 对策措施137 总量控制及公众参与197.1总量控制197.2公众参与198 环境可行性及评价结论209 环评综合结论231 项目概况11.1项目名称和性质11.2项目总投资11.3项目建设地点12 现有污染源调查12.1现有生产概况12.2现有污染分析22.2.1废水22.2.2废气22.2.3固废33项目工程分析33.1工程概况33.2项目污染源汇总43.2.1废水43.2.2废气53.2.3固废64 选址周边环境及保护目标64.1环境功能区划64.2环境保护目标75 环境影响预测85.1水环境影响分析85.2环境空气预测评价85.3声环境影响分析85.4固体废弃物影响简析86 对策措施87 总量控制及公众参与107.1总量控制107.2公众参与108 环境可行性及评价结论119 环评综合结论131 项目概况(1)项目名称：浙江美诺华药物化学有限公司原料药(GMP)技改项目(2)项目性质：技改项目(3)建设地点：浙江杭州湾上虞工业园区西面，浙江美诺华药物化学有限公司现有厂区内。(4)项目规模和产品方案：本次技改项目产品方案见表4.1-1。表4.11.1-1 技改项目产品方案一览表序号产品名称规格年产量(t/a)1文拉法新文拉法辛99.0%1002缬沙坦98.5%503加兰他敏98.0%1.04达非那新98.0%1.0(5)项目投资：本项目总投资13000万元。2 现有污染源调查2.1现有生产概况项目概况表3.1-1 现有工程项目组成表序号名 称备 注一、主体工程1一车间矿料处理2二车间萃取3三车间浓缩结晶4铜车间电积铜生产5合成车间碳酸钴合成6煅烧车间碳酸钴煅烧二、公用及辅助工程1仓库原料及产品贮存2食堂职工生活3管理中心大楼管理及质检等三、环保工程1污水处理站设计污水处理能力960m3/d表2.1-1 浙江美诺华药物化学有限公司现有产品方案序号产品名称环评设计规模2007年实际审批情况备注kg/批t/akg/批t/a12-氯烟酸34012060070虞环审【2005】29号2005年开工建设，并于2006年10月通过环保竣工验收。本次技改项目实施后，2-氯烟酸将停产。2L-肌肽8025-已取消3文拉法辛1.0已备案中试4缬沙坦2.0中试5加兰他敏0.02中试6达非那新0.05中试表2.1-1 该企业现有的产品方案一览表序号产品名称产量（t/a）1七水硫酸钴40002六水氯化钴8503电铜（副产）35004四氧化三钴8505碳酸钴（自产中间产品）12856钴粉200（产能），实际只生产了约11t/a7亚钴100（产能），实际只生产了约3t/a2.2现有污染分析2.2.1废水表2.2-1 华友公司现状生产的废水产生情况序号废水种类水量（t/d）备注（mg/m3）1洗渣废水60COD:1420-17702P507萃余液450COD:1260-17803行政生活废水32COD:300,BOD5:2004设备及地面清洗废水10COD:3005废气处理废水3少量无机盐6合成废水390COD:3200-3460,氨氮8540-115007初期雨水9COD:200废水小计9548水处理废水50回用9冷却循环水60清下水合计1064/华友公司现有生产废水中污染物的产生、削减及排放情况见表2.2-2。表2.2-2 华友公司现有生产废水中污染物的产生、削减和排放情况污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）CODCr690671.118.9氨氮496491.284.72钴1.331.020.31镍0.310.2940.016铜1.140.9830.157锌/0.31锰/0.63表2.2-1 现有废水量排放情况汇总项目废水量原环评2007年2007年与原环评比较t/d万t/at/d万t/at/d万t/a2-氯烟酸11.810.3574.982.25+63.17 +1.90L-肌肽0.990.03-0.99 -0.03 中试车间-2.130.06+2.13 +0.06 实验中心-1.000.03+1.00 +0.03 生活污水6.300.1918.000.54+11.70+0.35其它0.100.003-0.10 -0.003 合计19.200.5796.112.88+76.91 +2.31*清下水-69.122.07+69.12 +2.07 注：*清下水原环评以污水考虑，浓度为100mg/L，表中以其它表示。