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文档简介

信阳职业技术学院2017年5月11日毕业论文(设计)题目:浅谈混凝土裂缝指导老师: 唐飞 专 业: 建筑工程 姓 名: 14级 建筑工程技术 班 级: 张鑫 学 号:信阳职业技术学院毕业论文设计任务书(部) 建筑工程学院 专业班级 14级工程技术班 学生姓名 张鑫 一、毕业论文设计题目 浅谈混凝土裂缝 二、毕业论文设计工作自2017年5月10 日 起至2017 年5 月20日止 三、毕业论文设计进行地点: 信阳职业技术学院 四、毕业论文设计的内容与要求: 建筑工程的发展给我国经济带来了质的飞跃,但是,建筑工程中的混凝土裂缝是建筑工程头疼的问题。混凝土裂缝的修补是由于在工程项目的设计、发生、使用阶段出现的细小的原因造成的后期工程问题,是常见的工程病害,严重的影响了工程的质量和使用功能,需要对混凝土的裂缝进行修补。 进行的修补和加固,是针对裂缝原因及时采取正确的方法进行修补和加固,可以达到预期的效果。运用正确的修补方式对已出现的问题进行处理,要求明确阐述修补混凝土裂缝的常用方法,介绍了注浆法修补工艺。下面就如何做好混凝土裂缝修补工作,略谈浅识。 指导老师 系( 教 研 室 ) 系( 教 研 室 )主任签名 批准日期 接收论文(设计)任务开始执行日期 学生签名 信阳职业技术学院 14 届毕业生毕业论文(设计)答辩评分表 答辩学生姓名: 张鑫 论文题目: 浅谈混凝土裂缝 指导教师 唐飞 评定标准评价比例实际得分论文内容1立题有新意,观点新颖10分2目的明确,中心突出,选题有理论意义或对实践有参考价值15分3设计合理,调查或检验方法正确,选用资料恰当10分4数据详实,图表简明,运用恰当10分论文写作5论文观点正确,方案完整具体、资料充分、有创新性10分6立论正确,论据充分,论述清晰5分7文体规范,符合学术论文的格式要求5分8中(英)文摘要重点突出,简明扼要5分9能参考国内外有关文献,运用规范5分10文理通畅,文字简练,语句通顺5分论文答辩11论文介绍流畅,表达意思清晰5分12能合理运用计算机多媒体等辅助手段5分13能准确回答与论文有关问题10分总 分100分 评阅人评定成绩:阅人签名: 年 月 日答辩委员会意见: 委员签名: 、 、 、 年 月 日系分管主任签名(盖章) 年 月 日 目录目录1摘要2Abstract2第一章 混凝土裂缝41.1 混凝土裂缝的概念41.2裂缝的种类41.2.1按裂缝的成因划分41.2.2按裂缝产生的时间划分51.2.3按裂缝的形状划分51.2.4按裂缝的发展状态划分51.2.5依其形成划分61.3 混凝土常见裂缝的成因61.3.1 因收缩产生裂缝71.3.2因温度原因产生裂缝91.3.4 其他原因产生裂缝10第二章 混凝土裂缝的修补方法122.1 常见的修补方法122.2 常用修补方法的施工工艺162.2.1树脂灌注法162.2.2表面封闭法222.2.3灌浆法242.2.4粘贴法28第三章 混凝土裂缝的防治工作333.1.1裂缝产生及预防33结论39致 谢40参考文献41摘要 建筑工程发展之快,犹如雨后春笋.建筑工程的发展给我国经济带来了质的飞跃,但是,建筑工程中的混凝土裂缝是建筑工程头疼的问题.很多建筑工程施工企业都在寻找能够很好地修补混凝土裂缝的方法.因为混凝土裂缝在建筑工程中是很常见的,只有使用好的修补方法,才能在建筑行业中赢得先机。混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料.由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题.使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害,轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等,严重的将威胁到人民的生命财产安全。建筑混凝土裂缝修补主要以恢复结构材料的防水性及耐久性为目的,也有从维护人身安全及注重美观的角度而进行修补的。在满足修补的前提下,必须考虑经济状况来决定修补范围及修补规模等。本文介绍了混凝土产生裂缝的常见原因,分析了诸多裂缝原因的各种特征,阐述了修补混凝土裂缝的常用方法,介绍了各种方法的修补工艺及技术。 关键词 :混凝土;裂缝原因;修补技术 AbstractConstruction of rapid development, the development of construction engineering. Like the bamboo shoots after a spring rain brought a qualitative leap to the economy of our country, but the concrete cracks in the construction engineering construction is a troublesome problem. Many construction companies