门头沟区门诚福雕塑工程钢结构组织设计.doc

门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 1 目目 录录 第一章第一章 编制依据及说明编制依据及说明 3 3 第二章第二章 工程概况工程概况 5 5 第一节 项目情况 5 第二节 设计概况 5 第三章第三章 施工组织管理和施工部署施工组织管理和施工部署 7 7 第一节 组织管理机构 7 第二节 施工部署 7 第四章第四章 材料的采购计划及质量控制材料的采购计划及质量控制 1111 第一节 材料采购控制 11 第二节 材料检验 11 第三节 材料的入库及保管 13 第五章第五章 劳动力计划及施工设备计划劳动力计划及施工设备计划 1414 第一节 施工设备 机具计划 14 第二节劳动力计划 17 第六章第六章 钢结构制作钢结构制作 1818 第一节 技术要求 18 第二节 钢结构制作流程 21 第三节 放样 号料 切割 23 第四节 边缘加工 27 第五节 组 装 28 第六节 制作焊接工艺 30 第七节 主要构件制作工艺 37 第八节 制 孔 42 第九节 摩擦面及端部加工 44 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 2 第十节 涂装 编号 44 第七章第七章 安装方案安装方案 4646 第一节 施工程序 46 第二节 施工现场平面布置 46 第三节 施工方案 48 第八章第八章 雨季施工方案雨季施工方案 5858 第九章第九章 质量保证管理体系及措施质量保证管理体系及措施 5959 第十章第十章 安全生产与文明施工管理安全生产与文明施工管理 6868 第一节 安全措施 68 第二节 文明施工及保卫措施 74 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 3 第一章第一章 编制依据及说明编制依据及说明 本施工组织设计编制依据见下表 序号名 称编 号 一设计图纸 1 门头沟区门诚福雕塑工程钢结构设计图纸 二施工及验收规范 规程 标准 1 钢结构设计规范 GB50017 2003 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 3 建筑结构荷载规范 GB50010 2001 4 工程测量规范 GBJ50026 93 5 钢结构制作安装施工规程 YB9254 95 6 钢结构工程施工及验收规范 GB50205 2001 7 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 2002 8 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范 JGJ82 91 9 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224 95 10 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212 91 11 建筑工程项目管理规范 GB T50326 20 12 碳素结构钢 GB700 88 13 低合金高强度结构钢 GB T1591 94 14 钢及钢产品交货一般技术要求 GB T17505 1998 15 中厚板超声波检测方法 GB T2970 16 低合金钢焊条 GB5118 17 熔化焊用钢丝 GB T14957 18 气体保护焊用钢丝 GB T14958 19 建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相检测标准 CECS70 94 20 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345 89 21 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 22 建筑结构制图标准 GBJ105 87 23 建筑抗震设计规范 GB50011 2001 三政府部门的有关法规 法令 四公司管理规定 五业主单位可提供的施工现场条件 六公司质量管理章程 质量体系文件 ISO9001 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 4 七公司施工现场管理制度 八满足设计质量要求 满足业主 监理的要求 编制说明 施工组织设计在编制过程中充分考虑了本工程特点和难度 本着优化施工方案 强 化质量管理 合理降低工程造价 缩短施工工期 专款专用的原则 为工程设置了施工 组织机构和施工技术管理机构 并对工程作出施工程序规划 在文明施工 环境保护 消防安全等具体措施中 贯彻了上级有关部门对加强建筑 施工现场管理的精神和要求 充分考虑了本工程的设计特点和特殊要求 充分发挥本公司具有的人材 技术 装 备 物资保证等方面的优势 采取了大量的成功经验 工艺 技术 补救和缓解因现场 条件和工期紧张带来的施工困难 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 5 第二章第二章 工程概况工程概况 第一节第一节 项目情况项目情况 项目情况 1 1 工程项目 门头沟区门城福鼎雕塑工程为不上人景观灯塔 属于艺术创意工程 位于门头沟石龙经济开发区 占地面积 2115 平方米 建筑高度 45 米 结构类型为钢结 构 结构设计耐久年限 50 年 安全等级为二级 1 2 工程名称 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构 1 3 建设单位 门头沟区园林绿化局 1 4 设计单位 祥宇建筑设计咨询有限公司 1 5 施工单位 中铁六局集团北京铁路建设有限公司 