天恒王府7#、11#、12#楼及部分D3地下车库工程施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第一章 工程概况第一节 工程设计概况工程名称：天恒王府7#、11#、12#住宅楼和部分D3地下车库工程建设地点：淮安区翔宇大道南侧、城东长街西侧建设单位：淮安市天恒房屋建设开发有限责任公司设计单位：淮安东华建筑设计院有限公司本工程项目建筑总面积12789.45平方米，其中7#楼5133.95平方米，为框架结构六层；11#楼3084.89平方米，为框架结构六层；12#楼3084.89平方米，为框架结构六层；部分D3地下车库约1485.72平方米（7#与11#、12#之间），为框架结构一层。住宅工程的建筑工程类别为二类，抗震设防烈度为6度，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑物合理使用年限为50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为级。钢筋混凝土框架抗震等级：四级；基础为桩筏基础。地下车库工程的抗震设防类别为标准设防，抗震设防烈度为6度，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑物合理使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为级。钢筋混凝土框架抗震等级：四级；基础为梁板基础。地下设有自动灭火系统。该工程安装主要有：给排水（给水系统、消防系统、排水系统、雨水系统）；电气工程（配电，照明系统，防雷及接地系统，）；智能系统，电话网络系统）。第二节 施工组织编制依据及说明一、编制依据1、天恒王府7#、11#、12#住宅楼和部分D3地下车库工程的建筑与结构图、水电暖施工图等。2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。3、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。4、工艺标准及操作规程。5、质量体系程序文件及管理规章制度。二、编制说明针对本工程实际情况和招标文件的要求，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面布置图、施工总进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、防止噪音及环境保护措施、推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料在本施工组织设计中作为重点阐述，其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。本公司机构健全，技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查履行工期，执行标准、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的职能部门，使工程的质量、安全文明施工、工期得到了保证。第二章 总体概述第一节 施工组织总体设想一、原则要求1、确保本工程在总工期240天内全面竣工交付。质量要求符合各专业工程施工质量验收规范合格标准，一次性验收合格。按市级安全文明工地标准施工。2、一切以实现工程项目总目标为目标，满足业主在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求。3、实行QES（即质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系这三个体系）管理体系，本施工组织设计大纲体现了QES要求，在工程中完全按照QES标准要求施工。4、以积极、热情、负责的态度为业主提供全过程、全方位的管理服务。特别抓好运行管理中的跟踪服务和在施工中提出合理化措施以缩短工期，降低成本，保证工程质量。5、在业主和监理的配合下，做好整个工程的项目总承包管理服务工作，主动协调与设计院、其他分包商、设备商、政府主管部门及地方社区关系，保证整个工程顺利进行。6、采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法，计算机技术和网络信息平台，对施工过程实施全方位的动态控制和管理。二、管理目标自始至终以一个思想，八个目标为宗旨，以优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务，从而来开拓建筑市场，回报发包人的信任和厚爱。一个思想是：工程质量、安全、进度第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。八个目标：工程工期目标、安全管理目标、质量目标、文明施工目标、成本目标、新技术应用目标、环境目标、服务目标。1、质量管理目标：严格按照国家验收规范和质量评定标准以及设计文件的技术要求进行施工。通过IS9001-2008质量管理体系在本工程的运行，以及QC活动的开展，确保工程质量符合国家验收标准。2、工期目标：本工程要求施工工期240天，包含基础、房屋建筑和安装工程。准确开工日期以业主 、监理签发的开工报告为准。我们本着“抢基础、快主体、细装饰、速了尾”紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划、横道计划和长期积累计划管理经验，进行进度控制。确保按期完成。在工期目标范围内完成所有合同工作量的建筑安装和调试工作，所有工程的设备进入正常工作运行状态，完全具备交付的条件。3、安全管理目标：认真贯彻执行安全施工规范及安全操作规程，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立安全管理组织机构，完善安全措施，加强对所有参建施工人员的安全教育，提高安全意识，落实安全责任制，杜绝重伤和死亡事故的发生，一般事故的发生频率控制在1以下。坚持安全文明施工，确保施工现场建成文明工地，同时采取保护措施确保周围建筑、交通和行人的安全。