2013年注评机电公式及单位总结-1.doc

第一部分：教材公式汇总第 一 章年度工艺成本：单件工艺成本：最小经济产量：【注】两种不同工艺方案其年度工艺成本相等时的产量，称为临界产量（最小经济产量）。 工艺成本中单位产品的可变费用（元/件） 采用该工艺方案生产的产品产量（件/年） 工艺成本中，全年不变费用（元/年）回收期： 【注】两种不同投资方案之差，需要几年才能从工艺成本的差价中回收。第 二 章功：当力方向与物体移动的方向一致时：当力的方向与物体移动的方向不一致时，设其夹角为，有：【注】单位：牛米功率：功率是指力在单位时间所作的功（）当力方向与物体移动的方向一致时，即： 【注】功率的单位是瓦（1W1Nm/s），工程上常用用千瓦（kW）表示。1kW1kNm/s螺距和导程之间的关系：（其中是螺纹的线数）。轴线运动的线速度 v与回转运动的转速 n 之间的关系：螺旋传动中，轴向位移 L 与转速 n以及时间t之间的关系： 带传动比：在不考虑胶带与带轮之间的滑动时，传动比为：如果考虑胶带和带轮之间的滑动，则传动比为：【注】为主动带轮直径，为从动带轮直径。齿轮传动比： 【注】被动轮转速和主动轮转速之比（或主动带轮齿数和从动带轮齿数之比）。链传动也是同样的。蜗杆传动比： 【注】k 为蜗杆的线数，而 z 为蜗轮的齿数。 传动链传动比：传动链末端转速与首端转速之比，等于链中各个运动副传动比的连乘积。压力强度：【注】作用在单位面积上的液体压力。单位是帕（）和兆帕（）。流量：【注】单位时间内流过管道或液压缸某一截面的液体体积。流量的单位是米3/秒（m3/s）和升/分（L/min）。功及功率：， 【注】在液压传动中，功率等于压力与流量的乘积。单位是或。液压泵的相关指标计算:排量：泵轴旋转一周排出油液的体积，用表示。理论流量：单位时间内理论上可以排出的液体体积 ：实际流量：理论流量减去泵的泄漏量：额定流量：额定转速和额定压力下实际输出的流量。输入功率：作用在液压泵主轴上的机械功。【注】T为输入转矩，为角速度。输出功率： 公式1：； 【注】为输出功率（）；是实际吸、压油口的压差（）；为实际输出流量（）。公式2：【注】为输出功率（），为液压泵出口压力（），为实际输出流量（）【提示】注意两个公式的不同单位。容积效率：实际流量与理论流量之比：总效率：容积效率与机械效率的乘积：Ue电力变压器二次侧的额定电压（V）； Ie电力变压器二次侧的额定电流（A）三相异步电动机旋转磁场的转速： 【注】 f电源频率（50次/秒）；P磁极对数；转速以每分钟计算。转差率：电机转速：额定转矩： 【注】为额定功率，为额定转速。第 三 章生产率：用“单位时间内机床生产产品的数量”来衡量： 【提示】T总加工每个工件的平均总时间。T辅助每个工件的辅助时间，如上下料回程等。 T准结指准备和结束的时间，如装卸工具、夹具，调整机床等。第 四 章内燃机相关参数:活塞行程：上下止点之间的距离：S2r 【注】r曲轴半径气缸工作容积（气缸排量）：活塞从上止点运动到下止点所走过的气缸容积。 燃烧室容积：活塞位于上止点时，活塞顶部与气缸盖之间的容积；用表示。气缸总容积：活塞位于下止点时，活塞顶部与气缸盖之间的容积；用表示。关系：压缩比：气缸总容积与燃烧室容积之比，表示气体在气缸内被压缩的程度。 有效功率：单位时间对外所做的功。 有效燃料消耗率（比油耗）：1小时内，发出1千瓦的功率所消耗的燃料（克）。 【注】内燃机每小时的燃料消耗量。功率。有效热效率：转换成有效功的热量与所消耗燃料热量的比值。 【注】Hu所用燃料的低热值，即完全燃烧时放出的热量（不包括水蒸气中的潜热）。冲天炉相关指标:熔化率（生产率）：每小时熔化的铁水t/h（吨/小时），反映熔化能力。熔化强度q：每平方米炉膛面积每小时熔化金属炉料的重量。【注】Q-熔化率，A-冲天炉内熔化带断面面积。燃料消耗率：用铁焦比或焦炭消耗率表示。