年度安全风险评估

贵州恒睿矿业有限公司贵州恒睿矿业有限公司 福泉市城厢镇太平煤矿福泉市城厢镇太平煤矿 20172017年年度度安安全全风风险险辨辨识识 评评估估报报告告 编制单位 福泉市城厢镇太平煤矿 2017年8月18日 目 录 第一部分 矿井危险因素 1 第二部分 风险辨识范围 3 第三部分 风险辨识评估 4 第四部分 风险管控措施 10 附件 重大安全风险清单 13 太平煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表 序号姓名职务签字备注 1企业负责人 2矿 长 3生产副矿长 4机电副矿长 5安全副矿长 6总工程师 7 副矿长 兼通风科 长 8调度室主任 9 10 11 12 1 第一部分第一部分 矿井危险因素矿井危险因素 太平煤矿生产能力15万吨 年 采用斜井开拓 布置主斜井 副井 回风 斜井三条井筒 主采K5号煤层 平均厚度1 45米 井下布置1个炮采工作面 三个掘进工作面 矿井主要危险因素如下 1 顶板 K5煤层直接顶板 P2w 2 岩性大部分为深灰 黑灰色中厚层生物灰岩 质地较软 水平层纹发育而且 清晰 含较多的炭质和有机质 星散状黄铁矿 厚4 10m 局部地段直接顶为 黄泥 厚度为0 5 2米 煤层老顶 P2w 2 即直接顶之上 是一整套灰至深灰色燧石结核灰岩和含硅质燧石结核灰岩 质地坚硬 K5煤层直接底为灰白灰至灰色泥岩或泥质粉砂岩 时夹黑色炭质页岩 一般厚0 22m 有较强膨胀性 2 瓦斯 绝对瓦斯涌出量为1 34m3 min 绝对CO2I涌出量1 04m3 min 相对 瓦斯涌出量为5 02m3 t 相对CO2I涌出量3 89m3 min 3 煤尘 K5煤层煤尘具有爆炸性 4 自然发火 k5煤层属二类自燃煤层 5 矿井水 矿井正常涌水量57m h 最大涌水量136m h 各含水层富水性较弱 水文地质条件中等 威胁矿井安全开采的含水层有 底板茅口组灰岩强含水层 因该含水层之上有二叠系上统峨眉山玄武岩 因该含水层之上有二叠系上统峨眉山玄武岩 P P3 3 隔水岩组 隔水岩组 厚40 60m 故对开采无大的影响 但在出现断层的情况 2 特别是断层落差大的情况下主要防治措施为大断层采用留设防隔水煤柱 和物 探先行的钻探验证 一定做到 有掘必探 必须加强探放水 2 二叠系上统长兴组 吴家坪组第二 三段 P3c P3w2 3 含水岩组 碳酸盐岩类岩溶水 前者岩性为深灰色中厚层泥晶灰岩 燧石灰岩 底部常夹灰褐色钙质页岩 厚40 125m 后者岩性为灰至深灰色中至厚层状硅质灰岩 燧石灰岩 局部 地段中下部夹薄层泥灰岩及煤层 底部为一层厚4 10m的深灰 黑灰色中厚层 生物灰岩 厚196 250m 这是矿区分布最广的含水层 也是矿井充水主要含 水层 根据现已回采结束的15002采面及正在进行回采的15001采面经采后破坏 造成的煤层顶板含水层补给水源不大 15002采面自2014年12月回采至2015年1 1月结束 回采面积为40000m2 在回采过程中有少量裂隙水 回采结束后经1 10月观测采空出水2 3m3 h 0 83 L S 15001采面回采标高为870 850m 在开采过程中无顶板裂隙水 在15003采面回采巷道施工过程中有少量顶 板裂隙水出现 现矿井井下涌水水源为顶板岩溶裂隙水 补给条件一般有一定 的补给水源 地面调查野外调查泉水点5个 见表 最大流量989L s 最小0 018L s 平均0 787L s 主要防治水患为承压溶洞水 主要防治措施为物探先行的钻探验证 一定 做到 有掘必探 6 冲击地压 K5煤层顶板无冲击倾向性 7 运输提升 主斜井采用DFC80 20 2 90型可伸缩带式输送机 承担全矿 煤炭输送任务 副斜井提升设备采用JTP1 6 1 2P型单滚筒提升机 配75kw电 机 承担矸石 设备材料等辅助提升任务 总轨道上山 轨道上山均采用一台 JTPB 1 2 1 2型防爆单滚筒提升绞车 承担矸石 设备材料等辅助提升任务 平巷 采用人力推车 3 运输上山安装一台DTL80 40 2 55型带式输送机运煤 井底车场安装一台D FC80 20 20型皮带输送机转载 运输顺槽安装二台DSJ65 20 2 22型可伸缩带 式输送机运煤 安装一台SGB 420 40T型刮板输送机转载 采面采用SGB 420 40T型可弯曲双链刮板输送机运煤 矿井在总轨道上山安装了一套RJHY37 18 800型煤矿用架空乘人装置 运送人员 矿井运输系统主要危险因素为 1 斜巷串车提升易发生跑车事故 2 