第二节第二节 设计概况设计概况 1 结构设计 本工程主体为 12 根箱型柱构成 口 字型空间截面 每个角以三根为单元 共四个 单元形 柱子截面 1200mm 1000mm 1000mm 1000mm 翼缘最大厚度 25mm 内设纵向加劲 肋 在标高 36 4m 42 4m 标高出设 600mm 600mm 箱型梁 之间设 299 12 圆管支撑 结构外侧设置由方管制作的窗花 3 工程特点及难点 箱型构件截面较大 对加工精度提出较高的要求 主体结构较高 伸出地面柱子向结构内部倾斜与水平面形成夹角 如何合理分 段及控制安装精确度是本工程的一大难点 工期较紧 合理安排构件的加工 安装工期是本工程的难点 4 施工重点 现针对本工程制定如下的施工重点 建立合理的管理机制和组织强有力的项目班子 调配足够的人力 物力和机械设备保证构件制作的质量 充分利用我公司的钢材采购优势 保证材料的及时供应 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 6 建立专职运输管理部门 保证构件的顺利运输 组织高素质的安装队伍保证现场安装的质量 4 主要工程量 主体格钢结构 760 吨 窗花钢结构 360 吨 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 7 第三章第三章 施工组织管理和施工部署施工组织管理和施工部署 第一节第一节 组织管理机构组织管理机构 为确保工程质量和工期 我公司成立项目经理部 负责项目施工全面工作 项目部 组织机构如下 第二节第二节 施工部署施工部署 工程目标 工程目标 1 质量目标 在生产过程中进行有效的控制 针对项目难点制定新工法 采用新技 术 新工艺 严格控制生产的质量 确保本工程施工质量达到合格标准 2 生产管理目标 按文明施工的规范要求 进行现场管理 确保文明施工达标 创 样板示范工程 3 安全目标 确保本工程所有施工机械设备的安全正常运行 施工人员重伤 死亡 事故为零 4 科技进步目标 利用数控设备实现钢板 管精确切割 保证构件精度 提高制作 水平 采用全站仪及计算机辅助 确定钢构件组装定位 收集温度对钢结构影响的详细 资料 指导钢结构制作 5 环境保护目标 施工过程中努力降低噪声 减少扬尘 污水等大气水源的污染 遵守国家及地区的环保规定 不超过规定指标 项目经理项目经理 生产经理生产经理总工程师总工程师商务经理商务经理 工工 程程 管管 理理 部部 技技 术术 部部 质质 量量 部部 安安 全全 保保 卫卫 部部 设设 计计 部部 经经 营营 市市 场场 部部 运运 输输 部部 财财 务务 部部 办办 公公 室室 人人 力力 资资 源源 部部 加工制作厂加工制作厂 物物 资资 供供 应应 部部 现场安装现场安装 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 8 施工部署原则 施工部署原则 本工程的特点以及工期要求决定了钢结构加工制作的施工部署必须遵循以下几条原则 1 合理的分段 以便于安装的顺利进行 降低工程造价 2 施工开始前 必须汇集公司资深的钢结构专家对施工技术方案进行论证 以保证 工程的质量 3 应在施工过程中采用先进合理的工艺 切实有效的措施 保证工程进度 施工部署要点 施工部署要点 1 进度计划及进度保证措施 1 1 进度计划 在钢结构开始加工前 必须积极地与总包单位进行充分的沟通 根据安装方案及进 度确定钢结构加工顺序及进度计划 在得到总包方的认可后 严格遵照进度计划组织生 产 1 2 进度保证措施 实施项目经理负责制 行使计划 组织 指挥 协调 控制 监督六项基本职能 并选配优秀的管理人员承担本工程的施工任务 由设计部及早与设计沟通 解决图纸问题 进行深化设计 使深化设计能够尽快 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 9 得到批复 保证钢结构制作能如期进行 加强与设计院 业主及安装单位的联系沟通 在施工过程中遇到问题及时沟通 及时解决 根据生产安排 按设备投入计划配置足够的设备 保证加工进度 配备技术过硬的生产人员 作好施工配合及前期施工准备工作 拟定施工准备计划 专人逐项落实 保障后 勤工作的高质 高效服务 采用成熟的工艺和先进的机械设备 提高加工速度和质量 缩短各工序的施工周 期 从而缩短工程的总工期 2 加工场地部署 零件的加工应以工厂加工为主 尽可能在工厂进行组装焊接成单元体 以保证工程 进度和质量 大型钢构件的所有零部件均应在工厂内落料加工制作完毕 达到组装要求 并符合 质量标准后方可运往工地拼装场地进行整体组装 并且应在工厂内将大型构件的零部件 组装成尽可能大的单元 把现场的切割 焊接 等工程量降到最低 工地场地的要求 三通一平 工地吊车站位处要先平整 且不能积水 水电由总包方总体规划 铺 设构件运输道路时应将路基夯实后上铺道渣 10 厘米厚并夯实 保证达到足够的抗压强度 路面横向坡度 3 沿路边挖排水沟 纵向坡度为千分之五 根据生产的需要 科学合理的配置施工机械 设备 发挥设备优势 提高组装的 效率与质量 考虑到雨季施工的需要 必须采取必要的措施 采取必要的措施 设施 保证达到文明工地的标准 配备足够的消防器材 设备 并预留出消防信道 并保证通畅 用电线路必须按相关规定架设 符合安全要求 构件必须严格按照相关的规定堆放 3 施工临时用水 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 10 钢结构制作施工用水量很小 施工临时用水主要包括生活用水和少量生产用水 用 水量应 0 8L S 供水点可取之总包单位设置的供水系统 增设必要的设施加以解决 4 施工临时用电 按照 