混凝土工程专项施工方案1.doc

南通建工集团股份有限公司 唐城唐城 壹零壹三期工程壹零壹三期工程 混凝土工程专项施工方案 编制 编制 日期日期 审核 审核 日期 日期 批准 批准 日期日期 唐城 壹零壹三期工程项目部 施施工工组组织织设设计计审审批批表表 混混凝凝土土工工程程专专项项 施施工工方方案案 审审批批表表 工程名称唐城壹零壹三期工程结构型式剪力墙 框架结构 人防面积85648 31 层 数 2 32 层 建设单位 唐山市恒荣房地产开发 有限 公司 施工单位 南通建工集团股份有限公 司 编制部门唐城壹零壹三期 工程技术部编 制 人朱 敏 编制时间2017 年 2 月 14 日报审时间2017 年 2 月 26 日 审批部门公司工程部审批时间2017 年 月 日 目目 录录 1 1 编制依据 编制依据 1 1 2 2 工程概况 工程概况 1 1 2 1 总体概况 1 2 2 建筑设计概况 2 2 3 结构设计概况 2 3 3 工程特点 工程特点 5 5 3 1 质量要求高 6 3 2 结构质量目标 6 4 4 施工顺序 施工顺序 6 6 4 1 施工段划分 6 4 2 施工准备 6 4 2 2 混凝土的选用 8 4 2 3 施工管理 8 4 2 4 混凝土的运输 9 4 2 5 混凝土泵送施工劳动力准备 12 5 5 主要施工方法 主要施工方法 1212 5 1 混凝土浇筑与振捣的一般要求 12 5 2 垫层素混凝土浇筑 14 5 3 基础底板 14 5 4 基础梁砼浇筑 16 5 5 梁板浇筑 17 5 6 墙柱浇筑 18 5 7 楼梯浇筑 19 5 8 施工缝位置 20 5 9 施工缝处理方法 20 5 10 后浇带处理 21 5 11 梁墙柱核心区施工 21 5 12 大体积混凝土施工 22 5 13 混凝土冬季施工措施详见 冬季施工方案 28 6 6 混凝土养护措施 混凝土养护措施 2828 6 1 混凝土养护措施 28 6 2 混凝土养护时间 28 7 7 混凝土质量要求 混凝土质量要求 2929 7 1 混凝土结构允许偏差和检查方法 29 7 2 质量标准 30 7 3 混凝土结构观感质量 31 7 4 混凝土试块 32 7 5 对质量通病的防护 33 7 6 质量管理 36 8 8 施工注意事项 施工注意事项 3636 9 9 安全 文明施工要求 安全 文明施工要求 3737 1010 文明施工与环保措施 文明施工与环保措施 4040 0 1 1 编制依据 编制依据 1 11 1 唐城唐城 壹零壹三期 壹零壹三期 A 区工程施工图纸 区工程施工图纸 1 21 2 工程应用主要规程及规范工程应用主要规程及规范 序号类别名称编号 1 国家混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 2 国家建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 3 国家混凝土结构设计规范 GB50010 2010 4 行业高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3 2010 5 国家混凝土强度检验评定标准 GB50107 2010 6 国家混凝土质量控制标准 GB50164 2011 7 行业建筑工程冬期施工规程 JGJ104 2011 8 国家大体积混凝土施工规范 GB50496 2009 9 行业建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ80 2016 1 31 3 工程应用主要图集工程应用主要图集 序号类别名称编号 1 国家 混凝土结构施工平面整体表示方法制图规 则和构造详图 16G101 2 国家防空地下室结构设计 07FG01 05 3 国家建筑物抗震构造详图 11G329 2 2 工程概况 工程概况 2 12 1 总体概况总体概况 序号项 目内 容 1 工程名称唐城 壹零壹项目三期 A 区 工程 注 施工过程中如遇到国家规范 图集 标准更改 则工程要求也随之相应更改 按照新 标准执行 准执行 准化 1 2 工程地点 唐山市路北区凤凰新城区域 翔云道以北 友谊路以 东 长虹道以南 大里路以西 3 建设单位唐山市恒荣房地产开发有限公司 4 设计单位 唐山铭嘉建筑设计咨询有限公司 河北人防工程设计研究院有限公司 5 监理单位唐山市纪宇工程项目管理有限公司 6 总包单位南通建工集团股份有限公司 7 质量监督站唐山市质监站 8 合同工期670 天 日历天 9 质量目标 确保一栋单体获得唐山市 新唐杯 奖 争创河 北省优质工程 安济杯 奖 二栋单体达到唐山市结 构优良标准 2 22 2 建筑设计概况建筑设计概况 序号项 目内 容 1 建筑功能 本工程 C 1 楼 C 2 楼为高层住宅楼 C1 楼地上一 二层为配套服 务用房 其它层为住宅 地下两层均为储藏室 C2 地上为住宅 地下二层及夹层均为储藏室 地下一层及二层均为车库 2 建筑特点 本工程为住宅小区 C 1 楼 C 2 楼地下室为储藏间 车库共计两 层 负 2 层人防车库 屋面为倒置式上人平屋面 面铺防滑地砖 每单元设两部电梯 其中一部为无障碍电梯 外檐为涂料面层 外 保温采用 70 80 厚挤塑聚苯板 用地面积 22872 总建筑面积 85648 31m2 3 建筑面积 地下建筑面积 33960 09m2 地上建筑面积 51688 22m2 C 1 楼地上32 