表2.2-2 现有废水污染物排放情况汇总项目废水量CODcrNH3-NTNt/d万t/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a产生量原环评19.200.57282016.07950.542007年96.112.884414127.28260.763259.372007年与原环评比较+76.91+2.31+111.21+0.22排放量(纳管量)原环评19.200.57500*2.8835*0.202007年96.112.88500*14.4235*1.012007年与原环评比较+76.91+2.31+11.54+0.81排放量(排环境)原环评19.200.572001.14250.1450*0.292007年96.112.882005.77250.7250*1.442007年与原环评比较+76.91+2.31+4.63+0.58+1.16注：*从稳定达标考虑，在此取标准值计算。*已考虑三乙胺废水预处理。*参照执行化学合成类制药工业水污染物排放标准(GB21904-2008)中的相关限值。图2.2-1 公司现状水平衡图(单位：t/d)2.2.2废气表2.2-3 现有废气污染源强汇总(单位：t/a)污染物原环评2007年2007年与原环评比较SO23.29-3.29HCl0.371.25+0.88NH31.660.84-0.82H2SO40.04+0.04乙醇17.690.02-17.67氯仿25.00-25.00甲苯16.20-16.20CO20.03+0.03甲醛0.00+0.00甲酸0.00+0.00乙酸乙酯2.57+2.57HBr0.00+0.00乙腈0.01+0.01二氯甲烷0.54+0.54合计64.215.30-58.91注：原环评SO2主要为L-肌肽项目和燃煤锅炉烟气产生。华友公司现有生产过程中的主要废气污染物为酸雾，包括硫酸和氯化氢。根据计算，华友公司现有生产产生的废气污染物排放见表2.2-3。表2.2-3 华友公司现有生产废气污染物排放情况污染因子排放形式排放量t/a合计排放速率kg/h硫酸有组织3.030.382无组织15.051.9氯化氢有组织0.6650.084无组织0.0480.006粉尘有组织0.9110.115无组织0.5750.073硫化氢有组织0.32kg/a410-5二氧化硫有组织0.490.062氨有组织1.6kg/a210-42.2.3固废华友公司现有生产的固废产生情况如下，汇总于表2.2-4。表2.2-4 现有固废处置情况一览表序号固废种类产生量（t/a）处置方式1报废渣26460外卖综合利用2废水处理沉淀渣60重新投入酸溶3生活垃圾95环卫部门清运处理4破损包装材料30安全填埋处理合计26645/表2.2-4 现有废渣/液污染源强汇总（单位：t/a）污染物原环评2007年2007年与原环评比较处置方式废活性炭39.0015.00-24.00振兴固废焚烧邻苯二甲酰肼晶体23.15-23.15江苏省泰州化工残液回收处理中心处理离心废液535.40-535.40*精馏残液17.250.73-16.52振兴固废焚烧生活垃圾21.0018.0030.00-3.00+9.00环卫部门清运春晖能源处理污水站污泥3.3618.00+14.64友联固废填埋合计639.1651.73-587.43575.43注：*原环评主要为L-肌肽项目产生，拟送振兴固废中心焚烧；目前L-肌肽项目已取消建设，残液主要为中试车间产生，送振兴固废焚烧处理。2.3现有污染防治措施存在的问题及整改要求现有污染防治措施存在的问题及整改要求汇总见表2.3-1。