are looking for well repairing concrete crack method. Because concrete cracks in construction engineering it is very common, only the use of good repair methods, in order to win the initiative in the construction industry. Concrete is a kind of sand aggregate, cement, water and other materials in addition to a mixture of heterogeneous brittle materials. Due to a series of problems of concrete construction, and other constraints. Deformation of concrete cracks has become the most common disease of the civil engineering, water conservancy, bridge and tunnel engineering, can make internal reinforced materials such as corrosion, reduce the carrying capacity of reinforced concrete materials, durability, serious threat to peoples life and property safety.The repair of building concrete cracks mainly aims at restoring the waterproof and durability of structural materials, and also from the maintenance of personal safety and attention to the appearance of beauty. In order to meet the need to repair, we must consider the economic situation to determine the scope of repair and repair scale.This paper introduces the common causes of cracks in concrete, analyzes various causes of cracks, expounds the common methods for repairing concrete cracks, and introduces the mending methods and techniques of various methods.Key Word:Concrete; crack reason ; repair technique第1章 混凝土裂缝1.1 混凝土裂缝的概念混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化,而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。 1.2裂缝的种类裂缝可以通过检测鉴定来给出确切的分类,裂缝分类对裂缝处理非常重要,通过检测鉴定,可以对裂缝的性质进行分类,可以确定裂缝的宽度、裂缝的深度,并针对不同结构及受力类型的裂缝给出不同的处理建议。1.2.1按裂缝的成因划分 根据混凝土裂缝产生的原因,可分为结构性裂缝与非结构性裂缝两大类。 (1)结构性裂缝 由各种外荷载引起的裂缝,也称荷载裂缝。它包括由外荷载的直接应力引起的裂缝和在外荷载作用下结构次应力引起的裂缝。 (2)非结构性裂缝 由各种变形变化引起的裂缝。它包括温差,干缩湿胀和不均匀沉降等因素引起的裂缝。这类裂缝是在结构的变形受到限制时引起的内应力造成的。从国内外的研究资料以及大量的工程实践看,非结构性裂缝在工程中占了绝大多数,约为80%,其中以收缩裂缝为主导。1.2.2按裂缝产生的时间划分 (1) 施工期间出现的裂缝,包括塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、自身收缩裂缝、温度裂缝、施工操作不当出现的裂缝、早期冻胀作用引起的裂缝以及一些不规则裂缝。 (2) 使用期间出现的裂缝,包括钢筋锈蚀膨胀产生的裂缝、盐碱类介质及酸性侵蚀气液引起的裂缝、冻融循环造成的裂缝、碱骨料反应引起的裂缝以及循环动荷载作用下损伤累积引起的裂缝等。1.2.3按裂缝的形状划分 裂缝按形状可分为纵向裂缝,平行于构件底面,顺筋分布,主要由钢筋锈蚀作用引起:横向裂缝,垂直于构件底面,主要由荷载作用、温差作用引起;剪切裂缝,由于竖向荷载或震动位移引起;斜向裂缝、八字形或倒八字形裂缝,常见于墙体混凝土梁,主要因地基的不均匀沉降以及温差作用引起;X形裂缝,常见于框架梁、柱的端头以及墙面上,由于瞬间的撞击作用或者地震荷载作用引起;各种不规则裂缝,如反复冻融或火灾等引起的裂缝。 