危险源辨识(矿山公司)

非煤矿山危险源辨识1.定义：危险源是指系统中具有潜在能量和物质释放危险的、在一定触了因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备。危险源是能量，事故是危险源能量意外释放的结果。2.危险源的分类：根据危险源在事故发生、发展中的作用，把危险源分为第一类危险源和第二类危险源。第二类危险源是指可能使约束、限制危险源的措施失效的各种不安全因素，包括人、机、物、环境。（危险有害因素）伤害事故类型与第一类危险源事故类型危险的可能诱发因素第一类危险源物体打击产生物体落下、抛出、破裂、飞散的设备、场所落下、抛出、破裂、飞散的物体车辆伤害车辆和使车辆移动的牵引设备、坡道运动的车辆 起重伤害起重、提升机械机械的运动部分、人体触电电源装置带电体、高跨步电压区域灼烫热源、加热设备、炉灶等发热体高温物体、高温物质火灾可燃物火焰、烟气高处坠落高度差度大的场所、人员借以升降的设备、装置人体坍塌土石方工程的边坡、料堆、料仓、建筑物、构筑物边坡土岩体、物料、建筑物、构筑物冒顶片帮矿山采掘空间的围岩体顶板、两帮围岩放炮、火药爆炸炸药爆破工器材瓦斯爆炸可燃性气体锅炉爆炸锅炉蒸汽压力容器爆炸压力容器内部容纳物淹溺江、河、湖、海、池溏、洪水、储水容器水中毒窒息产生、储存、聚积有毒、有害物质的装置、容器、场所有毒有害物质3.非煤矿山危险有害因素辨识技术3.1危险因素：可能造成人员伤亡或对物造成突发性损害的因素。3.2有害因素：可能导致人的身体健康。导致疾病、或对物造成慢性损害的因素4. 危险源、危险有害因素、隐患、事故的关系危险源危险险源（高天井作业）危险有害因素 安全措施 事故 隐患5、 危险有害因素的分类：5.1物理性危险有害因素5.1.1设备、设施缺陷：强度不够、刚度不够、稳定性差、密封性不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其它缺陷。5.1.2防护缺陷：无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他缺陷。5.1.3电危害：带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害。5.1.4噪声危害：机械性噪声、电磁性噪声、液体动力噪声、其他噪声。5.1.5振动危害：机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动。5.1.6电磁辐射：电离辐射，包括、射线、高能电子束等。5.1.7运动物危害：固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土、岩滑动、冲击地压、其他运动物危害。5.1.8明火5.1.9能造成灼伤的高温物质：高温气体、液体、固体。5.1.10能造成冻伤的低温物质：低温气体、固体、液体。5.1.11粉尘5.1.12作业环境不良：过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给排水不良、强迫体位、气温过高或过低、气压过低、高温高湿5.1.13集中缺陷：无信号、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、显示不准、5.1.14标志缺陷：无标志、标志不清、标志选用不当、标志位置不当。5.2化学性危险有害因素5.2.1易燃易爆物质（易燃易爆气体、液体、固体等。5.2.2有毒物质：有毒气体、液体、固体5.2.3腐蚀性物质：腐蚀性气体、固体、液体5.3生物性危害：5.4心理、生理性危险有害因素5.4.1负荷超限：体力、听力、视力及其他负荷超限5.4.2健康状况异常5.4.3从事禁忌作业5.4.4心理异常：情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常。5.5行为性危险有害因素：5.5.1指挥错误：指挥失误、违章指挥、其他操作失误。5.5.2操作失误：误操作、违章作业、其他操作错误。