层地下2 层 C 2 楼地上32 层地下2 层 4 建筑层数 车库地上0 层地下2 层 负 1 层 3 80m C 1 楼 负 2 层 3 90m5 建筑层高地下部分层高 C 2 楼夹层 3 00m 2 负 1 层 3 20m 负 2 层 3 90m 负 1 层 4 20m 车库 负 2 层 3 90m 1 2 层 3 90m C 1 楼 3 32 层 3 00m 6 建筑层高地上部分层高 C 2 楼1 32 层 3 00m 7 建筑防火高层及地下室的耐火等级为一级 8 节能保温 1 外墙山墙及伸缩缝两侧墙体保温采用 80 厚挤塑聚苯板 其他部 位外墙采用 70 厚挤塑聚苯板 防火隔离带采用岩棉板 外立面门 窗选用隔热铝合金框中空玻璃门窗 外门窗框与门窗洞口之间的缝 隙应采用聚氨脂高效保温材料填实 并用密封膏嵌缝 外门窗洞口 周边侧墙采用聚苯颗粒保温砂浆进行保温处理 屋面保温采用 80 厚挤塑聚苯 高层住宅的 1 3 层为石材 4 层以上为涂料面层 9 外墙装修 门窗工程铝合金窗本色门窗 顶棚工程 住宅户内顶棚局部抗裂砂浆找补 刮普通白色腻子面 层 厨房 卫生间局部抗裂砂浆找补 刮耐水白色腻子面 层 入户大堂 电梯前室结构施工完毕后 顶棚由精 装修施工 公共楼梯间为乳胶漆面层 地面工程 高层住宅楼客厅 餐厅 卧室 内过道为豆石混凝土 内埋地暖管面层 楼梯间为水泥砂浆地面 厨房为 防水砂浆地面 地下车库为细石混凝土地面 刷环氧 树脂地坪漆 内墙装修 起居室 卧室为混合砂浆抹灰 分户隔墙为 10 厚 MPC 保温砂浆面层 4 6 厚抗裂砂浆耐碱网格布一层 厨房为水泥砂浆拉毛处理 卫生间为 1 3 水泥砂浆找 平 刷 1 5 厚水泥基防水层 面层 6 厚 1 2 5 水泥砂 浆拉毛处理 户门四防门 10 室内装修 门窗工程 楼梯门防火门 11 防水工程车库及主楼基础底板及外墙4 厚单层 SBS 卷材 3 住宅屋面防水3 3SBS 型防水卷材 车库顶板单层 4 厚耐根刺 SBS 卷材 卫生间2 0 厚聚氨酯防水涂料 2 32 3 结构设计概况结构设计概况 序号项 目内 容 基础结构形式 高层为筏式底板 C1 楼底板厚 1400mm C2 楼底板厚 1000mm 车库为独立基础加构造底板 构造底板厚 200mm 变电所及热力站为筏式底 板 底板厚 600mm 主体结构形式住宅为剪力墙结构 车库为框架结构 1 结构形式 屋盖结构形式现浇钢筋混凝土楼板 地基土质持力层粉质粘土层 地基承载力 160KPa2 地基土质地 下水位 地下水位 21 62 21 88m C15 基础垫层及防水保护层 C35 P8 基础底板 地下室外墙 地下室顶板 墙 柱 梁 板 水池 C50 P8 主楼地下室外墙 C40 P8 地下室后浇带 C50 C 1 楼 C 2 楼基础顶到 6 层墙 柱 连梁 C45 C 1 楼 C 2 楼 7 层到 11 层墙 柱 连梁 C40 C 1 楼 C 2 楼 12 层到 16 层墙 柱 连梁 C35 C 1 楼 C 2 楼 17 层到 21 层墙 柱 连梁 C 1 楼 C 2 楼基础顶到 11 层梁 板 C30 C 1 楼 C 2 楼 22 层到机房层墙 柱 连梁 C 1 楼 C 2 楼 12 层到机房层梁 板 3 混凝土 强度等级 C25 车库构造底板 构造柱 过梁 圈梁 4 工程设防烈度8 度 高层住宅楼一级 抗震等级 车库 三级 局部二级 场地类别 类 4 抗震等级 风载系数 0 40KN HPB300 6 5 钢筋类别 HRB400 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 30 32 直螺纹直径 16 以上 包括 16 级接头 6 钢筋接头形 式 搭接绑扎直径 16 以下 外墙厚度300 mm 250 mm 内墙厚度200 mm 柱子截面尺寸500 600 600 600 异型柱 7 结构断面尺 寸 楼板厚度 100mm 110mm 120mm 150mm 250mm 280mm 300mm 350mm 400mm 地下室底板底面 外墙外侧 40mm 独立基础 筏板基础底面 40mm 地下梁柱主筋保护层 25mm 地上梁柱主筋保护层 20mm 地下墙 板主筋保护层 20mm 8 保护层厚度 地下墙 板主筋保护层 15mm 9 二次维护结 构 加气混凝土砌块 3 3 工程特点 工程特点 由于本工程主要功能为住宅楼工程性质决定了该工程如下特点 5 3 13 1 质量要求高质量要求高 结构安全度要求高 结构工程质量是结构安全的保证 百年 大计 质量第一 我们对结构工程质量要做到外美内坚 不但要保 证结构外观质量 更要保证内在质量 3 23 2 结构质量目标结构质量目标 本工程结构质量目标是确保一栋单体获得唐山市 新唐杯 奖 争创河北省优质工程 安济杯 奖 二栋单体达到唐山市结构优良 标准 因而对结构质量要求高标准 尤其在混凝土质量上要求外观 为清水混凝土 棱角方正 垂直 表面平整 光滑 外型尺寸准确 内在质量混凝土需振捣密实 无蜂窝 麻面 混凝土强度等级达到 设计要求 4 4 施工顺序 施工顺序 4 14 1 施工段划分施工段划分 现场地下室施工分十二个施工段 正负零以上分六个施工段 考虑现场工作面的情况 减少窝工 便于人工 材料的周转 施工 段按照设计图后浇带划分 具体施工段划分详见附图 4 24 2 施工准备施工准备 4 2 1 技术准备 1 混凝土中含碱量的控制 宜使用非碱活性材料 当使用含碱活性骨料时 