-1010-表2.3-1 现有污染防治措施存在的问题及整改要求/建议汇总序号存在问题整改要求/建议整改时间1废水站设计进水水质指标和企业总排水水质自测结果来看，公司现有废水经污水站处理后实际较难实现达标排放目前，企业正在对污水站实施整改扩建，污水站设备安装可于2008年12月底前完成，污水站经改造后，处理规模将达300m3/d。2废水中含三乙胺，容易造成NH3-N超标和产生恶臭污染对废水中的三乙胺实施回收2009年3月底前另外，技改项目实施后，2-氯烟酸将停产3废水中磷酸盐浓度较高对废水中的磷酸盐实施回收4目前污水站无标排口和在线监测装置。要求设标排口，并安装在线监测根据上虞市环保局计划要求安装5目前企业仅对调节池进行简单加盖处理，实际密封效果较差，污水站附近可闻有一定异味。要求企业对污水站调节池等全面加盖密封集气，收集的废气通过风管送入废气吸收塔进行NaClO氧化+碱洗喷淋二级处理。2009年6月底前6目前污泥板框压滤为露天操作，该过程会产生恶臭气味。要求企业设单独污泥操作间。同时车间内强制抽风，经收集后的气体同污水站恶臭气体一起进入废气吸收塔进行NaClO氧化+碱洗喷淋二级处理。7中试车间目前有2套一级降膜吸收+碱喷淋装置，对于非水溶性废气处理效率较差。建议企业中试车间废气经车间处理后进入废气集中处理中心处理。3项目工程分析3.1工程概况内容表3.1-1 技改项目主要建设内容情况一览表序号主项名称主要内容一主体工程1.1产品方案文拉法辛100t/a；缬沙坦50t/a；加兰他敏1.0t/a；达非那新1.0t/a；同时技改项目实施后，2-氯烟酸将停产。1.2主要反应文拉法辛：甲基化反应、成盐反应；缬沙坦：仅涉及精制过程；加兰他敏：成盐反应；达非那新：缩合反应；2-氯烟酸：氧化反应、氯化反应、水解反应。1.3主要原材料文拉法辛：-(1-羟基环己基)-对甲氧基苯乙胺、甲酸、甲醛、盐酸；缬沙坦：缬沙坦粗品；加兰他敏：加兰他敏培司、HBr乙醇溶液；达非那新：酰胺物、溴代物、碳酸钾；2-氯烟酸：3-氰基吡啶、双氧水、硫酸、三氯氧磷；1.4主要溶剂文拉法辛：乙酸乙酯；缬沙坦：乙酸乙酯；加兰他敏：乙醇；达非那新：乙腈、二氯甲烷、乙醇。二厂内公用工程2.1给水系统上虞市水厂到浙江杭州湾上虞工业园区有800、500、400三条供水管线，日供水能力60000吨。本项目从园区的市政自来水管接入。厂区已建有生产、生活、消防水池及水泵供水系统。2.2排水系统项目排水实施清污分流。生产废水、生活污水和车间地面冲洗水等废水收集后送污水处理站处理达标(CODcr500mg/L，pH=69)后排入园区污水总管，送上虞污水处理厂集中处理达到国家排放标准后排入杭州湾。雨水及循环冷却水排水等清下水汇流后直排河道。2.3贮运系统设1个储罐区并配置相应的输送泵、卸车设施和安全消防设施。具体储罐情况见表4.6-1。2.4供电系统厂区用电由南湖变电站提供。2.5供热系统本项目采用园区集中供热。2.6纯水制备目前公司已有一套纯水制备机组，生产能力为1.0t/d。项目实施后，拟增设一套纯水设备，能力提高到2.0t/d，以满足工艺需求。2.7冷冻系统目前公司已有一套氨冷冻机组，制冷量为244KW，可制备约-10冷冻盐水。项目实施后，将新增一套同能力的冷冻机组，并设置相应的冷水箱和水循环泵。本次技改项目的主要建设内容有：将目前的钴矿单罐浸出改为连续浸出；扩大回收铜的生产能力；对四氧化三钴合成车间的含氨氮废水进行闭路循环改造；增加2条电煅烧炉；浸出渣采用六级逆流洗涤，技改后华友公司的产品方案见表4.1-1，项目建设内容见表4.1-2。其中碳酸钴的产量是和1500t/a的四氧化三钴产量相匹配的，原料氯化钴溶液自给不足，部分需要外购，而如果要生产亚钴/钴粉，则需要削减四氧化三钴的产量，本次技改增加500t/a的四氧化三钴的产量是通过外购碳酸钴原材料来实现的。3.2项目污染源汇总3.2.1废水华友公司技改后的废水的排放情况见表3.2-1，产生的废水经厂内污水处理站处理达标后通过污水管网纳入桐乡污水处理厂。技改后华友公司的水平衡情况见图3.2-1。