4、文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，采取有力措施控制噪声扰民，争创市级文明工地。5、成本目标，加强工程造价管理和成本控制是保证准确确定工程造价和工程资金有计划的合理开支、专款专用与工程施工全过程顺利进行的重要措施，为了实现优质、高效、低耗的建设目标。根据合同约定和业主管理要求及本企业合同管理办法，预、结算管理办法，结合本工程具体情况制定相应的实施细则，规范项目工程造价和成本管理工作。6、科技目标：优先推广应用建设部建筑业“十项新技术”成果，努力创建江苏省建筑业“十项新技术”推广应用示范工程，积极应用新技术、新材料、新工艺，节约工程投资，降低施工成本，减少施工作业对环境的影响，控制危险源。7、环境目标：识别生产生活过程中的活动或服务中能够控制以及期望对其实施影响的环境因素，并依据公司文件中对环境和安全管理的策划及管理方案的要求实行管理，以确保安全管理方针、目标的实现。采取积极的措施将施工噪音控制到规范要求以内，尽最大努力减小对周边居民的影响，保持工程周边一个清静、美化的环境。8、服务目标：信守合约，密切配合，认真协调与各方面、各专业之间的关系，共同合作为业主服务。自始自终奉业主为我们的上帝，服从业主的管理。同时主动接受业主、监理对工程质量、工程进度、计划协调、安全生产、文明施工、项目管理等各方面的监督。把为业主排忧解难作为我们的应尽职责。及时做好保修期服务工作。三、项目总体部署本工程将列入本企业在淮安区的重点工程项目，项目经理部将按照合同承诺及本公司管理标准，对本工程的施工全过程进行控制，确保各项承诺实现。我们的总体构思是本标段工程的基础结构、主体结构施工、装饰施工及施工协调是整个工程的关键，考虑到实际工期，土建进场后迅速展开工作面，以最快速度完成0.000以下基础结构施工、将工程主体封顶，以便机电安装和内外装饰工程能够尽早开始。投入足够的人力、机械确保计划完成基础与主体结构全面封顶。全面装饰及机电工程安装施工在土建主体结构施工完成后具备条件即全面展开。四、施工总体安排施工全过程将贯彻防患于未然的思想，重视和加强安全技术措施，为降低施工对周边群体的影响，施工期间大宗材料进退场、混凝土浇筑、室外工程、外立面装饰施工、外脚手架拆除、塔吊拆除施工时需加以重点协调，保持工程周边场内外道路畅通。为了兑现对业主的承诺，我们针对本工程的实际情况制定了以下措施：1、现场主要办公室临时设施布置：现场办公区位于拟建工程区域内；土建专业现场材料堆场及加工区沿拟建建筑物就近布置。2、现场道路及出入口布置：根据规划在中心路作为主入口在此基础上修建一条从主干道至拟建建筑物的环形封闭道路。在基础施工期间由于临时道路尚不能完成环绕整个建筑，因此各加工场地全部进行硬化。并按市级文明施工要求布设施工临时用水、用电、消防及排污管网。3、现场主要垂直机械设置：在本工程主要将投入一台QTZ-63C塔吊（用于7#、11-12#楼），塔吊具体布置详见平面布置图。4、本工程质量目标虽为合格工程但我公司为创造一流的混凝土结构施工质量，在基础施工时我们将采用钢管脚手架作为支撑体系、涂塑九夹板模板和5080木方背楞组成模板体系，在上部主体结构施工中也采用钢管脚手架支撑体系，涂塑九夹板模板、标准木方背楞组成常规模板体系，采用定型钢木混合模板作为大截面柱模板，以确保成型混凝土的表面达到清水混凝土的要求，打造一流的主体结构施工质量。5、本工程基础及主体结构混凝土全部采用泵送商品混凝土，二次结构（或构造）及室外工程也采用商品混凝土、塔吊辅助吊运。为了加强混凝土监控和检验，施工现场将建立现场试验配备足够的试验人员和仪器检测设备。6、我们将在本工程对粗钢筋连接主要采用电渣压力焊、闪光对焊和直螺纹连接，这三种接头施工质量都很稳定，费用也较合理，施工方便，加快了工程进度，确保工程工期目标顺利实现。 7、建设单位对本工程质量要求，承建单位必须有完备的质量管理程序和制度，整个施工过程将在我公司质量管理体系下运行下得到保证。采取相应措施对质量目标进行分解，定出质量控制要点，以人为本，深入展开QC小组活动，为实现本工程最终质量目标，制定严谨科学的创“合格”计划和措施。8、我们将从以进入现场开始就开始作好规划，按准备阶段、实施阶段、验收阶段、保持提高阶段这四各阶段。在桩基及基础工作开始时就加强现场管理，并及时回填，调整施工总平面布置。9、根据本工程工期要求较紧的特点，我们将建立计划管理组织，采用工程项目结构分解方法和计算机技术应用，对施工过程实施全方位动态控制，采用先进的施工技术，合理划分施工段，流水施工，配备足够的施工人员和项目管理人员，并采取强有力的措施保证农忙季节、春节有足够的劳动力，确保240天内完成全部承包范围内工程。10、本工程涉及较多的新工艺、新材料，我们打算在本工程建设中争取完成为江苏省建筑业十项新技术应用成果示范工程，积极推广应用建设部推广应用的建筑业“十项新技术”。落实科学发展观，以科技为发展动力源泉，建造精品工程。五、技术保证措施根据本工程的特点，为了按期、优质、高效、安全的完成本项目的施工，达到发包人满意，除在施工方案、施工方法中涉及到的具体技术措施外，对现场施工的技术工作做如下安排：1、建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核、工前培训、技术交底制、开工报告制、质量复合制隐蔽工程检查鉴证制、每道工序的“三检制”、材料半成品试验验测制、技术资料归档制的办法等管理方法，确保施工生产过程中始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。2、监理完善的技术岗位责任制，各级技术人员的要签订技术保证责任书，关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作落实。3、工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件，图纸编制“施工手册”，项目施工管理人员进行内容交底，“施工手册”内容包括工程分部分项名称、工程质量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业基层人员进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层人员向员工进行技术交底。