主斜井为强力皮带 有发生皮 带断裂事故的机能性 第二部分第二部分 风险辨识范围风险辨识范围 风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围 根据矿井五年 生产接续规划 2017年度及2018年度采掘作业集中在一采区 分别为一个采面 和二个掘进工作面 采掘范围具体为 1 采煤范围 一采区15001采面 15003采面 15004采面 15007采面 150 06采面 2 掘进工作面范围 15003运输巷 15004回风巷 15004运输下山及运输巷 15007运输巷及回 风巷 15006运输巷及回风巷 4 一 采掘接替计划 一 采掘接替计划 2017 20182017 2018 第三部分第三部分 风险辨识评估风险辨识评估 2017年8月10日 矿长欧阳文良组织各分管负责人和相关业务科室 区队 名单详见签字表 召开了年度安全风险辨识会议 布置年度风险辨识评估工 作 职责分工 并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训 回采工作面回采工作面 名称名称 可采储量可采储量 万吨 万吨 动用可采动用可采 储量 万储量 万 吨 吨 剩余工程剩余工程 量 米 量 米 形成工作形成工作 面时间面时间 回采时间回采时间 安排安排 15001采面 5 65 602017 3 62017 01 06 15003采面 5 05 02502017 052017 09 12 15004采面 7 57 58002017 122018 01 09 15007采面 223002018 032018 10 11 15006采面 2 72 74002018 10 2018 12 2019 02 5 8月11日至8月16日各小组分头收集资料 开展风险辨识评估 17日安检 科对辨识评估报告 清单和管控措施进行汇总整理 18日 矿长组织会审 一 风险辨识 通过经验判断法 重点对辨识范围内瓦斯 水 火 煤尘 顶板 冲击地 压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识 共 辨识出主要安全风险 项 具体如下 1 顶板 1 15003 15004 15007 15006炮采工作面初次初次来压 初次来压 步距10 15米 可能造成工作面冒顶 2 15003 15004 15007 15006炮采工作面有局部黄泥砂岩顶板 顶 板破碎 采至此范围易发生冒顶 3 15003 15004采面中部有二条上山 过上山时顶板压力增大 破碎 易冒顶 4 15003 15004 15007 15006炮采工作面煤层厚度变化大 在采厚 发生变化处易发生冒顶 5 15003运输巷 15004回风巷 15004运输下山及运输巷 15007运输 巷及回风巷 15006运输巷及回风巷在掘进过程中遇断层 及黄泥顶处易发生 冒顶 6 15003运输巷 15004回风巷 15004运输下山及运输巷 15007运输 巷及回风巷 15006运输巷及回风巷在掘进过程中遇裂隙水增大处易发生冒顶 6 2 瓦斯 1 采煤工作面上隅角 巷首内的高冒区可能瓦斯积聚 2 掘进工作面停电 停风 容易产生瓦斯超限及积聚 3 瓦斯排放易产生瓦斯超限 4 废弃巷道 长时间停工巷道未及时封闭易发生瓦斯事故 3 煤尘 带式输送机机头 刮板机机头 转载处 15001煤仓上 下口可能煤尘积 聚 易发生煤尘事故 4 自然发火 15003 15004 15007 15006炮采工作面采空区漏风较大 浮煤较多有产 生煤层自燃危险 5 矿井水 1 一采区南侧有原老虎洞煤矿采空积水 北侧有原老太平煤矿采空积 水 突破防隔水煤柱 有透水事故发生危 险 2 15003运输巷 15004回风巷 15004运输下山及运输巷 15007运输 巷及回风巷 15006运输巷及回风巷在掘进过程中有遇顶板溶洞 发生透水事 故危险 3 已揭露的主井溶洞 采区变电回风道溶洞 采区轨道上山 回风上 山溶洞在雨季期间水量会增大 6 提升运输 1 主斜井皮带运输距离长 坡度大 皮带受力大易产生皮带跑偏 皮 7 带撕裂 脱节 发生皮带断裂事故 2 采掘工作面刮板机机头机尾未打压顶易发生机头 机尾翻机伤人事 故 3 副井 总轨上山 采区轨道上山属串车提升 有出现因断绳 脱销 矿车未挂连环等原因而发生的跑车事故危险 4 斜巷处理矿车掉道易发生矿车侧翻伤人事故 二 风险评估 常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法 