【注】m铁，铁料重量，m焦焦炭重量。压力容器指标:薄壁容器：容器壁厚小于等于内径的1/10；或外径内径之比KDO/Di1.2（式中DO为容器的外径；Di为容器的内径）。厚壁容器：容器壁厚大于内径的1/10；或外径内径之比KDO/Di1.2载荷谱系数： 【注】Kp载荷谱系数；ni载荷Pi的作用次数；N总的工作循环次数，是各次ni相加；Pi第i个起升载荷；Pmax最大起升载荷，m指数。变压器相关公式:电压：空载时，一、二次绕组电压有效值之比存在以下关系： 【结论1】一、二次绕组电压有效值之比等于相应的匝数之比。【结论2】K1为降压变压器；K1为升压变压器。电流：带载时，一、二次绕组中电流的有效值与匝数存在以下的关系：【结论3】变压器一、二次绕组电流比近似为其匝数比的倒数。 效率：变压器输出、输入有功功率（W或kW）之比：额定容量：（单相电力变压器）；（三相电力变压器）【注】Se额定容量（视在功率）（kVA）；第 五 章静态寿命周期费用：不考虑资金的时间价值： 如考虑时间价值：【注】A设备的设置费；Ft第t年的维持费用；n寿命周期费用效率：磨损的度量第种无形磨损：【注】设备的原始价值；设备的重置价值。有形磨损： 当只存在第种无形磨损，不存在第种无形磨损时：当同时存在第种无形磨损和第种无形磨损时：综合磨损程度：【注】设备的有形磨损程度，设备的无形磨损程度。设备大修理应满足的条件：大修理费用与旧设备的残值之和应小于新设备的价值，即满足：RL0K大修理后的单位产品成本小于新设备的单位产品成本，即满足：C0C1【注】至少满足上述两个条件中的一个，大修理才有其合理性。设备单位大修理费用计划定额：单台设备的计划大修理费用：【注】第一次大修1.0；第二次大修1.051.15；第三次大修取值1.21.3。企业全年的计划大修理费用：单台设备的实际大修理费用：企业全年实际大修理费用：设备大修理的成本的经济分析和基期实际数比：；Fc和本期计划数比：Zck；设备的经济寿命（最佳更新期）估算:年均使用成本： 【注】V累积运行维护费；B累积折旧费； T使用年份低劣化值法下年均设备运行维护费用：年均设备总费用： 最佳使用年限：在忽略设备残余价值时：磨损导致设备更新的经济分析年度费用： 或 设备技术改造方案经济分析方法总费用现值： 【注】Cp设备总费用现值；Py旧设备的残余价值；Pg技术改造费用；Cw设备年度维护费用；Fn设备使用n年后的残值；i资金年利率；n设备技术改造后计划使用年限费用效率： 【注】Es系统效率设备管理的主要技术经济指标主要设备完好率 现有设备实际使用率实有设备使用率 现有设备利用率实际设备安装率已安装设备利用率设备的综合利用率设备的时间利用率设备的能力利用率第 六 章第阶段磨损方程：第阶段磨损方程：简化的磨损方程： 磨损寿命：设备的正常寿命T是第一阶段和第二阶段时间之和。Tt1t2 简化后： 磨损率：指实际磨损量和极限磨损量之比。 【注】磨损率；实际磨损量。剩余磨损寿命：许用应力： （塑形材料）；（脆性材料）【注】塑形材料用屈服极限，而脆性材料用强度极限。S-N曲线的数学表达式： 【注】m、C材料常数。交变应力的参数：疲劳极限的参数应力循环情况弯曲或拉压时的扭转时的恒幅对称循环（r1）恒幅脉动循环（r0）恒幅不对称循环【注】为有效应力集中系统；为尺寸系统；为表面状态系统；为不对称循环系统；r为最小应力与最大应力的比值。 疲劳损伤积累理论的参数损伤率达到100%时，发生疲劳损坏： 令N为以循环数表示的疲劳寿命，上式可以改写为： 帕利斯裂纹扩展速度半经验公式： 【提示】这几个公式不要死记硬背，要结合教材例题理解记忆。第 七 章声压级（dB）：声压与基准声压之比的以10为底的对数的20倍。 听阈声压级：痛阈声压级： 声强级：声强与基准声强之比的以10为底的对数的10倍。声功率级；声功率与基准声功率之比的以10为底的对数的10倍。 