E3201面初次放顶措施.doc

编号：ZCE320102星 村 煤 矿安 全 技 术 措 施项目名称：E3201面初次放顶施工单位：综采工区编 制 人：闫 凯区 队 长：吕运河批 准 人：杨江明编制日期：2010年10月1日审批意见 同意本措施 会审单位及人员签字：技术科：公为梅 地测科：白若庆 安监科：张家民 矿压科： 蔡辉通防科：赵厚春 机电科：姜朝俊 调度室：邵福典 达标办：丁照青 采掘副总： 王生超生管矿长： 查洪鹏 2010年10月15日安全矿长： 朱宁勋 15/10日 总工程师： 王占成 15/10E3201面初次放顶安全技术措施1、 概述：因E3201面埋藏为-835.5-1019.3，属深井开采，预计压力较大，从掘进出现煤炮及巷道变形情况看压力显现很明显。工作面的顶底板岩性如下表：煤层顶底板情况顶底板情况岩石名称厚度(m)岩 石 特 性老 顶中、细砂岩13.4523.817.89灰白色，深灰色,薄层状，斜层理,见黑色条纹,顶部见透镜状层理,含长石,绿泥石,白云母片, 硬度较大, 具裂隙、充填深灰色矿物, f=56.5。直接顶粉砂岩1.623.051.90灰色，深灰色,中厚层状,含黄铁矿及植物茎叶化石,局部已炭化, 硬度较小, 具裂隙，f=34。直接底粉砂岩0.42.921.64灰色，薄层状，波状层理,透镜状层理，偶见水平层理，含植物根化石及黄铁矿，夹细砂岩薄层或细砂岩集合体，f=4.5。 老 底细、粉砂岩8.6114.1511.66灰-深灰色，薄层状，变形层理,含少量黄铁矿,夹带粉砂质及褐灰色透镜体,硬度较大,具裂隙, f=6.0。根据上表可见：老顶厚度大，硬度大，垮落步距大。综上所述结合E3103、E3101、E3105回采时的矿压显现情况，预计工作面直接顶垮落步距2030m，老顶垮落步距在断层两盘可能不同，预计在3040m。老顶来压时，对工作面支护影响很大，可能出现：煤壁超前片帮、顶板破碎，工作面支架阻力急增，安全阀大量开启，两顺槽变形量加大等现象。为了保证安全生产，采取以下安全技术措施：二、安全技术措施：(一)在来压前的工作面支护及顶板管理：1、在初采时就要按初采措施抓好工作面顶板管理，确保支架初撑力符合规定。2、工作面要及时支护，移架距采煤机的距离为46架；在采煤机前滚筒前35架将伸缩梁收回，在采煤机前滚筒后35架将伸缩梁伸出护顶。3、工作面割煤执行以下规定：(1)控制好采高在2.30.1m，截深0.63m；(2)顶底板要割平：无台阶、无伞檐；(3)煤壁要直：成一条直线；(4)单向割煤，端部斜切进刀，进刀长度不小于30m。4、工作面要确保支护质量，并严格执行以下规定：(1) 必须带压移架，支架初撑力不低于24MPa；(2)工作面支架直线偏差为50mm、煤壁、溜子的直线偏差为100mm；(3)支架要平整，相邻两架的高差不大于侧护板高度的2/3；(4)间距均匀，严禁出现分架、挤架、咬架现象。(5)重点管理好标准架及下端头3个支架，采取措施（如减少放顶煤、趟木板、注马丽散等）管理好此段顶板，确保重点支架的初撑力。5、两端头及超前支护必须严格按作业规程的规定支护好。6、加强矿压观察，当发现支架阻力、顶底板移近量程上升趋势时，表明将要来压，此时更要抓好支护质量、及时支护。并且支护与割煤的间距，放顶煤与割煤、移架的间距，放顶煤两口之间的间距等必须符合作业规程的规定。7、要严格保持均匀放煤，并控制放煤量；对顶板破碎区，要少放煤或不放煤，保证支架初撑力，严防将顶板抽空，严防支架出现前低后高现象。8、严格按作业规程要求采取好防倒防滑措施：加强工作面支架初撑力管理，并在1#架靠顺槽人行道侧打好戗柱，下端头三架应先移2#架，2#架支撑有力后，再移3#架，最后移1#架，移1#架时要使用好下方戗柱。