风险矩阵法 因果分 析图法 事故树分析法 故障模式与影响分析法等 本次采用作业条件危险性 评价法 对辨识出的安全风险进行逐项评估 该方法采用与风险有关的三种因 素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小 计算公式为D L E C 其中 L表示事件发生的可能性 E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度 C表示可 能造成的后果 D表示危险性 安全风险评估按危害程度 控制能力和管理层 次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级 L值大于270 确 定为重大风险 小于270确定为一般风险 评估参数详见表1 通过风险辨识和风险评估 共辨识出L值大于270的综采工作面初次放顶前 悬顶距离长 综采工作面上隅角瓦斯积聚 井底煤仓放煤口煤尘积聚等重大安 全风险11项 详见表2 8 表1 评估参数表 发生事件的 可能性 L 暴露于危险环境 的频繁程度 E 产生的后果 C 风险等 级划分 D 分数 可能 程度 分数 频繁 程度 分数后果严重程度分数值 危险 程度 10 完全可 能预料 10连续暴露100 大灾难 许多人死 亡 270 重大 风险 6相当可能6 每天工作 时间暴露 40 灾难 数人死亡 270 3 可能 但 不经常 3每周一次15 非常严重 一人死 亡 70 140 1 可能性小 完全意外 2 每月一次7严重 重伤20 70 一般 风险 表2 重大安全风险评估表 风险评估 序 号 风险地点风险描述 风险 类型 可能性暴露率后果风险值 风险 等级 1 15003 15004 150 07 15006炮采工作 面 初次来压 初次 来压步距10 15米 可能造成 工作面冒顶 顶板10240800 重大 风险 2 15003 15004 150 07 15006炮采工作 面 有局部黄泥砂岩 顶板 顶板破碎 采至此范围易 发生冒顶 顶板6315270 重大 风险 3 15003 15004采面 中部有二条上山 过 过上山时顶板压 力增大 破碎易 冒顶 顶板6315270 重大 风险 9 序 号 风险地点风险描述 风险 类型 风险评估 可能性暴露率后果风险值 风险 等级 上山时顶板压力增 大 破碎易冒顶 4 15003 15004 150 07 15006炮采工作 面 工作面煤层厚度 变化大 在采厚 发生变化处易发 生冒顶 顶板6315270 重大 风险 5 15003运输巷 1500 4回风巷 15004运 输下山及运输巷 1 5007运输巷及回风 巷 15006运输巷及 回风巷 在掘进过程中遇 断层 及黄泥顶 处易发生冒顶 顶板6315270 重大 风险 6 15003运输巷 1500 4回风巷 15004运 输下山及运输巷 1 5007运输巷及回风 巷 15006运输巷及 回风巷 在掘进过程中遇 裂隙水增大易发 生冒顶 顶板6315270 重大 风险 7 采煤工作在上隅角 高冒区 产生瓦斯积聚瓦斯3640720 重大 风险 8掘进工作面 停电停风产生瓦 斯积聚 瓦斯3740840 重大 风险 9废弃巷道 长时间停工巷道 未及时封闭易发 生瓦斯事故 瓦斯10215300 重大 风险 10 带式输送机机头 刮板机机头 转载 处 15001煤仓上 下口 容易煤尘堆积煤尘66401440 重大 风险 11 15003 15004 150 07 15006炮采工作 面 采空区漏风较大 浮煤较多有产 生煤层自燃危险 火 3615270 重大 风险 10 序 号 风险地点风险描述 风险 类型 风险评估 可能性暴露率后果风险值 风险 等级 风险评估 序 号 风险地点风险描述 风险 类型 可能性暴露率后果风险值 风险 等级 12 一采区南侧 北侧 有原老太平煤矿 有采空积水 破 坏防隔水煤柱有 透水危险 水32100600 重大 风险 13 15003运输巷 1500 4回风巷 15004运 输下山及运输巷 1 5007运输巷及回风 巷 15006运输巷及 回风巷 在掘进过程中有 遇顶板溶洞 发 生透水事故危险 水3340360 重大 风险 14 副井 总轨上山 采区轨道上山 有出现因断绳 脱销 矿车未挂 连环等原因而发 生的跑车事故危 险 运输6107420 重大 风险 第四部分 风险管控措施 太平煤矿安全风险预控管理手册中将危险源分布情况 分别制订管理标 准和管控措施 