此外,还有因混凝土搅拌和或运输时间过长引起的网状裂缝,现浇楼板四角出现的放射状裂缝或板面出现的十字形裂缝等等。1.2.4按裂缝的发展状态划分 根据裂缝所处的运动状态及其发展趋势,可分为以下两类: (1)稳定裂缝 这种裂缝不影响持久应用,包括两类。一类是在运动过程中可以自愈合的裂缝,常见于一些新建的防水工程中,这是由于裂缝处水泥颗粒在渗漏过程中与水进一步化合,析出Ca(OH)2晶体且部分Ca(OH)2又与溶解在水中的CO2发生碳化反应形成CaCO3结晶,两者形成的凝胶物质将胶合裂缝封闭,从而渗漏停止,裂缝达到自愈。另一类是处于稳定运动中的裂缝,如在周期性荷载作用下产生的周期性扩展和闭合的裂缝。 (2)不稳定裂缝 这种裂缝将产生不稳定性的扩展,影响结构物的持久使用,应视其扩展部位,采取相应的措施。1.2.5依其形成划分 (1)静止裂缝 系指形态、尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝。修补时,仅需依裂缝粗细选择修补材料和方法,而与其它因素无关。 (2)活动裂缝 系指其宽度不能保持稳定,易随着结构构件的受力、变形或环境温、湿度的变化而时张、时闭的裂缝。修补时,应先消除其成因,并观察一段时间,确认已稳定后,再依静止裂缝的处理方法修补;若无法完全消除其成因,则应使用具有足够柔韧性的材料进行修补。 (3)尚在发展的裂缝 系指长度、宽度或数量尚在发展,但经历一段时间后将会终止的裂缝。对此类裂缝应待其停止发展后,方可进行修复或加固。1.3 混凝土常见裂缝的成因实际上,钢筋混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多,甚至多种因素互相影响,但每一条裂缝均有其产生的一种或几种原因。钢筋混凝土结构的裂缝产生的原因主要分为三个:(1) 由于结构的实际工作状态与设计模型的差异而产生的结构次应力引起的裂缝;(2) 由外部荷载引起的裂缝缝隙,按常规计算的各种荷载而引起的;(3)由温度差、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素产生的变形应力而引起的裂缝,施工中可以采取措施避免。(4)大体积混凝土结构中,由于结构截面大,水泥用量多,水泥水化释放的水化热能产生很大的温度变化和收缩作用,是导致大体积混凝土裂缝的主要原因。1.3.1 因收缩产生裂缝收缩裂缝是由湿度变化引起的,它占混凝土非结构性裂缝中的主要部分。我们知道,混凝土是以水泥为主要胶结材料,以天然砂、石为骨料加水拌合,经过浇筑成型、凝结硬化形成的人工石材。在施工中,为保证其和易性,往往加入比水泥水化作用所需的水分多45倍的水。多出的这些水分以游离态形式存在,并在硬化过程中逐步蒸发,从而在混凝土内部形成大量毛细孔、空隙甚至孔洞,造成混凝土体积收缩。此外,混凝土硬化过程中水化作用和碳化作用也会引起混凝土体积收缩。根据有关试验测定,混凝土最终收缩量约为004%006%。可见,收缩是混凝土固有的物理特性,一般来说,水灰比越大、水泥强度越高、骨料越少、环境温度越高、表面失水越大,则其收缩值越大,也越易产生收缩裂缝。根据收缩裂缝的形成机理与形成时间,工程中常见的收缩裂缝主要有塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝和干燥收缩裂缝三类,此外,还有自身收缩(化学减缩)裂缝和碳化收缩裂缝。(1)塑性收缩裂缝塑性收缩裂缝发生在混凝土塑性阶段,终凝之前。其形成原因是混凝土浆体中水分流向表面并迅速蒸发,随着失水的增加,毛细负压产生的收缩力使混凝土表面产生急剧的体积收缩。而此时混凝土尚未形成强度,从而致使混凝土表面开裂。这种裂缝多出现在干热与刮风天气中,裂缝较浅,中间宽、两端细,长短不一,且互不连贯。(2)沉降收缩裂缝沉降收缩裂缝约在混凝土浇筑后半小时发生,并在硬化时停止。其形成原因是浆体在浇捣后发生不均匀沉落,粗骨料下沉,水泥净浆上浮,当沉降受抑制(如钢筋或预埋件的阻挡)时,使混凝土因剪切而开裂。此外在表面形成的浮浆层也会因泌水而开裂。这种裂缝多出现在混凝土表面,且沿主筋或箍筋通长方向分布,中间宽两端窄,是一种常见的早期裂缝,尤其在泵送施工中更常见。干燥收缩裂缝干燥收缩裂缝在混凝土养护完以后才出现。其形成原因主要是由于混凝土硬化后,水分蒸发引起混凝土表面干缩,当干缩变形受到混凝土内部约束时,产生较大的拉应力使混凝土表面被拉裂。干缩裂缝一般产生在表面很浅的位置,多沿构件短方向分布,呈平行线状或网状,严重时可贯穿整个构件截面。(3)自身收缩裂缝自身收缩裂缝与外界湿度变化无关,而是由于水泥熟料在水化反应的过程中,反应后生成物的平均密度变小而引起体系的体积收缩(称为化学减缩)所致。主要是由于自由水转化为水化产物的一部分,使它的比容降低1/4(即025cm3/g)。因此,化学减缩量的大小取决于水泥水化产物中化学结合水量的多少。