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 88 的规定 依据施工现场的 实际情况进行布置 总电源由总包单位设置的施工总配电箱引出 配电方式实行 3 相 5 线制 供电电压 380V 220V 电源进线通过道路或施工区域时 采用电缆穿钢管埋地引入 电焊机房 烘干机房 加工设备等分别设置配电箱 另设 2 个移动式开关箱 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 11 第四章第四章 材料的采购计划及质量控制材料的采购计划及质量控制 第一节第一节 材料采购控制材料采购控制 1 采购准备 A 根据施工图纸编制备料计划 报项目经理审批 B 物资供应部依据项目经理审批后的备料计划 按招标档 合同条款及技术条件要 求 确定供货单位 C 在确定订购任何材料和货物前 按照工程师 设计院 承包人的要求提交各类样 品 样板供工程师 设计院 承包人审阅 2 采购合同的签定 A 合同正式签定前 物资供应部对供货单位的身份和资质进行确认 以保证合同有 效 B 根据本工程的工期要求 物资供应部立即组织采购员依据备料计划与确定的供货 单位签定合同 合同中要注明质量标准 数量 规格 验收标准 交货期限及明确争端 处理方法 第二节第二节 材料检验材料检验 1 一般规定 采购产品提货前 必须对所提产品进行质量 数量 规格 标记性能进行验证 并取 得材质证明书 检测报告 材料的检查与复验按本工程的相关要求与相关标准进行检查与复验 并提交 材料检 查报告书 2 钢材的检查 A 理化性能的检查 根据钢厂提供的材料质量证明书对其规格 材质 化学成分及力学性能进核对 当对 材料有疑义时 进行复检复检比例和规格按相关的设计和国家规范的要求 B 尺寸和外观检查 材料进厂时必须按照尺寸及外观检查表所列的项目进行检查 合格后按照工程要求 进行必要的复验 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 12 外观质量检验的内容为 表面平整度 表面缺陷 应无脱皮裂伤 翘曲等缺陷 麻 点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1 2 规格等是否达到要求 产品质量 证明书上项目性能是否齐全 是否达到标准要求 对于材料的外观质量检验 都要由材料检查员会同材料保管员进行 并记录检验结 果 对于检验不合格的材料应在最短的时间内上报 尺寸及外观检查表 项目判定标准检查方法检查资料 长度卷尺测量检查记录 宽度卷尺测量检查记录 板厚距边缘 20mm 以上用游 标卡尺测量 检查记录 平面度用钢直尺和塞尺测量检查记录 直线度 GB709 88 用钢直尺和塞尺测量检查记录 外观 1 钢板表面有锈蚀 麻点或划痕等缺陷时 其深 度不得大于厚度负偏差值的一半 2 钢板不允许有缩孔 夹渣和分层 3 应对钢板正反两面都进行检查 4 钢板两端 2m 范围内不允许有 S 变形或褶皱 目视检查记录 C 材料复验 工程合同有规定时 材料的复验按照合同执行 无具体规定时遵照监理工程师的指 示即行复验 一般情况下抽样比例为柱梁主材按规格每 10 个炉批号取 1 组试样 试验项 目和试验方法按下表执行 检验记录 检验结果要在质量部存盘 项目区分标准名称检查资料 取样方法GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允 许偏差 试验分析报告化学成 分复验 试验方法GB 223 钢铁及合金化学分析方法 试验分析报告 取样方法GB 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定 试验报告 拉伸试验 GB6397 金属拉伸试验试样 GB 228 金属拉伸试样方法 试验报告 弯曲试验GB 232 金属弯曲试验方法 试验报告 冲击试验GB4159 金属低温夏比缺口冲击试验方法 试验报告 机械 性能 复验 Z 向拉伸试 验 GB5313 厚度方向性能钢板 试验报告 3 焊接材料的检查 焊接材料的检查按照本工程的相关要求及国家标准进行材料的核对 即所有的焊条 焊丝 焊剂均应与主体金属强度相适应 对于焊条和焊丝每个批号都要检验 执行相应 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 13 的焊材标准 对于焊剂每个批号都要检验 并控制好 P S 含量 并符合国家标准 建筑 钢结构焊接规程 JGJ81 91 的规定 第三节第三节 材料的入库及保管材料的入库及保管 1 材料的入库 材料到货后除对材料的外观质量检验 性能检验外 还应对材料质量证明书 数量 规格进行核对 经材料检查员 仓库保管员检查达到要求后才能办理入库手续 对检验 不合格的材料要进行处理 对于要求复验的材料要经复验合格后办理入库手续 不合格 的办理退货手续 2 材料的保管 材料检验合格后保管员要分类 分取安排码放 底层垫枕应有足够的支撑面 并且 应防止支撑点的下沉 相同规格迭放时垫枕应在同一垂直线上 以防止变形 材料检验 合格后用油漆标识或挂牌标识 焊材库房内要通风良好 保持干燥 库内要放置温度计与干湿度计 相对湿度不大 于 60 保管员必须每天观察 记录库内温度 湿度 使库内温 湿度达到规定标准 焊条 焊丝 焊剂搬运堆放时 注意轻放 不准拆散焊材原始包装 以防止散包混杂 焊材存放在专用的货架上 库内所有焊材必须按其品种 规格 牌号等分类存放在货架 上 并有明显标牌以示区别 3 材料的发放 钢材领料和发料依据材料预算和领料单进行 领料人和保管员要核对材质 规格 质量相符后清点发料 材料发放时严格按工艺要求发放 发料时要按其预算 规格 牌号 数量发放 不 得超领 超发 发出时由保管员填写 材料发放记录 注明规格 牌号 复验编号 数 量 批号 