混凝土中的最 大碱含量为 3kg m3 6 2 混凝土中对氯化物的控制 1 混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂 2 设计使用年限 50 年的结构 3 本工程混凝土环境类别 结构混凝土耐久性的基本要求结构混凝土耐久性的基本要求 3 其他要求 配制混凝土应优先考虑使用非碱活性骨料 低碱活性骨料及优 选低碱水泥 掺加矿粉拌合料及低碱 低碱外加剂 7 4 2 2 混凝土的选用 本工程结构工程全部选用商品混凝土 1 对商品混凝土厂家的选用应经过严格考察 选择规模大 信誉好 生产能力强 质量可靠 运输能力强 运输方便且距我工 地较近的厂家 2 使用商品混凝土 必须严格按合同管理要求 选择经唐山 市建委备案的生产厂家 低碱含量品种水泥和有认证生产的外加剂 所有外加剂应符合环保要求 3 对使用原材料应出具使用说明书和试验书 混凝土的强度 等级 抗渗等级 初凝时间 坍落度以及供应能力 必须满足合同 规定要求 4 2 34 2 3 施工管理施工管理 1 混凝土浇筑来料之前 混凝土工长应向收料人员进行交底 填写混凝土作业指导书 内容包括 混凝土强度等级 性能 外加 剂 浇筑层 施工段 混凝土坍落度 初凝时间 和合同编号 注 明合同编号是为了确保所定混凝土合同与设计要求相符 2 第一辆混凝土罐车进场时 首先应对开盘鉴定 配合比 材质试验报告进行核验 核验其是否与订购混凝土技术要求相符 收料人员接到作业指导书后 应按照作业指导书的内容要求收料 验收 并应认真核对来料小票是否与作业指导书的要求一致 当有 不符时应及时与厂家联系 该车混凝土不能使用 3 试验人员应按车次进行坍落度检查 当坍落度超出要求的 8 坍落度 20mm 时应退货 并认真填写记录单 4 收料人员应认真填写每车混凝土的出站时间 运输时间 到场时间 浇筑时间 离工地时间 4 2 44 2 4 混凝土的运输混凝土的运输 1 商品混凝土运输 1 混凝土由搅拌站到施工现场采用混凝土罐车运输 配车数 量要满足现场泵送连续作业和混凝土初凝时间的要求 2 地下室及地上汽车泵可以直接浇筑部位直接用汽车泵浇筑 其他不能用汽车泵浇筑部位的水平及垂直运输采用地泵泵送 3 地泵布置位置要合理 4 输送管宜直 转弯宜缓 接头应严 如管道向下倾斜应防 止混入空气产生阻塞 5 泵送前应先用适量的与混凝土成份相同的减石子砂浆润滑 输送管壁 当间歇时间超过 45 分钟或混凝土出现离析时 应立即用 压力水冲洗掉管内的混凝土 2 地下室混凝土泵管布置图 9 夯实土 图图 图图图 图图图 图图 图图图 图图图图图图 图 3 混凝土泵送 1 混凝土泵送是一项专业技术工作 应严格执行有关规定和 混凝土输送泵使用说明书 操作人员必须经过专业的培训 合格后 方可上岗操作 2 混凝土泵输送管接通后 应按所用泵的使用说明书的规定 进行全面检查 符合要求后才能进行空运转 混凝土泵起动后 应 先泵送适量的水 以湿润混凝土泵的料斗 活塞及输送管的内壁等 直接与混凝土接触的部位 经送水检查 确认混凝土泵和输送管中 没有异物后 采用与泵送混凝土同强度等级 同配合比减石子水泥 砂浆润滑泵管 润滑的减石子混凝土应分散布料 不得集中浇筑在 同一位置 3 开始泵送时 混凝土泵应处于慢速运转 并应注意观察泵 的压力和各部件工作情况 待各系统能顺利泵送混凝土后 再提高 10 运转速度 转入正常泵送 4 同时 混凝土泵的活塞应尽可能保持最大行程运转 一是 提高混凝土泵的输出效率 二是有利于机械保护 混凝土泵的水箱 或活塞清洗池中应经常保持充满水 5 在混凝土泵送过程中 要注意混凝土坍落度的损失 泵送 高度 气温高低 泵送延续时间等皆对坍落度有影响 6 泵送高度的影响 随着泵送高度的增大 输送管中混凝土 拌合物与管壁的磨擦增大 因此在高层建筑浇筑混凝土时 混凝土 坍落度应随着混凝土浇筑高度进行调整 一般以 16 18cm 为宜 7 泵送时间的影响 泵送时间的长短与混凝土坍落度的损失 有密切关系 时间与坍落度损失成正比 泵送时间越长坍落度损失 就越大 因而在施工安排中要细致 周密 使泵送时间控制在最短 时间内 8 泵送时 避免输送管中吸入空气 产生堵塞 当输入管被堵 塞时应采取下列方法排除 反复进行反转和正转 逐步吸出料斗中的东西 重新搅拌后 再进行泵送混凝土 可用木棰敲击方法 查明堵塞部位 若确定查明堵塞部位后 可在管外击松混凝土后重新进行反转和正转 排除堵塞 9 混凝土泵送即将结束时 应正确计算尚需的混凝土的数量 并应及时告知搅拌站 10 泵送完毕后 应将混凝土泵和输出送管清理干净 在排除 11 堵塞物重新泵送或清洗混凝土泵时 布料设备出口应先朝向安全方 向 以防堵塞物或废浆调整飞出伤人和污染作业面 11 泵送过程中被废弃的和泵送终止时排除的混凝土应按预先 确定的处理方法和场所及时进行妥善处理 不要污染现场环境和影 响文明施工 4 2 54 2 5 混凝土泵送施工劳动力准备混凝土泵送施工劳动力准备 分工人员分工负责内容 工地混凝土施工工长4 人全面负责泵送混凝土的施工工作 混凝土泵操作人员2 人泵操作 混凝土泵辅助人员2 人搅拌机卸料 清除杂物等 混凝土泵记录员1 人记录泵送情况 调配混凝土 电工2 人负责电器及照明维修 机修工2 人负责机修 地面 机械辅助工4 人排除故障清理混凝土等 混凝土浇筑工30 人 负责布料面就位 拆管等 混凝 土浇筑 振捣等 楼面电工值班2 人负责作业面电器照明 混凝土浇筑施 工作业面 混凝土作业负责人1 