4、施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位、计算、图标必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。认真贯彻自行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。5、所有上报，下发的图文，文件，联系单等资料均有资料员统一收发，统一编码，统一记录，由项目经理、项目总工审核。不允许各部门、各专业施工队伍与建设、监理、设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。6、采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，对文件资料的有效性进行控制。建立项目管理信息平台，即在项目内部将施工计划进度控制情况、资料管理、工况变化，计划变更，施工监测等管理资料全部输入计算机网络，采用先进的管理软件进行控制，也大大提高项目管理工作效率。第二节 方案针对性我公司从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力诚意投标，信心十足。我们将会把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的总包施工，交出让业主满意的精品。在施工中本公司要发挥总承包效能，开展“增收节支、开源节流” 活动，通过对各类消耗的挖潜、控制、增效益、少花钱、多办事、办实事，将业主的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。本施工组织设计针对施工的技术性文件，编制时对各分段、分项工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。本工程施工中，我们将主要合理划分几个重点：1、基础工程；2、土方挖运、回填施工；3、钢筋砼结构施工中段落控制、混凝土强度的控制、混凝土防渗防裂的控制；4、室内外装饰施工；5、水、电、消防等专业施工；6、外墙、卫生间、屋面的防渗漏保证措施；7、在优质高速完成主体工程质量，实现无打凿混凝土的同时，重点抓好装修工程的质量，尤其是细部工程的质量。第三节 施工段划分合理一、施工总体部署本工程占地面积小，场地小，工期较紧，施工部署按照“先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分段，立体分层，同步施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。1、施工阶段划分及衔接关系施工中必须进行科学的组织，严格的管理，协调好各方工作，以实现既定的总体目标。整个施工为大范围内分区，各区内分施工段，实行大流水与小流水施工相结合，以具体施工步聚、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。整个施工分为七大阶段进行。第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：基础施工阶段。合理组织协调好人员，调配机械与材料抓紧此阶段的施工。第三阶段：塔吊基础和分段土方开挖施工阶段。由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调工作，特别是对场地的合理使用，以及土方堆放与调运、车辆走向协调，使施工尽快趋于正常，抢晴天，做好现场的排水工作。第四阶段：工程基础施工阶段。由于基坑开挖及土方堆放后场地相对狭小，此阶段主要是组织协调好场地内土方和材料运输，保证基础施工正常顺畅，做好现场的排水工作。第五阶段：工程主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，目标是建筑按施工进度计划完成施工任务，满足总体施工进度计划的要求按时主体封顶。第六阶段：砌体、装饰施工阶段。主体结构上三层后，即可开始施工，同时插入水电设备安装工程，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第七阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，目标是按期完工。2、施工区段的划分由于工程工期较短，单位工程较多，且工程量反差较大，故将每栋楼为一个施工段，先抢车库基础，基础全部施工完成后，再以住宅楼为主进行施工，在施工过程中实行人、机、物的优化配置，使工程得以优质、高速、顺利进行。在工程施工过程中，根据工程实际情况以各层作为施工流水段。3、结构施工程序 结构按从下到上的顺序，按流水施工同时进行，每个施工段结构采取梁、板混凝土一次浇筑成型。二、施工总进度计划工程施工总进度计划横道图（附表二）三、施工现场平面布置具体布置详见施工现场总平面布置图（附表三）第三章 施工现场临时设施、临时道路布置第一节 施工现场平面布置一、技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中我们将着重抓好技术方面的工作。技术准备主要有： 1、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制详细的实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。 2、认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。 3、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。 4、按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。 5、加强材料检验，及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。 6、水、电、消防、暧通等各专业向土建提供其专业施工进度计划，再根据工程总进度计划进行协调，各专业根据协调后的计划进行施工，紧密配合，做到互不影响，以确保总工期的实现。7、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。