大临工程稳绞施工措施

薛湖煤矿中央风井大临工程稳绞及井架基础施工安全技术措施项目负责:技术经理：措施编制:中煤五建三处第二工程项目部二OO七年五月十八日薛湖煤矿中央风井大临工程稳绞及井架基础施工安全技术措施薛湖煤矿中央风井打钻工程已施工完毕，冻结工程也已开始施工，矿建项目大临筹备工作已全面展开，具备了稳绞基础及井架基础的施工条件，为确保稳绞基础及井架基础的施工质量，安全快速按工期完成，特编制本措施。一、工程概况 薛湖煤矿中央风井工程由河南神火煤电股份有限公司筹建处筹建，该工程与主、副井在同一工广内，该工广地势平坦，自然地坪为+37.2m，该工程设计布置一台JK-2.5/11.5与一台2JK-3.5/15.5两台提升机，东西稳车群工布置15台稳车，井架采用型凿井井架，其基础混凝土标号均为C20。二、施工方案绞车基础、井架基础及稳车基础均采用挖掘机挖土，人工配合修整。当基础按设计尺寸挖够深度时，先进行垫层施工，然后立模、加固，浇筑混凝土。三、施工顺序按照设计图纸，结合现场施工实际条件，先施工稳车、绞车基础，最后施工井架基础。基础施工工序：熟悉设计图纸基础放线基础挖设、修整基础垫层施工立模、加固预留孔埋设、加固基础及预留孔位复验浇筑混凝土模板拆除基础养护。四、施工方法 (1)施工前，工程技术人员首先应熟悉基础设计图纸，确保对图纸所示的基础尺寸及标高熟悉后，方可施工。(2)按照图纸设计基础尺寸，由技术员依据井筒十字基点将基础的中心线及基础边框轮廓线画出，并用木桩作标记。(3)采用挖掘机挖设基础入地部分，人工修整，按设计尺寸找够荒径，进行基础底部垫层施工。(4)垫层施工时尽量保证混凝土连续浇灌，在混凝土未凝固之前放置18 mm的钢筋（钢筋放置不得影响模板及预留孔施工），钢筋插入垫层基础400mm，上部预留400mm，保证上部基础与下部垫层接触良好，增强基础结合力。垫层施工表面须保证平整，以方便模板组装。 (5) 待垫层施工完毕凝固后，依据井筒十字线用墨斗在基础表面上将基础中心线及模板边框线弹出，将加工好的模板按弹好的模板边框线固定，加固。同时按照设计图纸进行预留孔的埋设及加固。预留孔应固定牢靠，确保在进行混凝土浇灌时不得发生偏移。(6)在各项准备工作都完成后，重新对固定好的模板尺寸及预留孔位置进行复验，复测无误后方可进行基础混凝土浇灌工作。(7)混凝土浇灌时要派专人进行震捣。基础施工时尽量连续浇灌，如果进行分层浇灌时，每层次面上必须予插抗剪切锚拉钢筋，每根锚拉钢筋长度不小于800 mm，每层次锚拉钢筋总截面不小于30cm2。(8)在基础混凝土灌注工作完成24小后，进行模板拆除工作，拆除后的模板应及时整理，统一管理。(9)模板拆除后，要派专人对基础进行浇水养护，最后对基础进行回填，回填前应将基础坑内的杂物清理干净。五、质量保证措施1、在基础挖掘时要按图纸设计进行施工，禁止超挖，杜绝欠挖。2、各基础在挖掘时要根据实际地质条件，确定基础挖掘深度，如果地质松软，应继续下挖，挖至硬土层，保证整个基础座在实处，改善地表的受力条件。3、砼浇灌时要对称、均匀入模，采用插入式电动震捣器，并派专人震捣.4、砼拆模时间不少于24小时。5、砼厚度不得小于设计要求，砼表面无裂缝、蜂窝、麻面狗洞、掉角、磨边等现象，砼强度不得小于设计要求。6、预留地脚螺栓孔位要达到设计要求。7、预留孔施工时，如选用钢管作为材料，在混凝土灌注完成间隔23小时应转动钢管一次。如选用木制模具时，要采取方便脱模措施。如选用PVC塑料管作为材料时，塑料管底部要用塑料袋包好，塑料管内用黄沙充填密实。8、模板拆除后，按设计要求将基础中心线及时标定刻划在基础表面，以方便设备安装。9、模板拆除后要派专人对基础进行洒水养护，确保基础达到设计强度后再进行设备安装。五、安全措施1、施工前，应将该措施传达给每一位职工，确保每个施工人员都能够明确了解施工方法和安全注意事项。2、组织全体职工学习煤矿安全规程及施工措施，牢固树立安全第一方针。3、挖机挖设基础时，回转臂内不得站人。4、施工时要根据实际地质条件，做好防片帮措施。5、模板设计、加工时要达至设计抗压要求。立模时要确保模板、模具牢固，以防跑模现象发生。6、施工模板超过3米时，在模板上工作的人员必须佩带安全带，并生根在牢固构件上。