人具体指挥施工上下联络 总计52 人 5 5 主要施工方法 主要施工方法 5 15 1 混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土浇筑与振捣的一般要求 5 1 1 混凝土运输 浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初 凝时间 同一施工段的混凝土应连续浇筑 应在底层混凝土初凝之 前 将上部混凝土浇筑完毕 5 1 2 混凝土浇筑前 应对模板和钢筋进行检查 清除模板内杂 12 物 检查和安放保护层垫块 铁马凳钢筋骨架上应架设马道跳板 严防踩坏钢筋骨架 5 1 3 浇筑竖向结构混凝土时 浇灌前应先均匀铺 5cm 厚与混凝 土同配比减石子的水泥砂浆 5 1 4 灌注倾倒混凝土入模时 不得集中下料冲击模板或冲砸钢 筋骨架 应按浇筑顺序分层均匀下料 出料口至浇筑层的自由高度 不大于 2m 严防混凝土离析 分层灌注混凝土厚度 宜采用尺杆量 测 一般厚度在 40cm 左右 5 1 5 使用插入式振捣棒应快插慢拔 插点要均匀排列 逐点移 动 顺序进行 不得遗漏 做到均匀振实 移动间距不大于振捣棒 作用半径的 1 5 倍 一般为 30 40cm 振捣时间的长短应使混凝土 表面呈现浮浆和不再沉落为准 振捣上一层时应插入下层 5cm 以 消除两层间的接缝 5 1 6 浇筑混凝土应连续进行 如必须间歇 其间歇时间应尽量 缩短 并在下层混凝土初凝之前 将上层混凝土浇筑完毕 间歇的 时间最长不能超过混凝土初凝时间 如超过初凝时间 按施工缝处 理 5 1 7 浇筑混凝土时应经常观察模板 钢筋预留孔洞 预埋件和 插筋有无移动 变形或堵塞情况 发现问题及时处理 5 1 8 浇筑混凝土时 应对甩出的墙 柱 插筋进行保护 墙 柱筋包塑料布以避免水泥浆污染钢筋 13 5 25 2 垫层素混凝土浇筑垫层素混凝土浇筑 5 2 1 混凝土强度等级设计为 C15 5 2 2 混凝土厚度为 100mm 5 2 3 准备工作 在地基土上浇筑前应清除杂物 并应有排水 和防水措施 对干燥的非粘土应用水湿润 但其表面不应留有积水 5 2 4 混凝土浇筑从一侧进行 不分层 混凝土的倾落高度不 超过 1 5m 应设专人操控灰管 使混凝土落到控制范围内 5 2 5 混凝土振捣采用平板振捣器 其移动间距不大于作用范 围 5 2 6 混凝土振捣密实后 用杠尺 木抹将表面刮平 再用铁 抹子压光 5 2 7 混凝土养护 已浇完混凝土应浇水养护 5 2 8 质量标准 混凝土应振捣密实 表面无蜂窝 无麻面 无孔洞 无缝隙夹渣层 允许偏差 单位 mm 项目允许偏差检查方法 标高 10 用水准仪或拉线尺量检查 表面平整度 8 用 2m 靠尺和塞尺检查 5 35 3 基础底板基础底板 5 3 15 3 1 进场检验 1 罐车进场后 由收料员检查每车混凝土的强度等级 试验 员检测坍落度 和易性 如果坍 14 落度损失过大不得直接加水 应经监理和现场实验人员同意后加入 减水剂二次搅拌 合格后方可使用 依然无法达标的应退场 2 罐车进场时混凝土已经发生离析的应退场 3 罐车进场应由栋号长核对混凝土标号和抗渗等级 与设计 要求一致才可使用 发现问题及时同商家沟通 5 3 25 3 2 基础底板砼浇筑 1 砼浇筑前先用与砼同标号的砂浆润滑泵管 2 底板混凝土必须根据厚度分层浇筑 本工程底板厚度分别 为 600mm 1000mm 1400mm 每层厚度不大于 300 400mm 用涂有红 白漆刻度的标尺杆检查浇筑厚度 各层留槎如下 基础底板分层浇注 300 400 1000 300 400 3 混凝土由高度自由倾落 应保证落距不大于 2m 从而防止 砼下落后发生离析 混凝土要分层并采用机械振捣以保证混凝土密 实 现场使用 50 插入式振捣器 采用快插慢拔法 在振捣时要插 入下层 5 10cm 振捣时控制好振捣棒插入的时间 每个插点的振 捣时间为 20 30 秒 以表面泛浆无气泡且不再下沉为准 每个插入 点的间距不得大于 40cm 严防过振或漏振 振捣时应尽量避免振捣 棒碰触钢筋 4 砼的浇筑应连续进行 接缝时间不应超过 2 小时 底板砼 应分层分块连续浇筑 不允许留置施工缝 现场指挥人员应及时同 15 砼供应商联系 调配砼的输送量 5 浇筑基础底板砼时 应派钢筋工现场检查 若发生钢筋移 位 要及时调整 6 砼浇筑时虚铺面需略高于控制面 防止下灰过多使标高偏 差过大 7 浇灌完面层时 必须用测量仪器重新抄测底板标高控制点 拉线将混凝土表面找平 先用两米长铝合金刮杠刮两遍并压平 待 混凝土终凝前用木抹子进行两次抹灰 并用扫帚按同一方向拉细毛 喷养护剂 养护剂喷洒均匀 不得有遗漏 8 浇筑外墙导墙 楼梯及集水坑时不得用泵管直接冲击模板 导墙的浇筑高度为板或梁顶上返 300mm 人防外墙上返 500mm 基础允许偏差基础允许偏差 序号项目允许偏差检验方法 1 标高 10 用水平仪或拉线尺量检查 2 表面平整 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 整体基础轴线位置 15 用经纬仪或拉线尺检查 4 基础截面尺寸 15 10尺量检查 5 留孔中心位移 15 尺量检查 5 45 4 基础梁砼浇筑 基础梁砼浇筑 5 4 1 基础梁的施工逢留设在基础底板以下 20 30mm 处 基础底 板浇筑完成后 待初凝前对施工逢进行剔凿 施工缝要求剔凿到位 表面露出石子 5 4 2 