炉前碱洗技术措施

炉前碱洗技术措施炉前碱洗技术措施 1 1 前言前言 国投盘江发电有限公司盘北煤矸石发电厂 2300mw 机组配套锅炉为循环流化床锅 炉 本机组属新建机组 机组设备在制造 运输 现场存放和安装过程中 其 热力系统不可避免地产生一些腐蚀产物及受到污染 为保证机组安全运行 确 保锅炉在投运过程中水汽品质尽快合格 必须清除这些杂质 根据 火力发电 厂锅炉化学清洗导则 dl t 794 2001 的有关规定 机组在投产前 其相关 系统及蒸发受热面必须进行化学清洗 为使化学清洗工作有组织 有计划 有 秩序的进行 全面提高清洗质量 确保机组安全 可靠 经济 文明的投入生 产 特制定本技术措施 本措施包括炉前相关系统的化学清洗 2 2 编制依据编制依据 2 1 火力发电厂锅炉化学清洗导则 dl t 794 2001 2 2 电力建设施工及验收技术规范 第四部分 电厂化学 dl t 5190 4 2004 2 3 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 dl 5031 94 2 4 电力建设施工及验收技术规范 焊接篇 dl 869 2004 2 5 电力基本建设热力设备化学监督导则 dl t 889 2004 2 6 电力建设安全工作规程 火力发电厂部分 dl 5009 1 2002 2 7 特种设备安全技术规范 锅炉化学清洗规则 tsg g5003 2004 2 8 2 8 火力发电建设工程启动试运及验收规程火力发电建设工程启动试运及验收规程 dl t54372009dl t54372009 2 9 2 9 质量管理体系要求质量管理体系要求 gb tgb t 19001 200819001 2008 2 10 2 10 职业健康安全管理体系要求职业健康安全管理体系要求 gb tgb t 28001 28001 20112011 2 11 2 11 环境管理体系要求及使用指南环境管理体系要求及使用指南 gb tgb t 24001 200424001 2004 2 12 2 12 国投盘江发电有限公司盘北煤矸石发电厂新建国投盘江发电有限公司盘北煤矸石发电厂新建 2300mw2300mw 机组机组 1 1 号机组调试大纲号机组调试大纲 2 13 国投盘江发电有限公司 2300mw 机组热机运行规程 3 3 化学清洗范围 水容积化学清洗范围 水容积 及工艺及工艺 3 1 炉前系统碱洗 3 1 1 清洗范围 其范围包括凝汽器汽侧 主凝结水管道 精处理旁路 轴封加热器及旁路 低 加水侧及旁路 除氧器给水箱 2 3 高加水侧及旁路 给水管道 3 1 2 炉前系统碱洗清洗水容积 项目凝汽器汽侧低加系统 除氧器给水箱 2 3 高加系统临时系统总计 容积 m3 9003518025101150 3 2 化学清洗工艺 3 2 1 炉前系统碱洗 a5 0 15 0 25 na3po4 0 15 0 25 消泡剂 n 202 适量 温度 555 时间 6 8 小时 4 4 化学清洗质量目标化学清洗质量目标 4 1 清洗后的金属表面应清洁 基本无残留氧化物和焊渣 无明显金属粗晶析 出的过洗现象 不应有镀铜现象 4 2 腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速率小于 8g m2h 腐蚀总量要小于 80g m2 除垢率大于 90 为合格 大于 95 为优良 4 3 清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜 不应出现二次锈和点蚀 4 4 固定设备上的阀门 仪表等不应受到损伤 5 5 炉前碱洗系统介绍炉前碱洗系统介绍 5 1 炉前系统化学清洗回路 凝汽器汽侧凝结水泵主凝结水管道凝结水精处理旁路轴封冷却器及旁路 低压加 热器及旁路除氧器水箱低压给水管道汽泵前置泵临时管给水泵出口高压加热器 及旁路临时回液管凝汽器汽侧 5 2 炉前系统化学清洗临时系统的接口 5 2 1 临时回液管接口 