机械、设备作业安全防护技术措施

机械 设备作业安全防护技术措施机械 设备作业安全防护技术措施 1 塔吊 a 1 1 51 本工程根据现场实际情况拟采用 5 台塔吊 位置均 在基坑内 原酒店使用的臂长 70 米的 st70 30 需截臂至 50m 移至会展西侧中部 为 1 塔吊 2 3 塔吊分别位于基坑中 部的南北两侧 为臂长 70 米的 tc7052 4 5 塔吊位置分别 在基坑东面南北两侧 为臂长 60 米的 h3 36b 1 1 塔吊安装 顶升和拆卸 1 1 1 本工程的塔吊安装 拆卸由具有相应资质的中建正和 建筑机械施工有限公司负责 1 1 2 固定式塔吊 必须设置在钢筋混凝土基础之上 基础 需按塔吊安装方案要求施工 能够承受工作状态下最大荷载 1 1 3 塔吊安装 顶升和拆卸必须认真执行专项安全施工组 织设计 方案 和安全技术交底 1 1 4 进场的大型机械设备必须符合所选定的型号 1 1 5 大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状 态 1 1 6 大型机械设备安全防护装置必须达到齐全 灵敏 有 效 1 1 7 操作大型机械设备的特殊作业工人必须持证上岗 1 1 8 大型机械设备必须建立管理 维护 保养制度 并得 到严格执行 1 1 9 塔吊在无负荷情况下 塔身垂直度偏差不得超过 2 1000 1 1 10 所有电气系统必须有良好的接地和接零保护 接地 电阻不得大于 4 1 1 11 按规定安装避雷装置 其接地电阻不应大于 10 1 1 12 附着装置的撑杆布置方式 相互间隔和附墙距离应 符合原生产厂家规定 1 1 13 塔身上不得悬挂任何标语牌 1 1 14 风力在四级以上时不得进行安装 顶升和拆卸作业 作业时突遇大风 必须立即停止作业 并将塔身固定 1 1 15 塔吊安装后 须经专业人员组织验收检查 符合要 求并签字确认后 方可投用 1 2 吊装作业 1 2 1 起重工 包括信号工 必须经过专门安全技术培训 考 试合格后持证上岗 1 2 2 作业前必须接受安全技术交底 作业时必须全面执行 安全技术交底要求 1 2 3 起重工应身体健康 视力不低于 1 0 且无色盲 听 力障碍 高血压 心脏病 癫痫病 眩晕及其它影响起重吊装 作业的疾病和生理缺陷 1 2 4 起重吊装作业前 须认真检查作业环境 吊索具 防 护用品 确认吊装区域应无无关人员 确保吊索具无缺陷 吊 件捆绑正确 被吊件与其他物件无连接 1 2 5 在高压线附近作业时 要确保安全距离符合要求 当 电线电压为 15kv 以下时 其最小垂直距离为 3m 最小水平距 离为 1 5m 当电线电压为 1kv 下时 相应最小距离分别为 1 5m 和 1m 1 2 6 吊装作业时 应设安全警戒区域 并有专人进行监护 1 2 7 严格执行十不吊的原则 a 1 1 52 吊物重量超过吊装设备能力不吊 信号不清 不吊 吊物下方有人不吊 吊物上站人不吊 地下埋 置物不吊 斜拉斜拽不吊 散物捆绑不牢不吊 大型 构件 大模板等不用卡环不吊 零碎物无容器不吊 吊装 物重量不明不吊 a 1 1 53 1 2 8 根据被吊物的重量 体积 形状等选择合适的吊索具 1 2 9 确保吊装时吊索的水平夹角大于 45 1 2 10 严禁使卡环侧向受力 不得使用有裂纹 变形的卡 环 严禁用补焊的方法修复卡环 1 2 11 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用 1 2 11 1 在一个节距内的断丝数量超过总丝数的 10 1 2 11 2 出现拧扭死结 死弯 压扁 股松明显 波浪形 钢丝外飞 绳芯挤出以及断股等现象 1 2 11 3 钢丝绳直径减少 7 10 1 2 11 4 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度 达表面钢丝直 径的 40 以上 或钢丝绳被腐蚀后 表面麻痕清晰可见 整根 钢丝绳明显变硬 1 2 12 吊装时 应缓起 缓转 缓移 并用控制绳保持吊 物平稳 1 2 13 暂停作业时 必须把构件 设备支撑稳定 连接牢 固后 方可离开现场 1 2 14 群塔作业 1 2 14 1 塔与塔之间的高度必须保持 2 米以上足够的安全 距离 低塔起重臂保持与高塔塔身 5 米以上的距离 1 2 14 2 低塔顶升加节时 高塔停止作业 高塔顶升 低 塔不得在高塔顶升范围内作业 1 2 14 3 塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置 1 2 14 4 夜间施工必须有足够的照明 