表3.2-1 本项目废水产生情况序号废水种类水量（t/d）备注（mg/m3）1洗渣废水50COD:1420-17702萃余液685COD:1260-17803行政生活废水32COD:300,BOD5:2004设备及地面清洗废水10COD:3005废气处理废水3少量无机盐6膜系统维护废水10SS:300,氨氮:507初期雨水9COD:200废水小计7998水处理废水50回用9冷却循环水60清下水合 计909/图3.2-1 华友公司技改后生产水平衡图（t/d）表3.2-2 华友公司技改后废水中污染物的产生、削减和排放情况污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）CODCr375358.9815.82氨氮/3.96钴/0.26镍0.450.4370.013表3.2-1 本次技改项目废水源强汇总项目废水量CODcrNH3-NTNt/d万t/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a文拉法新文拉法辛38.81 1.16 1.81104211.18 9.3 0.11 9.3 0.11 缬沙坦42.00 1.26 2.9110336.60 加兰他敏29.00 0.87 2.2910319.95 达非那新38.12 1.14 2.8210332.25 61 0.70 小计147.93 4.43 6.76103299.98 2.4 0.11 18 0.80 生活污水67.20 2.02 350 7.06 35 0.71 881.76合计215.13 6.45 4.76103307.04 12.6 0.81 402.57 清下水45.20 1.36 503.2.2废气表3.2-2 本次技改项目废气排放量汇总(单位：t/a)污染物文拉法辛缬沙坦加兰他敏达非那新储罐合计CO23.01 3.01 甲醛0.03 0.03 甲酸0.01 0.03 0.03 乙酸乙酯10.594.940.79 16.31HCl0.17 0.09 0.26 乙醇0.090.280.38HBr0.0001 0.00 乙腈0.240.24 二氯甲烷2.58 0.54 3.11 合计13.814.940.093.101.44 23.38本项目建成后，有组织废气主要有酸雾、煅烧/还原废气、粉碎废气等。无组织废气排放为还原浸出SO2排放、合成尾气的氨无组织排放、含酸加工槽的酸雾排放及少量的粉尘无组织排放。本项目实施后的废气排放情况汇总见表3.2-3。表3.2-3 该项目建成后废气产生和排放情况汇总污染因子排放形式发生量t/a削减量t/a排放量t/a合计排放速率kg/h最大排放浓度mg/m3硫酸有组织133119.713.31.6820无组织/4.830.61/氯化氢有组织12.6711.4031.2670.162无组织/0.0480.006/粉尘有组织/1.8220.2315无组织/1.30.16/硫化氢有组织/0.32kg/a410-50.013二氧化硫有组织12.53.718.671.137无组织/0.120.015/氨有组织/3.2kg/a410-40.4无组织/0.32kg/a410-5/3.2.3固废该产品工艺过程产生的固废主要为浸出渣和污水处理沉渣等，具体见表3.2-4。表3.2-4 华友公司技改后产生固废汇总表序号固废种类产生量（t/a）处置方式1溶解渣58163外卖综合利用2氯化铵2246副产品外卖3废水处理沉淀渣60重新投入酸溶4破损包装材料50安全填埋处理5生活垃圾95环卫部门清运处理合 计60614/表3.2-3 