碳化收缩裂缝碳化收缩裂缝是碳化作用所产生的游离态水蒸发,引起浆体的收缩所致。碳化作用是指大气中的CO2在有水的条件下与水化产物作用生成CaCO3、铝胶、硅胶以及游离态水,这部分水蒸发引起混凝土体积收缩(称为碳化收缩),其实质是碳酸对水泥石的腐蚀作用。一般水泥水化产物的碱度与空气中CO2浓度越高且湿度适中(50%左右)时,越易发生碳化作用。因此,这种裂缝易出现在干湿交替的环境下,而干燥或水饱和环境下不易出现;且由于裂缝处析出的碳化产物将形成凝胶,阻止CO2进入,故一般仅发生在表面。1.3.2因温度原因产生裂缝温度裂缝是由于混凝土内外温差或季节气温变化过大而形成的。在混凝土浇筑过程中,水泥水化反应将放出大量的热(一般每克水泥可放出502J热量),使混凝土内部温度升高并在一定龄期出现温峰,之后下降。由于混凝土内部散热慢而表面散热快,必将在内外形成温差,为协调温度变形,混凝土表面将产生拉应力(即温度应力),当超过混凝土抗拉强度后将使之开裂。这种裂缝多为贯穿性的,且较深,严重降低结构的整体刚度;一般在施工结束几个月后出现。此外,在混凝土养护期间,若受到寒流的侵袭,也会在混凝土表面引起裂缝,但较浅,危害性也较小。1.3.3因沉陷而产生裂缝沉陷裂缝是建筑物建成后各部分发生不均匀沉降而引起的,多为贯穿性的,其位置与沉陷方向一致。建筑物墙体的八字形或倒八字形的裂缝便是一种典型的沉陷裂缝。回填土未经夯实处理,地层中含有软弱下卧层,建筑物在使用过程中地基被水(雨水、生活用水等)长期浸泡等原因都将引起建筑物的不均匀沉降,从而开裂。另外在新建工程的地基施工中,若不做好必要的措施(如设挡土墙、地下连续墙)防止土坡失稳或地下水倒灌,会削弱相邻老建筑物的地基承载力,从而导致建筑物沉陷开裂。在混凝土施工中,因模板刚度不足、支撑间距过大、过早拆模等因素,也会出现沉陷裂缝。1.3.4 其他原因产生裂缝除上述裂缝外,在结构的施工过程还会出现各种形式的施工裂缝;在结构使用过程中也会出现不同类型的腐蚀裂缝。(1) 施工裂缝施工裂缝是由于施工中操作不当或构件本身的刚度不够等因素引起的。如预应力工程中,张拉不当会使构件因尚末形成强度或强度不足而开裂;模板工程中,若混凝土与模板粘结则拆模或提升模板时易将混凝土拉裂;吊装工程中,会因构件侧向配筋少、刚度差或吊点不正确等因素而出现裂缝。防止这类裂缝的关键是严格按照施工规范进行,如预应力张拉须在构件强度达到75%以上时进行,模板与混凝土间涂刷隔离剂,拆模或滑升时,先均匀松动,再缓慢拆离或提升。(2)腐蚀裂缝腐蚀裂缝是由于结构长期处于腐蚀性气液的环境下引起的,它包括混凝土自身的腐蚀以及钢筋的锈蚀。这类裂缝往往是由于混凝土不密实所导致的,它们通常与干缩裂缝、温度裂缝等共同作用,导致裂缝不断扩展,最终削弱结构的耐久性。第2章 混凝土裂缝的修补方法建筑混凝土裂缝修补主要以恢复结构材料的防水性及耐久性为目的,也有从维护人身安全及注重美观的角度而进行修补的。在满足修补的前提下,必须考虑经济状况来决定修补范围及修补规模等。裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度,还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理,以保证建筑物的安全使用。2.1 常见的修补方法裂缝在混凝土工程中普遍存在,为满足使用功能、耐久性以及加固工艺要求,需对混凝土裂缝进行修补。以下介绍常见的各种修补方法。2.1.1 13种常见的修补方法1.树脂灌注法环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度,并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀,树脂可以灌入到0.05的裂缝。除某些特殊的环氧树脂之外,当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量极多时,通常不易采用树脂灌注法。压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料,提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术,并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析,通过深固加固技术大量工程实践,总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系,为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段!自动压力灌浆技术是树脂灌注法的最佳工法之一。环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度,并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀,树脂可以灌入到0.05的裂缝。除某些特殊的环氧树脂之外,当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量极多时,通常不易采用树脂灌注法。