塔吊上要有警示灯 1 2 14 5 低塔让高塔 低塔在转臂前应先观察高塔运行情 况再进行作业 1 2 14 6 后塔让先塔 在两塔机塔臂交叉区域内运行时 后进入该区域机避让先进入该区域的塔机 1 2 14 7 运行塔让静塔 在两塔机塔臂交叉区域内作业时 进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机 1 2 14 8 轻车让重车 在两塔机同时运行时 无载荷塔机 应主动避让有载荷塔机 塔吊在转臂时 严禁与相邻塔吊在同 一地点同时进行吊装作业 1 2 14 9 必须制订群塔防碰撞措施方案 并传达到每个司 机和信号工 2 钢筋机械 2 1 调直机 2 1 1 电机必须设接零保护 2 1 2 严禁戴手套作业 2 1 3 调直短于 2m 或直径大于等于 10mm 的钢筋应低速进 行 2 1 4 在调直块未固定 防护罩未盖好前 不得穿入钢筋 作业中严禁打开防护罩及调整间隙 2 1 5 进料前 应将端头不直部分切去 导向筒前应装一根 1m 长的钢管 即钢筋先通过钢管再送入调直机前端的导孔内 2 1 6 机械上不准放置工具 物件 以防因震动而落入机内 2 1 7 盘圆钢筋放入放圈架上要平稳 乱丝或钢筋脱架时 必须停机处理 2 2 切断机 2 2 1 操作前须检查切断机刀口 刀片无裂纹 刀架螺丝紧 固 防护罩牢靠 2 2 2 多根钢筋切断时 钢筋的总截面面积应在规定的范围 之内 2 2 3 作业时 手与刀口的距离必须大于 150mm 断短料 时 应用套管或夹具将钢筋端头夹住 严禁用手直接送料 2 2 4 机械运转中 严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂 物 2 2 5 发现机械运转异常 刀片歪斜时 应立即停机检修 2 3 弯曲机 2 3 1 操作前应检查芯轴 成型轴 挡铁轴 可变档架有无 裂纹或损坏 防护罩是否牢固可靠 经空运转确认正常后 方 可正式作业 2 3 2 操作时要熟悉倒顺开关所控制的工作盘的旋转方向 钢筋放置要和档架 工作盘旋转方向相配合 不得放反 2 3 3 欲改变工作盘的旋转方向 须在停机后进行 不得直 接从正转反转 或从反转正转 2 3 4 弯曲机在旋转过程中 严禁更换芯轴 成型轴和变换 角度及调速 严禁在运转时加油或清扫 3 木工机械 3 1 圆盘锯 3 1 1 圆盘锯必须装设分料器 锯片上方应有防护罩和滴水 设备 3 1 2 作业前检查锯片 其不得有裂纹 不得连续缺齿 螺 丝必须拧紧 3 1 3 作业时操作者应扎紧袖口 扣好衣扣 不得戴手套 3 1 4 须待出料超过锯片 150mm 以上时 方可上手接料 不得用手硬拉 3 1 5 严禁锯小于 0 5m 的短料 3 1 6 木料走偏时 应立即切断电源 停机调整后再锯 不 得猛力推进或拉出 3 1 7 锯片运转时间过长时 应用水冷却 3 1 8 随时清除锯台面上的遗料 清除时 不得直接用手 清除锯末及调整部件 必须先断电 待机械停止运转后再进行 3 1 9 平刨 3 1 10 刨料时应双手操作 刨大面时 手应按在木料上面 刨小面时 手指应不低于料高的一半 并不得小于 30mm 3 1 11 进料速度要均匀 严禁在刨刀上方回料 3 1 12 被刨木料的厚度小于 30mm 长度小于 400mm 时 应利用压板或压棍推进 厚度小于 15mm 长度小于 250mm 的 木料不得在平刨上加工 3 1 13 二人操作时 进料速度应配合一致 当木料前端越 过刀口 300mm 后 下手操作人员方可接料 木料刨至尾端时 上手操作人员应注意早松手 下手操作人员不得猛拉 3 1 14 操作人员不得戴手套 4 中小型机械及手持电动工具 4 1 卷扬机 4 1 1 卷扬机司机必须经过专业培训 考试合格 持证上岗 并应专机专人 4 1 2 卷扬机后面应埋设地锚 其与卷扬机的底座用钢丝绳 拴牢 在卷扬机底座前面也要打桩固定 4 1 3 卷扬机距第一导向轮 地轮 的水平距离应在 15m 左右 导向滑轮不得使用开口拉板 开口葫芦 4 1 4 卷扬机安装完毕后 必须按标准进行检验 并进行空 载 动载和超载试验 4 1 5 每日正式运行前 应对卷扬机 钢丝绳 地锚 地轮 等进行检查 确认无误后 方可正式作业 4 1 6 卷扬机司机必须听视信号 当信号不明或可能引起事 故时 必须停机 待信号明确后方可继续作业 4 1 7 卷筒上的钢丝绳应排列整齐 应至少保留 3 5 圈 导向滑轮至卷扬机的钢丝绳 凡经过通道必须遮护 4 1 8 吊物在空中停留时 除用制动器外 并应用棘轮保险 卡牢 4 1 9 作业中突遇停电 必须先切断电源 