本次技改项目固废发生情况汇总产品固废种类固废性质产生量(t/a)主要成分处置方式文拉法新文拉法辛乙酸乙酯回收蒸馏残液S1危废HW0212.06乙酸乙酯、高沸物振兴固废焚烧处理精制工段压滤滤渣S2危废HW020.15机械杂质、有机物离心过滤残液S3危废HW026.80乙酸乙酯、甲酸、杂质小计19.01缬沙坦压滤滤渣S1危废HW020.11乙酸乙酯、杂质振兴固废焚烧处理乙酸乙酯回收蒸馏残液S2危废HW026.53乙酸乙酯、高沸物小计6.64加兰他敏压滤废渣S1危废HW020.01机械杂质、乙醇蒸馏残液S2危废HW020.77高沸物、乙醇小计0.78达非那新缩合反应压滤滤渣S1危废HW021.58硫酸镁、二氯甲烷、乙腈等乙醇溶解压滤滤渣S2危废HW020.06杂质、乙醇乙醇回收残液S3危废HW020.56高沸物、乙醇小计2.20污水站污泥危废HW02HW4272.00稳定化处理后送友联固废填埋生活垃圾一般固废42.00环卫清运春晖能源处理合计焚烧处理28.63安全填埋72.00小计100.63生活垃圾42.00合计142.63注：达非那新生产过程产生的二氯甲烷和乙腈混合溶剂作为副产物出售综合利用，不作为固废处理。3.3项目实施前后污染源汇总分析3.3.1废水表3.3-1 项目实施前后废水污染物产生、排放情况汇总项目废水量CODcr氨氮TNt/d万t/at/at/at/a发生量原环评19.20 0.58 16.07 0.54 2007年96.11 2.88 127.28 0.76 9.37 以新代老削减95.11 2.85 127.28 0.76 9.37 技改项目215.13 6.45 307.04 0.81 2.57 技改项目实施后216.13 6.48 307.04 0.81 2.57 技改项目实施后与原环评比较+196.92 +5.90 +290.97 +0.27 技改项目实施后与现状比较+120.01 +3.60 +179.76 +0.05 -6.80 排放量按达标进管计原环评19.20 0.58 2.88 0.20 2007年96.11 2.88 14.42 1.01 以新代老削减95.11 2.85 14.27 1.00 技改项目215.13 6.45 32.27 2.26 技改项目实施后216.13 6.48 32.422.27技改项目实施后与原环评比较+196.92 +5.90 +29.54 +2.07 技改项目实施后与现状比较+120.01 +3.60 +18.00 +1.26 排放量按达标排环境计原环评19.20 0.58 1.15 0.14 0.29 2007年96.11 2.88 5.77 0.72 1.44 以新代老削减95.11 2.85 5.71 0.711.43 技改项目215.13 6.45 12.91 1.61 2.26 技改项目实施后216.13 6.48 12.97 1.622.27 技改项目实施后与原环评比较+196.92 +5.90 +11.82+1.48 +1.98技改项目实施后与现状比较+120.01 +3.60 +7.20 +0.90 +0.83 注：达到进管标准时CODcr500mg/L，氨氮35mg/L；排环境达标时候CODcr200mg/L，氨氮25mg/L。 TN排环境参照执行化学合成类制药工业水污染物排放标准(GB21904-2008)中的相关限值。图3.3-1 浙江美诺华药物化学有限公司全厂水平衡图(单位：t/d)3.3.2废气表3.3-2 项目实施前后废气排放变化情况（单位：t/a）污染物原环评 2007年*以新带老削减量技改项目技改后合计技改后与原环评比较技改后与现状比较SO23.290.00 0.00 -3.29 0.00 HCl0.371.251.25 0.261.51 -0.11 -0.99 NH31.660.840.84 0.84 -1.66 -0.84 H2SO40.000.040.04 0.04 0.00 -0.04 乙醇17.690.020.02 0.380.38 -17.31 +0.36 氯仿25.000.00 0.00 -25.00 0.00 甲苯16.200.00 0.00 -16.20 0.00 CO20.030.03 3.013.01 +3.01 +2.98 甲醛0.000.00 0.030.03 +0.03 +0.03 甲酸0.000.00 0.030.03 +0.03 +0.03 乙酸乙酯2.572.57 16.3116.31 +16.31 +13.74 HBr0.000.00 0.000.00 0.00 0.00 乙腈0.010.01 0.240.24 +0.24 +0.23 二氯甲烷0.540.54 3.113.11 +3.11 +2.57 合计64.215.305.30 23.3825.51 -40.83 +18.08 注：*这里“以新带老”是指2-氯烟酸停产及中试项目停止后的削减量，下同。