第 八 章精度指数： 【注】TP实测精度； TS标准精度；n实测项数正平衡热效率试验（输入输出热量法）： 反平衡热效率试验（热损失法）：直接测量和计算锅炉各种热量损失：锅炉热效率（1-各项热损失）100% 【注】分别表示每千克或每标准立方米燃料，排烟损失热量，气体未完全燃烧损失热量，固体未完全燃烧损失热量，锅炉散失热量，灰渣物理损失热量。【提示】对于热平衡的两个公式，不必死记，记住其原理即可。起重机桥架修理标准：对起重机作额定静负荷试验，下挠量f载S/700则应修理。 无条件作额定静负荷试验时，下挠量f空S/1500则应修理。第二部分：公式单位注意事项第一章P25，对于上偏差下偏差，直接表示的时候默认的单位是“毫米（mm）”；P28，粗糙度的单位是长度单位“微米（m）”；P34，可变费用D的单位通常是“元/件”；不可变费用B的单位通常是“元/年”。第二章P44，转矩T=9550*P/n，T的单位是“牛米（Nm）”，P的单位是“千瓦（kW）”，n的单位是“转/分钟（r/min）”【注意】考试的时候有可能给出的条件是“瓦（W）”，此时除以1000，得到上述公式中的P；转速有可能给出来的是“转/秒（n/s）”，此时乘以60得到上述公式中的n；P45，机械效率=P出/P入；效率没有单位，提醒的是，分子分母的单位统一即可，不能一个用瓦特，一个用千瓦；如果计算出来是大于等于1的，或者小于1%，肯定错了，这样的效率不存在。P46，关于螺旋传动导程和距离的关系：L=nst，注意转速（n）和时间（t）需要统一，即转速用的是转/分钟（r/min），那么时间一定要用分钟（min），当然，考试的时候需要结合题目要求，如果问的是多少秒（s）移动的距离，那么转速应该用“转/秒（r/s）”，换算关系为1n/s=60n/min；P51等，转动比没有单位，是一个比值；P79，推力F=pA，F的单位是牛顿，p的单位是帕（牛/平方米，Pa），A的单位是平方米；考试的时候对于压力的单位更多的告诉的是“兆帕（Mpa）”，一定要注意单位的换算，即1Mpa=1*106Pa；有的时候力的单位告诉的是“千牛（kN）”，也需要换算成牛；对于面积的单位，有时候告诉的长度单位毫米（mm），厘米（cm），要转换成米（m）； 这里涉及到的单位换算比较多，如果大家怕出错的话，可以先把基本公式写出来，然后在草稿子上把基本的单位标注出来，然后再转换，否则计算到后期，反而把基本的单位混淆了。P81，流量Q=V/t，体积V的单位是立方米，时间t的单位是秒，所以流量Q的单位是立方米/秒（m3/s），我国通常也升/分钟（L/min）,两者的关系是 1升/分钟=1/(1000*60)立方米/秒。P83，功率P=pQ，单位注意P是瓦，p是帕，Q是立方米/秒，考试的时候注意单位的换算；P87，功率P=pQ/60。注意这里的单位和上面公式的单位不同，这里的P是千瓦（kW）；Q是升/分钟（L/min）；p是兆帕（MPa）。一定要和上面的公式单位区分，不能混淆。这是一个重要的公式。P117，旋转磁场n1=（60f/P）,频率f单位是次/秒；磁极对数P为“对”（而不是个），计算得出的转速为 转/分钟（r/min）;工频交流电频率为50Hz，没有告诉的话，是默认条件。P117，转差率S没有单位；P120，凡是谈到电气设备（电动机、变压器、内燃机等），功率都是kW，因为W实在太小了；转速基本都是转/分钟；第三章P65，机床型号中，涉及到尺寸的主参数，基本都是以毫米（mm）为单位；第四章P232，内燃机的相关容积中，注意活塞直径有可能告诉的是毫米，有可能告诉的是厘米，我们最终求的体积单位是升（L），这里涉及到单位的转换，把握住L其实就是立方分米就可以了，1立方分米=1000立方厘米，1立方厘米=1000立方毫米。