压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料,提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术,并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析,通过深固加固技术大量工程实践,总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系,为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段!自动压力灌浆技术是树脂灌注法的最佳工法之一。2.表面封闭法这是最简单和最普通的裂缝修补方法。用于修补对结构影响不大的静止裂缝,通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。3.钻孔嵌塞法这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水,孔中应填入柔性沥青来代替砂浆;如果灌注栓塞的作用比较重要,孔中则要灌注环氧树脂。4.柔性封闭法通常将活动裂缝转变为运动节缝是比较适宜的办法。沿裂缝边缘开一凹槽并填入适当的柔性材料。节缝底部使用隔离层。5. 表面附加钢筋法普通钢筋首先将裂缝密闭,然后贯穿裂缝平面大约90的方向钻孔,将环氧树脂注入孔内,再将钢筋插入孔中使之粘合成整体。外部施加预应力通过后张法施加应力,来加强结构件的主要部分或者封闭裂缝。6.灌浆法普通水泥灌浆大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝,有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌浆料,和水反应后形成固态沉淀物或泡沫材料,起到封闭裂缝的作用。可在潮湿环境中使用。7.干嵌填法用手工将低水灰比的砂浆连续嵌入裂缝,形成与原有混凝土结构紧密连接的密实砂浆。先在裂缝表面开槽,大约25宽、25深,清理后涂刷界面剂、连续嵌入低水灰比的砂浆。8.钉合法当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时,使用钉合法比较适宜。特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。用相对薄而长的金属“缝合U型钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中,用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。9.聚合物浸入法(重力渗入和真空渗入)重力渗入法低粘度的液态树脂可用来密封路面、桥面的不小于0.1的裂缝。将树脂涂刷到表面上,或者在水平表面上沿裂缝构筑临时的围堤,使树脂溢于裂缝表面。真空渗入法更适合封闭多重无规则表面裂缝。先将裂缝表面密封,抽去真空,使裂缝中和孔隙中的空气全部排除。再在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝表面中。10.迭合面层和表面处理法当结构表面存在大量的裂缝,而且采用其它办法单独处理各个裂缝过于昂贵时,用这个方法来密闭、覆盖(不是修复)裂缝非常有效。对于偶然出现大面积网状裂缝使用该法很有效。11.粘贴法当运动不止作用于一个平面时,或者过度的运动已超过一个普通尺寸的凹槽所允许的范围时,或者不可以切割出槽时可使用这个方法。用柔性的密封带盖住裂缝,仅将带的边缘部分粘住。12.自闭合法混凝土依靠自身合拢裂缝称为“自闭合”,这是在存在湿气并且没有拉应力作用时发生的一种现象。机理:由于周围空气和水中存在二氧化碳,使水泥浆中的氢氧化钙发生碳化作用,结果碳酸钙和氢氧化钙晶体在裂缝内析出并生长。晶体组合交织产生一种机械粘接作用,又被邻近晶体之间以及晶体和水泥浆及骨料表面间的化学粘接作用所增强,最后混凝土裂缝部位的抗拉强度得到一定的恢复,裂缝也被密闭了。主要用于修补潮湿环境的结构,整个自闭合时期的水饱和必须连续保持。13.涂层及其它表面处理法修复开裂的混凝土结构可以使用范围很广的表面浸渍密封剂和涂料。如果混凝土开裂已经稳定,则可通过涂料获得成功地修补。但不适合低温区域操作。2.2 常用修补方法的施工工艺2.2.1树脂灌注法环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。它具有较高的机械强度,并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀,树脂可以灌入到0.05的裂缝。除某些特殊的环氧树脂之外,当裂缝是活动的、有渗漏的、不能干透的或者裂缝数量极多时,通常不易采用树脂灌注法。