9、当顶板破碎，造成支架高度超高时，可以将立柱的加长部分拔出一节支护顶板，保证支架的支承力，与邻架的高差不大于侧护板高的2/3（不考核此段支架高度）；但向前割煤、移架时要注意，当顶板好转时要保证前梁可以顺利进入顶板下，前梁俯角不大于6，保持支护良好。10、提前准备好防止顶板冒顶所使用的支护材料（道木、支柱、锚杆、锚索等），以便随时可以使用，减少不必要的时间，两顺槽150m内的物料要在非人行道侧码放，并要用绳索或铁丝将物料绑到帮网上，在超前支护范围内的物料必须有超前支柱遮挡。11、严格执行规程中的施工工序及劳动组织，保证工作面快速推进。(二)来压期间的安全技术措施：1、在工作面来压期间，工区要抓好管理，应尽可能快速推进，使工作面躲开压力影响。2、工作面来压期间可以少放顶煤，或不放顶煤，保证快速推进。3、来压期间移架要严格按作业规程的要求进行，保证带压移架，移架距采煤机距离不大于6架，相邻两组移架之间的间距不少于5架，放顶煤距割煤及移架的距离不少于5架。4、要严格执行好带压移架，特别是顶板松软、破碎区必须带压移架，只要有条件就要不减阻移架。5、移架后必须将伸缩梁伸出护帮护顶，若因片帮顶不到煤壁，可以超前移架（即未割煤就移架），此时工序：移架 割煤 推前溜。6、当超前移架影响割煤时，可在前梁下挂单体支柱，用支柱顶到煤壁护帮，操作与搪顶法封闭冒顶区相同。或打贴帮柱进行支护，割煤前回出。7、出现顶板松软、煤壁片帮有冒顶危险时，可以采取在支架前挂网，网宽不少于0.8m，用金属网铺顶，护两架间的空隙，防止顶煤落下。到尾梁处时再将网沿两架尾梁间的空隙剪开，以便放顶煤。网的长边沿推进方向，网卷可以吊挂在前梁下。8、当顶板破碎或片帮时，割煤后紧随前滚筒伸出伸缩梁护顶；并可采取紧跟采煤机前滚筒移架的方式，若移架影响煤机工作，可每割35架略停煤机，将此段的支架移到位，然后再割煤，保证及时支护。9、移架及放顶煤后要使尾梁落下，插板靠到后溜外沿，防止来压时对支架的冲击；移架后严禁支架前低后高，保证支架平整，并使支架伸缩梁顶好煤壁，抵御老顶垮落时的冲击。10、当顶板破碎时，该区段要控制放煤量，严防将支架上方抽空，造成支架前低后高，后立柱无支承力。11、放顶煤时要均匀、顺序放煤，防止局部超放造成支承力不均，使顶板破碎。12、抓好顶板管理，移架后要用伸缩梁顶着煤壁，发现片帮要及时打出伸缩梁或超前移架，必要时用搪顶法：用30T以上链子或12.5mm以上绳套子将单体支柱（柱头朝向支架方向）挂在支架的前梁下，至少挂两个点，活柱柱头抵在前梁根，并在搪顶支柱上方塞木板蔽住上方碎煤，木板与支柱用双股10#铁丝固定，起到护帮防漏顶的作用。特别是溜头，发现顶板松软、破碎时，要及时用超前锚固法或注马丽散进行加固，严防溜头漏顶。(三)其它安全技术措施：1、加强设备的检修，发现隐患及时处理，保证来压期间的连续生产，严防来压期间因设备故障影响生产。2、加强液压系统的检修、维护，确保泵站压力不低于30MPa、支架支承力符合规定，严禁因压力不足或不稳定造成支护强度降低。3、在井下备齐备用材料、备品、备件，以便及时处理故障。4、端头必须有长把工具（长把钩、长把铲），以备回关门柱时使用，关门处压力显现剧烈时应待其稳定后方准回柱。5、因压力大，两顺槽超前支护范围内变形量大，支柱的活柱下缩较多时，要及时用适合的支柱进行替换，防止压死支柱，但必须先支后回。6、回支关门柱时，要有专人监护顶板情况，并保持退路畅通。当两端头的顶板下沉量大，关门柱要采取一刀一回法，防止回不出支柱,回关门柱采用长把工具远距离放液，若盲巷冒落及时，碎矸影响回支关门柱，必须挂挡矸网，网子用多道铁丝连到顶帮锚网上即可。7、来压期间顶板较破碎，且工作面坡度较大，为避免