二、主要生产设施准备l、场地四周用彩钢板围墙围护（如条件允许）。2、在现场布置钢筋固定加工区，布置钢筋切割机、调直机、弯曲机、交流焊机、对焊机，钢筋加工区及堆场，上设双层安全防护棚，采取有效防止高空坠物的安全措施。3、同样在建筑周边布置模板加工场地。4、本工程在拟建建筑物7#楼东侧车库外设置一台塔吊，在塔吊旁设置搅拌机一台。5、水泥采用罐装水泥，地面浇灌砼。其它材料库房一间，地面找平夯实后用3cm厚1:3水泥砂浆找平。结构施工时为周转材料堆场，装修阶段用于堆放装修材料。6、施工通讯：所有施工管理人员配备手机，部分主要人员加配对讲机。7、场地硬化：办公区、生产区等区域地面均进行场地硬化。办公区前进行花盆绿化。 8、施工排水系统：自然地面布设工地的排水系统，确保场区的施工污水、雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道。排水沟用砖砌，流水面用1:3水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路加盖板。大门出入口设置车辆冲洗台（业主已设置），用于冲洗车辆轮胎上的泥土，禁止带土上路。三、防雨、防汛和消防准备施工期间，要注意做好雨季施工和防汛的准备工作。1、施工期间应收集天气预报情况，取得市气象台的服务，以便安排工作或采取相应的措施。机械设备要备齐自身的避雷装置，直接引入建筑物本身的接地体。2、浇灌砼时突遇大雨，应在大雨来临前搭好防雨棚，防雨水冲刷砼。雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。3、准备足够数量的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣。准备足够的潜水泵，及时排除基坑内的积水。4、台风季节要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，台风到来之前，应对办公房、宿舍、脚手架及未装好的钢筋模板等进行临时加固，堆放在楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。基坑内的机械设备移至地面，以防水淹。台风过后要立即对边坡模板、钢筋、特别是脚手架、电源线路进行检查，经现场负责人同意方可复工。第二节 临时设施规划一、生产性临时设施生产性临时设施包括材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等)、配电房 (存放配电柜)、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的主要生产场地),木工加工棚(模板制作、安装)。具体情况见主要临时设施及用地表。二、临时材料堆放场地现场辅助材料堆放考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等，但应分类、分规格并设置标识牌堆放。配备防雨、防风材料。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。三、临时搅拌站在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施，并搭设防护棚。第三节 临时道路布置计划 工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局、施工现场道路的畅通将是至关重要的。对工地现场必须进行科学合理安排，使其发挥最大的工效。加强总平面管理首先要建立总平面管理责任制；其次严格实施平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆进场路线也按规划安排，避免混乱。公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业，在规划区道路上进行铺设临时道路，临时道路绕建筑物一圈，施工道路采用碎石铺底，C15砼，150厚混凝土作面层，并且在入口设置值班室。第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节 施工进度计划施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置一位项目副经理主抓分项工作。1、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持定期召开会议，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。4、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用ISO9001 国际标准、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。5、详见施工总进度计划表（附表三）第二节 各阶段进度的保证措施一、施工进度计划的贯彻 施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作： 1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施工班组，以保证实施。 2、层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。 3、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。二、施工进度计划的实施 1、编制月计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月的作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。 2、签发施工任务书。编制好月作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。 3、做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期。