检验合格情况等 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 14 第五章第五章 劳动力计划及施工设备计划劳动力计划及施工设备计划 第一节第一节 施工设备 机具计划施工设备 机具计划 设备 机具计划见下表 序 号 机械或设备名称型号规格 数 量 国别产 地 制造 年份 额定功 率 KW 生产能力 用于施工 部位 1 双梁桥式起重机 15 3T 22 5m1 武汉 20037015T 构件制作 2 双梁桥式起重机 20 5T 22 5m1 武汉 20038820T 构件制作 3 双梁桥式起重机 5T 22 5m1 武汉 200419 85T 构件制作 4 双梁桥式起重机 10 3T 19 5m2 大连 20035010T 构件制作 5 双梁桥式起重机 16 3 2T 19 5m2 河南 200163 216T 构件制作 6 单梁起重机 5T 19 5m2 河南 2002145T 构件制作 7 单梁起重机 3T 13 5m1 河南 2002143T 构件制作 8 单梁起重机 5T 13 5m1 河南 2002145T 构件制作 9 半门式起重机 MB5 10 52 河南 200319 810 5T 构件制作 10 半门式起重机 MB10 10 52 河南 20032610 5T 构件制作 11 型钢端头铣 800mm 1200mm1 锡山 200319 1000T 月构件制作 12 型钢锁口铣 BM381 济南 20038 1000T 月构件制作 13 转角带锯床 BS10002 济南 200396 1500T 月构件制作 14 龙门剪 QH 20 25001 沈阳 200330 薄板下料 18 钢板清理机 Q6920B2 青岛 2003230 3000T 月 钢板抛丸 除锈 19 型钢抛丸清理机 QG698H2 青岛 2001124 2000T 月 型钢抛丸 除锈 20 交流电焊机 BX1 500 710 北京 2001 构件焊接 21 交流电焊机 YK 505FL4HGE30 唐山 2003 构件焊接 22 交流电焊机 SX 500A15 顺德 2003 构件焊接 23 CO2 焊机 YD 500KR1VTA13 唐山 2001 构件焊接 24 CO2 焊机 YD 500KR2HGE24 唐山 2003 构件焊接 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 15 序 号 机械或设备名称型号规格 数 量 产地 制造 年份 额定功 率 KW 生产能力 用于施工 部位 25 CO2 焊机 NBC 5005 顺德 2003 构件焊接 26 埋弧焊机 NZA 10002 天津 2000 构件焊接 27 埋弧焊机 MZ 10006 天津 2001 构件焊接 28 埋弧焊机ZD5 L 1000 8 成都 2003 构件焊接 29 角缝焊机GR 8SS 1 美国 2002 构件焊接 30 熔焊栓钉机RZN 2500B 1 北京 2000 构件焊接 31 型钢生产线HW HHX2500 3 哈尔滨 200193 1500 T 月 H 型钢组 焊 矫正 32 型钢组立机HZZ 1501 型 2 成都 200320 1500 T 月 H 型钢组 焊 矫正 33 多头直条火焰切 割机 QG 1000 2 成都 20032 3000 T 月钢板下料 34 龙门式自动埋弧 焊机 LM2 15002 成都 20032 1000 T 月 H 型钢 箱形柱焊 接 35 矫直机 40 6002 成都 200316 1600T 月 H 型钢矫 正 36 箱形梁组焊生产 线 UZ123 无锡 200216 1800T 月 箱形构件 制作 37 转胎HE 20 1 无锡 20033 5 圆管柱制 作 38 半自动氧气切割 机 CG1 30 8 北京 2003 构件切割 39 数控切割机 HG50112 哈尔滨 20002 1200T 月钢板下料 40 数控切割机 JG50112 哈尔滨 20032 1200T 月钢板下料 41 多头直条火焰切 THG50004 哈尔滨 20032 4000T 月钢板下料 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 16 割机 序 号 机械或设备名称型号规格 数 量 国别产 地 制造 年份 额定功 率 KW 生产能力 用于施工 部位 42 数控钢管相贯线 火焰切割机 GGKW41 600 1 哈尔滨 20033 800T 月钢管下料 43 氢氧焊割机EG 2 1 广东 2003 44 等离子切割机 POWZRMA8001 美国 2003 45 烘干箱ZYH 150 2 温州 200318 焊条烘干 46 磁粉探伤仪CDX 5 1 北京 2004 构件探伤 47 X 射线探伤仪 xxG25051 丹东 2008 构件探伤 48 超声波探伤仪 CTS 22B2 汕头 2003 构件探伤 49 全站仪 TC1800L1 瑞士 2004 测量 50 激光经纬仪 J21 苏州 2004 测量 51 光学垂准仪 TOPCON VS A11 日本 2004 测量 52 水准仪 ZDS31 苏州 2004 测量 53 汽车吊 120t2 中国 2005 吊装 54 汽车吊 50t1 中国 2006 吊装 55 运输板车 30t5 中国 2006 运输 56 倒链20t 10t 5t20中国2003 构件制作 安装 57 卡环80t 40t 20t20中国2004构件吊装 58 对讲机MOTOROLA4美国2004现场安装 59 千斤顶5t 10t 30t30中国2002 组装 安 装 矫正 投标人名称 公章 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 