由于梁高度较大 应采用分层浇筑 在振捣上一层时应插 入下一层中 50mm 左右 以消除两层之间的接缝 每层浇筑厚度不大 于 400mm 每个插入点的间距不得大于 400mm 在梁交叉位置和梁柱 核心区位置要振捣仔细 可适当减少分层的厚度 16 5 4 3 严防过振或漏振 每一插点掌握好振捣时间 每个插点的 振捣时间为 20 30 秒 振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆 无 气泡 不下沉为止 振捣时应尽量避免振捣棒碰触钢筋 5 4 4 浇筑时由于梁的钢筋较密 应采用直径比较小的振捣棒 5 4 5 浇筑时注意混凝土不得集中冲击钢筋骨架或梁侧模 5 4 6 梁板 应沿次梁方向浇筑楼板 若发生留施工缝 施工缝 应留置在次梁跨度中间的 1 3 位置 施工缝应与板面垂直 不得留 斜槎 5 55 5 梁板浇筑 梁板浇筑 5 5 1 工艺流程 砼到场检验 梁板浇筑 梁板砼养护 5 5 2 进场检验 1 罐车进场时混凝土已经发生离析的应退场 2 罐车进场应由栋号长核对混凝土标号和抗渗等级 与设计 要求一致才可使用 5 5 3 混凝土浇筑 1 浇筑前应将施工缝部位剔凿清理干净 要求剔凿至露出石 子 不得有浮浆 模板支设后 在模板上口弹线标明板的上表面 2 梁板应同时浇筑 应从一段开始浇筑 即先浇筑梁 按梁 高进行分层浇筑 浇至板底时再梁板一起浇筑 当浇筑至顶板底时 应先停顿 20 分钟 等梁混凝土有个沉实的时间 然后梁和顶板同时 浇筑 17 3 梁必须分层来回浇筑 每层厚度不得大于 40cm 浇筑后一 层必须是在前一层初凝之前完成 4 浇筑板砼的虚铺厚度略大于板厚 可用插入式振捣器顺浇 筑方向拖拉振捣 振捣完毕后 先用刮杠初次找平 再用木抹子找 平压实 在顶板砼到达初凝前 进行二次找平压实 用木抹子拍打砼 表面直至泛浆 用力搓压平整 5 混凝土由高度自由倾落 应保证落距不大于 2m 从而防止 砼下落后发生离析 混凝土要分层并采用机械振捣以保证混凝土密 实 现场使用 50 插入式振捣器 采用快插慢拔法 在振捣时要插 入下层 5 10cm 振捣时控制好振捣棒插入的时间 以表面泛浆无 气泡且不再下沉为准 每个插入点的间距不得大于 40cm 严防过振 或漏振 振捣时应尽量避免振捣棒碰触钢筋 6 浇灌完面层时 必须用测量仪器重新抄测底板标高控制点 拉线将混凝土表面找平 砼浇筑时虚铺面需略高于控制面 防止下 灰过多使标高偏差过大 5 65 6 墙柱浇筑 墙柱浇筑 5 6 1 工艺流程 砼到场检验 底部垫砂浆 墙柱砼浇筑 砼养护 5 6 2 进场检验 砼检验方法同梁板混凝土检测 5 6 3 底部灌砂浆 在浇筑混凝土前 首先对模板进行浇水湿润 然后贯注一层与墙 18 柱混凝土等级相同的无石子砂浆 砂浆厚度为 30mm 用铁锹入 模 5 6 4 混凝土浇筑 1 墙体体混凝土分层浇筑 每层浇筑厚度 45cm 用有明显的 红白漆刻度标志的标尺杆控制高度 保证混凝土的分层厚度 浇筑 混凝土应均匀到位 标尺杆使用完后应及时清理干净 以备下次使 用 2 混凝土的振捣 振捣混凝土采用低噪声高频 50 振捣棒 下混凝土后立即插入振捣棒进行振捣 振捣棒移动间距应小于 40cm 洞口两侧 内外墙交接点要振捣密实 每一振点延续时间以 表面呈现浮浆并不在自行沉落为准 为使上下层混凝土结合成整体 振捣棒插入下层混凝土至少 5cm 注意不要碰撞各种预埋件 3 门窗洞口下灰时要从两边均匀同步下灰 不允许浇完一边 后再浇另一边 振捣也必须两边同时振捣 防止门窗洞模板因侧压 力跑模 一次下灰不得超过 45cm 4 浇筑混凝土时注意控制混凝土流量 尽量避免产生落地灰 在混凝土初凝前派专人及时清理落地灰 5 混凝土自由倾倒不得超过 2m 当墙体浇筑高度超过 2m 时 用串筒或软管伸入墙内下料 5 75 7 楼梯浇筑楼梯浇筑 5 7 1 楼梯应与梁板一起浇筑 5 7 2 楼梯段混凝土自上而下浇筑 先振实底板混凝土 达到踏步 19 位置时再与踏步混凝土一起浇捣 不断连续向上推进 并随时用木 抹子将踏步上表面抹平 5 85 8 施工缝位置施工缝位置 5 8 1 梁板 应沿次梁方向浇筑楼板 施工缝应留置在次梁跨度 中间的 1 3 位置 施工缝应与板面垂直 不得留斜槎 5 8 2 墙体 墙体施工缝应留置在门洞口过梁跨中 1 3 范围内 也可留在纵横墙交接处 墙体应浇筑至板底或梁底往上 2 3cm 处 5 8 3 独立柱 应留置在主梁下部 5 8 4 楼梯 应留置在楼梯平台 楼层处 板跨中的 1 3 范围 5 8 5 地下室外墙后浇带及施工缝 基础底板或楼板上返 300mm 人防外墙上返 500mm 5 95 9 施工缝处理方法施工缝处理方法 5 9 1 水平施工缝 墙柱根部施工缝应先弹线切割后剔凿 用云 石切割机向墙柱内皮切割 5 10mm 沿切割线剔凿直至露出坚硬石 子 必须完全剔去浮浆 20 5 9 2 竖向施工缝 应将混凝土表面浮动石子 钢板网等剔除干 净 对快易拆应刷去表面的浮浆 施工缝不应使用钢板网 若使用 钢板网则必须剔除干净 5 9 3 进行合模或铺设钢筋时均应将施工缝部位彻底清理干净 对梁模还应留置清扫口以方便清理 浇筑混凝土前应对施工缝进行 浇水湿润 5 9 4 浇筑时应从施工缝部位开始 但不得靠近缝边下料或振捣 以避免出现涨模 5 105 10 后浇带处理 后浇带处理 后浇带部位应采用比周边混凝土标号高一等级的混凝土 并采用 微膨胀混凝土 对地下室和外墙还必须采用抗渗混凝土 