为了施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。 4、做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。三、施工进度计划的检查 1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。 2、整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。 3、对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。 4、施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。四、施工进度计划的调整1、分析进度偏差的工作是否为关键工作若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。2、分析进度偏差是否大于总时差若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。3、分析进度偏差是否大于自由时差若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。4、经过如此分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值的大小，以使确定采取高速措施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度计划。第五章 分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节 施工测量控制在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。1、熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；2、制定各细部的放样方案；3、准备好放样数据。一、了解施工部署、制定测量放线方案本工程应先完成控制网的施设。根据控制网进行拟建建筑物定位和线桩、水准点的校核。根据总平面布置图和各建筑物的基础平面和首层平面图所给定的坐标和几何尺寸，计算出与定位依据点相对应的角度、边长，进行实地测设，确定出各建筑物两条呈正交的主轴线，复测满足精度要求，依据各自的主轴线再确定出其各自的轮廓线和其它轴线，以上均钉出木桩标明轴线位置，经业主监理公司和有关上级主要部门验收合格后，再进行局部和控制的测设工作。控制点的高程，根据甲方提供的高程点，返测到每个控制点上。导线的测量按一级导线施测，闭合相对最大误差为1/10000。高程测量应符合四等水准网的要求，采用双测回方法施测，误差不超过20mmR0.5。二、主轴线的控制主轴线的控制采用J2经纬仪。根据本工程的实际清况。建立一个方格网，在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑物周围、次要通道或空隙处。这样能长期保存。标桩的制作如图所示，在标桩的项站安装一块1010cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为l2MM的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。三、沉降观测沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的建筑物外墙四角、变形缝两侧及柱子上，三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个l0mm的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏， 在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位，高度统一在+500mm处。在建筑物周围布沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。每月利用已知水准点对沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对其标高进行修改，才能进行沉降观测。沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气成象清晰时进行。工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。第二节 土方挖运及回填一、土石方工程概况1、本工程对所有单位工程进行大开挖施工，先开挖地下车库，并将将土方全部运走，地下室完成后，才进行基槽回填施工。2、地下室完成后，再进行住宅楼开挖，地下车库开挖深度-6.2米，住宅楼开挖深度-3.75米。二、挖运土施工准备1、地上、地下障碍物清除现场场地平整，无多余建筑物及地下管线，地上、地下障碍物少，大开挖施工方便。2、测量放线及测量桩、点的保护(1)土方工程开工前，红线桩及建筑物的定位桩需经市规划部门检验核准后方可动工。(2)土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线桩，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。(3)机械施工易碰压测量桩，因此，场地开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外。并设置涂红白漆的钢筋支架以保护。3、现场道路和出入口经现场考察，设1个出入口。4、施工用水、用电及夜间施工照明(1)为防止现场和道路起尘污染环境，定期定时进行路面洒水。 (2)机械施工用电，主要是夜间照明和现场小修用电，可在基坑四周架设的临时用电线路上接引。三、挖土施工方法(一)挖运土施工流水作业线布置先对地下车库进行开挖，挡土墙砌好后再开挖8#楼、13#楼基槽。(二)挖土深度机械大面积挖土至基础底标高上20cm。余下零星20cm土方全部用人工挖除，挖土机配合倒运装土装车。 (三)挖土范围确定在挖土前，测出基坑的坡顶边线，钉上木桩，撒石灰粉，以便控制挖土作业范围。