然后按动刹车慢 慢地放松 将吊物匀速缓慢地放至地面 4 2 混凝土搅拌机 4 2 1 操作人员 司机 须经安全技术培训 考试合格 持证 上岗 严禁非司机操作 4 2 2 混凝土搅拌机应安装在搭有防雨 防砸的工作棚内 并应装设除尘设备 4 2 3 每日开机前 应检查钢丝绳 离合器 制动器和安全 防护装置 轨道滑轮 确认无误后 方可合闸试车 经 2 3 分 钟运转 滚筒转动平稳 无异常后 方可正式工作 4 2 4 搅拌机在工作中 司机不得擅离岗位 当发现工作异 常时 应将搅拌筒内存料放出 停机断电 然后检查修理 4 2 5 停止当日作业 应将设备内外洗刷干净 并将料斗提 起 挂牢双保险钩 拉闸断电 4 2 6 搅拌机不得超负荷运行 4 2 7 搅拌机运转中严禁进行维修保养作业 设备运转中 严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业 4 2 8 料斗提升时 严禁在料斗下操作或穿行 4 2 9 清理斗坑时 必须将料斗挂牢双保险钩后方可作业 4 3 混凝土输送泵车 4 3 1 混凝土泵车应停放在平整坚实的地方 支腿底部应用 垫木支架平稳 4 3 2 泵车臂架转动范围内不得有障碍物 严禁在高压输电 线路下作业 4 3 3 作业中严禁接长输送管和软管 软管不得在地面拖行 4 3 4 风力大于六级时严禁作业 4 3 5 臂架工作范围内不得有人员停留 4 3 6 作业中严禁扳动液压支腿控制阀 如发现车体倾斜或 其他不正常现象时 应立即停止作业 收回臂架检查 待排除故障后再继续作 业 4 4 牵引式混凝土输送泵 4 4 1 混凝土输送泵应安置在坚实平整的地面上 放下支腿 确保机身平稳 4 4 2 输送泵管接头应严紧密封 管卡连接牢固 垂直管前 应有不少于 10m 带逆止阀的水平管 严禁将垂直管直接接在混 凝土输送泵的输出口 4 4 3 疏通堵塞管道时 应疏散周围的人员 拆卸管道清洗 时 应采取反抽方法 清除输送管道压力 拆卸时严禁管口对 人 4 4 4 作业时不得取下料斗隔栅网和其他安全装置 不得攀 登和骑压输送管道 不得把手深入阀体内工作 严禁在泵送时 拆卸管道 4 4 5 清洗管道时 作业人员应离开管道出口和弯管接头处 如用压缩空气清洗管道时 管道出口处 10m 范围内不得有人和 设备 4 5 机动翻斗车 4 5 1 机动翻斗车司机必须经过安全技术培训 考试合格 持证上岗 4 5 2 未经交通安全部门考试发证的人员 不得驾车上公路 行驶 4 5 3 机械发动后应空转 5 10 分钟 待水温升至 40 以 上时 方可一档起步 严禁二档起步和将油门踩到底的操作 4 5 4 驾驶时应精力集中 不准吸烟 行驶时不准载人 4 5 5 运输混凝土时 装得不应过满 应低于斗口平面 100mm 4 5 6 运输构件时 其宽度不应超过车宽 高度不得超过 1 5m 从地面算起 运砖时 高度不得超过斗平面 4 5 7 在坑槽边卸料时 应在距坑槽边 0 8 1 0m 处设置安 全挡掩 可用 200200mm 左右的木方 车行驶距坑槽边 10m 处 即应减速 缓慢至挡掩处倒料 严禁骑沟卸料 4 5 8 翻斗车运行所使用的坡道应平整 其坡度不应大于 25 宽度不应小于 2 3m 坡道两侧并应设置防护栏杆 4 6 电焊机 4 6 1 电焊机须安放在通风良好 干燥 远离高温和多粉尘 的地方 露天使用的焊机应搭设防雨棚 焊机应用绝缘物垫起 垫起高度不小于 200mm 4 6 2 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护 4 6 3 电焊机必须设单独的电源开关 自动断电装置 一次 线长度不应长于 5m 二次线长度不应长于 30m 两侧接线应压 接牢固 必须安装可靠防护罩 4 6 4 电焊机使用前 必须检查绝缘及接线情况 接线部分 必须使用绝缘胶布缠严 4 6 5 电焊机内部应保持清洁 定期吹尘 清扫必须切断电 源 4 6 6 电焊机应单独设开关 并设漏电保护装置 4 6 7 电焊机应放置在防雨 防砸的地点 下方不得有堆土 和积水 周围不得堆放易燃 易爆物品及其他杂物 4 6 8 焊机二次线宜采用 yhs 型橡皮护套铜芯多股软电缆 中间不得超过一处接头 接头及破皮处应用绝缘胶布包扎严密 4 6 9 电焊机把线和回路零线必须双线到位 不得借用金属 管道 金属脚手架等作回路地线 二次线不得泡在水中 不得 压在物料下方 4 6 10 焊工必须按规定穿戴防护用品 持证上岗 4 7 手持电动工具作业 4 7 1 手持电动工具使用前 应检查其是否完好无损 外壳 手柄 负荷线 插头 开关等 4 7 2 对有问题的 必