压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料,提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术,并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析,通过深固加固技术大量工程实践,总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系,为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段!自动压力灌浆技术是树脂灌注法的最佳工法之一。在裂缝修复方法中,环氧树脂灌注法是最常见的方法之一。在这个工序中,裂缝、混凝土的微裂隙以及混凝土和钢筋的空隙被灌入了环氧树脂。环氧树脂和混凝土间的凝结比混凝土自身的粘结还要强,所以如果没有进一步的损伤发生,修复材料应该和新的材料一样好。这种修复方法主要适用于死裂缝。环氧树脂灌注法通常用来修复由于地震所引起的裂缝,在地震中由于猛烈爆发的地震能量被强烈的结构运动锁好散掉了,所以造成了裂缝。对于那些含氯化物成分显著的混凝土来说,并不推荐用环氧树脂灌注法:在没有确定原因的情况下,裂缝只是锈蚀的表面现象。灌注过程包括设置孔、密封裂缝以在压力下泵送树脂。可以用下面的材料密封裂缝:水硬性水泥、触变性环氧树脂、热固性涂蜡,或者含一种特殊纤维的密封材料。由于这些低粘弹性(轻质和流动性)的树脂能够流进细小的裂缝,所以他们常常被用作超细水泥灌浆料。当不需要完全密封时,可以使用非下垂的环氧凝胶。这种凝胶体不会像流动树脂渗透的那么深,因为它抵抗毛细孔压力,而正是这些毛细孔压力能够帮助流体进入到最细小的裂缝中去。一些人有时候石土使用超低速黏弹性树脂(小于100cP),这些树脂能够更快地流进裂缝但是却更容易被混凝土吸收;因此,当裂缝已经被技术性填补好了之后,还需要一些持续的灌注。典型的低粘弹性树脂灌注压力一般是在200300lbf/in2的范围内,当压力较高时为300500lbf/in2。他建议在裂缝最宽的地方开始灌注,因为在最宽的地方环氧树脂很容易流入其他地方。如果从最窄的地方灌入的话,环氧树脂会流入很慢,并且如果从窄处向宽处流入阻力较小,可能不会很好地填补窄的裂缝。裂缝的交叉处也是设孔灌注的好地方(注意这个工序和聚氨基甲酸酯灌注的工序是相反的)。什么时候停止灌注?一个简单的原则认为,当裂缝的相邻两个孔被完全充满环氧树脂时,就可以停止灌注了,这个时候从一个孔灌入环氧树脂,从另一个孔就会冒出一个孔灌入环氧树脂。可是这种“孔对孔”的想法对于典型的收缩裂缝的灌注是不起作用的。收缩裂缝是一种罪常见的裂缝,裂缝在表面上是最宽的而随着深度的增加裂缝宽度逐渐减小。在这种情况下,环氧树脂很可能从表面附近就溢出了,而且在深入到更深的地方之前似乎看起来已经粘结得比较好了。在上方施工的情况可能会更为糟糕,因为由于环氧树脂自身重力的原因,它会自然地从相邻的孔流出来。这个时候如果停止灌注,就会导致裂缝只是部分地被填补。事实上,孔对孔的法则对于凝胶体的灌注是相当有效的,但是对于利用低粘性树脂的较多修复来说,提供了下面的方法。对于宽度超过0.007in的裂缝来说,灌注应该直到拒绝位置这个转折点指的是空内不能再容纳树脂为止之后继续灌注几分钟或者就这样便可以了。事实上,从临近的孔流出的树脂便是个很简单的证明,表明工作在不断的游行过程中。对于宽度小于0.007in的裂缝来说,情况可能更加复杂。因为流动物质的体积很小,所以填补这样的裂缝需要很长的时间。为了保证成功,这样的工作需要有经验的人员。当裂缝被填补,灌浆孔被移走后,可以根据需要使表面平整和光滑。 用环氧树脂修补砼裂缝施工方法适用混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。长期工作环境温度 70。施工环境干燥、通风,粘贴面洁净、干燥、无油污。固化环境温度不低于5。环境温度25时,完全固化时间为2-3天。大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。1裂缝处理对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精或沿着裂缝两侧擦拭干净。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。2设置灌胶嘴底座在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在位置,也可在封缝时一同粘贴。3封缝封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层胶泥,注意防止小气泡或密封不严。封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶4 配制灌注胶液连续注胶注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用自动压力灌浆器注浆,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出。