在挖土过程中，由测量人员对边坡的坡度进行控制，及时检查挖土深度及边坡水平距离，复核放坡坡度，严禁挖陡边坡。最后一层土方开挖要控制好坡底边线及平台、基底标高，严禁超挖。(四)排水方法离开坡顶l米挖沟，用1:2.5水泥砂浆抹排水沟，下口宽300mm，深300600mm，按5放坡，在基坑顶部转角位置设置集水井，经沉淀后排向市政雨水管网。坡面抹5cm厚的1：25水泥砂浆，防止雨水冲刷；在坡底设置排水沟，用标准砖砌筑面抹水泥砂浆。排水沟、集水井设置方法同坡顶一样，集水井中的水用渗水泵抽向坡顶集水井中。在场内形成排水系统，避免基坑积水。四、土方回填基础施工完毕后进行回填，土方由自卸车运到基坑顶面宽裕部位，再由装载机、推土机送达所需回填部位。回填土宜优先利用基坑内挖出的优质素粘土(堆放在甲方指定的位置)，回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm；含水量应符合压实要求；淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。外墙底部、房心回填范围内的回填土采用电动小型蛙式打夯机进行水平分层找平夯实。分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能来选定。采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，每层夯实遍数为34遍。分层分段填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍。第三节 模板工程根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择直接影响到主体结构的质量及施工进度。从砼的成型质量考虑，本工程主要采用木模板体系。本工程所需模板体系主要包括：框架柱模及梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：一、主要部位模板体系工程部位模板体系梁、板、柱七夹板、5080mm木方楼 梯七夹板梁、柱接头木模二、施工前的准备工作1、测量定位A、投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板内边线和中心线，以便于模板的安装和校正。 B、标高测量 根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。 C、找平 模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。 2、材料准备 A、木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。 B、支撑杆要整理，有破损大范围裂缝(特别是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均需替换。 C、螺杆加工根据要求分类加工，如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。三、模板的支设方法1、基础模板基础模板分三步进行，第一步根据垫层上的边线先支设边模。第二步在槽边钉木桩；第三步用木方将木桩与边模连接形成模板支支撑体系。2、基础柱、梁模板基础柱砼料对模板压力较大，因此，此部分模板加固时，螺杆间距竖直方向为600，水平方向为600，采用普通螺杆。梁板模板支设采用483钢管搭设满堂脚手架，框架梁中心线两边各400mm搭设支模的排架，排架立杆纵向间距为800mm；其它部位立杆横向间距为1000，次梁下面立杆纵向间距为1000mm，板下面立杆纵向间距为1200mm。框架梁下用双排可调节琵琶撑支撑梁底木枋，琵琶撑坐落在满堂架第一道水平横管上的木跳上(50m厚)；琵琶撑调节长度在22003460mm之间，能满足支模需要，琵琶撑纵向间距为800mm。次梁下用双排琵琶撑支撑梁底木枋，纵向间距为l000mm，板下琵琶撑纵向、横向间距均为1200mm。3、0.000M以上支设框架柱、梁板模板(1)框架柱模板的支设在柱钢筋绑扎完并通过验收后进行，内柱从下层楼板面一次支设到顶板梁、板底部；用l8mm七夹板，50mm90mm木方，12螺杆支设。矩形柱模板采用18mm厚七夹板50mm90mm木方支设，12螺杆对拉，螺杆间距为沿柱高500。支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。当柱高超过6米时，不宜单根支撑，宜几根同时支撑连成构架。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止漏浆。(2) 复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平(3) 拉杆和剪刀撑，在横楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，(梁高大于600时)，安装并固定两侧模板。有对拉螺拴时插入对拉螺拴，并套上套管。对于跨度L4米或悬挑长度L2米的梁，支模时按施工规范的要求起拱L10003Ll000。梁板模板安装顺序如下：复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架安装梁摸底板绑扎梁钢筋安装两侧梁模穿对拉螺拴按设计要求起拱复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定。梁模板支设时要注意以下事项：(a)梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼，要求拼装准确，加固牢靠。(b)起拱应在铺设梁底之前进行。(c)模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。(d)采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣，横杆的步距要按设计要求设置。4、楼板模板安装顺序如下：搭设支架及拉杆安装纵横钢楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项。