5.5.3监护错误：6按企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）进行分类，这是常见的分类方法。6.1物体打击：指由失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。如落物、滚石、锤击、碎裂、崩倒、砸伤等伤害，但不包括因爆炸引起的物体打击；6.2提升和车辆伤害：指本企业内机动车辆和提升运输设备引起的人身伤害事故。如机动车辆在行驶中发生的挤、压、撞以及倾覆事故及车辆行驶中上、下车和提升运输中的伤害等； 6.3机械伤害：指机械设备与机械工具引起的绞、辗、碰、割、戳等人身伤害事故。如机械零部件、工件飞出伤人，切屑伤人，人的肌体或身体被旋转机械卷入，脸、手或其他部位被刀具碰伤等； 6.4起重伤害：指从事起重作业时引起的伤害事故。如在起重作业中，脱钩砸人，移动吊物撞人，钢丝绳继裂抽入，安装或使用过程中倾覆事故以及起重设备本身有缺陷等； 6.5触电（包括雷击）伤害：指电流流经人体造成的人身伤害事故。如人体接触裸露的临时线或接触带电设备的金属外壳，触摸漏电的手持电动工具，以及触电后坠落和雷击等事故； 6.6淹溺：指人落水之后，因呼吸阻塞导致的急性缺氧而窒息死亡的事故。如船舶在运输航行、停泊作业和在水上，从事各种作业时发生的落水事故以及在水下施工作业发生的淹溺事故。在内河、海上作业中，已发现或证实是落水失踪，虽未捞获尸体也按淹溺死亡事故分类； 6.7灼烫：指生产过程中因火焰引起的烧伤，高温物体引起的烫伤，放射线引起的皮肤损伤，或强酸、强碱引起人体的烫伤，化学灼伤等伤害事故。但不包括电烧伤以及火灾事故引起的烧伤。6.8火灾：指企业发生火灾事故及在扑救火灾过程中造成本企业职工或非本企业的人员伤亡事故； 6.9高处坠落：指由于重力势能差引起的伤害事故。如从各种架子、平台、陡壁、梯子等高于地面位置的坠落或由地面踏空坠入坑洞、沟以及漏斗内的伤害事故。但由于其他事故类别为诱发条件而发生的高处坠落，如高处作业时由于人体触电坠落，不属于高处坠落事故； 6.10坍塌：指建筑物、堆置物等倒塌和土石塌方引起的伤害事故。如因设计、施工不合理造成的倒塌以及土方、岩石发生的塌陷事故。但不包括由于矿山冒顶、片帮或因爆破引起的坝塌的伤害事故； 6.11冒顶片帮：指在矿山工作面、通道上部、侧壁由于支护不当，侧压力过大造成的坍塌伤害事故。顶板塌落为冒顶，侧壁坍塌为片帮。一般因二者同时发生，称为冒顶片帮。如矿山、地下开采及其他坑道作业发生的坍塌事故； 6.12透水：指在地下开采或其它坑道作业时，意外水源造成的伤亡事故。如地下含水带或被淹坑道涌水造成的事故。但不包括地面水害事故； 6.13放炮：指施工时放炮作业造成的伤亡事故。如各种爆破作业、采石、采矿、采煤、修路、开山、拆除建筑物等工程进行放炮作业引起的伤亡事故； 6.14火药爆炸：指火药与炸药在生产、运输、贮藏过程中发生的爆炸事故； 6.15瓦斯煤尘爆炸：指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成的浓度达到爆炸极限，混合物接触火源时引起的化学性爆炸事故；6.16 锅炉爆炸6.17容器爆炸6.18其它爆炸：凡不属上述爆炸事故均列为其它爆炸事故：6.19中毒窒息：作业场一氧化碳超标为中毒；作业场所二氧化碳超引发的事故为窒息事故。6.20其它伤害：不属于以上伤害的伤害。7危险源分析及风险评价的步骤： 7.1业务活动分类：编制业务活动表，内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息。7.2危险源辩识：辩识与各项业务活动有关的所有危险源，考虑谁会受到伤害及如何受到伤害。7.3风险评价：对与各项危险源有关的风险作出主观评价，应考虑控制的有效性及一旦失败所造成的后果。7.4判定风险是否容许：判断计划的或现有的控制措施是否足以控制并符合法律和组织的要求。7.5编制风险控制措施计划（如有必要）：编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题。7.6评审措施计划的充分性：针对已修正的控制措施，重新评价风险，并检查风险是否可容许。