17 法定代表人或被授权代理人签字 日期 年 月 日 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 18 第二节第二节劳动力计划劳动力计划 制作安装 45 天 施工阶段 6 月7 月 时 间 20253051015202531 人 数 151151151151151151151138133 项目管理 555555555 详图工艺 844444444 资料员 222222222 质检员 333333333 起重工 121212121212121212 铆 工 252525252525252020 电焊工 555555555555555050 气焊工 181818181818181512 电 工 555555555 油漆工 6101010101010108 测量工 444444444 其它 888888888 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 19 第六章第六章 钢结构制作钢结构制作 第一节第一节 技术要求技术要求 一 材料 根据设计要求 本工程所有结构用钢应符合相应国家标准的要求 所用钢板的强屈 比不小于 1 2 延伸率应大于 20 应具有良好的可焊性 1 主材 1 采用 Q345B 低合金结构钢 材质应符合 低合金结构钢 GB T1591 的规定 Q235B 钢材质应符合 碳素结构钢 GB700 2006 2 热轧型钢材质为 Q345B 低合金结构钢和 Q235B 碳素结构钢 3 抗剪栓钉材质应符合 GB10433 要求 2 辅材 1 焊条 Q345B 钢材用 E5015 E5016 低氢型焊条焊接 2 焊丝 焊剂 Q345 埋弧焊采用 HJ402 H10Mn2 CO2 保护焊的焊丝采用 H08Mn2Si 熔嘴电渣焊采用焊丝 H08MnMoA 3 手工焊接 低合金焊条 GB T5118 95 的规定 4 自动焊丝 符合 熔化焊用钢丝 GB T14957 94 或 气体保护焊用钢丝 GB T14958 94 的规定 5 焊剂 符合 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB T5293 及 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB T12470 的规定 6 圆头焊钉 符合 圆柱头焊钉 GB10433 89 的规定 抗拉强度不小于 400N mm2 屈服强度不小于 240N mm2 二 材料的准备 1 所有钢材必须有质量合格证书 必须符合 钢结构施工及验收规范 GB50205 01 2 为保证设计要求 尽量减少拼接 同时也为节约材料损耗 钢材必须定尺 3 钢板平面度允许偏差 钢板平面度允许偏差表 长度范围L 10001000 30003000 6000 6000 允许不平度3mm5mm8mm10mm 4 钢材除必须符合国家现行有关标准外 尚应符合以下规定 1 当钢材表面有锈蚀 麻点或划痕时 其深度不得大于该钢材厚度负偏差的 1 2 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 20 2 钢材表面锈蚀等级应符合国家现场标准 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 规定的 B 级 三 材料的复验 1 本工程所用材料应符合设计文件的要求和现行标准的规定 除必须有材料质量证 明书外 还应进行复验 复验合格者方能使用 2 用于制造构件的材料应按 钢材力学及工艺性能试验取样规定 钢的应变时效 敏感性试验方法 夏比冲击法 金属夏比 V 型缺口 冲击试验方法 金属拉伸试验 试样 金属布氏硬度试验方法 焊接接头机械性能试验方法 及 钢材力学及工艺 性能试验取样规定 的规定进行试验 四 焊接工艺评定试验 为了保证焊接质量 对于结构中的主要接头形式应根据 钢结构施工及验收规范 GB50205 01 及 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 2002 的有关规定进行一系列的焊接工 艺评定 以确定最佳的焊接方法和焊接工艺参数来指导施工 超声波检测所有的全熔透 焊 柱的拼接焊缝 外围框架的半熔透焊缝 全熔透焊缝均应符合与母材等强的要求 五 放样和样板允许偏差 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸 0 5mm 对角线差1 0mm 宽度 长度 0 5mm 加工样板的角度 20 六 机械剪切的允许偏差 项 目允许偏差 零件宽度 长度 2 0mm 边缘缺棱1 0mm 端部垂直度2 0mm 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 21 七 焊接收缩余量 结构类型焊接特征和板厚焊接收缩余量 mm 长度方向每米 0 7 钢板对接各种板厚 宽度方向每个接口 1 0 四条纵缝每米 0 6 焊透箱高 1 0 端面高度 1000mm 且板厚 25 每对加劲肋梁长收缩 0 3 四条纵缝每米 1 4 焊透箱高 1 0 端面高度 1000mm 且板厚 25 每对加劲肋梁长收缩 0 7 四条纵缝每米 0 2 焊透箱高 1 0 钢柱 钢梁 端面高度 1000mm 的各种板厚 每对加劲肋柱长收缩 0 5 注意事项 制作时应充分考虑焊接变形 收缩对构件的影响 在相应的位置上应留出荒料 待 按地样预装无误后方可切割 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 22 第二节第二节 钢结构制作流程钢结构制作流程 一 施工顺序流程图 放样 号料 切割 机加工 涂装 标识包装 