(1)单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。(2)模板块较大时，应增加纵横楞。(3)检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预理件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁、墙模板连接。(4)、采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.21.3m，设一道双向水平拉杆。四、模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1Nmm2)方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。对柱模板，要求在砼终凝，且强度达到50后拆除。对一般梁板，要求在强度达到设计强度的75后拆除。对大跨度梁板及悬挑板，必须待硷强度达到100后拆除，如因需要必须提前拆除，则必须加钢顶撑支项加固。模板配置三层，保证作业层以下有三层模板支撑，估算作业层的流态钢筋砼及模板(一层)荷载为600公斤m2，往下传递给三层楼板。必须得到技术负责人的书面拆模通知才可以拆模，为了严格掌握拆模时间，每层梁板砼施工时，多做一组试压，根据R7强度来判断是否拆模。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模板严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1、柱模：先拆除楞、柱箍和对拉螺拴等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。2、梁、楼板模板：应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。梁板模板拆模的顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件。3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。五、模板安装质量要求模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。质量要求如下： 1)组装的模板必须符合施工设计的要求。 2)各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预理件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。 3)模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1300以内，四边成直线，表面要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。4)模板安装允许偏差详下表。序号项目容许偏差(mm)检查方法1轴线位置3用经纬仪或尺量2标高(模板上表面)5用水准仪或尺量3截面尺寸偏差-5+2尺量4柱垂直度偏差5m以下6吊线坠尺量5m以上8吊线坠尺量5吊线坠尺量5用2m长靠尺第四节 钢筋工程钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用。对钢筋的质量仍要严格控制。钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。进口钢筋需具有化学成分和机械性能的有效证明。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。一、钢筋加工1、加工工艺1）钢筋加工钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试验合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。2）钢筋代换钢筋施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。3）表面除锈（污）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。4）钢筋调直钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%。5）钢筋切断钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。6）钢筋弯曲A、钢筋弯钩a、弯钩形式。弯钩形式有3 种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。b.弯心直径。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。c.增加长度。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。B、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5 倍。C、箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。先进行试弯,以箍筋外包尺寸为准。7）钢筋下料长度钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度（注意保护层的扣减）2、施工工艺(1)钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样。(2)板筋采用绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。(3)所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避免返工现象。(4)钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行检查，符合设计要求后，办理隐蔽验收手续后方