后浇带的 养护时间不得少于 14 昼夜 5 115 11 梁墙柱核心区施工梁墙柱核心区施工 5 11 1 梁柱核心区钢筋较密 应改用小直径振捣棒振捣 并在征 得监理同意的情况下适当调大坍落度 21 5 11 2 柱头墙体混凝土等级高于梁板部位 打灰前应用钢丝网插 钢筋头在低强度部位做成 45 度斜挡 高标号砼用塔吊与低标号砼同 时浇筑 并适当振捣 以保证柱头混凝土强度 见上图 5 125 12 大体积混凝土施工大体积混凝土施工 5 12 1 大体积混凝土施工概况 本工程大体积属混凝土施工的项目有 塔楼基础底板或厚度大于 1000mm 的基础底板 宽度大于 1000mm 的基础筏梁或最小边长大于 1000mm 的楼盖梁 最小边长大于 1000mm 的框架柱等 构成上述条 22 件的混凝土结构 大部分集中在地下室结构工程中 5 12 2 大体积混凝土温度计算 最大绝热温升 Th mc KF Q c Th为混凝土最大绝热温升 mc为混凝土水泥用量 本计算按 400Kg m3计算 K 为掺和料折减系数 0 25 0 30 Q 为水泥 28 天水化热 F 为混凝土混性掺和料用量 本计算按 105Kg m3 C 为混凝土比热 0 97 Kl Kg K 为混凝土密度 2400Kg m3 按此计算混凝土 3d 7d 28d 的最大绝热温升为 3d Q 值为 314 Th 400 0 25 105 314 0 97 2400 57 5oC 7d Q 值为 354 Th 400 0 25 105 354 0 97 2400 64 8oC 28d Q 值为 375 Th 400 0 25 105 375 0 97 2400 68 7oC 混凝土中心温度计算 T1 t Tj Th t 试中 T1 t 为混凝土 t 龄期混凝土中心温度 23 Tj为混凝土浇筑温度 对冬期施工而言 Tj取 5oC t 为混凝土 t 龄期混凝土降温系数 厚度为 1100mm 的板混凝土中心温度 a 混凝土 3d 中心温度 3d 取 0 42 T1 3d 5 57 5 0 42 29 15oC b 混凝土 7d 中心温度 7d 取 0 31 T1 7d 5 64 8 0 31 25 1oC c 混凝土 28d 中心温度 28d 取 0 无需计算混凝土中心温度 宽度为 1400mm 的基础筏梁和边长为 1300mm 的混凝土柱 a 3d 混凝土中心温度 3d 取 0 49 T1 3d 5 57 5 0 49 33 2oC b 混凝土 7d 中心温度 7d 取 0 46 T1 7d 5 64 8 0 46 34 8oC c 混凝土 28d 中心温度 28d 取 0 05 T1 28d 5 64 8 0 05 8 4oC 混凝土表面保温材料厚度计算 本工程采用阻燃草帘蓄热保温养护方法 其导热系数 x 0 14W m k 保温层厚度计算公式如下 0 5h x T2 Tq Kb Tmax T2 式中 为草帘计算厚度 m h 为混凝土厚度 m x为草帘导热系数 查表取 0 14 24 T2为混凝土表面温度 Tq为施工大气平均温度 为混凝土导热系数 取 2 33W m k Tmax 为计算得到的混凝土最高温度 即 maxT1 Kb 为传热系数修正值 依据施工规范要求 混凝土表面温度与环境温度温差不宜过大 一般不超过 20oC 取 T2 Tq 20oC 混凝土中心温度与表面温度温差 不大于 25oC 故取 Tmax T2 25 oC 1000mm 厚板保温层厚度 保温材料按草帘外覆盖一层彩条布考虑 Kb取 1 6 0 5h x T2 Tq Kb Tmax T2 0 5 1 0 0 14 20 1 6 2 33 25 0 04m 4cm 即 4cm 阻燃草帘外覆盖一层不透风彩条布即可满足保温要求 1400mm 厚板保温层厚度计算 保温材料按草帘层内铺一层塑料薄膜 外铺一层彩条布考虑 Kb取 1 3 0 5h x T2 Tq Kb Tmax T2 0 5 1 4 0 14 20 1 3 2 33 25 0 043m 4 3cm 采用 5cm 草帘或 5cm 泡膜板覆盖能满足混凝土保温要求 结论 对于 1000mm 厚混凝土底板 在保证混凝土浇筑温度不低于 5 的 情况下 混凝土中心最高温度为 29 15oC 按照施工规范要求 该板 中心最大温度 Tmax 与表面温度 T2 之差不得低于 25oC 即 Tmax T2 25 oC 可得 混凝土表面温度 T2 4 15 oC 唐山地区冬季严 25 寒气温 Tq 一般不超过 12 oC 这样 混凝土表面温度与环境温度 的差值为 T2 Tq 4 15 12 16 5 oC 小于规范规定的温差值 20 oC 故 1100mm 厚板混凝土用 4cm 草帘覆盖 内外覆盖不透风材料 是可行的 对于 1400mm 厚板 在保证混凝土浇筑温度不低于 5 的情况下 混凝土中心最高温度为 34 8oC 按照施工规范要求 构件中心最大 温度 Tmax 与表面温度 T2 之差不得低于 25oC 即 Tmax T2 25 oC 可得 混凝土表面温度 T2 9 8 oC 唐山地区冬季严寒气温 Tq 一般不超过 12 oC 这样 混凝土表面温度与环境温度的差值 为 T2 Tq 9 8 12 21 8 oC 大于规范规定的温差值 20 oC 只 有当环境温度 Tq 高于 10 2 oC 时 才能满足混凝土表面温度与 环境温度不大于 20oC 故 1400mm 厚板大体积混凝土应选择在环境温 度不低于 10 