拼接板制孔 组装 焊接 修整 出孔 厂内试拼装 设计图工艺性审核 安装 进 料 下发工艺文件 材料复验工装制造 安装调试编写制造工艺编写焊接工艺 工装设计 转化设计 焊接工艺评定 钢板赶平 表面处理 发运 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 23 二 箱型梁 柱制作工艺流程图 梁板置备隔板置备 气割梁板下料 气割 刨底部坡口加工双边坡口 加工另双边坡口气割双侧坡口 组装成槽型 组装 焊接横向隔板 组装盖板成口字型 焊四条主焊缝 钻孔 电渣焊 组装 焊接底脚条 铣顶面 底面 组装 焊接连接板 成品检查 油漆 喷号成品出厂 UT UT 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 24 第三节第三节 放样 号料 切割放样 号料 切割 一 放样 1 放样人员必须熟悉图纸和工艺要求 放样要根据加工工艺图进行 以 1 1 放出平 面及节点大样 核对构件外形尺寸 安装关系 焊接形式等 经过核实无差错后才能进行样 板 杆 制作 2 采用计算机放样以及公式计算法放样 放样后必须专人进行核算 并且备有的详细 的图表 几何尺寸 简图 计算数据等资料 3 放样要根据工艺要求 统筹考虑预留加工量 焊接收缩量 起拱 板厚处理 高层建 筑荷载压缩量等 其收缩量见下表 画线号料外形尺寸 0 5mm 测量样板内卡样板 0 5mm 外卡样板 5mm 气割加工余量 14mm 2 0mm 26mm 2 5mm 28mm 3 0mm 锯切的加工余量砂轮锯 锯片厚度加 1mm 圆盘锯等 锯齿厚度 刨边 铣端的加工余量 每一加工端 3 4mm 二次气割加工余量 每一加工端 0 5 板厚且不小于 5mm a 沿焊缝纵向收缩 0 03 0 2L b 沿焊缝横向收缩 0 03 0 75 L焊接收缩余量 c 加劲肋焊缝引起的纵向收缩 每个加劲肋每条焊缝 0 25mm 4 板应用不易变形的铁皮 扁铁等材料制成 样板 杆 上应明确标注零件的规 格 数量 基准边 孔径等 用于弯曲的样板还要注明弯曲方向等 样板 杆 要妥善 保管 使用一段时间应进行复验 防止变形 5 样板 杆 制作的精度应符合设计及规范的要求无特殊要求时其允许偏差应符 合下表的规定 项 目允许偏差 mm 检查方法 平行线距离和分段尺寸 0 5用钢尺和直尺 宽度 长度 0 5用钢尺和直尺 对角线 1 0用钢尺和直尺 孔距 0 5用钢尺和直尺 加工样板的角度 20 用钢尺和塞尺 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 25 6 放样 号料使用的量具必须符合量具验收标准使用要求和规定常用量具的允许 偏差应符合下表的规定 二 号料 1 号料时要根据加工工艺图纸及有关技术文件 复核所使用的材料的材质 规格 外观质量 如发现不符合相关规定 应及时反馈到质量科 详图设计室 供应部门 遇 有材料弯曲 平度超差 影响放样 号料的质量时要对所使用的原材料进行矫正 钢材 矫正后的允许偏差应符合下表的规定 钢材矫正后的允许偏差 项目允许偏差 141 5 钢板的局部平面度 141 0 型钢弯曲矢高l 1000 且不应于 5 0 角钢肢的垂直度b 100 双肢栓接角钢的角度不得大于 90 度 分度偏差至尺寸端任意一段长度 种类标称长度全长偏差 毫米分度厘米分度 米分度大于至偏差 钢直尺 500 1000 1500 2000 0 15 0 20 0 27 0 35 0 05 0 08 200 300 1000 1500 500 1000 1500 2000 0 15 0 20 0 27 0 35 钢卷尺 2000 5000 10000 15000 20000 30000 50000 100000 0 6 1 2 1 8 2 0 2 5 4 0 5 0 10 0 10 0 15 0 30 1000 2000 5000 10000 15000 200000 25000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 2000 5000 10000 15000 20000 25000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 100000 0 6 1 2 1 8 2 0 2 5 3 2 4 0 4 5 5 0 6 0 7 0 8 0 10 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 26 槽钢翼缘对腹板的垂直度b 80 工字钢 H 型钢翼缘 对腹板的垂直度 b 100 且不大于 2 0 2 使用合格的样板 杆 进行号料 号料有利于切割和保证零件质量 3 主要受力的构件和需要弯曲的零件 号料时应按工艺规定的方向取料 弯曲的外 侧不得有冲点和伤痕等缺陷 号料时预留出切槽宽度 4 画线号料的允许偏差应符合下表的规定 项目允许偏差 mm 检查方法 零件外形尺寸 1 0用钢尺 直尺 孔距 0 5用钢尺 直尺 三 切割 1 数控切割机编程下料 简单的几何形状如矩形 园形 梯型等 可由操作工直接编 程输入或调用机内程序进行 复杂的几何图形如正弦曲线 不规则多边形等 应由专业工 艺员进行编程 需要接料时必须提供切割方位示意图 编程的重要尺寸数据必须经过专人 核查无误后 才能下料切割 2 钢材的分离参照下表的要求进行 项目加工方法 12mm剪切 12mm切割 H 型钢切割 锯切 型材切割 锯切 剪切 板材数控切割 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 27 3 氧 丙烷切割的允许偏差应符合下表的规定 项目允许偏差 mm 检查方法 零件的长度 宽度 2 0用钢尺 