明确责任岗位 11 一 风险控制领导小组及职责 组 长 欧阳文良 副组长 刘 水华 成 员 聂荣华 甘发根 郭贵文 姚龙 林德朗 王金波 1 负责组织制定风险管控措施 岗位职责及规范 2 负责落实各系统 各岗位风险管控措施及行为规范 3 负责组织风险管控措施 岗位职责及规范方面的培训 4 负责组织各系统 各岗位对风险管控措施 岗位职责及规范进行动态 更新 二 重大安全风险管控措施见下表 12 13 附件 恒睿矿业有限公司福泉市城厢镇太平煤矿 2017年度重大安全风险清单 编制单位名称 加盖公章 2017年 8 月 20 日 14 太平煤矿2017年度重大安全风险清单 序 号 风险地点风险描述风险类型管控措施 1 15003 15004 15007 150 06炮采工作面 初次来压 初 次来压步距10 15米 可能造 成工作面冒顶 顶板 1 制定专项安全技术措施 2 严格按专项措施落实工作面切顶及加强支护 丛柱和木垛 3 有跟班矿长及安全员重点观察工作面压力力情况 做好来压前的工作面加固 及来 压时的撤人工作 4 确保支架初撑力符合要求 并加强端头及超前支护 2 15003 15004 15007 150 06炮采工作面 有局部黄泥砂 岩顶板 顶板 破碎 采至此 范围易发生冒 顶 顶板 1 制定过黄泥 断层带专项安全技术措施 2 跟 班矿长 安全员 施工队长现场抓好安全技术措施的落实 3 认真抓好敲邦问顶工作 4 加密工作面支护和背顶邦工作 5 减少放炮装药量 或采用风镐落煤 3 15003 15004 采面中部有二 条上山 过上山时顶板 压力增大 破 碎易冒顶 顶板 1 制定专项安全技术措施 2 跟班矿长及安全员现场把关落实措施 3 过空巷时 适当降低工作面采高 4 确保支架初撑力符合要求 并加强端头及超前支护 5 超前对空巷进行加固支护 4 15003 15004 15007 150 06炮采工作面 工作面煤层厚 度变化 在采 厚发生变化处 易发生冒顶 顶板 1 制定过专项安全技术措施 2 跟 班矿长 安全员 施工队长现场抓好安全技术措施的落实 3 认真抓好敲邦问顶工作 4 加密工作面支护和背顶邦工作 5 减少放炮装药量 或采用风镐落煤 15 5 15003运输巷 15004回风 巷 15004运 输下山及运输 巷 15007运 输巷及回风巷 15006运输 巷及回风巷 在掘进过程中 遇断层 及黄 泥顶处易发生 冒顶 顶板 1 制定过黄泥 断层带专项安全技术措施 2 跟 班矿长 安全员 施工队长现场抓好安全技术措施的落实 3 认真抓好工作面前后10米内的支护安好情况检查 发现问题及时加固 4 切实做好工作面前探临时支护 严禁空顶作业 5 认真抓好敲邦问顶工作 6 15003运输巷 15004回风 巷 15004运 输下山及运输 巷 15007运 输巷及回风巷 15006运输 巷及回风巷 在掘进过程中 遇裂隙水增大 易发生冒顶 顶板 1 制定过专项安全技术措施 2 跟 班矿长 安全员 施工队长现场抓好安全技术措施的落实 3认真抓好工作面前后10米内的支护安好情况检查 发现问题及时加固 4 切实做好工作面前探临时支护 严禁空顶作业 5 认真抓好敲邦问顶工作 7 采煤工作在上 隅角 高冒区 产生瓦斯积聚瓦斯 1 对高冒区进行充填 2 确保工作面风量充足 3 加强采面上隅角的瓦斯监测 1 局部通风机因故停止运转 在恢复通风前 必须首先检查瓦斯 只有停风区中最高甲 烷浓度不 超 过 和最高二氧化碳浓度不超过 且局部通风机及其开关附近 m 16 以内风流中的甲烷浓度都不超过 时 方可人工开启局部通风机 恢复正常通风 2 停风区中甲烷浓度超过 或者二氧化碳浓度超过 最高甲烷浓度和二 氧化碳浓度不超过 时 必须采取安全措施 控制风流排放瓦斯 3 停风区中甲烷浓度或者二氧化碳浓度超过 时 必须制定安全排放瓦斯措施 报矿总工程师批准 在排放瓦斯过程中 排出的瓦斯与全风压风流混合处的甲烷和二氧 化碳浓度均不得超过 且混合风流经过的所有巷道内必须停电撤人 其他地点的 停电撤人范围应当在措施中明确规 只有恢复通风的巷道风流中甲烷浓度不超过 和二氧化碳浓度不超过 时 方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的 供电和采区回风系统内的供电 17 序 号 风险地点风险描述风险类型管控措施 9 废弃巷道 长 时间停工巷道 未及时封闭易 发生瓦斯事故 瓦斯 1 制定盲巷瓦斯管理制度 对废弃巷道 需长时间停工巷道应在24小时内及时密闭 2 加强密闭管