制氢工艺应注意什么？

制氢工艺应注意什么 制氢工艺应注意什么 1 工艺简述工艺简述 以石脑油 或抽余油 液化气 干气 为原料 与氢气混 合加热至 330 3700c 进入氧化锰脱硫反应器脱除无机硫 然 后在钴钼加氢脱硫催化床层将有机硫转化为无机硫 在氧化锌 催化床层无机硫再被氧化锌吸收脱除 使原料中硫含量达到 0 2ppm 以下 脱硫后的原料与中压蒸汽混合进入转化炉加热至 480 5000c 后进入装有转化催化剂的转化管中 烃类 蒸汽 转化反应生成物为氢气 一氧化碳 二氧化碳 甲烷 转化气 在中 低温变换反应器中将一氧化碳含量降至 0 3 以下 气液 分离后再进入二氧化碳吸收塔 用碳酸钾贫液 半贫液将二氧 化碳基本吸收 使粗氢气中一氧化碳和二氧化碳在 2000ppm 以 下 粗氢气经甲烷化反应器 除掉微量一氧化碳 二氧化碳 生产出含一氧化碳和二氧化碳少于 50ppm 的工业氢 2 危险部位危险部位 2 1 转化炉 是装置的关键设备 其作用是使烃类与水蒸汽在一定条件 下转化而获得 70 以上氢含量的转化气 转化管中装有价格昂 贵的催化剂 同时管内充满着高温易燃 易爆转化气 转化炉 操作条件苛刻 炉管内反应温度高达 7600c 管外炉膛温度高 达 9700c 如温度控制不好 炉温超高会使催化剂结焦 缩短 炉管寿命 超温严重时 炉管及催化剂会被损坏 甚至发生炉 管爆炸事故 炉温过低则转化反应不完全 转化气中甲烷含量 达不到工艺要求 如果燃烧不均匀 容易造成局部加热 另外 单独进原料油或进含有甲烷的氢气 水碳比太小等都极易使催 化剂结炭而失去活性 单独进水蒸汽或在一定温度下有氧气存 在时 催化剂会被氧化而失去活性 硫化物 砷 卤素等会使 催化剂失效 蒸汽带水会使催化剂水解而粉碎 2 2 反应器 是装置的重要设备 包括脱硫 中低变 甲烷化反应器 由于反应器中的反应都是放热反应 当反应器入口温度 反应 物浓度超高时 会导致催化剂床层温度超高而烧坏催化剂 严 重时会损坏反应器 特别是甲烷化反应 当 1 的一氧化碳或二 氧化碳转化甲烷时 气体绝热温升达 740c 或 600c 脱硫效果 不佳 硫含量超过工艺指标 会使催化剂中毒而失效 甲烷化 转化催化剂含镍 在较低的温度和高的一氧化碳分压下 能生 成具有毒性的羰基镍 2 3 废热锅炉 是主要的压力容器 其作用是回收转化气部分显热而产生 2 5mpa 饱和蒸汽 供转化反应配汽用 汽包液位 蒸汽压力易 受转化工艺气温度的影响而大幅度波动 且滞后时间长 不易 调节 液位过低时 易造成干锅 有发生爆炸的危险 液位过 高时 进炉蒸汽带水而使催化剂水解 压力波动时 会影响进 转化炉的蒸汽量和原料量 3 注意事项注意事项 3 1 转化炉 3 1 1 经常对转化炉的燃烧状况进行检查 调节好各火嘴 保证燃烧均匀 严格控制炉入口温度不大于 4800c 炉膛温度 不大于 9800c 炉膛平面温差不大于 300c 炉膛各点温差不大 于 500c 炉出口温度不大于 7700c 操作中应注意防止瓦斯带 油烧坏炉管 3 1 2 要注意转化炉的进料不得单独进原料油和含有烃类的 氢气 水蒸汽 水碳比应严格控制 防止催化剂结炭而失去活性 3 1 3 开工时 用氮气置换系统至氧含量小于 0 5 后才能 升温 以防止催化剂被氧化而失去活性 控制好脱硫系统 使 原料中硫含量达到 0 2ppm 以下 防止催化剂中毒失效 控制好 锅炉汽包液位 防止蒸汽带水使催化剂水解而粉碎 3 2 反应器 3 2 1 经常检查各工艺指标的控制执行情况 特别是各个反 应器的入口温度 催化剂床层温度 出口工艺气组分等指标 低变气中的一氧化碳不大于 0 3 粗氢气中二氧化碳不大于 0 2 以防止甲烷化反应器入口的一氧化碳 二氧化碳含量 超标 3 2 2 对各反应器每年要作 1 次外部检查 3 年作 1 次内外 部检验 6 年进行 1 次全面检验 不得带 病 运行 3 2 3 卸催化剂前 必须用氮气将反应器 炉管置换干净 打开上 下法兰通风 卸催化剂时 为防止羰基镍 硫化氢对 人体的危害 要戴防毒面具作业 3 3 废热锅炉 要检查运行中的安全附件如玻璃液面计 安全阀 压力表 液位测量显示仪表等是否齐全 灵活好用 高 低液位报警联 锁装置 给水泵 液位控制仪表系统 手动放空阀是否保