体积转换是1000；面积是100，长度是10；P233，内燃机型号中表示的缸径，一定是毫米（mm），这是默认的；P245，比油耗b=B/P*103(克/千瓦小时)，注意单位，根据单位可以得知该参数的含义；同样注意一下该页有效热效率单位；P253，熔化强度q=Q/A，熔化强度单位（t/m2h），注意时间单位是小时，一般不会在这种公式上出单位换算难为大家 ；P282，凡是涉及到压力等级分类的（液压系统，压力容器，锅炉），其单位都是Mpa；P289，1MPa=10.2at，这里涉及到一个工程大气压（at），防止告诉工程大气压是多少，然后让大家分级，注意要转换为Mpa；P292，锅炉的蒸发量单位通常是 吨/小时（t/h）;P309，载荷谱系数没有单位；P324，变压器的容量是kVA，如果告诉的电压是V，电流是A，那么注意换算成千伏安；如果直接告诉电压是kV，不要再换算了；第五章P336，费用效率=系统效率/寿命周期费用，费用效率是有单位的，但是单位不定，取决于系统效率，这里的单位实际上就是分子分母单位相除，比如费用效率是 件/小时，寿命周期费用是万元，费用效率的单位就是（件/小时万元）；第六章P383，安全系数没有单位，但是应力是有单位的，通常都是Mpa，比如屈服极限等；第七章P416，声压的单位是Pa（实际上也是一种压力）；声强的单位是（W/m2）；声功率但是W； 【注意】声级（声压级、声强级、声功率级）单位是分贝（dB）；响度级的但是是方（Phon）。第三部分：机器设备参数总结第一章 关于零件零件加工质量 加工精度：经过加工的零件，其实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。 尺寸精度指零件表面本身的尺寸（如圆柱面的直径）和表面间相互的距离尺寸（如各孔之间的距离）的精度。 形状精度指加工后零件表面实际测得的形状和理想形状的符合程度。理想形状是指几何意义上绝对正确的圆、直线、平面、圆柱面以及其他成形表面等。用形状公差等级表示。 位置精度指加工后零件有关要素相互之间的实际位置和理想位置的符合程度。理想位置是指几何意义上绝对的平行、垂直、同轴和绝对准确的角度关系等。 表面粗糙度：指加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性。单位为m（微米）。 关于配合 第二章 关于功和功率 功：功的大小等于力和物体沿作用力方向移动距离的乘积（w）。 功率：功率是指力在单位时间所作的功（P） 机械效率：输出功率与输入功率之比。【总结】相关传动机构的比较表名称传动形式传动关系特点螺旋传动回转运动变为直线运动Lnst 结构简单、降速比大、省力、普通螺旋机构能自锁、平稳无噪音；滚动螺旋机构：效率高、磨损小、灵敏平稳、较高的精度和轴向刚度、不能自锁、制造复杂成本高。带传动不改变传动形式in2/n1d1/d2 优点：传动平稳，结构简单，维护方便，传递距离比较远，具有吸振和过载保护能力； 缺点：外廓尺寸大，效率较低，传动带寿命较短，传动精度不高。齿轮传动in2/n1z1/z2 优点：可靠，瞬时传动比恒定；适用载荷和速度范围大；机械效率高，寿命长，结构紧凑；可传递在空间任意配置的两轴之间运动。缺点：振动和噪音较大，且不可无级调速；传动轴之间的距离不能过大；加工复杂，制造成本较高。链传动in2/n1z1/z2 优点：与带传动比较，传递功率大，能保证准确的平均传动比并且外廓尺寸比较小；与齿轮传动比较，中心距较大；可在低速、重载条件下工作；效率较高。缺点：不能保证瞬时转速和瞬时传动比；噪声较大，急速反向性能差，不能用于高速传动。蜗杆传动in2/n1k/z 降速效果好、传动平稳、可自锁、效率低。传动链的传动比：由机构串联而得到的传动链的传动比，即传动链末端转速与首端转速之比，等于链中各个运动副传动比的连乘积。 关于液压传动的基本参数 压力 1.压力强度（p=F/A）是作用在单位面积上的液体压力。