在主给水管道上的流量孔板或堵阀处断开 靠汽机侧做一个 dn200 的接口用 2197 的临时管道将清洗回液管与凝汽器汽侧人孔连通 在凝汽器汽侧人孔处 的临时回液管口前方做一个挡水板 防止回液直接冲刷换热管 5 2 2 给水泵临时旁路的接口 将两台汽动给水前置泵出口滤网暂不安装 相应汽动给水泵出口逆止门暂不安 装 用 2197 的临时管道相连接 再将电动给水泵前置泵的入口于零米处断开 接 1594 5 的临时排放管至排污母管 5 2 3 系统加药接口 在炉前碱洗回液临时管上选择一适宜的接点开一个三通 作为加药接口 加药 口与清洗泵相连 5 2 4 加热蒸汽接口 炉前系统化学清洗利用辅汽至除氧器水箱管道进行加热 5 2 5 碱洗液排放接口 在锅炉给水平台至凝汽器汽侧的临时管道上选一适当位置安装三通 由此处接 2197 排污管至排污点 排污至机组排水槽 再由排污泵排至工业废水池 6 6 炉前碱洗应具备的条件炉前碱洗应具备的条件 6 1 除盐水系统 凝结水系统 给水系统 辅助蒸汽系统 除氧器加热系统安 装完毕 炉前碱洗临时管道安装完毕 6 2 除盐水系统 凝结水系统 给水系统 辅助蒸汽系统 除氧器加热系统电 动门调试完毕 6 3 凝结水泵试转完毕且能正常运行 6 4 前置泵试转完毕且能正常运行 6 5 除盐水泵试转完毕且能正常运行 6 6 启动锅炉调试完毕 能正常供汽 6 7 除盐水供水能满足要求 6 8 机组排水槽至工业废水池排水畅通 且排污泵能正常运行工作 6 9 工业水泵试转完毕 工业水系统能正常投运 6 10 工业废水池能容纳碱洗废液 6 11 炉前碱洗系统与其他系统确以隔离 6 12 除氧器具备加热条件 6 13 所有除盐水箱 凝补水箱贮满除盐水 除盐水的供水能力不小于 300t h 并能连续供水 5 6 小时 6 14 所有取样 压力 温度测点装好 表计应经校验准确无误 6 15 临时加药装置安装并调试完毕 6 16 水 电 汽供给可靠 施工场地平整 照明完善 通讯畅通 7 7 炉前系统碱洗工艺炉前系统碱洗工艺 7 1 水冲洗 按炉前系统清洗流程进行水冲洗 先冲洗旁路 然后冲洗主路 凝汽器水位应 能短时间超过换热管最上层 50 150mm1 2 次 凝补水箱水位应 3 4 凝结水 泵 汽泵前置泵启停注意同步 冲洗终点 出水基本澄清 无杂物 7 2 碱洗 碱洗工艺参数 a5 0 15 0 25 na3po4 0 15 0 25 消泡剂 n 202 适量 温度 555 时间 6 8 小时 按炉前系统化学清洗流程建立循环 投加热蒸汽升温到 555 通过临时加药 装置向凝汽器汽侧加入碱洗药液 凝汽器水位应没过换热管 50 100mm 严格 控制水位 并注意调节凝结水泵和汽泵前置泵的同步性 循环 6 8 小时后结束 碱洗 8 8 化学清洗监督项目化学清洗监督项目 炉前系统碱洗监督项目 序号步骤项目监督时间控制范围取样点备注 1 水冲洗混浊程度30 分钟澄清排污管 2 炉前碱洗温度30 分钟 555 进 出口 3 水冲洗混浊程度30 分钟澄清排污管 9 9 安全技术注意事项安全技术注意事项 9 1 由安徽电建公司 碱洗公司统一负责指挥 值长负责碱洗期间的联系协调 工作 下达运行操作命令 正式系统由运行人员负责操作 临时系统由安徽二 建操作 9 2 碱洗开始前 运行人员应按照 炉前碱洗阀门隔离清单 对碱洗所属系统 全面检查 隔离与炉前碱洗无关的设备系统 防止碱洗液窜入其它系统 关闭 碱洗系统所有的疏放水门 排空气门排完空气后全部关闭 9 3 值长通知化学人员准备足够的除盐水 将凝补水箱 凝汽器和除氧器补水 至正常水位 9 4 启动锅炉点火前 由碱洗公司提前通知 值长及时联系运行管理部锅炉专 工 供气前应通知汽机专工检查并隔离辅助蒸汽系统与除氧器加热无关的系统 9 5 工业水系统 辅助蒸汽系统 凝结水系统及给水系统的投运应严格按操作 票进行 9 6 投除氧器加热时要缓慢 控制温升率 保持除氧器水温在 555 9 7 系统碱洗期间 值长应派专人就地监视凝汽器