5胶液固化环氧树脂(裂缝修补)胶应在5以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。6灌胶效果检验灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。具体运用流程一、原材料:1、水泥采用标号为42.5R。2、砂采用中粗机制砂,石粉含量小于10%。3、碎石粒径为16mm,泥污含量0.5%,无针片状。4、环氧树脂采用6101或E44,要求粘度不能过大。5、丙酮(分析纯)6、乙二胺(分析纯)二、配合比1、环氧树脂:丙酮:乙二胺1:0.150.20:0.060.102、水泥:砂:石1:2.5:2.5三、将原始表面浮浆、松散物凿除掉,并将裂缝凿成“U”形槽,用高压水(风)冲洗干净,再用喷灯或电吹风烘干(注意:烘烤不要把砼表面烧焦)。4、 找好木条立好模,防止砼流淌。五、将砂、石用铁锅炒干,放凉备用。六、将水泥、砂、石按“第二条”中的比例混合均匀。七、称量环氧树脂,一般一次1kg,按比例用量筒量取丙酮,将丙酮和环氧树脂混合均匀后。按比例量取乙二胺,倒入环氧树脂中,迅速搅拌均匀,再将混合液倒入另一个容器中。八、加入水泥、砂、石混合料,用力搅拌(混合料可少加或多加,主要以砼的稀稠来控制)。九、将拌制好的砼嵌入裂缝中,用木棍捣固密实,捣固方法同普通砼,每盘砼使用时间以加入乙二胺开始不大于45分钟为宜。十、砼养护一天即可拆模。拆模后将环氧树脂砼表面凿毛,预留0.5cm左右,用水泥砂浆嵌补,此步骤主要目的是配色(砂浆配合比由六队自己提供),抹好后要加强养护,防止砂浆开裂。十一、施工中注意事项:1、乙二胺有毒,施工中应防止中毒。2、操作人员必须戴防护手套,浸湿苏打水的口罩。3、工作场内需通风,并禁止在场内饮食和吸烟。4、当环氧树脂混合物不小心溅落地皮肤上时,应立即用酒精棉球擦去,或用温肥皂水或稀柠檬酸洗涤,有烧伤时应敷上凡士林或蓖麻油软膏,重者需去医院治疗。2.2.2表面封闭法随着各地建筑业的迅猛发展,混凝土在建筑业中的应用越来越广泛,与此同时,随之而来的混凝土裂缝这一通病却一直如影随行,没有得到解决,给工程带来各种各样的危害。混凝土工程中出现裂缝是无可避免的,在一定范围内也是可以接受的,只是要采用有效的措施将其程度控制在一定的范围内。钢筋混凝土规范也做了明确的规定:有些结构在所处的不同条件下,允许存在一定的宽度裂缝。但在施工中,应该尽量采取适当的措施控制裂缝,使结构尽可能不出现或者尽量减少裂缝的数量和宽度,尤其要避免有害裂缝的出现,从而确保工程质量。混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的。由于裂缝的存在和发展会是的内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性以及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命、严重的时候会威胁安全,人身财产安全。很多工程失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。裂缝修补设计1、根据是否需要修补的判断结构,设定修补范围和规模,还应按需要再度调查现场。2、掌握裂缝开裂的原因、开裂状况、建筑物的重要性以及环境条件。3、明确规定修补的目的以及恢复目标,考虑环境条件,选定最合适的修补材料、修补功法以及修补时间。裂缝修补最好在裂缝稳定后做修补,随环境条件变化的温度裂缝,则宜在裂缝最宽的时候最修补。4、充分研究修补作业所必要的机械材料、脚手架以及工程现场对周围人群的安全保障。施工工艺 混凝土裂缝表面封闭施工工艺 一、 适用范围 该技术适用于非结构裂缝, 且裂缝深度不超过 30mm, 多用于混凝土表浅细微裂缝。二、 特点 利用修补胶自身的高抗拉强度, 以达到粘结、 键合、 恢复构件整体性的目的, 是理想的裂缝加固技术。 三、 施工流程 开V形槽除尘配胶封缝固化 1.采用沿裂缝用角磨机开V形槽,槽宽与槽深可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。2.用毛刷及压缩空气将V形槽内碎屑粉尘清除干净。3.配胶 按修补胶说明书提供配比和所需用量提取A胶和B胶分别放置于木块上,用油灰刀混合搅拌至颜色均匀,然后使用。一次配胶量不宜过多,以 4050 分钟用完为宜。4.封缝将配置好的修补胶用油灰刀刮入V形槽内,修补胶表面应刮平顺。5.封缝结束后,在24小时内不得扰动槽内胶体,35 天后可进行下一道工序。本工艺需在干燥环境中施工、修补胶配比A胶:B胶=2:1。2.2.3灌浆法裂缝灌浆修补是利用注浆器或压力灌浆机将配制好的化学浆液注入砼梁板等结构密封的缝隙内,由于化学浆液固化后粘结性和优越的粘结强度,从而达到修补裂缝并使混凝土恢复整体受力状态。裂缝灌浆修补操作直观,质量更易保证,解决了传统工艺灌注不满、不密实等缺点,主要用于裂缝宽度在0.05mm以上的裂缝灌浆修补。灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、涂膜封闭法和开槽填补法三种。