单位是帕（N/m 2）和兆帕（1MPa=106Pa）。在液压传动中所讲的压力就是指的p（即物理学中的压强），而力F则常被称为液压推力。 【注意】密封容器内的液体当任一处受到压力作用时，这个压力就会通过液体传到容器内的任何部位，而且压力强度处处相等。（帕斯卡原理，也称为静压传递原理） 流量 1.单位时间内流过管道或液压缸某一截面的液体体积。流量的单位是米3/秒（m3/s）和升/分（L/min）。 2.活塞的运动速度取决于进入液压缸的流量，而与液体压力的大小无关。 关于液压泵性能的主要参数 压力工作压力实际工作时输出油液的压力，也称为输出压力。额定压力连续运转时允许使用的最大工作压力。额定压力取决于密封程度、效率和使用寿命等因素的影响。最高压力液压泵本身强度允许值和允许的最大泄漏量的工作压力排量和流量排量泵轴旋转一周排出油液的体积，用q 表示。理论流量单位时间内理论上可以排出的液体体积，用QT 表示。QTqn实际流量等于理论流量减去泵的泄漏量。QQTQ额定流量额定转速和额定压力下实际输出的流量。功率和效率输入功率作用在液压泵主轴上的机械功。P=T（注意是角速度）输出功率液压泵的输出功率P是指液压泵在工作过程中的实际吸、压油口的压差P和实际输出流量Q的乘积，即：Pp；P=Pq/60（注意单位）效率容积效率：实际流量与理论流量之比V=Q/QT=1-Q/QT总效率：容积效率与机械效率的乘积。Vm 关于液压泵特点比较 液压泵组成是否定量特点齿轮泵壳体、端盖和齿轮定量优点：结构简单、重量轻、成本低、工作可靠，维修方便。缺点：漏油较多，轴承载荷大，所以压力不高。叶片泵定子、转子、叶片、泵体和端盖单作用：变量双作用：定量优点：结构紧凑、体积小、重量轻、流量均匀、运转平稳、噪声低。缺点：结构比较复杂、吸油条件苛刻、转速有一定的限制、对油液污染比较敏感。双作用受力情况好，应用广。径向柱塞泵定子、转子、配油轴、衬套、柱塞变量优点：压力高、结构紧凑、效率高、流量能调节缺点：结构比较复杂 关于异步电动机的额定数据 1.额定功率PN。在额定运行情况下，电动机轴上输出的机械功率称为额定功率，单位为kW（千瓦）。 2.额定电压UN。在额定运行情况下，外加于定子绕组上的线电压称为额定电压，单位为V（伏）或kV（千伏）。 3.额定电流IN。电动机在额定电压下，轴端有额定功率输出时，定子绕组线电流，单位为A（安）。 4.额定频率fN。我国规定标准工业用电的频率为50Hz。 5.额定转速nN。指电动机在额定运行时电动机的转速，单位为r/min（转/分）。 绝缘等级是指电动机所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F等级。常用B级绝缘材料的允许最高温度为120左右。 允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。例如B级绝缘的电动机温升为80（环境温度以40为标准）。 关于直流电动机参数 （一）额定功率PN 额定功率是指电动机轴上输出的机械功率，它等于电动机额定电压UN与额定电流IN的乘积，再乘以电动机的额定效率N,，即PNUNINN，单位是W或kW。 （二）额定电压UN 额定电压是指在额定运行情况下，加在电动机上的输入电压，单位为V。 （三）额定电流IN 额定电流是指在额定运行情况下，输给电动机的电流，单位是A。 （四）额定转速nN 额定转速是指电动机在额定电压、额定电流和额定功率情况下运行时的电动机转速,以r/min为单位。 （五）额定效率N 额定效率是电动机在额定运行时输出功率与输入功率之比的百分数，即： （六）额定温升N 额定温升指电动机的温度允许高出环境温度的最大允许值（我国规定环境最高温度为40）。在一般电动机中绕组最易发热，所以铭牌上的温升是指电动绕组的最高温升。 