皮带机头喷浆措施

皮带机头喷浆措施皮带机头喷浆措施 一 概况 6203 进风顺槽皮带机头已由我队完成挑顶 长度共计 14m 现需要对挑顶处进行喷浆 以封闭围岩并增加巷道的稳 固性及支护强度 为确保工程施工安全 特编制本措施 二 施工范围与技术参数及要求 1 喷射混凝土技术参数 喷射砼强度等级为 c20 喷厚 100mm 喷浆混合料按照水 泥 砂 石子 1 2 50 2 40 配比进行配制 速凝剂掺入量为 水泥重量的 3 5 水灰比为 0 4 0 5 喷射过程中应根据 出料量的变化及时调整水量保证水灰比准确 2 喷射混凝土技术要求 1 喷射混凝土的厚度不得小于设计值的 90 2 喷射混凝土的水泥 黄沙 瓜子片 水灰比等必须严 格按照设计要求控制 确保混凝土强度符合设计要求 3 喷射混凝土的表面平整度不得大于 50mm 基础深度不 得小于设计值的 90 三 喷射混凝土工艺及要求 1 喷浆机开机顺序 风水电料 停机顺序 料电水风 2 人工拌料应使用潮料 水泥 沙子 石子应清底并翻 拌 3 遍使其混合均匀 3 加料必须做到连续均匀 料满而不溢 同时将速凝剂 均匀加入料斗 以便喷射手能准确掌握水灰比 4 喷射顺序为先墙后拱 自下而上进行 喷头与受喷面 的间距控制在 0 8 1 2m 之间 喷射手应使喷嘴尽量垂直于受 喷面 喷墙时以 10 15 下俯为宜 喷顶时与受喷面夹角不小于 65 5 采用螺旋状喷浆 喷浆头按一圈压半圈的螺旋形轨迹 移动 螺旋直径不大于 250mm 喷射中要及时调好风水比 保 证喷射出的混凝土无干斑 无流淌 粘着力强 回弹率小 分 层喷射时 应在喷射前用高压风水冲洗受喷面 使其结合成一 个整体 6 喷浆时 一人喷浆一人负责照明 观察喷浆是否均匀平 整 成形是否规整 7 当班喷射结束后 必须卸开喷头 清理水环和喷浆机 内外部所有灰浆和材料 8 喷浆后要定时定人洒水养护 喷混凝土后 4 小时开始 洒水养护 每 8 小时养护一次 7 天后每天洒水养护一次 养 护时间为 28 天 9 堵管问题处理 喷射作业时 发现喷头不出料 要立 即停料 停机 再停风 最后停水 自喷头至机体用大锤敲击 敲击后 用压风吹出 喷浆作业时 注意出料管不可有死弯 以防堵管 处里堵管时枪口严禁对着有人的地方 10 喷浆工作中坚持实施 五不喷 即 岩帮不冲洗不喷 浮矸不找尽不喷 喷料失效不喷 巷道支护不合格不喷 断面 尺寸小于设计要求不喷 11 岩帮若有淋水时 喷前必须采取导水措施 若淋水较 小时 喷前用高压风吹干再喷 若淋水较大时 采取预埋导水 管进行导水 四 安全措施 1 喷射前的准备工作 1 检查锚 索 杆预紧力情况与 29u 型卡缆螺栓的扭矩 力是否符合设计要求 若有不符合设计要求的需及时处理后方 可进行下道工序作业 2 清理现场的矸石杂物 接好风水管路 输料管路要平 直不得有急弯 接头要严密 不得漏风 3 检查喷浆机是否完好 并送电空载试运转 紧固好磨 擦板 不得出现漏风现象 4 喷射前必须用高压风水冲洗岩面 设置喷厚标志 并 挂线喷浆 5 将喷浆地点前后 5m 范围内的设备 管线 探头等进行 保护 6 喷射人员必须佩带齐全有效的劳动保护用品 2 混凝土配合比必须先试配 合格后方可使用 五 文明施工环境管理 1 巷道内保持清洁 无杂物 无淤泥 无积水 水沟畅 通 2 巷道内设置垃圾箱 不得有乱扔乱塞的各种塑料垃圾 饮料盒 易拉罐等 3 顶板无悬挂铁丝 钢筋等杂物 沿途不得出现乱写乱 画现象 有专人扫地 排水