oC 的相对较好天气进行 或采取其他蓄热养护措施 保证构件混凝土表面温度不低于 11 oC 5 12 3 测温厚度及测温孔布置 根据底板厚度选择 1000 1400mm 的板厚进行测温 并绘制测温 孔布置图 对全部测温孔进行编号 并安排专人负责测温工作 采 用砼温度计进行测温 5 12 4 测温次数和间隔时间 测温时间从测点混凝土浇筑完 6 小时 初凝 后开始 72h 内每 2 小时测温一次 72h 后每 4h 测温一次 7d 14d 每 6 小时测温一次 力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量 测至温度稳定为 止 测温负责人孙海兵 及时做好原始记录 测温资料的收集 汇 总由顾程程负责 26 5 12 5 测温方法及要求 1 测温人员应熟悉测孔布置情况 2 按测温点平面布置图 见附图 进行测温管安放 测温采用温 度计测量 测温管采用内径 4 分的铁管 每组测温点设置 3 根测温 管 按筏板厚度 距板面 50mm 板中 距板底 50mm 各设置一根铁 管 底部封堵 作为表面温度和内部温度的测量 管口高出筏板面 3cm 浇筑砼时暂时封堵 5 12 6 大体积混凝土施工注意事项 1 降低水化热和变形 a 选用低水化热的水泥品种配置混凝土 本工程选用低水化热水泥 UEA 微膨胀剂 b 充分利用混凝土的后期强度 减少每立方米混凝土中水泥用量 c 使用粗骨料 尽量使用粒径较大 级配良好的粗细骨料 配置 C50 以上强度等级混凝土时 选用 31 5mm 碎石并严格控制沙石含泥 量 选择合适的外加剂 防冻剂 以减少水泥用量 降低水化热 2 降低混凝土温度差 a 选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土 筏梁大体积混凝土不宜在 10oC 以下温度条件下浇筑 b 加强混凝土覆盖养护 保证混凝土表面温度 以控制混凝土内外 温差 3 加强施工中的混凝土温度控制 a 混凝土浇筑后 及时覆盖保温 保温层的厚度和防透风措施必须 到位 以免发生急剧的温度剃度差 b 适当延长混凝土初凝时间 以延缓混凝土水化升温 27 c 加强测温和温度监测管理 随时控制混凝土内外温度变化 里表 温差控制在 25oC 以内 表面温度与环境温度尽量控制在 20oC 以内 发现问题即使调整保护 使混凝土温度剃度不至过大 d 合理安排施工程序 控制混凝土在浇筑过程中均匀推进 避免混 凝 土拌和物堆积过大高差 浇筑后及时覆盖保温 避免过长时间暴露 4 改善约束条件 削减温度应力 采取分层浇筑大体积混凝土 必免局部浇筑过厚 防止水化热 的积聚 5 大体积混凝土施工还应遵循混凝土施工方案的相关规定 5 135 13 混凝土冬季施工措施详见 混凝土冬季施工措施详见 冬季施工方案冬季施工方案 6 6 混凝土养护措施 混凝土养护措施 6 16 1 混凝土养护措施混凝土养护措施 6 1 1 梁 板类结构养护 常温时采用覆盖浇水养护 冬期施工 时覆盖保温阻燃草帘 6 1 2 墙柱结构养护 常温时 浇水养护 冬期施工时采用养 护剂养护 6 1 3 浇水次数应保持混凝土处于湿润状态 混凝土养护用水应 与拌制混凝土用水相同 6 1 4 混凝土浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养 护 采用塑料布覆盖养护的混凝土 其敞露的全部表面覆盖严密 并保持塑料布内有凝结水 6 1 5 混凝土强度达到 1 2N mm 前 不得在其上踩踏或安装模板 及支架 28 6 1 6 当日平均气温低于 5 摄氏度时不得浇水 6 1 7 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时 宜涂刷养护剂 6 26 2 混凝土养护时间混凝土养护时间 对采用硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的 混凝土不得小于 7d 对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土 不得小于 14d 7 7 混凝土质量要求 混凝土质量要求 7 17 1 混凝土结构允许偏差和检查方法混凝土结构允许偏差和检查方法 本工程的质量目标为结构长城杯 故应在结构施工中严格要求 检查控制施工段的各分项工程质量 本工程混凝土的质量允许偏差 标准详见下表 混凝土结构允许偏差混凝土结构允许偏差 mm mm 检查方法项 次 项 目 国家规范标准 基础 15 独立基础 101 轴线位置 墙 柱 梁 8 尺量 层高 6m 10 2 垂直度 6m12 经纬仪 吊线 尺量 层高 10 3 标高 全高 30 水准仪 尺量 基础宽 高 15 10 4 截面尺寸 墙 柱 梁宽 高 10 5 尺量 5 表面平整度 8 2m 靠尺 塞尺 6 角 线顺直度 拉线 尺量 基础 7 保护层厚 度柱 梁 墙 板 尺量 29 8 相邻踏步高差 6 尺量 长 宽尺寸 25 0 中心位置 10 9 电梯 井筒 筒全高 H 垂直度 H 1000 且 30 经纬仪 尺量 10 阳台 雨罩位移 吊线 尺量 11 预留孔 洞中心线位置 15 尺量 12 预埋 螺栓 中心线位置 5 尺量 预埋管中心线位置 5 尺量 13 预埋板中心线位置 10 尺量 7 27 2 质量标准质量标准 7 2 1 主控项目 1 防水混凝土 1 防水混凝土的原材料 外加剂 掺合料 配合比 