3.3.3固废表3.3-3 项目实施前后废渣和残液发生情况汇总项目原环评2007年以新代老削减技改项目技改项目实施后技改项目实施后与原环评比较技改项目实施后与现状比较工业固废危险固废焚烧614.8015.7315.7328.6328.63-586.17 +12.90 填埋3.3618.0018.0072.0072.00+68.64 +54.00 一般固废0.000.000.000.000.000.00 0.00 小计618.1633.7333.73100.63100.63-517.53 +66.90 生活垃圾21.0030.0030.0042.0042.00+21.00 +12.00 合计639.1663.7363.73142.63142.63-496.53 +78.90 4 选址周边环境及保护目标4.1环境功能区划1、水环境近岸海域：根据浙江省近岸海域环境功能区划(调整)方案，上虞污水处理厂排海口所处的海域为上虞港区，属四类环境功能区(码头左右各5km向海洋延伸1km，共10km2)。临近的海域为浙北近岸渔业用水区，目前为一类环境功能区。内河水系：根据浙政办2005109号省政府办公厅转发省水利厅省环保局关于省水功能区、水环境功能区划分方案的通知，浙江杭州湾上虞工业园区内河属于III类水质多功能区。近期水质类别IV类(调整前类别)，远期规划目标III类。项目所在地位于桐乡市经济开发区内，附近水体为康泾塘，根据浙江省水功能区 水环境功能区划分方案，康泾塘梧桐镇（环城北路桥）断面梧桐镇（教场头）断面属于杭嘉湖平原河网水系中的康泾塘，水功能区为康泾塘桐乡城市景观娱乐用水区（F1203100643025），水质目标为III类。2、环境空气评价区域均为二类功能区域。评价区域均为二类功能区域。3、声环境建设项目厂址位于浙江杭州湾上虞工业园区(新区)内，属3类功能区，居住、商业、工业混杂区属于2类功能区，附近农村属于1类功能区。项目位于桐乡市经济开发区，所在区域规划为工业用地，属3类功能区；由于项目所在地东临振华路，南临梧振路，东、南侧厂界执行4类功能区标准。4、生态功能区根据桐乡市生态环境功能区规划，项目所在地位于杭州湾上虞工业园区生态工业建设生态功能小区(I3-10682D01)内，功能区类别属于优化准入区。根据分析，本项目属于医药原料药项目，项目实施后，CODcr等污染物排放能实现1：1.5削减，因此符合生态功能区划的优化准入要求。桐乡经济开发区-高桥镇生态工业发展生态环境功能小区（I 1-10483C01），属于重点准入区。4.2环境保护目标项目区域主要保护目标如下：(1)水环境：杭州湾上虞工业园区内及附近内河和杭州湾海域水质。(2)大气环境：杭州湾上虞工业园区周边居民，各主要敏感点基本情况见表4.2-1。(3)声环境：无声环境保护目标。 表4.2-1 大气环境主要保护目标情况名称盖北镇崧厦镇世海村前庄村雀嘴村勤联村方位SEWSWWSWSSW距离2100m2300m32003150m人口2000180015002200（1）大气环境：厂址附近居民（2）水环境：厂区附近内河水质（3）声环境：厂址附近居民主要保护目标见表1.7-1，项目周围敏感点分布见附图2。表1.7-1 周围主要保护对象序号保护目标方位距厂界最近距离（m）备 注1江南春城NW5851700户，5500人环境空气保护目标2盛大开元N210550户，1950人3桐庆小区W470420户，1800人4太湖斗NE28140户，160人4康泾塘W1200水环境保护目标5见喜桥河S205 环境影响预测5.1水环境影响分析本项目实施后，公司废水排放总量约216.13t/d，拟纳入上虞污水处理厂二期工程处理。