直流电动机系列：小型电磁式直流电动机系列Z、ZF、ZD；一般用途的中型直流电动机系列Z4、ZO2；大型直流电动机系列ZJF、ZJD 第三章关于机床的技术经济指标 系列化、通用化、标准化程度（三化） 准确的说，是产品品种系列化、部件通用化、零件标准化。 【注意】品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础；部件通用化和零件标准化又反过来推动和促进品种系列化的工作。 关于各类机床相关知识一览表机床 工作运动 适用情况 加工精度 主参数 车床普通车床主：工件的旋转运动；进给：刀具的移动 加工范围广泛，主要加工回转表面，也 可以加工孔 最大工件回转直径 立式车床IT8IT7，1.6m0.8m。最大车削直径 六角车床加工外圆：IT11IT8，3.21.6m，加工孔：IT7，0.8m 钻、镗床钻床主：钻头的旋转运动；进给：钻头轴向移动 加工孔IT12，12.5m最大钻孔直径 镗床卧式主：镗刀的旋转运动；进给：镗刀或工件的移动 万能性较强，甚至能完成工件的全部加工IT7，1.6m0.8m。主轴直径 坐标微调整量可达1m。 金刚 IT6，0.2m卧式：工作台面宽度立式：最大镗孔直孔径 刨床牛头刨床主：滑枕的往复运动进给：工作台的水平横向间歇运动 主要加工非旋转体。 IT9IT7，6.3m3.2m最大刨削长度 龙门刨床主：工作台的直线往复运动进给：刀架带着刨刀作横向或垂直的间歇运动。 应用龙门刨床进行精刨，可得到较高的尺寸精度和良好的表面粗糙度。工作台宽度 插床主：插刀随滑枕垂直方向的往复直线运动进给：工件在纵向、横向以及圆周方向的间歇运动。 主要用于加工内孔，特别是方孔、矩形孔以及多边形孔6.3m1.6m，加工面的垂直度为0.025/300mm。最大插削长度 拉床主：拉刀的直线运动；进给：依靠拉刀的结构来实现。 IT9IT7，1.6m0.8m。 额定拉力 铣床卧式万能铣床主：铣刀旋转进给：件或铣刀的移动 加工范围与刨床相近，但比刨床广。很大程度上可取代刨床。IT9IT7，6.3m1.6m。 工作台面宽度 立式铣床磨床外圆磨床主：磨具旋转为主运动进给：工件的旋转与移动以及磨具的移动为进给运动 一般（普通）磨削：IT6，0.8m0.2m；精密磨削：IT5IT6，0.1m0.08m； 高精度：IT5，0.04m0.01m。 最大磨削直径 内圆磨床最大磨削孔径 矩形工作台：工作台宽度圆形工作台：工作台直径平面磨床【规律】1.除车床、龙门刨床外，其他机床的主运动均为刀具的运动； 2.卧式金刚镗床、龙门刨床、卧式万能铣床、平面磨床主参数为工作台面；拉床的主参数为额定拉力。第四章关于内燃机基本名词术语 1.工作循环：进气、压缩、燃烧膨胀、排气。这一系列连续的过程称为内燃机的工作循环。 2.上、下止点：活塞在气缸内作往复运动时的两个极端位置。活塞离曲轴旋转中心最远的位置称为上止点，离曲轴旋转中心最近的位置称为下止点。 3.活塞行程：上下止点之间的距离。 S2r r曲轴半径 4.气缸工作容积（气缸排量）：活塞从上止点运动到下止点所走过的气缸容积。 燃烧室容积：活塞位于上止点时，活塞顶部与气缸盖之间的容积。用Vc表示。 气缸总容积：活塞位于下止点时，活塞顶部与气缸盖之间的容积。用Va表示。 显然，气缸总容积气缸工作容积+燃烧室容积。 5.压缩比：气缸总容积与燃烧室容积之比，表示气体在气缸内被压缩的程度。 6.工况：一般用功率和曲轴转速表示，也可用负荷与转速表示。 关于内燃机主要性能指标 动力性能参数是扭矩与功率；经济性能参数是热效率与燃料消耗率。 （一）输出扭矩：曲轴上输出的扭矩。 （二）有效功率：单位时间对外所做的功。 有效功率是内燃机的主要性能指标之一。 （三）有效燃料消耗率（比油耗）：1小时内，发出1千瓦的功率所消耗的燃料（克）。 （四）有效热效率 转换成有效功的热量与所消耗燃料热量的比值。 关于冲天炉生产技术经济指标 1.