7.7危险有害因素识辨应遵循的原则：科学性：危险有害因素识辨是分辨、识别、分析确守系统8危险源分析方法8.1工作任务分析法岗位分析 a确定岗位类别b列出岗位所有作业内容c界定各作业的执行步骤d分析每一步骤的可能危害如掘进作业岗位危险源分析，该作业岗位的作业内容有：通风、接照明、洒水洗壁、浮石片帮清理、残瞎炮清理、风水管路铺设、凿岩器具安装、凿岩、爆破物品领取、装药、撤人站岗、起爆、岗哨撤出。在这十三个工序中，逐个分析可能存在的危险源。如通风不良可能造成中毒、凿岩器具安装不牢固，风水管脱落可能造成物体打击等等。可以制作表格的方式。在分析中要着重考虑在什么环节会受到伤害、谁会受到伤害、伤害可能造成的严重性。可能产生偏差的五个方面：人（培训不够、防护不当、个人身体原因、精神原因）机（正常、异常、紧急三状态下的噪声、失控等）料（毒性、易燃性、腐蚀性、放射性、感染性）法（方法不当、操作不当）环（过分拥挤、通风不好、光线太暗或过强、温度太高或太低等）8.2安全检查表法为系统地辨识和诊断某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。结合流程，依据专业经验、标准或法规设计检查表，危险有害因素。9机械设备危险有害因素识辨9.1机加设备危险有害因素识辨可根据以下标准、规程进行查对：机加工设备一般安全要求磨削机械安全规程起重机械安全规程电机外壳安全规程蒸汽锅炉安全技术监察规程热水锅炉安全技术监察规程特种设备质量安全技术监察规程9.2电器设备危险有害因素的识辨电气设备危险有害因素的识辨应紧密结合工艺要求和生产环境的状况来识辨，一般可以考虑从以下几个方面进行识辨：a.电器设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境，是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。如果是在这些环境中，电气设备是否满足相应要求;b.电器设备是否具有国家指定机构的安全认证标志;c.电器设备是否属于国家规定的淘汰产品;d.用电负荷等级对电力装置的要求;e.电器火花引燃源；f.触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电器隔离、屏护、安全距离等是否可靠；g.是否根据作业环境和条件选择安全电压，安全电压值和设施是否符合规定；h.设备的防雷、防静电措施是否可靠；I.设备的事故照明、消防等应急用电是否可靠。J设备的自动控制系统是否可靠，如紧急停车装置、过卷保护装置、冗余装置。9.3特种机械危险有害因素识辨9.3.1起重机械起重机械危险有害因素是指起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体打击和触电。翻倒：由于基础不牢、超机械工作能力范围运行的和运行时碰到障碍物等原因造成。超载：超过工作载荷、超过运行半径。碰撞：与建筑物、电缆或其他物体相撞。基础损坏：设备放置在坑或下水道的上方。支撑架未能伸展，未能支撑于牢固的地面。操作失误：由于视界限制、技能培训不足等造成。负载失落：负载从吊轨或吊索上脱落。非煤矿山危险有害因素识辨非煤矿山企业危险有害因素复杂，在进行危险有害因素识辨时，一般以工艺流程为主线，并根据作业条件、作业方式、使用的设备及周围环境、水文地质条件等综合考虑。1爆破作业：爆破作业是非煤矿山生产过程中的重要工序，炸药从地面炸药库向井下运输过程中、装药和起爆过程、未爆炸或未爆炸完全的炸药、在出渣过程中，都有发生爆炸的可能。爆炸过程产生的地震波、冲击波和飞石对人员、设备、设施、构筑物等有较大危害。常见的爆破危害有爆破震动、爆破冲击波、爆破飞石、拒爆、早爆、迟爆等。1.1爆破作业中的几种意外事故a拒爆：b早爆：c迟爆：d自爆：爆破器材成份不相容、爆破器材与环境不相容而发生的意外爆炸。如在高温环境下，火雷管的自爆温度为100110度，2号岩石炸药的自爆温度为125130度，如剧烈碰撞就可能产生炸药爆炸。1.2爆破产生的有害效应a爆破地震波：炸药在岩体中爆炸后，在一定的