因此，项目废水对水环境的影响较小。但企业必须严格落实本环评的各项防治措施，做好稳定达标排放。特别是严格落实总量控制要求。以避免对地表水体带来不利影响。华友公司现有的生产废水通过公司厂区内的960t/d污水处理设施处理达标后入网，通过桐乡城市污水处理厂集中处理后排放，华友公司本次技改项目实施后，氨氮的超标排放问题可以彻底解决，而且排放的废水也减少到799t/d，因此可以认为在技改项目实施后华友公司的污水排放不存在入网衔接、污水处理厂处理能力等方面的问题，对周围水环境的影响程度将减轻，局部水环境的质量将有所改善。5.2环境空气预测评价硫酸废气对敏感点的贡献在2.4% 3%之间，预测的贡献值不大；氯化氢排放对敏感点的贡献在0.2% 0.8%之间，说明本项目建成后从对周围环境空气的贡献值而言，影响是不显著。经计算华友公司无组织卫生防护距离是200m，周围环境现状可以满足200m卫生防护距离的要求。在正常排放情况下，二氯甲烷、乙酸乙酯在各敏感风向和污染系数最大风向的最大落地浓度能够满足相应的环境质量标准限值的要求，对敏感点浓度的贡献值较小，环境影响不大。在非正常情况及事故情况下，二氯甲烷、乙酸乙酯将会造成不同范围超标，企业必须加强设施维护，降低上述情况的发生频次。经计算无组织排放卫生防护距离为400米。本项目处于化工园区，距离敏感点甚远，因此在该区域建设能够满足卫生防护距离400m的要求。5.3声环境影响分析鉴于华友公司距离最近的居民在200m以上，同时本次技改项目实施后，基本上没有增加强噪声设备，厂界噪声值和现状相差不大，结合目前的厂界噪声实测，200m距离以外华友公司的生产噪声对其影响是不大。从厂区平面布置看，由于厂区较大，且这些设备均布置在厂区较中间位置，与厂外道路之间有绿化等隔声设施，根据监测结果声环境能达到相应的标准，且本项目距离声环境敏感点甚远（1.5km以上），因此本项目噪声对周围环境的影响不大。5.4固体废弃物影响简析本次技改项目固体废物主要有过滤渣、残液、污水站污泥和生活垃圾等，经妥善处置后本项目产生的固废主要为工业固废，经合理的回收利用、外卖和填埋处理后，对周边环境影响不大。6 对策措施建设项目污染防治措施汇总见表6.1-1。表6.1-1 技改项目污染防治措施汇总表分类主要污染物预处理末端治理预期效果废水文拉法新文拉法辛碱液提取废水乙酸乙酯调pH+共沸蒸馏进厂区污水站达进管标准达非那新工艺提取废水乙腈、二氯甲烷加碱NaClO氧化+调pH2-氯烟酸含P废水PO43-回收H3PO4技改项目实施后，将停产2-氯烟酸氯化反应离心废水三乙胺回收三乙胺其他废水CODcr、NH3-N-其他(1)进一步做好雨污分流、清污分流、污污分流，严禁废水直接排入总排放口。清污管线必须明确标志，并设有明显标志。污水总排口设置在线监测仪，并同环保主管部门联网，以确保废水达标排放；(2)加强废水车间预处理，以确保进污水站水质；(3)建议企业尽快委托有资质单位进行废水预处理专项设计。废气文拉法辛甲基化反应G1CO2、甲醛、甲酸加强密闭+二级冷凝+碱喷淋白油吸收后15m高空排放达标排放，减小对环境的影响减压浓度G2甲醛、甲酸加强密闭+二级冷凝+碱喷淋萃取G3乙酸乙酯加强密闭+二级冷凝 反萃取G4乙酸乙酯加强密闭+二级冷凝成盐反应G5乙酸乙酯、HCl加强密闭+二级冷凝+碱喷淋过滤洗涤G6乙酸乙酯加强密闭+二级冷凝真空干燥G7乙酸乙酯加强密闭+二级冷凝常压蒸馏G8乙酸乙酯加强密闭+二级冷凝溶解G9乙酸乙酯加强密闭+二级冷凝废气文拉法新文拉法辛压滤G10乙酸乙酯加强密闭+隔间抽风集气+二级冷凝白油吸收后15m高空排放达标排放，减小对环境的影响离心过滤G11乙酸乙酯加强密闭+隔间抽风集气+二级冷凝洗涤过滤G12乙酸乙酯加强密闭+二级冷凝真空干燥G13乙酸乙酯加强密闭+二级冷凝常压蒸馏G14乙酸乙酯加强密闭+二级冷凝离心过滤G15乙酸乙酯加强密闭+隔间抽风集气+二级冷凝缬沙坦溶解G1乙酸乙酯加强密闭+二级冷凝压滤G2乙酸乙酯加强密闭+隔间抽风