坍落度 及初凝时间必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定 检查出 厂合格证 试验报告 试配单开盘鉴定和外加剂效果试验并对搅拌 站及料场 料库进行核对 2 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求 检 查混凝土抗压抗渗试验报告 3 防水混凝土的变形缝 施工缝 后浇带 穿墙管道 埋设 件等设置和构造 均须符合规范和设计特点要求 严禁渗漏 2 普通混凝土 1 混凝土所用水泥 水 骨料 外加剂 掺合料等必须符合施 工规范及有关标准的规定 检查出厂合格证或试验报告是否符合质 量要求 30 2 混凝土配合比 原材料计量 搅拌 养护和施工缝处理 必 须符合施工规范的规定 3 混凝土强度试块的取样 制作 必须在浇筑地点进行 同条 件养护试块必须同条件放置 标养试块必须在标养室养护 试验要 符合现行规范的规定 7 2 2 一般项目 1 混凝土振捣密实 不得有露筋 蜂窝等缺陷 埋件位置应 正确 2 混凝土施工缝的位置应在混凝土浇筑前按规范和设计要求 确定 3 后浇带的留置位置应按设计要求确定 7 37 3 混凝土结构观感质量混凝土结构观感质量 7 3 1 结构工程保持拆模板后的原貌 无剔凿 磨 抹或涂刷 修补处理痕迹 7 3 2 结构整体质量 混凝土密实整洁 面层平整 阴阳角的 棱角整齐平直 梁柱节点或楼板与墙体交角 线 面清晰 起拱线 面平顺 无漏浆 无跑模和涨模 无烂根 无错台 无冷缝 无夹 杂物 无裂缝 无蜂窝 麻面和孔洞 每平米气泡面积不大于 30cm 且气泡分散 气泡最大直径小于 10mm 深度不大于 2mm 7 3 3 保护层准确 无露筋 预留孔洞 施工缝 后浇带洞口 31 齐整 7 3 4 外檐阴阳大角垂直整齐 折线 腰线平顺 各层门窗口 边线顺直 不偏斜 各层阳台边角线顺直 无明显凹凸错位 滴水 槽 檐 顺直齐整 符合规范要求 7 3 5 结构施工管理到位 严格过程控制 工艺做法有创新 科技含量高 结构质量从地下到顶层始保持高水平 越往上层结构 观感质量越好 做到文明施工 7 47 4 混凝土试块混凝土试块 结构混凝土强度等级必须符合设计要求 用于检查结构构件强 度的试块 应在混凝土浇筑地点随机取样 7 4 17 4 1 试块尺寸试块尺寸 混凝土试块尺寸及强度换算系数 骨料最大粒径 mm 试块尺寸 mm 强度换算系数 31 5100 100 1000 95 40150 150 1501 00 63200 200 2001 05 7 4 27 4 2 试块养护条件试块养护条件 试块应在温度为 20 摄氏 3 摄氏度 相对温度为 90 以上环境 标准条件下养护 28 天 施工现场应设标准养护室 7 4 37 4 3 取样与试块留置取样与试块留置 当一次连续浇筑超过 1000 m3 同一配合比的混凝土每 200 m3取样不得少于 1 次 每一楼层 同一配合比的混凝土取样不得少于 1 次 32 每次取样应至少留置一组标准养护试块 每组试块为三块 对有抗渗要求的混凝土结构 其混凝土试块应在浇筑地 点随机取样 同一工程 同一配合比的混凝土取样不应少于 1 次 留 置组数根据实际情况和需要确定 7 4 47 4 4 每一次试块取样组数每一次试块取样组数 常温施工时每 200m3一组 28 天标准养护试块 二组为同条件养护作为拆模强度使用 三组为同条件等效养护龄期试块 冬期施工时每次另外取五组 做标准养护对比试块 三组为同条件养护试块 用于转入常温养护 28 天后混凝 土强度测定 每 500m3混凝土取一组抗渗试块 7 4 57 4 5 试块的管理试块的管理 同条件试块应用钢筋焊铁笼上锁保护 避免丢失损坏 每楼层试块应放在同条件浇筑实体处 同条件养护 设专人管理 责任落实到人 避免混凝土实体强度达标 而试块不达标的现象出现 7 4 67 4 6 监理见证取样监理见证取样 根据唐山市相关的工程施工试验见证取样的规定 要求我工地 33 做好见证取样工作 按监理要求做好取样数量 试压单位及申报工 作 7 57 5 对质量通病的防护对质量通病的防护 7 5 17 5 1 蜂窝麻面蜂窝麻面 造成原因 造成原因 模板表面清理不干净 脱模剂漏刷或不均匀 拆模 时混凝土表面被粘坏 模板拼缝不严密 造成混凝土漏浆 混凝土 振捣不密实 气泡未排出或漏振 一次浇筑混凝土过厚 分层不清 自由倾落高度超过规范规定造成混凝土离析 预防措施 预防措施 模板表面清理干净 不得粘有灰浆 垃圾等杂物 脱模剂要涂刷均匀 无漏刷 控制好混凝土拆模强度 不宜提前早 拆模板 模板接茬严密 接缝处贴海绵条 与楼地面缝隙要加海绵 条 同时用水泥砂浆嵌堵严密 分层浇筑高度和插振捣棒间距按方 案规定严格控制 振捣要严密 防止漏振 自由落差超过 2 米时应 设溜槽和串筒下料 7 5 27 5 2 烂根烂根 造成原因 造成原因 模板根部缝隙不严密 浇筑前未铺设减石子同配合 比砂浆 一次下料太多 振捣不密实 预防措施 预防措施 减石子同配合比砂浆结合层 5cm 厚 控制下料高度 以 40cm 左右为宜 采用正确的振捣方法快插慢拔 振捣棒布点应均 匀排列 34 7 5 37 5 3 缺棱掉角缺棱掉角 造成原因 造成原因 拆模过早造成混凝土随模板拆除破损 拆模时用力 过猛 碰坏混凝土棱角 振捣混凝土时 振捣棒触振了角部钢筋 由于钢筋振动使角部混凝土开裂 预防措施 预防措施 控制混凝土拆模强度 墙侧模拆除时 常温