直尺 切割平面度0 05t 且163 各种钢材切割边各种厚度4 优质低合金钢切割边各种厚度 3 3 焊口坡口宜采用刨削或切割的方法进行 坡口加工尺寸要按工艺加工 用样板控 制坡口加工 钢板对接采用 X 型坡口形式 翼缘板和腹板采用 T 形接头 双面 V 形坡口 形式 其坡口尺寸严格执行 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 2002 有关规定 加工坡 口面粗糙度或槽痕应符合相关规范要求 一旦出现粗糙度超过规定值 应加以修理打磨 4 边缘加工的质量标准应符合下表的规定 项目允许偏差 mm 检查方法 零件的长度 宽度 1 0用钢尺 直尺 加工边直线度L 3000 且 2 0用钢尺 拉线 相邻两边夹角 6 用量角规 加工面垂直度0 025h3000 检查方法 同一组内任意两孔间距离 1 0 1 5用钢尺 相邻两孔的端孔间距离 1 5 2 0 2 5 3 0用钢尺 8 螺栓孔的分组应符合如下规定 1 在节点中连接板与一根杆件相连的连接孔划为一组 2 接头处的孔 通用接头处半个拼接板上的孔为一组 阶梯接头处二接头之间的孔 为一组 3 在两相邻节点或接头间的连接孔为一组 但不包括上述两条 4 受弯构件翼缘板上每一米的孔为一组 9 螺栓孔的偏差超过上述各表表规定的允许偏差值时允许采用与母材材质相匹配的 螺栓公称直径螺栓允许偏差孔允许偏差检查方法 10 180 0 18 0 18 0用游标卡尺 18 300 0 21 0 21 0用游标卡尺 30 500 0 25 0 25 0用游标卡尺 项目允许偏差 mm 检查方法 直径0 1 0用游标卡尺 圆度2 0用游标卡尺 垂直度0 03t 2 0用角尺 塞尺 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 46 焊条补焊后重新钻孔 禁止采用钢板填塞 重新钻孔的数量超过同一组孔的数量的 25 100 并应及时反馈到技术质量科 生产科制定修复技术措施 经主任工程师批准或 与设计协商后在作处理 第九节第九节 摩擦面及端部加工摩擦面及端部加工 一 摩擦面处理 1 采用高强螺栓连接时 接合面应进行喷砂处理 钢柱 钢梁加工完 经验收合格 方可进行表面处理 表面处理应达到规定的质量等级 高强度螺栓磨擦面应作抗滑移系 数试验 使其达到规定的要求 型钢表面处理前 去除构件表面的油污和油脂 施工环 境相对湿度不应大于 85 或控制钢材表面温度于空气露点温度 30C 以上 喷丸处理使 用的磨料必须符合质量标准和工艺要求 经处理后的构件表面 应用毛刷等工具清扫锈 尘和残余磨料 处理后的滑移系数 厂内 Q235B f 0 45 Q345B f 0 55 2 高强螺栓连接摩擦面 个别情况下可采用砂轮打磨的方法进行处理 砂轮打磨方 向应与构件受力方向垂直 且打磨范围不得小于螺栓直径的 4 倍 3 经处理的摩擦面 不得有飞边等 毛刺 污损等 并且用不干胶 塑料纸或其它 可靠的措施进行保护 以备构件在运输过程中摩擦面不受损坏 4 构件出厂时提供 3 套 按批 与构件相同处理方法的试件 以备安装单位复验抗 滑移系数 第十节第十节 涂装 编号涂装 编号 1 防锈和涂装应在制作质量检验合格后进行 2 基于国家环保规定 为了保证施工质量和进度 在施工过程中努力降低噪声 减 少扬尘污染 保护环境 本次工程中钢构件喷砂采用零部件机器喷砂 底板厂房内人工 喷砂后涂装底漆一遍 运输至露天场地进行整体拼装 以保护环境 符合环保要求 3 构件表面除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应 4 钢梁杆件表面应采用喷丸或抛丸的方法进行除锈 除绣等级梁体可根据涂料选择 Sa3 0 或 Sa2 5 级 且必须将表面油污 氧化皮和铁锈以及其它杂物清除干净 5 涂料涂装遍数 涂层厚度均应符合设计的要求 6 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求 当产品说明无要 求时 环境温度宜在 5 38 之间 相对湿度不应大于 85 构件表面有结露时不得涂 装 涂装后 4 小时内不得淋雨 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 47 7 涂装完毕后 检查一切良好时 标注构件的原编号 构件涂装程序图 涂装工艺涂装设备涂装人员涂装检查采用高压无气喷涂工艺 控制空压机的空气压力 提供无油无水的清洁压缩空气 油漆检验 粘度 密度 固含量 耐磨性 硬度 附着力符合 相应标准 磨料烘干 油漆出厂 18 个月后不得使用 油漆工必须持证上岗 当发现涂装质量不稳定时 立即下岗培 训 合格后再重新上岗 作业人员不得疲劳作业 控制喷砂角度 60 70 喷砂后 4 小时内进行涂装 表面 清洁度 Sa2 5 油漆未熟化前和超过混合使用期后均不得使用 涂装作业的环境温度在 5 以上 室内相对湿度 80 室外 90 避免结露涂漆 钢板表面温度高于露点温度 3 以上 作业环境空气的清洁度达标 作业照明要求清晰 均匀 无阴 影 外观 漆膜连续平整 无流挂 针孔 气泡裂纹 颜色按色卡 内部 干膜厚度 附着力 检验前必须校对测厚仪器的灵敏度 保证仪器正常使用 作业环境施工过程 涂装质量控件点 涂装材料 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 48 第七章第七章 安装方案安装方案 第一节第一节 施工程序施工程序 1 施工程序安排 基础复检及测量放线 按要求进行基础复检 安排固定人员按吊装示意图进行放线 找出构件停放方位及 吊车工作方位 角度 运输钢件 吊装钢件并完成校正 焊接 涂装及竣工验收 2 施工程序框图 第二节第二节 施工现场平面布置施工现场平面布置 