一、压力注浆法低压注浆法 适用于宽度为0.20.3mm的混凝土裂缝修补,不需打凿,无噪音,污染小。修补工序如下:表面处理埋置灌浆嘴封闭裂缝配置胶液注浆封口。1、表面处理清除裂缝两侧各50mm的浮浆、残留砂浆、油渍及松散杂物,并将粉尘、浮灰清理干净。清洗:用高纯度洗涤剂(丙酮等有机溶液)沿裂缝开口两边清洗,使缝中粉尘挥发,保持干燥。2、 埋置灌浆嘴。3、 埋置时,先在灌浆嘴角抹上一层约1mm的环氧胶泥封闭胶,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在缝中心。根据裂缝的大小,其灌浆嘴的间距一般为150300mm。对于贯穿裂缝,当梁、板、墙厚度大于150mm时,应在裂缝的两侧错开埋置灌浆嘴。4、封闭裂缝。封闭裂缝应根据不同裂缝情况及注浆要求确定。用环氧胶泥封闭胶在裂缝两侧宽20mm涂抹一层厚约1mm的封闭胶将裂缝封闭。当裂缝度大于1mm时,应在裂缝处粘贴一层耐碱玻璃纤维布。5、配置胶液。注浆浆液可选用专业生产厂家生产的环氧基类专用高强灌浆材料。6、注浆。将专用灌浆材料浆液拌匀,装入灌浆的气囊,拧紧压力筒。将压力灌浆器紧扣已粘结好灌浆嘴,由左向右(右口出浆,再扣第二个灌浆口)逐一灌注,稳压35min,使缝内浆液达到初凝而不外流时,可卸下灌浆嘴,换上堵头。浆液一般在30min达到表面初凝后可拆下预埋的灌浆嘴,再用速凝封闭胶,将灌浆嘴处封堵平整,即为压力灌浆完毕。7、封口。用钢砂纸打磨封口封闭胶,用高效洗涤剂(丙酮)清洗干净。在裂缝处涂抹环氧基液浆,粘帖玻璃纤维布一层,再涂环氧基浆液,即封口完毕。涂膜封闭法 适用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补,也可用于混凝土外表面的装饰和防水处理,以及防止混凝土保护层的炭化和有害离子对混凝土的腐蚀。工序为:清扫刮腻子涂刷底层涂料涂刷主层涂料涂罩面层。2.2.1清扫。混凝土表层的浮浆和起砂层要用砂轮打磨机磨去,并清扫或冲洗干净。2.2.2刮腻子。混凝土表面裂缝、气孔和缺陷应用腻子填充补平,待干后用砂布磨平。腻子配方如下:混凝土修补胶:粉料1:1.82.0。2.2.3涂刷底层涂料。配方如下:混凝土修补胶:粉料=1:0.70.8。可用羊毛辊子辊涂,也可用刷涂,或者边辊边刷,涂刷1遍。涂料在使用前要通过铁窗纱过滤,除去杂质和团块。2.2.4涂刷主层涂料。主层涂料配方如下:混凝土修补胶:粉料=1:0.81。采用刷涂和辊涂方法涂刷3遍,每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂,另外,两次涂刷方向最好是互相垂直。2.2.5涂罩面层。在主层涂料干后,在外罩涂12层罩面胶。二、开槽填补法 开槽填补法适用于结构允许开槽而宽度裂缝大于0.5mm但数量不多的裂缝。工序为:开槽涂刷界面处理浆压抹聚合物砂浆养护。1、开槽。用钢凿子和扁铲沿裂缝开槽,槽宽和深约35cm,呈U型。槽内的碎屑和粉尘要清除干净。2、涂刷界面处理浆。用刷子在槽的底部和两壁均匀涂刷一层界面处理浆,配方如下:水泥(修补粉料):混凝土修补胶=1:1。3、压抹聚合物砂浆。聚合物水泥砂浆参考配合比(重量比)如下:采用环氧树脂:聚硫橡胶:水泥:砂10:3:12.5:28。在界面处理浆尚未硬化前,将拌制好的聚合物水泥砂浆用抹刀压入槽中,压实抹平。4、养护。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖,待完全初凝后,开始养护,聚合物水泥砂浆不需浇水养护,在湿空气中养护即可。养护期间不得淋雨、日晒或风吹,最好覆盖一层塑料薄膜。三、检查验收灌浆结束后,及时检查灌浆修补的效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。这三种方法可以单独使用,也可以同时使用。四、质量控制措施(1)根据裂缝区域大小,裂缝修补可由一端到另一端。(2)注浆采用低压低速,化学浆液的灌浆压力控制在0.2MPa (3)在注浆过程中要认真观察浆液在裂缝中的流动情况。(4)修补材料应符合混凝土结构加固技术规范的标准要求(5)有裂缝的混凝土梁板结构经修补后,一般要在7d后方可加载使用。2.2.4粘贴法粘贴钢板法的特点和优势粘钢加固技术是在混凝土构件表面用特制的建 筑结构胶粘贴钢板,以提高结构承载力的一种加固方法。优点是简单、快速、不影响结构外形,施工时对生产和生活影响较小。 粘钢加固的特点与不足。 粘钢加固有传统的加固方法不可取代的如下优点:粘贴剂硬化速度快、工期短。工艺简单、施工方便、可以不动火。粘贴剂的粘结强度高于混凝土、石材等,可以使 加固体系与原结构形成一个良好的整体。受力均匀,不会在混凝土中产生应力集中现象。粘贴钢板所占的空间小,几乎不增加被加固构件 的断面尺寸和重量。可以大幅度提高结构构件的抗裂性,抑制裂缝开展,提高承载能力。但是,研究表明:粘钢存在着应力滞后现象。施工时原构件的负载越大,应力滞后越多。此外,施工质量和粘 结剂质量对加固有较大影响。虽然许多

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