集气+二级冷凝结晶离心G3乙酸乙酯加强密闭+隔间抽风集气+二级冷凝洗涤过滤G4乙酸乙酯加强密闭+二级冷凝真空干燥G5乙酸乙酯加强密闭+二级冷凝常压蒸馏G6乙酸乙酯加强密闭+二级冷凝加兰他敏溶解乙醇加强密闭+二级冷凝+碱喷淋压滤G2乙醇加强密闭+隔间抽风集气+二级冷凝+碱喷淋成盐反应G3乙醇、HBr加强密闭+二级冷凝+碱喷淋废气加兰他敏结晶离心G4乙醇、HBr加强密闭+隔间抽风集气+二级冷凝+碱喷淋白油吸收后15m高空排放达标排放，减小对环境的影响洗涤过滤G5乙醇加强密闭+隔间抽风集气+二级冷凝+碱喷淋真空干燥G6乙醇加强密闭+二级冷凝+碱喷淋常压蒸馏G7乙醇加强密闭+二级冷凝+碱喷淋达非那新缩合反应G1乙腈加强密闭+二级冷凝+水喷淋提取分层G2二氯甲烷、乙腈加强密闭+二级冷凝+水喷淋脱水过滤G3二氯甲烷、乙腈加强密闭+隔间抽风集气+二级冷凝+水喷淋常压/减压蒸馏G4二氯甲烷、乙腈加强密闭+二级冷凝+水喷淋压滤G5二氯甲烷、乙醇加强密闭+隔间抽风集气+二级冷凝+水喷淋结晶过滤G6二氯甲烷、乙醇加强密闭+隔间抽风集气+二级冷凝+水喷淋真空干燥G7乙醇加强密闭+二级冷凝+水喷淋常压蒸馏G8二氯甲烷、乙醇加强密闭+二级冷凝+水喷淋罐区甲酸碱喷淋HCl碱喷淋乙酸乙酯冷凝二氯甲烷冷凝废气恶臭气体(1)对于废水站恶臭气体的防治，采用调节池和厌氧池等全面加盖密封，通过引风机送入洗涤塔二级吸收(采用氯酸钠氧化+碱洗)处理；(2)对于生产过程中产生的恶臭气体的防治，要求企业加强设备的密封工作，选用先进的设备和管阀件，加强设备的维护，严防泄漏等事故的发生。同时加强末端治理工作；(3)对于固废堆场产生的恶臭气体的防治，要求企业及时清运固废堆场存放的固废，定期对固废堆场进行清理打扫，尤其在夏天高温时节，加大清理频次，加强固废堆场的密封性。同时，增加引风、喷淋吸收处理装置；达标排放，减小对环境的影响其他(1)要求企业加强环保管理，确保各废气处理装置的正常运行和处理效率，确保废气达标排放；(2)建议企业购置便携式VOC气体监测仪和气体监测仪，加强对厂区废气排放及废气治理措施运行情况的监控；(3)建议企业尽快委托有资质单位进行废气治理的专项设计。噪声(1)选用低噪设备；(2)合理布局，高噪声源远离噪声敏感区域；(3)对各类高噪声源采用隔声、吸声措施。厂界达标，不产生噪声扰民固废残液、废渣有机溶剂、其他有机杂质送振兴固废焚烧处理零排放废水站污泥有机物稳定化处理后送友联固废安全填埋达非那新回收废溶剂乙腈、二氯甲烷由吴江市华德精细化工有限公司回收综合利用生活垃圾浙江春晖环保能源有限公司当地环卫部门统一清运处理加强管理，进一步搞好清洁生产，全面落实车间废水排放指标责任制；采用先进生产工艺和设备，提高资源回收利用率，减少污染物的发生量。事故风险防范事故风险防范应注意全过程控制，即从原材料运输、贮存、生产以及产品销售均进行控制；应按照有关消防规范进行设计和防护，并通过消防验收审查；加强设备维护和操作规范，物料回收和末端治理均要采取措施进行事故防范。其他具体见表6-1表6-1 项目污染防治措施一览表内容类型主要内容预期治理效果废气收集系统建立全厂性废气收集系统，并针对废气性质分别处理，并设置其它事故报警装置。经处理后排放的废气满足大气污染物综合排放标准（GB16297-96）二级标准粉尘粉碎包装工序产生的粉尘经收集后通过布袋除尘处理后以15m高的排气筒排放。酸雾浸出、除铁、电积铜和酸槽呼吸废气经收集后通过碱液喷淋吸收填料塔处理后以15m高的排气筒排放。煅烧烟气收集后高空排放合成尾气收集后经过稀酸溶液喷淋吸收处理后通过15m高排气筒排放萃取废气收集后通过碱喷淋处理后通过15m排气筒排放污水站废气收集后通过碱喷淋处理后通过15m排气筒排放废水收集系统建立车间废水收集系统，不同废水分质收集，建立全厂雨污分流。处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准后排放永新河生产废水通过投加硫化钠沉淀处理后进入污水管网生活废水直接进入污水管网规范化设置废水全