一 现场布置 1 施工区域设置电焊机 6 台 靠近施工区域布置 2 设置气焊工具 4 套 氧气 乙炔瓶装供应 钢瓶分类存放在 2 个气瓶房内 靠近施 工区域布置 3 施工工具存放在工具房内 工具房集中存放 二 现场临时用水 用电 1 施工用水 安装施工用水拟使用总包单位的用水系统 增设必要的设施 2 施工用电 按照 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 88 的有关规定 依据本 工程现场的实际情况 临时用电电源由工程总包单位元指定的施工总配电箱引 满足本 工程施工用电要求 三 起重机选择 依据场地条件 构件分段重量和起重机性能选择起重机 本工程使用机动性好 移 动方便的汽车式起重机作业 选用两台 120t 吊车 性能表如下 施工准备基础处理测量放线钢构件运输 钢件吊装标高 轴线调整焊接 涂装 装 竣工验收 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 49 主臂长度 13 6m20 4m20 4m27 2m27 2m34m34m40 9m40 9m45 5m45 5m50 0m50m 一般最佳一般最佳一般最佳一般最佳一般最佳一般最佳一般最佳 幅度 120t50t 40t 4m120t 50t 40t 4 5m87 2t 50t 40t 32t 5 5m72 3t 50t 40t 32t 26t 6 5m59t 50t 40t 32t 26t 20t 7 5m49 4t 44 05t 40t 32t 26t 20t 15t 8 5m42 5t 39 15t 35 6t 32t 26t 20t 15t 9 5m37 5t 35 8t 32 05t 28 75t 26t 20t 15t 10m34 1t 34 1t 30 5t 27 35t 24 55t 20t 15t 10 5m28 4t 28 4t 29 05t 26 05t 23 25t 20t 15t 11m23 9t24 4t24 2t24 6t27 75t 24 95t 22t 19 25t 15t 12m 20 7t21 3t24 2t 22 95t 19 9t 17 6t 15t 13m 17 9t18 6t20 7t21 3t20 7t 18 3t 16 3t 13 8t 14m 15 6t16 3t17 9t18 6t17 9t 17t 15 1t 12 8t 15m 13 7t14 4t15 6t16 3t15 6t16 3t15 6t 14 1t 11 95t 16m 10 7t11 4t13 7t14 4t13 7t14 4t13 7t 13 27t 11 15t 18m 10 7t11 4t10 7t11 4t10 7t11 4t11 3t 9 9t 20m 8 5t9 2t8 5t9 2t8 5t9 2t9 1t9 8t8 8t 22m 6 8t7 4t6 8t7 4t6 8t7 4t7 3t8t7 9t 24m 5 4t6 1t5 4t6 1t5 4t6 1t5 9t6 5t6 5t7 1t 26m 4 2t4 8t4 2t4 8t4 8t5 4t5 3t5 9t 28m 3 3t3 9t3 3t3 9t3 8t4 4t4 4t4 9t 30m 2 6t3 1t2 5t3t3t3 6t3 5t4 1t 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 50 第三节第三节 施工方案施工方案 一 测量方案 1 测量依据 1 1 测量执行国家标准 工程测量规范 GB 50023 95 和设计提出的特殊要求进行 1 2 平面控制 依据工程总包单位元移交的测量资料施测 1 3 高程控制 依据测绘院提供的高程原始点 工程总包单位元移交的二级控制点施 测 1 4 工程沉降位移观测 依据工程总包单位元移交的资料进行 1 5 施工图纸等技术文件 2 准备工作 2 1 人员配备 测量工程师 1 名 负责组织工作 方案编制 测量资料分析和技术问 题处理 测量员 2 名 负责具体施测工作 2 2 仪器设备配备 所用测量仪器和量具 必须经北京市计量监督局受权的检定单位 元检定的合格产品 配有合格检定证书 并保证有效期 2 3 资料及点线交接 上道工序要移交的测量资料应进行实地交点 对移交的测量资 料进行全面验收检查 当资料无问题时方可实地进行基准线 轴线 水准点 标高点的 复查工作 其精度应符合规程规范的要求 若不符合应由原施测单位进行调整 3 施测方法 3 1 轴线 中心测量 检查土建单位移交的轴线和中心线 经检查符合规定后 投测控 制轴线和平面点 3 2 标高测量 依据提供的原始水准点进行测定 往 返各测 2 次 所测得的高程之 差不大于 0 5mm 为合格 3 3 垂直度的控制 根据工程的进展情况 使用经纬仪按正交的方法 对支架进行垂直 校正 4 技术要求 4 1 设计有特殊要求的施测项目 按设计要求进行 无特殊要求的 则执行测量规程规 范的要求 门头沟区门城福鼎雕塑工程钢结构施工组织设计 51 4 2 使用全站仪测距前 必须采用简易复检方法 复检出仪器当时状况下的固定误差 以便测距时减弱误差 4 3 使用钢尺丈量距离时 必须根据情况进行尺长改正 高差改正 温度改正和垂直改 正 减弱误差 4 4 所有测量资料和结果 要随时整理 做到资料齐全 完整 准确 及时 二 临时支架及刚性 井 字撑的搭设 1 本工程钢结构安装需要搭设临时支架及刚性 井 字撑 以进行安装喷涂作业及柱 子安装精度 稳定性的控制 支架必须要有足够的刚度和强度 2 根据屋面钢结构结构特点 设置满堂脚手架 支架可采用碗口式脚手架 材质为 Q235B 3 本工程柱子较长 采用分节安装的方案 每节柱子控制在 12 米左右制作 为了控制 安装精度及柱子的稳定性 拟在钢