2000KVA10kV配电变压器技术协议书XX35.doc

2000KVA10kV配电变压器技术协议书XX35 10kV配电变压器技术协议书买方卖方xx年3月 一、总则: 1、本技术协议书适用于扩产项目使用的10KV2000KVA电力变压器的供货范围。 2、本技术协议书要求的供货范围包括招标设备的设计、制造、工厂检验、包装、运输和现场技术服务。 3、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标者保证提供符合本技术协议和有关最新标准的功能齐全的优质产品及其相应服务，应满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 4、本技术协议书的目的不是列出设备的全部细节，但供货商应提供高质量的、完整的设备及其附件，以满足本技术协议书的要求及工程设计、制造标准。 二、遵循的技术标准GB1094.1-1094.5电力变压器GB3969-8335kV以下变压器瓷套IEC-296或GB2536-90变压器油ZBK41005-896-220KV级变压器声级GB311.1-311.6高压输配电设备的绝缘配合，高电压试验技术GB7328变压器和电抗器的声级测定JB/DQ2247-87油浸式电力变压器质量分等JB/T3837变压器类产品型号编制办法GB/T16927.1-1997一般试验要求GB/T6451-1995三相油浸式电力变压器技术参数和要求 三、技术条件 1、使用环境条件1.1安装地点户外1.2环境温度-15451.3最大日温差251.4最大相对湿度日平均95%、月平均90%1.5覆冰厚度10mm1.6海拔高度1000m1.7抗震能力地震烈度7度；地面加速度水平分量0.25g,垂直分量0.125g；且水平分量与垂直分量同时作用1.8污秽等级级1.9最热月平均温度341.10年平均温度201.11雷暴日数40天1.12日照0.1w/cm 22、技术规格2.1相数三相2.2系统额定频率50Hz2.3系统标称电压10/0.4kV2.4系统运行最高电压12/0.44kV2.5系统中性点接地方式非有效接地系统2.6额定容量2000kVA2.7调压方式无励磁调压2.8电压组合1052.9接线组别D,yn112.10冷却方式自然冷却2.11噪声水平50dB2.12温升部位温升限值（K）线圈绝缘的耐热等级为A60顶层油45铁芯本体75油箱及结构件表面应是使相邻绝缘材料不致损伤的温度2.13内绝缘水平绕组电压等级（kV）额定短时工频耐受电压（kV）额定雷电冲击耐受电压全波（kV）截波（kV）103575850.45 四、变压器的技术参数产品型号联接级别空载损耗W负载损耗W电压组合（kV）空载电流（%）阻抗电压（%）S11-2000kVA/10/0.4D，Yn111950W17150W1050.5%4.5% 五、供货范围序号设备名称型号规格及说明单位数量生产厂家备注110Kv油浸式变压器S11-2000/10/0.4台1所有备件齐全 六、变压器部件及结构要求 1、铁芯变压器的铁芯采用武钢或俄罗斯生产的优质高导磁晶粒取向冷轧硅钢片。 2、器身和引线采用绝缘压板，压板材料为电工层压木。 器身与油箱间采用“六向刚性定位”，在运输中器身不发生位移。 引线结构新颖、紧凑，高压引线、焊头进行了屏蔽处理。 3、变压器油a.供方提供的变压器油是兰州炼油厂的25号矿物油，除抗氧化剂外，不加任何添加剂。 变压器油质量标准按国标规定。 b.供方提供满足变压器标准油面线的油量。 4、冷却装置变压器采用ONAN（油浸自冷）方式,带油枕。 5、负载能力供方提供的产品，能满足GB/T15164-1994油浸式电力变压器负载导则规定的要求。 6、绝缘水平及局部放电保证值a.绝缘水平和绝缘试验应符合GB311.1-1997和GB1094的规定，并按照安装地点海拔高度进行修正。 b.局部放电试验局部放电试验按国家标准GB7354和GB1094规定进行。 7、油箱a.变压器油箱采用高强度船用钢板焊成，能承受真空度为50kPa及正压力60kPa的机械强度试验，不会有损伤和不允许的永久变形。 底部便于千斤顶起升和小车运输。 b.变压器油箱的机械强度能耐受全真空。 c.变压器油箱焊接良好，无沙眼漏油。 油箱焊缝用超声波探伤仪进行探伤检查，焊缝和密封面不渗漏油。 变压器全部组装后，进行静压试验。 在油箱的下部装设有油样阀门，油箱下部装设有足够大的放油阀，油箱底部装有排油装置。 变压器油箱无渗漏，采用真空注油d.箱盖上装有新型油位计 8、铭牌变压器的铭牌采用不锈钢材料制作，并固定在明显可见的位置。 铭牌上用中文表示出GB1094.1-85或IEC规定的项目。 铭牌上所标志的项目内容清晰而且安装牢固。 9、套管套管的安装位置和相互位置距离应便于接线，而且其带电部分的空气间隙（净距），满足环境条件、GB/T10237-1988及GB311.1-1997的要求。 10、变压器报警和跳闸接点的要求变压器设有瓦斯、压力释放、温度装置，具有下表所列的变压器保护用的报警和跳闸接点。 序号继电器名称报警或跳闸电源1主油箱气体继电器重故障跳闸、轻故障报警交流220V2主油箱压力释放装置当油箱压力达到设定值时，自动释放压力3信号温度计报警及跳闸交流220V 11、油漆及防锈要求变压器油箱内外及附件除有色金属和镀锌铁件外，所有金属件均除锈喷漆，油漆颜色为淡灰色(全国涂料和颜料标准化技术委员会GSB G51001-94序号B03)，且具有自防污能力，并采取措施防止在运输和吊装中漆层剥落与变质。 12、变压器按现场不吊芯制造，内部干净。 13、变压器铁心和较大金属结构零件间均通过油箱可靠接地。 在接地处有明显的接地符号或“接地”字样。 14、变压器的结构在经过正常的各种运输方式后内部结构相互位置不变，紧固件不松动、变压器的组件、附件（套管、散热器、阀门和储油柜等）的结构及布置位置应不妨碍吊装、运输及运输中的紧固定位。 七、设备监制及验收承诺 1、设备监制1.1甲方有权在合同设备制造过程中派人员到乙方厂内进行监造和出厂前检验，了解设备组装，检验，试验和设备包装质量，乙方有配合监造的义务。 在监制工作中及时提供相应的资料。 1.2监制工作应结合乙方生产过程进行，在监制过程中双方在质量上的异议，可协商解决，严格按相关的标准制造，检验等。 1.3乙方为甲方监造人员提供工作和生活上的便利。 2、检验、验收与安装调试指导2.1乙方对所提供的变压器进行出厂检验和试验时，应提前10天通知甲方。 2.2乙方必须按国标和本协议的技术要求、标准及出厂试验方法以及试验项目对所提供的变压器质量进行检验和试验。 2.3变压器运抵甲方后，甲乙双方共同对设备进行实物清点。 2.4乙方承诺本合同货物所使用的主要材料（硅钢片、铜材、绝缘油、绝缘纸等），系全新的符合国家或行业标准的。 八、其他技术要求 1、安装要求:安装工作由甲方实施，乙方在安装时提供有关的安装指导、服务，提出技术建议。 2、设备在运行中出现的质量问题，乙方应在接到通知后12小时内到达现场给予解决。 保质期满后，变压器如因不可抗力的原因使变压器损坏，乙方负责修理（只收主要材料费）。