铁水出炉温度14001500，在燃料消耗相同的条件下，温度越高，经济效果越好。 2.熔化率（生产率）：每小时熔化的铁水t/h（吨/小时），反映熔化能力，公称熔化率系列为2、3、5、8、10。 熔化强度：每平方米炉膛面积每小时熔化金属炉料的重量。 Q熔化率，A冲天炉内熔化带断面面积。 一般在q69t/m 2.h，也有超过9t/m2.h的。 3.燃料消耗率：用铁焦比或焦炭消耗率表示。 国内，冲天炉的铁焦比一般为810，即，焦炭消耗率为10%12.5%。 4.熔化强度：每平方米炉膛面积每小时熔化金属炉料的重量。q=Q/A Q熔化率，A冲天炉内熔化带断面面积。 一般在q69t/m2h，也有超过9t/m2h的。 关于剪板机的技术参数 剪板机的主参数以剪切厚度和剪切板料宽度来表示。剪板机的主要技术参数有：可剪板厚国内外剪板机的最大剪切厚度多为32mm以下。可剪板宽沿着剪板机剪刃方向，一次剪切完成板料的最大尺寸。目前剪板宽度为6000mm的剪板机已经比较普遍，最大剪板宽度已达10000mm。剪切角度剪切机上下刃口间的夹角称为剪切角，一般为0.54。一般都采用较小的剪切角度。行程次数机械传动的小型剪板机，一般每分钟达50次以上。 关于压力机的主要技术参数公称压力指滑块到达下极限位置前某一特定距离，或曲轴旋转到下极限位置前某一特定角度时，滑块所容许的最大作用力。滑块行程滑块从上极限位置到下极限位置所走的距离。滑块行程次数压力机滑块行程次数是指滑块每分钟所走行程次数，是反映压力机生产率的指标。封闭高度压力机的封闭高度是指滑块到达下极限位置时，滑块下表面到工作台面的距离，它是设计冲压模具的主要依据。压力机工作台面尺寸及滑块底面尺寸对于闭式压力机，工作台面尺寸AB与滑块底面尺寸JK大体相同；而开式压力机则（JK）（AB）。 关于压力容器的使用工艺条件 压力最高工作压力在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高表压力。设计压力在设计温度下，用以确定容器壁厚的压力。最大允许工作压力根据容器受压元件有效壁厚计算所得，特殊要求容器中使用。 温度金属温度指沿金属截面温度的平均值。在任何情况下金属表面温度不得超过金属材料的允许使用温度。设计温度在正常工作条件下，设定的受压元件的金属温度。标注在容器铭牌上的设计温度是指壳体的设计温度。使用温度容器运行时，通过测温仪表测得的介质温度。试验温度压力试验时，容器壳体的金属温度。容积 按照标准化、系列化所得的公称直径计算得到的容积；通常以内径为准。 介质 按照易燃程度分类：易燃介质和非易燃介质。易燃介质是指与空气混合爆炸下限小于10%；或爆炸上下限之差大于等于20%的气体。 按照毒性程度分为：极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害。 关于锅炉的基本参数 锅炉容量 1.额定蒸发量D：在设计额定参数下，连续运行所必须保证的最大蒸发量，单位为每小时吨（t/h）。 2.额定供热量Q：使用设计燃料、额定热水温度，连续运行所必须保证的最大供热量，也称为铭牌产热量、最大连续产热量（或供热量），单位为兆瓦（MW）与千卡/小时（kcal/h）。 1MW（兆瓦）86104kcal/h（千卡/小时） 蒸汽压力：在额定工况下，过热器、再热器出口或锅炉出口处的饱和蒸汽压力。如果没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力。单位为工程大气压（at）。 1MPa（兆帕）10.2at（工程大气压） 蒸汽温度：过热器、再热器出口过热蒸汽温度或锅炉出口处的饱和蒸汽温度（）（如没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的饱和蒸汽温度）。 给水温度：省煤器的进水