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锅炉低负荷稳燃技术措施锅炉低负荷稳燃技术措施 当机组负荷较低 燃煤煤质变化大 不利于锅炉稳定运行 为提高锅炉燃烧的稳定性 可以做以下措施 1 煤质的优劣直接影响到锅炉燃烧的稳定 入炉煤的煤质 应达到规定的标准 即挥发份 低位热值 2 由于入炉煤的取样分析与实际燃用煤的低位发热量误差 较大 操作人员可参照煤的低位发热量 当入炉煤质低于规定 值时应注意下列操作事项 2 1 磨煤机组合运行方式尽可能采用下层 a b c 为主 如有 a b c 磨检修 磨煤机的检查或消缺工作应尽量安排在 煤质较好 负荷较高时段 并尽力缩短工期 检修结束后的磨 煤机必须及时投运 2 2 在煤量调整中 应控制下两层煤量较大 为基础煤量 最上层为调节煤量 用于正常的调节 控制煤量的原则是最底 层最大 最上层最小 2 3 在运行中除按规程规定控制合理的风煤比及炉膛出口 氧量外 辅助风门开度的控制应以均匀配风为原则 在此工况 下如燃烧不稳 可手动调整运行磨的辅助风挡板 顶层二次风 尽量开大 当有底层磨停运时 应关小该磨辅助风门至 10 开 度 以提高炉膛断面热负荷 2 4 低负荷运行需要停磨时 原则上应停用最上层磨 如 因故障需停用最下层磨时 应将停用的给煤量移至相邻的上一 层 确保上一层磨的煤量不小于 40t h 后 再向另一层加 以 满足最底层运行磨煤量最大的调节原则 给煤机或磨停运过程 中 如炉膛压力波动异常 应及时投油稳燃 2 5 磨煤机的启停 启动磨煤机暖磨时 入口风量应维持 在最低风量 当磨煤机启动的其它条件满足时 调整磨煤机入 口一次风量 以满足启动条件 当磨煤机 给煤机正常启动后 随着煤量增加 应按风煤比例适当增大该磨一次风量 停磨过 程中 操作应缓慢 从最小煤量至停止给煤机的时间应大于 60 秒 给煤机停止后 应将入口一次风量关至最小 然后再停磨 煤机 给煤机或磨停运过程中 如炉膛压力波动异常 应及时 投油稳燃 2 6 磨的煤量增减时 应及时调整磨的一次风量 出口温 度 高限下 辅助风挡板 周界风挡板 以提高煤粉的着火 温度及减小煤粉的着火距离 另外 在调节辅助风挡板时操作 一定要谨慎 缓慢 每一次的操作幅度不要超过 10 保证二 次风差压正常和燃烧稳定 3 低负荷时 停止炉膛的吹灰工作 减少吹灰对燃烧的影 响 4 加强设备维护 确保设备正常运转 加强对送风机 引 风机 一次风机 磨煤机 给煤机 辅助风挡板 燃烧器 油 枪等设备的检查和重要参数的监视 5 做好入炉煤质的记录工作 以备在煤质发生较大变化时 可通过有关记录 判明各煤仓煤质的情况 在特殊情况
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